專(zhuān)利名稱(chēng)：一種脈沖扁袋除塵器的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型屬于排除煙氣中的粉塵的裝置，具體為一種脈沖扁袋除塵器。
背景技術(shù)：
除塵器是電站鍋爐除塵系統(tǒng)的重要組成部分，其性能、造價(jià)和使用壽命直接影響著電站鍋爐機(jī)組的經(jīng)濟(jì)性和安全性。此外，性能良好、造價(jià)低廉的除塵器是提高電站的經(jīng)濟(jì)效益和社會(huì)效益的必備條件之一。我國(guó)國(guó)產(chǎn)火力發(fā)電機(jī)組和早期進(jìn)口的火力發(fā)電機(jī)組主要使用重力沉降室、旋風(fēng)除塵器、濕式除塵器、電除塵器等除塵裝置，均不同程度的存在著一些難以克服的問(wèn)題。如重力沉降室體積大、效率低，只能作為高效除塵器的預(yù)除塵裝置；旋風(fēng)除塵器的效率較低、容易堵塞，對(duì)煙氣中塵粒的流動(dòng)性要求較高；濕式除塵器耗水量大，不適宜于缺水地區(qū)使用；電除塵器的運(yùn)行可靠性低、效率不穩(wěn)定。上述問(wèn)題造成鍋爐除塵系統(tǒng)除塵效率低、運(yùn)行可靠性差、設(shè)備成本高等缺點(diǎn)，很難提高鍋爐機(jī)組運(yùn)行的經(jīng)濟(jì)性和安全檢查性，且以上除塵器都不能適應(yīng)越來(lái)越嚴(yán)格的排放標(biāo)準(zhǔn)。
實(shí)用新型內(nèi)容本實(shí)用新型的目的是為克服上述缺點(diǎn)，提供一種除塵效率高、運(yùn)行可靠、運(yùn)行成本較低的脈沖扁袋除塵器，它可用于燃煤電站鍋爐的除塵系統(tǒng)中。
本實(shí)用新型的技術(shù)方案是一種脈沖扁袋除塵器，接于鍋爐尾部煙道出口與煙氣出口之間，由煙氣入口、箱體、回轉(zhuǎn)反吹機(jī)構(gòu)、灰斗等構(gòu)成，其中煙氣入口置于箱體側(cè)壁，為錐形體，其擴(kuò)口一側(cè)與箱體連接，箱體內(nèi)設(shè)扁袋簇，其上部與回轉(zhuǎn)反吹機(jī)構(gòu)連通，其下部與灰斗連通，回轉(zhuǎn)反吹機(jī)構(gòu)的氣包和回轉(zhuǎn)風(fēng)管間加設(shè)脈沖電磁閥。
煙氣入口內(nèi)加設(shè)孔板狀氣流緩沖均流裝置，與煙氣進(jìn)氣方向垂直，氣流緩沖均流裝置為2～4層；煙氣入口橫截面為圓形或方形；扁袋簇為扁袋以同心圓排布成柱狀，扁袋橫截面為橢圓形。
本實(shí)用新型有益效果如下
1.除塵效率高。本實(shí)用新型采取側(cè)面進(jìn)氣的布置形式，即含灰氣體從除塵器側(cè)壁“開(kāi)放”式進(jìn)入，箱體上部與回轉(zhuǎn)反吹機(jī)構(gòu)相通，過(guò)濾后的凈氣體從除塵器上部排空的布置方式，采用此布置方式系統(tǒng)阻力較小，且清灰后灰塵能迅速下落進(jìn)入灰斗，灰塵二次吸附率小，可實(shí)現(xiàn)在線清灰；另外，本實(shí)用新型箱體內(nèi)扁袋簇采用扁布袋非直線同心圓布置方式，使有限的空間達(dá)到最大的過(guò)濾面積，從而提高除塵效率。
2.結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、運(yùn)行可靠、運(yùn)行成本較低。本實(shí)用新型采用大口徑低壓脈沖回轉(zhuǎn)反吹，結(jié)合了回轉(zhuǎn)反吹與脈沖清灰除塵器的優(yōu)點(diǎn)，不用象脈沖清灰除塵器布置數(shù)目較多的脈沖閥，降低維修率，避免了回轉(zhuǎn)反吹清灰方式的耗氣量大，可不增加反吹風(fēng)機(jī)，使除塵器結(jié)構(gòu)更加簡(jiǎn)單。
3.本實(shí)用新型在煙氣入口內(nèi)設(shè)有氣流緩沖均流裝置，使含塵煙氣中的部分粗顆?；覊m經(jīng)撞擊后沉降滑入灰斗，避免灰塵顆粒直接撞擊濾袋對(duì)濾袋造成損壞，有保護(hù)濾袋作用。


圖1為本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)示意圖。
圖2為圖1的俯視圖。
圖3為圖1中煙氣入口結(jié)構(gòu)放大圖。
圖4為圖3的俯視圖。
圖5為圖3的A向視圖。
圖6為圖1中低壓脈沖回轉(zhuǎn)反吹機(jī)構(gòu)放大圖。
具體實(shí)施方式
實(shí)施例如圖1～6所示，本實(shí)用新型接于鍋爐尾部煙道出口9與煙氣出口3之間，由煙氣入口1、箱體6、回轉(zhuǎn)反吹機(jī)構(gòu)2、灰斗7構(gòu)成，煙氣入口1置于箱體6側(cè)壁，為錐形體，其擴(kuò)口一側(cè)與箱體6連接，箱體6內(nèi)設(shè)扁袋簇61，其上部與回轉(zhuǎn)反吹機(jī)構(gòu)2連通，其下部與灰斗7連通，回轉(zhuǎn)反吹機(jī)構(gòu)2的氣包21和回轉(zhuǎn)風(fēng)管24間加設(shè)脈沖電磁閥22，扁袋簇61為扁袋以同心圓排布成柱狀，扁袋橫截面為橢圓形，從而在有限的空間達(dá)到最大的過(guò)濾面積，煙氣入口1內(nèi)加設(shè)兩層孔板狀氣流緩沖均流裝置11、12，與煙氣進(jìn)氣方向垂直，灰斗7底部設(shè)排灰口8，煙氣出口3外側(cè)設(shè)有擋風(fēng)門(mén)4，箱體6一側(cè)設(shè)有爬梯與檢修平臺(tái)5。
本實(shí)用新型的煙氣入口1(如圖3～5所示)為一個(gè)內(nèi)部裝有兩層氣流緩沖均流裝置11、12的錐形體，煙氣在其內(nèi)部流動(dòng)阻力相當(dāng)小，含塵煙氣由鍋爐尾部煙道出口9進(jìn)入煙氣入口1，由錐形體縮口一側(cè)進(jìn)入煙氣入口1，經(jīng)過(guò)安裝于其內(nèi)部的兩層氣流緩沖均流裝置11、12由錐形體擴(kuò)口一側(cè)進(jìn)入箱體6，由于通流截面的突然擴(kuò)大，使得煙氣流速驟減含塵煙氣中的部分粗顆?；覊m在煙氣入口1內(nèi)直接沉降或與氣流緩沖均流裝置11、12撞擊后沉降滑入灰斗，氣流緩沖均流裝置11、12具有均流、保護(hù)布袋的作用。
本實(shí)用新型中的回轉(zhuǎn)反吹機(jī)構(gòu)2(如圖6所示)為低壓脈沖回轉(zhuǎn)反吹機(jī)構(gòu)，由氣包21、電磁脈沖閥22、回轉(zhuǎn)電機(jī)23、回轉(zhuǎn)風(fēng)管24、回轉(zhuǎn)臂25、噴嘴26組成，脈沖電磁閥22進(jìn)氣口與氣包21相連，其出氣口接由回轉(zhuǎn)電機(jī)23驅(qū)動(dòng)的回轉(zhuǎn)風(fēng)管24，回轉(zhuǎn)臂25與回轉(zhuǎn)風(fēng)管24垂直連通，其底部設(shè)有向下的噴嘴26。本實(shí)用新型選用單個(gè)大口徑(Φ200以上)電磁脈沖閥22對(duì)濾袋進(jìn)行反吹清灰，避免了使用多個(gè)脈沖閥同時(shí)使用時(shí)的故障率高、維修量大的缺點(diǎn)，大口徑電磁脈沖閥22是由電磁閥和隔膜式脈沖閥組成，具有使用壽命長(zhǎng)、通流面積大的特點(diǎn)。
本實(shí)用新型扁袋簇61的扁袋采用高品質(zhì)過(guò)濾材料，如聚苯硫醚、芳香族聚酰胺、玻璃纖維等。
本實(shí)用新型的工作過(guò)程如下含塵煙氣經(jīng)鍋爐尾部煙道出口9，由煙氣入口1的縮口一側(cè)進(jìn)入，經(jīng)過(guò)安裝于其內(nèi)部的兩層氣流緩沖均流裝置11、12由煙氣入口1的擴(kuò)口一側(cè)進(jìn)入箱體6，由于通流截面的突然擴(kuò)大，使得煙氣流速驟減含塵煙氣中的部分粗顆?；覊m在煙氣入口1內(nèi)直接沉降或與氣流緩沖均流裝置11、12撞擊后沉降滑入灰斗7，其余的含塵煙氣由濾袋外側(cè)經(jīng)濾袋過(guò)濾后成為干凈煙氣，塵粒留在濾袋外面，經(jīng)過(guò)回轉(zhuǎn)反吹機(jī)構(gòu)2對(duì)濾袋進(jìn)行反吹清灰，落入灰斗7內(nèi)，由設(shè)于灰斗7底部的排灰口8排出，干凈煙氣進(jìn)入煙氣出口3排入大氣，其除塵效率大于99.6％，煙氣含塵量＜100mg/m3。
權(quán)利要求1.一種脈沖扁袋除塵器，接于鍋爐尾部煙道出口與煙氣出口之間，具有煙氣入口、箱體，其特征是煙氣入口(1)置于箱體(6)側(cè)壁，為錐形體，其擴(kuò)口一側(cè)與箱體(6)連接，箱體(6)內(nèi)設(shè)扁袋簇(61)，其上部與回轉(zhuǎn)反吹機(jī)構(gòu)(2)連通，其下部與灰斗(7)連通，回轉(zhuǎn)反吹機(jī)構(gòu)(2)的氣包(21)和回轉(zhuǎn)風(fēng)管(24)間加設(shè)脈沖電磁閥(22)。
2.按照權(quán)利要求1所述的脈沖扁袋除塵器，其特征是煙氣入口(1)內(nèi)加設(shè)孔板狀氣流緩沖均流裝置，與進(jìn)氣方向垂直。
3.按照權(quán)利要求2所述的脈沖扁袋除塵器，其特征是氣流緩沖均流裝置為2～4層。
4.按照權(quán)利要求1或2所述的脈沖扁袋除塵器，其特征是煙氣入口(1)橫截面為圓形或方形。
5.按照權(quán)利要求1所述的脈沖扁袋除塵器，其特征是扁袋簇(61)為扁袋以同心圓排布成柱狀，扁袋橫截面為橢圓形。
專(zhuān)利摘要本實(shí)用新型屬于排除煙氣中的粉塵的裝置，具體為一種脈沖扁袋除塵器，接于鍋爐尾部煙道出口與煙氣出口之間，具有煙氣入口、箱體，煙氣入口置于箱體側(cè)壁，為錐形體，其擴(kuò)口一側(cè)與箱體連接，箱體內(nèi)設(shè)扁袋簇，其上部與回轉(zhuǎn)反吹機(jī)構(gòu)連通，其下部與灰斗連通，回轉(zhuǎn)反吹機(jī)構(gòu)的氣包和回轉(zhuǎn)風(fēng)管間加設(shè)脈沖電磁閥。本實(shí)用新型具有除塵效率高、運(yùn)行可靠、運(yùn)行成本較低的優(yōu)點(diǎn)。
文檔編號(hào)B01D46/02GK2553253SQ0227401
公開(kāi)日2003年5月28日 申請(qǐng)日期2002年7月5日 優(yōu)先權(quán)日2002年7月5日
發(fā)明者李振中, 王陽(yáng), 白旭東, 蔡文海, 馮兆興, 龐開(kāi)宇, 張廣全, 程云馳, 朱利民, 李辰飛, 劉剛, 王大虎, 曾慶廣, 馬力, 蘇振東, 劉曉東, 張悅 申請(qǐng)人:遼寧省燃燒工程技術(shù)中心, 遼寧東電燃燒設(shè)備有限公司, 遼寧科林環(huán)保工程有限責(zé)任公司