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      自清洗高效水過濾器的制作方法

      文檔序號:4972001閱讀:433來源:國知局
      專利名稱:自清洗高效水過濾器的制作方法
      技術(shù)領(lǐng)域
      本實用新型涉及一種過濾器,尤其是一種具有自清洗功能的水、氣過濾器。
      為了達到上述目的,本實用新型的技術(shù)方案為自清洗高效水過濾器主要由罐體(1)、過濾筒(2)以及自清洗裝置(3)組成,罐體(1)上設有介質(zhì)進口(N1)和介質(zhì)出口(N2),所述進口(N1)和出口(N2)之間被隔板(4)和過濾筒(2)分隔,自清洗裝置(3)包括旋轉(zhuǎn)中心與驅(qū)動電機(5)連軸的排渣管(6),排渣管(6)的一端與排渣口(8)相連通,另一端可以與過濾筒(2)的筒口對齊,其中所述排渣口(8)裝有電磁閥(7),所述自清洗裝置還包括主要由可以感知排渣管角向位置的傳感元件(WD)、繼電器通斷延時控制電路(PLC)、排渣口電磁閥(7)通斷控制繼電器(KM2、KM3)以及驅(qū)動電機啟??刂评^電器(KM1)組成的控制電路,所述傳感元件(WD)的輸出端接繼電器通斷延時控制電路(PLC)的信號輸入端,繼電器通斷延時控制電路(PLC)的控制輸出端接各繼電器(KM1、KM2、KM3)。
      本實用新型的自清洗高效水過濾器工作過程中,在需要進行反清洗操作、驅(qū)動電機帶動排渣管轉(zhuǎn)動時,只有當排渣管口與過濾筒對齊的位置,傳感元件才發(fā)出信號,通過繼電器通斷延時控制電路,控制電磁閥工作,打開排渣口,并暫時停止驅(qū)動電機,使過濾筒通過排渣管與大氣連通,產(chǎn)生失壓,介質(zhì)倒流,沖洗堵塞過濾筒的濾渣,從排渣口中排出,產(chǎn)生自清洗效果;而在排渣管的其他位置,排渣口電磁閥均處于關(guān)閉狀態(tài),始終保持壓力,不排介質(zhì)。顯然,本實用新型的技術(shù)方案很好解決了原先自清洗時存在的壓損較大、介質(zhì)排放多的問題,并且由于只有當排渣管與過濾筒對齊的位置才產(chǎn)生反清洗作用,因此清洗效果良好,尤其是當排渣管與過濾筒對齊的的一瞬間,排渣閥突然打開,反清洗介質(zhì)的沖擊作用將產(chǎn)生極強的清洗效果,這是原有技術(shù)根本無法實現(xiàn)的。正是上述這些特點,使得本實用新型推出后,將比現(xiàn)有同類產(chǎn)品更受各行各業(yè)用戶的歡迎,因此具有更強的市場競爭力。


      圖1是本實用新型一個實施例的結(jié)構(gòu)示意圖。
      圖2是
      圖1實施例的繼電器通斷延時控制電路原理圖。
      圖3是
      圖1實施例中的位置控制盤的結(jié)構(gòu)示意圖。
      PLC的輸入端0.0、0.1、0.2、0.3口分別接有手動開關(guān)SB、定時控制開關(guān)KT、壓差開關(guān)KP以及備用開關(guān)B,壓差開關(guān)KP的壓差傳感器9兩觸頭分別安置在過濾筒2的內(nèi)外側(cè),當過濾筒2堵塞時,內(nèi)外的壓差上升,從而發(fā)出壓差信號。這樣,使得本實施例的反清洗驅(qū)動可以根據(jù)具體情況,采取手動、定時控制或者壓差控制等多種方式,從而使本實施例的過濾器更具有靈活性和適應性。
      這樣,本實施例可以有以下三種狀態(tài)1.需要手動清洗時,按“SB”;2.當時間繼電器KT達到設定時間后,KT常開點閉合;3.當系統(tǒng)的進出口間壓差達到設定值時,KP閉合;以上三種狀況系統(tǒng)都能進入自動清洗狀態(tài),其工作過程為SB、KT、KP任一組閉合,PLC即有輸入,同時PLC的0.0輸出,KM1閉合,驅(qū)動電機旋轉(zhuǎn),帶動圖3所示的位置控制盤轉(zhuǎn)動,
      圖1中的排渣管6也隨之轉(zhuǎn)動。當排渣管6轉(zhuǎn)動到與過濾筒2對齊的位置時,位置控制盤的輻射齒觸發(fā)微動開關(guān)WD,該開關(guān)發(fā)出信號,PLC的0.4有輸入,使原0.0的輸出中斷,同時0.1有輸出。這樣,KM1施放,驅(qū)動電機停轉(zhuǎn),排渣管6也停在與過濾筒2對齊的位置。與此同時,0.1的輸出使KA1吸合,其常開觸點閉合,又使KM3吸合,排渣口電磁閥7打開。在此情況下,由于過濾筒2經(jīng)排渣管、排渣口8與大氣連通,因此筒內(nèi)產(chǎn)生壓差,介質(zhì)瞬間產(chǎn)生倒流,從過濾筒2外壁向內(nèi)反向沖洗堵塞在過濾筒2上的廢渣,將其連同反滲介質(zhì)一起排出,達到理想的自清洗效果。此后,當排渣時間達到設定值時,PLC的0.1輸出中斷,KA1施放,導致KM3施放,而KM2吸合,排渣電磁閥關(guān)閉。PLC的0.0輸出信號,又重復上述過程。
      當全部清洗完畢時,PLC的0.0和0.1信號均中斷,0.2輸出觸發(fā)信號,KA2短時間閉合,時間繼電器KT復位,系統(tǒng)停止工作,直到下一次出現(xiàn)上述三種狀況。
      實驗證明,本實施例的自清洗高效水過濾器壓損小、使用方便、清洗效率高、可以連續(xù)工作,非常適用于化工、冶金、制藥、食品、紡織等諸多行業(yè)。除上述實施例外,本實用新型還可以有其他變化方式,例如采用光電或電磁傳感元件取代微動開關(guān),采用微電腦芯片取代PLC,等等。本過濾器可以用作介質(zhì)為其他液體或氣體的場合。凡采用等同替換或等效變換形成的技術(shù)方案,均為本實用新型要求的保護范圍。
      權(quán)利要求1.一種自清洗高效水過濾器,主要由罐體(1)、過濾筒(2)以及自清洗裝置(3)組成,罐體(1)上設有進液口(N1)和出液口(N2),進液口(N1)和出液口(N2)之間被隔板(4)和過濾筒(2)分隔,自清洗裝置(3)包括旋轉(zhuǎn)中心與驅(qū)動電機(5)連軸的排渣管(6),排渣管(6)的一端與排渣口(8)相連通,另一端可以與過濾筒(2)的筒口對齊,其特征在于所述排渣口(8)裝有電磁閥(7),所述自清洗裝置還包括主要由可以感知排渣管角向位置的傳感元件(MD)、繼電器通斷延時控制電路(PLC)、排渣口電磁閥(7)通斷控制繼電器(KM2、KM3)以及驅(qū)動電機啟??刂评^電器(KM1)組成的控制電路, 所述傳感元件(MD)的輸出端接繼電器通斷延時控制電路(PLC)的信號輸入端繼電器通斷延時控制電路(PLC)的控制輸出端接各繼電器線圈(KM1、KM2、KM3)。
      2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的自清洗高效水過濾器,其特征在于所述可以感知排渣管角向位置的傳感元件由微動開關(guān)(WD)和輻射狀位置控制盤組成,所述位置控制盤固定在驅(qū)動電機(5)的轉(zhuǎn)軸上,其輻射齒的分布位置與過濾筒(2)的分布位置相對應。
      3.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的自清洗高效水過濾器,其特征在于所述繼電器通斷延時控制電路采用西門子200系列PLC構(gòu)成,所述微動開關(guān)(WD)的輸出端接PLC的信號輸入端0.4口,PLC的控制輸出端0.0接驅(qū)動電機啟停電磁閥繼電器(KM1),其另一輸出口0.1通過中間繼電器(KA1)接排渣口通斷電磁閥繼電器(KM2)和(KM3)。
      4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的自清洗高效水過濾器,其特征在于所述PLC的輸入端0.0、0.1、0.2、0.3口分別接有手動開關(guān)(SB)、定時控制開關(guān)(KT)、壓差開關(guān)(KP)以及備用開關(guān)(B),所述壓差開關(guān)(KP)的壓差傳感器(9)兩觸頭分別安置在過濾筒(2)的內(nèi)外側(cè)。
      專利摘要本實用新型公開了一種自清洗高效水過濾器,主要由罐體、過濾筒以及自清洗裝置組成,罐體上的進液口和出液口之間被隔板和過濾筒分隔,自清洗裝置包括旋轉(zhuǎn)中心與驅(qū)動電機連軸的排渣管,排渣管的一端與排渣口相連通,另一端可以與過濾筒的筒口對齊,排渣口裝有電磁閥。自清洗裝置還包括主要由傳感元件、繼電器通斷延時控制電路、排渣口電磁閥通斷控制以及驅(qū)動電機啟??刂评^電器組成的控制電路。本實用新型只有當排渣管口與過濾筒對齊的位置時,才打開排渣口,并暫時停止驅(qū)動電機,使過濾筒產(chǎn)生失壓,產(chǎn)生自清洗效果;而在排渣管的其他位置,排渣口電磁閥均處于關(guān)閉狀態(tài)。因此壓損小、清洗效率高,推出后,將比現(xiàn)有同類產(chǎn)品更受各行各業(yè)用戶的歡迎,因此具有更強的市場競爭力。
      文檔編號B01D29/52GK2528513SQ0126310
      公開日2003年1月1日 申請日期2001年10月8日 優(yōu)先權(quán)日2001年10月8日
      發(fā)明者楊裕能, 藍青, 陳永新 申請人:啟東市海鷹機電集團公司
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