專利名稱：帶自動清渣的裂解釜的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實用新型涉及化工設(shè)備一裂解釜。
背景技術(shù)：
化工生產(chǎn)中用于催化裂解反應(yīng)的裂解釜，在某些裂解反應(yīng)中易在釜底形成結(jié)焦，焦炭是一種極好的絕熱物質(zhì)，其沉積在裂解釜中嚴(yán)重影響設(shè)備的傳熱效果，必須定期進(jìn)行清理。已有技術(shù)是在釜內(nèi)設(shè)置攪拌軸，攪拌軸的底端帶有攪拌葉，攪拌葉上帶有刮刀，攪拌軸的頂端連接電機(jī)，電機(jī)設(shè)置在裂解釜的釜頂上。電機(jī)帶動攪拌軸旋轉(zhuǎn)，進(jìn)而帶動攪拌葉和其上的刮刀轉(zhuǎn)動，將釜底的結(jié)焦進(jìn)行清理。裂解釜的底部一側(cè)帶有排渣口，從排渣口對釜內(nèi)的結(jié)焦清理出釜內(nèi)。這種清渣結(jié)構(gòu)和方式，只具有清渣功能，對釜內(nèi)的裂解反應(yīng)沒有幫助，而且由于釜頂上部設(shè)有輕組分出口，電機(jī)設(shè)置在釜頂上部，易引起火災(zāi)，發(fā)生危險。

發(fā)明內(nèi)容
本實用新型所要解決的技術(shù)問題是提供一種不但具有清渣功能，而且能夠升降，有助于裂解反應(yīng)的裂解釜。
本實用新型的帶自動清渣的裂解釜，包括釜體，釜體底部一側(cè)帶有排渣口，釜內(nèi)設(shè)置中心攪拌軸，攪拌軸的末端帶有攪拌葉，攪拌軸連接電機(jī)，其特征在于所述攪拌軸的頂端連接升降裝置。
升降裝置帶動攪拌軸上下運動，在攪拌軸轉(zhuǎn)動的同時也能升降，這樣可以加快裂解氣的產(chǎn)生，增進(jìn)裂解速度，有利于縮短生產(chǎn)周期，提高生產(chǎn)效率。本實用新型未改變裂解釜本身產(chǎn)生裂解反應(yīng)的功能和結(jié)構(gòu)，主要是將原有的實現(xiàn)清渣功能的攪拌軸能夠同時升降。
所述升降裝置的結(jié)構(gòu)只要能夠帶動攪拌軸升降即可，本實用新型提供了一種較好的方式包括懸臂、汽缸、支柱，懸臂一端連接在攪拌軸的頂端，另一端插入支柱內(nèi)的滑道上，汽缸的活塞桿與懸臂連接。通過調(diào)整汽缸內(nèi)的壓力使活塞桿帶動懸臂上下運動，懸臂的上下運動帶動攪拌軸上下運動。支柱內(nèi)開有縱向的滑道，活塞桿帶動懸臂拉動攪拌軸上下平行運動，滑道也保證了懸臂不產(chǎn)生動蕩。
攪拌軸上的攪拌葉的結(jié)構(gòu)要有利于將結(jié)焦刮下來，一般在攪拌葉上設(shè)置刮刀或其它尖刻設(shè)施。
本實用新型為了防止火災(zāi)、危險事故的發(fā)生，將電機(jī)設(shè)置在釜體的一側(cè)，遠(yuǎn)離釜頂。其技術(shù)方案是釜內(nèi)的攪拌軸上設(shè)有軸套，軸套與釜體外的電機(jī)連接。
在釜底內(nèi)相對攪拌軸的末端設(shè)置有梯形底座，攪拌軸末端置于梯形底座內(nèi)，起限位作用。
所述排渣口處設(shè)有排渣裝置，排渣口底部帶有渣箱，排渣裝置包括汽缸，汽缸的活塞桿上連接刀片?；钊麠U帶動刀片進(jìn)入到排渣口到達(dá)被清理出的灰渣處，然后后退，將灰渣清出。
本實用新型當(dāng)需要清渣時，使攪拌葉位于釜底位置，由電機(jī)帶動攪拌軸轉(zhuǎn)動，由排渣裝置將灰渣清出釜。不需要清渣時，電機(jī)帶動攪拌軸轉(zhuǎn)動的同時，由升降裝置帶動攪拌軸上下運動。
本實用新型的優(yōu)點不但能夠自動清渣，而且攪拌軸的上下運動，加快了裂解氣的產(chǎn)生，增進(jìn)裂解速度，有利于縮短生產(chǎn)周期，提高生產(chǎn)效率。電機(jī)設(shè)置在釜體一側(cè)，防止了火災(zāi)及危險事故的發(fā)生。


圖1為本實用新型的結(jié)構(gòu)示意圖；圖中1攪拌軸 2輕組分出口 3釜體 4軸套 5排渣口 6汽缸 7活塞桿 8刀片 9渣箱 10梯形底座 11攪拌葉 12刮刀 13電機(jī) 14汽缸 15懸臂 16支撐臂 17支柱 18滑道 19支架具體實施方式
以下結(jié)合實施例說明，但不受實施例限制。
如圖1，釜體3的結(jié)構(gòu)同已有技術(shù)，釜體上設(shè)置有輕組分出口2，底部有排渣口5(其它部件省略)。釜體中心設(shè)置攪拌軸1，攪拌軸1的底端帶有攪拌葉11，攪拌葉上帶有刮刀12，攪拌軸1置于梯形底座10內(nèi)。在釜體內(nèi)的攪拌軸上加有軸套4，軸套4與變速電機(jī)13連接。攪拌軸1的頂端連接懸臂15，它們之間的連接方式不影響攪拌軸旋轉(zhuǎn)(有多種公知技術(shù)可實現(xiàn))，懸臂15和支撐臂16、支架19構(gòu)成比較穩(wěn)定的運行機(jī)構(gòu)，支架19固定在懸臂15和支撐臂16之間。懸臂15的另一端插入支柱17內(nèi)的縱向滑道18內(nèi)。釜頂上固定有汽缸14，汽缸14的活塞桿與懸臂15、支撐臂16連接。排渣口5對應(yīng)排渣裝置，汽缸6的活塞桿7連接刀片8。
當(dāng)需要清渣時，攪拌葉11位于釜底，在電機(jī)的帶動下旋轉(zhuǎn)，其上的刮刀12將底部的結(jié)焦刮下，并使灰渣向釜底周邊移動，并集中到排渣口5處。操作汽缸6，使活塞桿7帶動刀片8進(jìn)入到排渣口5，然后使活塞桿后退，將灰渣清出。不需要清渣時，在汽缸14的作用下帶動懸臂進(jìn)而帶動攪拌軸1上下運動，作用于裂解氣，增進(jìn)裂解氣的裂解速度。
權(quán)利要求1.帶自動清渣的裂解釜，包括釜體，釜體底部一側(cè)帶有排渣口，釜內(nèi)設(shè)置中心攪拌軸，攪拌軸的末端帶有攪拌葉，攪拌軸連接電機(jī)，其特征在于所述攪拌軸的頂端連接升降裝置。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的裂解釜，其特征在于所述升降裝置包括懸臂、汽缸、支柱，懸臂一端連接在攪拌軸的頂端，另一端插入支柱內(nèi)的滑道上，汽缸的活塞桿與懸臂連接。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的裂解釜，其特征在于釜內(nèi)的攪拌軸上設(shè)有軸套，軸套與釜體外側(cè)的電機(jī)連接。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的裂解釜，其特征在于相對攪拌軸的末端于釜底上設(shè)置有梯形底座。
5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的裂解釜，其特征在于攪拌葉上帶有刮刀。
6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的裂解釜，其特征在于所述排渣口處設(shè)有排渣裝置，排渣口底部帶有渣箱，排渣裝置包括汽缸，汽缸的活塞桿上連接刀片。
專利摘要帶自動清渣的裂解釜，包括釜體，釜體底部一側(cè)帶有排渣口，釜內(nèi)設(shè)置中心攪拌軸，攪拌軸的末端帶有攪拌葉，攪拌軸連接電機(jī)，其特征在于所述攪拌軸的頂端連接升降裝置。升降裝置帶動攪拌軸上下運動，在攪拌軸轉(zhuǎn)動的同時也能升降，這樣可以加快裂解氣的產(chǎn)生，增進(jìn)裂解速度，有利于縮短生產(chǎn)周期，提高生產(chǎn)效率。為了防止火災(zāi)、危險事故的發(fā)生，可將電機(jī)設(shè)置在釜體的一側(cè)，遠(yuǎn)離釜頂。
文檔編號B01J8/02GK2612451SQ0321676
公開日2004年4月21日 申請日期2003年4月25日 優(yōu)先權(quán)日2003年4月25日
發(fā)明者謝福勝 申請人:謝福勝