專(zhuān)利名稱(chēng):油污與水分離裝置的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域:
本實(shí)用新型是有關(guān)一種廢水處理裝置,特別是一種油污與水分離裝置。
但是,上述的油水分離機(jī),雖可用吸油片及刮板將污廢水中的油脂刮除,然而油本身具有凝固性,當(dāng)吸油片中的所含的油被刮板刮除落至導(dǎo)油槽后,置放一段時(shí)間后會(huì)因油脂本身的凝固性而凝結(jié),無(wú)法流至下方的集脂桶,如使被刮除的油具有流動(dòng)性不會(huì)凝固時(shí),則顯示此裝置無(wú)法有效將廢污水中的油脂分離,此乃習(xí)用分離機(jī)最大的缺失。
因此,本實(shí)用新型所要解決的技術(shù)問(wèn)題是針對(duì)習(xí)用結(jié)構(gòu)仍存有上述的缺失,而提供一種可將廢污水中的油脂有效分離,且令分離后的油脂不會(huì)因凝固而阻塞出油口的油污與水分離裝置。
本實(shí)用新型的上述技術(shù)問(wèn)題是由如下技術(shù)方案來(lái)實(shí)現(xiàn)的。
一種油污與水分離裝置,其特征是一處理槽,是隔成多室,包括一側(cè)流入室,中間除油室與另側(cè)流出室,每室底部相互連通;一進(jìn)流口,設(shè)于流入室的上部側(cè)壁,由外引進(jìn)待處理的油污水流;多個(gè)傾斜板,設(shè)于除油室中,使進(jìn)入的油污水流得上下繞越,以延長(zhǎng)油污水流的停留時(shí)間;一儲(chǔ)油槽,設(shè)于除油室的一側(cè),儲(chǔ)油槽的一壁設(shè)有出油口至少一刮板,設(shè)于循環(huán)帶動(dòng)裝置上,藉循環(huán)帶動(dòng)裝置循環(huán)式的繞經(jīng)除油室中油污水的液面,而將上浮的油脂刮進(jìn)儲(chǔ)油槽中;一可調(diào)整高低的出水堰,設(shè)于流出室中,用以調(diào)整油污水可進(jìn)入流出室的高度;以及一出水口,設(shè)于流出室的一壁。
除上述必要技術(shù)特征外,在具體實(shí)施過(guò)程中,還可補(bǔ)充如下技術(shù)內(nèi)容其中于處理槽的進(jìn)流口上設(shè)有一具有攔污網(wǎng)的過(guò)濾裝置,使污水流進(jìn)入上述處理槽的進(jìn)流口之前,先經(jīng)一次油污過(guò)濾。
其中流入室的進(jìn)流口后方另設(shè)有一攔污籃,用以二次過(guò)濾油污水流中較大顆粒及殘?jiān)?br>
其中該儲(chǔ)油槽的底部設(shè)有一殘油分離器,而儲(chǔ)油槽的底部是為開(kāi)放式,使水分可經(jīng)過(guò)此殘油分離器重新回到除油室。
其中該除油室是設(shè)為一室或多室。
其中該除油室的底部是設(shè)有排泥口。
其中該傾斜板是呈現(xiàn)一鈍角形狀,而與油污水流的夾角是形成45-60度。
其中該流出室再隔設(shè)一出水室,該出水室以二分隔板隔成底部相互連通的三部分,中央部分的中上段側(cè)壁設(shè)有一出水口,左、右二部分于底部裝設(shè)有殘油分離器,又出水口對(duì)側(cè)側(cè)壁連結(jié)一可調(diào)整高低的出水堰,該出水堰的二側(cè)設(shè)有多個(gè)缺槽。
其中該殘油分離器是采用永久性親油樹(shù)脂油水分離層,使具備油脂聚結(jié)及吸附作用。
本實(shí)用新型主要是設(shè)有一適當(dāng)大小的處理槽,該處理槽至少分成三室以上,包含流入室、流出室以及除油室,其中,該流入室中設(shè)有減緩進(jìn)流水強(qiáng)度的進(jìn)流緩沖擋板,其下方則設(shè)有攔截較大顆粒的攔污籃;該流出室是設(shè)有可調(diào)式出水堰;該除油室內(nèi)設(shè)有多個(gè)傾斜板,以令進(jìn)入除油室的廢水得以上下繞流,以將比重不同的油和水加速分離,并利用除油室內(nèi)的馬達(dá)裝置,將浮于上方的油脂刮除,而將廢水中的油與水分離,其特征在于該除油室內(nèi)設(shè)有儲(chǔ)油槽,儲(chǔ)油槽上方設(shè)有加熱器及溫度感應(yīng)裝置,以防止油脂凝結(jié)阻塞出油口,同時(shí)于出油口以及出水室設(shè)有殘油分離器,可將欲重回除油室的廢污水或欲排放的放流水內(nèi)殘留的油脂吸附。
本實(shí)用新型的油污與水分離裝置具有如下的優(yōu)點(diǎn)1、藉污水進(jìn)流口所設(shè)的攔污籃,先一次過(guò)濾廢污水中的較大顆粒及殘?jiān)任铮?jīng)過(guò)濾后的廢污水流進(jìn)流入室,再經(jīng)一攔污網(wǎng),以二次攔截未被過(guò)濾的顆粒、殘?jiān)取?br>
2、除油室中的傾斜板除可增加廢污水的擾流之外,亦可延長(zhǎng)廢污水于除油室內(nèi)的停留時(shí)間。
3、該循環(huán)帶動(dòng)裝置是懸空設(shè)置于除油室上方,防止循環(huán)帶動(dòng)裝置長(zhǎng)期與水接觸,而增加毀損的機(jī)會(huì)。
4、儲(chǔ)油室內(nèi)設(shè)有加熱及溫度感應(yīng)器,使被刮除的油脂保持流動(dòng)性,不會(huì)因凝結(jié)而阻塞出油口。
5、出油口下方以及出水口上方均設(shè)有殘油分離器,可將欲重回除油室的廢污水或欲排放的放流水內(nèi)殘留的油脂吸附,使放流水百分的百達(dá)到環(huán)保法規(guī)的排放標(biāo)準(zhǔn),且令出油口所收集的油脂完全不含水份。
本實(shí)用新型的新穎性及其他特點(diǎn)將于配合以下附圖實(shí)施例的詳細(xì)說(shuō)明而趨于明了。
圖1是習(xí)用污水處理機(jī)的側(cè)視示意圖。
圖2是本實(shí)用新型實(shí)施例的側(cè)視圖。
圖3是本實(shí)用新型實(shí)施例的俯視圖。
圖4是本實(shí)用新型實(shí)施例廢污水進(jìn)流口的結(jié)構(gòu)示意圖。
圖5是本實(shí)用新型實(shí)施例流出室的平面圖。
圖6是本實(shí)用新型實(shí)施例流出室的動(dòng)作示意圖。
請(qǐng)參圖2、3,本實(shí)用新型主要是設(shè)有一處理槽,該處理槽是具有上蓋40,以使處理槽不受外界影響,同時(shí)其內(nèi)至少分成三室以上,包含流入室10、流出室20以及除油室30,其中,該流入室10中設(shè)有一進(jìn)水口11,該進(jìn)水口11的對(duì)側(cè)適處設(shè)有一傾斜擋板12,而于擋板12的下方,于二側(cè)的側(cè)壁各突設(shè)一支撐板14,二支撐板14上供置放一攔污網(wǎng)13,以供攔截進(jìn)流水內(nèi)末被攔截的顆粒,而其余進(jìn)流水則由二支撐板14間的空隙向下流,而其底部形成一通道,令流入室10與除油室30連通。
該除油室30的中央中段適處,等間隔設(shè)有多塊略呈“ㄑ”狀的傾斜板31,而除油室30的上方設(shè)有一循環(huán)帶動(dòng)裝置,該循環(huán)帶動(dòng)裝置設(shè)有二轉(zhuǎn)軸,該二轉(zhuǎn)軸橫跨處理槽,且二轉(zhuǎn)軸的兩端各套合有齒輪盤(pán),以供鏈條33嚙合,而其中一轉(zhuǎn)軸上另設(shè)一減速馬達(dá)32,藉由減速馬達(dá)32的轉(zhuǎn)動(dòng)而帶動(dòng)鏈條33,而鏈條33上結(jié)合一結(jié)合座,供結(jié)合一刮板34,令刮板34隨減速馬達(dá)32及鏈條33的轉(zhuǎn)動(dòng)而作循環(huán)轉(zhuǎn)動(dòng),其近流入室10的一側(cè)另外隔設(shè)一儲(chǔ)油槽35,該儲(chǔ)油槽35的底部為開(kāi)放狀與除油室30連通,該儲(chǔ)油槽35的頂部朝外設(shè)有一漸低的斜板41,其內(nèi)部近中段處設(shè)有一加熱及溫度感應(yīng)器36,該儲(chǔ)油槽35于開(kāi)放的底部設(shè)有一殘油分離器38與一橫向出油口37,該除油室30的中央底部再設(shè)有一排泥口39(示于圖4),而除油室30的另一側(cè)則與流出室20相鄰,且除油室30的底部同樣形成一通道,令除油室30與流出室20相互連通。
該流出室20另外隔設(shè)一出水室21,該出水室21再以二塊分隔板22將其分隔成底部相互連通的A、B、C三部分,如第5圖所示,其中該出水室21側(cè)壁上設(shè)有一可供調(diào)整高度的出水堰23,該出水堰23靠二端的部分即A與C部分設(shè)有多個(gè)缺槽,且該A與C部分置設(shè)一殘油分離器24,而B(niǎo)部分則于中上段設(shè)有一出水口25。
如圖3所示,本實(shí)用新型處理槽的進(jìn)水11僅需與廢污水進(jìn)流口15連接即可,并于污水進(jìn)流口15設(shè)一攔污籃16,先一次過(guò)濾廢污水中的較大顆粒及殘?jiān)任?,?jīng)過(guò)濾后的廢污水經(jīng)進(jìn)流口11進(jìn)入流入室10,該進(jìn)水口11對(duì)側(cè)的擋板12可以緩沖廢污水的流速,受擋板12緩沖的廢污水再經(jīng)攔污網(wǎng)13,以二次攔截未被過(guò)濾的顆粒、殘?jiān)?,而被二次過(guò)濾的廢污水經(jīng)流入室10底部的通道流至除油室30,該流入的廢污水再經(jīng)由略呈“ㄑ”狀的傾斜板31上下繞流,可增加廢污水于除油室30的停留時(shí)間,因油與水的比重不同,油的比重較水輕,故油將上浮,減速馬達(dá)32啟動(dòng)使鏈條33開(kāi)始回轉(zhuǎn),設(shè)于鏈條33上的刮板34亦隨鏈條33轉(zhuǎn)動(dòng),如圖4所示,而當(dāng)刮板34旋繞時(shí),刮板34由廢污水上方刮過(guò),令浮于上層的油被刮板34刮起,直到斜板41上,并順勢(shì)將油脂刮入儲(chǔ)油槽36內(nèi),如此,周而復(fù)始,而為防止油脂凝結(jié)阻塞出油口37,故儲(chǔ)油槽35上所設(shè)的加熱及溫度感應(yīng)器36啟動(dòng)并控制溫度,使被分離的油脂具有流動(dòng)性可由出油口37排出而不凝固阻塞出油口37,又儲(chǔ)油槽35開(kāi)放的底部設(shè)有一殘油分離器38,使被刮除的油脂內(nèi)如含有水時(shí),水份可經(jīng)由殘油分離器38再次回到除油室30中,而其中的油脂則可被殘油分離器38所吸附,不會(huì)再回到除油室30中,而被除去油脂的廢水則經(jīng)由除油室30另側(cè)底部的通道流至流出室20中,請(qǐng)參圖6,該流出室20內(nèi)出水室21的側(cè)壁是為具有多個(gè)缺槽的出水堰23,該出水堰23可視廢污水水量的多寡而加以調(diào)整高低,當(dāng)廢污水流過(guò)出水堰23的缺槽進(jìn)入A與C部分,由于A、C部分設(shè)置有殘油分離器24,故該流入的廢污水本身若仍有油脂時(shí),該殘油分離器24則可將其內(nèi)的油脂吸附,以達(dá)二次除油的效果,且該出水室21底部是連通的,故流入出水室21二側(cè)A、C部分的廢污水再流入B部分,最后經(jīng)由出水口25排放,以使排放的放流水內(nèi)完全不含油脂、顆粒。
若殘油分離器24、38經(jīng)過(guò)一段使用時(shí)間已達(dá)飽和,只需直接更換,該處理槽即可繼續(xù)使用,收集的油脂含水量相當(dāng)?shù)停阌诤罄m(xù)處理,且排放的放流水完全符合建筑法規(guī)及環(huán)保法規(guī)。
綜上所述,本實(shí)用新型的油污與水分離裝置,以二次攔污,與二次截油的設(shè)計(jì),對(duì)于現(xiàn)有的油、水分離裝置而言,整體空間型態(tài)是屬創(chuàng)新,且功效上的增進(jìn)顯而易見(jiàn)。
但以上所述,僅為本實(shí)用新型的較佳實(shí)施例,當(dāng)不能用以限定本實(shí)用新型可實(shí)施的范圍,凡習(xí)于本業(yè)的人士所明顯可作變化與修飾,皆應(yīng)視為不悖離本實(shí)用新型的實(shí)質(zhì)內(nèi)容。
權(quán)利要求1.一種油污與水分離裝置,其特征是一處理槽,是隔成多室,包括一側(cè)流入室,中間除油室與另側(cè)流出室,每室底部相互連通;一進(jìn)流口,設(shè)于流入室的上部側(cè)壁;多個(gè)傾斜板,設(shè)于除油室中;一儲(chǔ)油槽,設(shè)于除油室的一側(cè),儲(chǔ)油槽的一壁設(shè)有出油口至少一刮板,設(shè)于循環(huán)帶動(dòng)裝置上;一可調(diào)整高低的出水堰,設(shè)于流出室中;以及一出水口,設(shè)于流出室的一壁。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的油污與水分離裝置,其特征是其中于處理槽的進(jìn)流口上設(shè)有一具有攔污網(wǎng)的過(guò)濾裝置。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的油污與水分離裝置,其特征是其中流入室的進(jìn)流口后方另設(shè)有一攔污籃。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的油污與水分離裝置,其特征是其中該儲(chǔ)油槽的底部設(shè)有一殘油分離器,而儲(chǔ)油槽的底部是為開(kāi)放式。
5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的油污與水分離裝置,其特征是其中該除油室是設(shè)為一室或多室。
6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的油污與水分離裝置,其特征是其中該除油室的底部是設(shè)有排泥口。
7.根據(jù)權(quán)利要求1所述的油污與水分離裝置,其特征是其中該傾斜板是呈現(xiàn)一鈍角形狀,而與油污水流的夾角是形成45-60度。
8.根據(jù)權(quán)利要求1所述的油污與水分離裝置,其特征是其中該流出室再隔設(shè)一出水室,該出水室以二分隔板隔成底部相互連通的三部分,中央部分的中上段側(cè)壁設(shè)有一出水口,左、右二部分于底部裝設(shè)有殘油分離器,又出水口對(duì)側(cè)側(cè)壁連結(jié)一可調(diào)整高低的出水堰,該出水堰的二側(cè)設(shè)有多個(gè)缺槽。
9.根據(jù)權(quán)利要求4或8所述的油污與水分離裝置,其特征是其中該殘油分離器是采用永久性親油樹(shù)脂油水分離層。
專(zhuān)利摘要一種油污與水分離裝置,主要是設(shè)有一適當(dāng)大小的處理槽,該處理槽至少分成三室以上,包含流入室、流出室以及除油室,該除油室內(nèi)設(shè)有多個(gè)傾斜板,以令進(jìn)入除油室的廢污水得以上下繞流,以延長(zhǎng)廢污水于除油室內(nèi)的停留時(shí)間,并利用設(shè)有刮板的傳動(dòng)裝置,將浮于上方的油脂刮除,而將廢污水中的油與水分離。
文檔編號(hào)B01D17/025GK2560409SQ0223163
公開(kāi)日2003年7月16日 申請(qǐng)日期2002年4月24日 優(yōu)先權(quán)日2002年4月24日
發(fā)明者李博德 申請(qǐng)人:自在水處理股份有限公司