專利名稱：自動(dòng)調(diào)壓反沖洗過濾器的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及一種在線式反沖洗過濾器，尤其是一種在線式，能自動(dòng)調(diào)整反沖洗壓力的自動(dòng)調(diào)壓反沖洗過濾器，屬過濾設(shè)備領(lǐng)域。
背景技術(shù)：
傳統(tǒng)的過濾器是不能進(jìn)行反沖洗的，當(dāng)濾芯堵塞不能再使用時(shí)，需拆開過濾器，取出濾芯進(jìn)行清洗，這造成了生產(chǎn)的停頓及拆洗現(xiàn)場(chǎng)不可避免的環(huán)境污染，特別是有毒介質(zhì)時(shí)情況尤為嚴(yán)重，為了使生產(chǎn)不停頓就必須設(shè)置旁路管線，使用兩個(gè)過濾器，一開一停，這解決了停產(chǎn)問題，但卻增加了設(shè)備的投資，現(xiàn)場(chǎng)的污染仍然無法解決。
現(xiàn)有的反沖洗過濾器，尤其是高壓反沖洗過濾器，目前主要依賴進(jìn)口產(chǎn)品，美國(guó)，德國(guó)，以色列的產(chǎn)品成了世界的主導(dǎo)產(chǎn)品，如達(dá)極(TAPROGGE)自動(dòng)液體過濾器(以下簡(jiǎn)稱對(duì)比過濾器)，我國(guó)的反沖洗過濾器只有上海，無錫少數(shù)廠生產(chǎn)，多為用于電廠水處理的低壓，初級(jí)產(chǎn)品，反沖洗過濾器的原理大致一樣，都是利用自身的壓力對(duì)濾芯進(jìn)行反方向沖洗，沖洗時(shí)其水流是平行的，平穩(wěn)的，沖洗的壓力受到系統(tǒng)壓力的限制，當(dāng)系統(tǒng)壓力較低，過濾要求較高，濾芯較密或介質(zhì)粘度較高時(shí)，反沖洗的效果往往不能滿足要求，其應(yīng)用場(chǎng)合受到一定的限止。

發(fā)明內(nèi)容本實(shí)用新型的目的在于提供一種適應(yīng)于系統(tǒng)壓力較低，介質(zhì)粘度較高，過濾精度要求較高，能自身調(diào)整反沖洗壓力的自動(dòng)調(diào)壓反沖洗過濾器，能在保證生產(chǎn)的連續(xù)性的同時(shí)又不污染環(huán)境。
本實(shí)用新型為了達(dá)到上述的目的，在對(duì)比過濾器的基礎(chǔ)上，設(shè)計(jì)了一種自動(dòng)調(diào)壓反沖洗過濾器，由電動(dòng)機(jī)(1)，密封(2)，軸(3)，葉輪(4)，濾芯(5)，壓力傳感器(6)，出液口(7)，葉盤(8)，軸承(9)，壓力傳感器(10)，進(jìn)液口(11)，下殼體(12)，下隔板(13)，筒體(14)，上隔板(15)，上殼體(16)，法蘭接頭(17)，電動(dòng)排污閥(18)組成。
本實(shí)用新型的目的是這樣來實(shí)現(xiàn)的電動(dòng)機(jī)(1)固定在上殼體(16)上，電動(dòng)機(jī)(1)的主軸與軸(3)聯(lián)軸器連接，軸(3)與上殼體(16)通過密封(2)實(shí)現(xiàn)密封連接，上殼體(16)與筒體(14)為法蘭連接，中間有一上隔板(15)；筒體(14)與下殼體(12)為法蘭連接，中間有一下隔板(13)；上隔板(15)，下隔板(13)，筒體(14)與濾芯(5)組成密封連接；上殼體(16)，上隔板(15)，筒體(14)，下隔板(13)，下殼體(12)也組成密封聯(lián)接；濾芯(5)位于葉輪(4)的外面，軸(3)通過軸承(9)立于筒體(14)的中心，軸承(9)裝在下隔板(13)中心上，其特征在于過濾器的上殼體(16)上焊有法蘭接頭(17)，法蘭接頭(17)與電動(dòng)排污閥(18)法蘭連接，筒體(14)上焊有出液口(7)，出液口(7)上裝有壓力傳感器(6)螺紋連接，下殼體(12)上焊有進(jìn)液口(11)，進(jìn)液口(11)上裝有壓力傳感器(10)螺紋連接，上殼體(16)與筒體(14)與下殼體(12)組成壓力容器，將壓力容器分成三腔，進(jìn)液腔，出液腔，排污腔。進(jìn)出液口(11)和(7)可成0°-360°任意排列。
上述中的自動(dòng)調(diào)壓反沖洗過濾器其特征在于上隔板(15)，下隔板(13)，筒體(14)與濾芯(5)組成密封連接；上殼體(16)，上隔板(15)，筒體(14)，下隔板(13)，下殼體(12)之間也組成密封聯(lián)接，屬高壓容器，底部進(jìn)入的流體必須經(jīng)過濾芯(5)才能到達(dá)出口。
上述中的自動(dòng)調(diào)壓反沖洗過濾器其特征在于濾芯(5)是兩頭開口的，軸(3)裝有葉輪(4)，固定連接，葉盤(8)與軸(3)彈性活動(dòng)連接，夾在葉輪(4)與下隔板(13)輻板之間。
上述中的自動(dòng)調(diào)壓反沖洗過濾器其特征在于葉輪(4)的葉片的截面形狀是雨滴形，漸開線形，圓弧線形，螺旋線形或折線形，葉輪(4)的葉片的截面形狀能在旋轉(zhuǎn)時(shí)使濾芯(5)的內(nèi)側(cè)產(chǎn)生負(fù)壓。
旋轉(zhuǎn)葉輪(4)、葉盤(8)，產(chǎn)生的獨(dú)特的反沖洗水流不僅可以調(diào)壓，而且壓力還是脈動(dòng)的，從而大大地加強(qiáng)了反沖洗效果，這是一種全新概念的獨(dú)創(chuàng)的自動(dòng)調(diào)壓反沖洗過濾器。

附圖1自動(dòng)調(diào)壓反沖洗過濾器結(jié)構(gòu)示意圖。
圖中電動(dòng)機(jī)(1)，密封(2)，軸(3)，葉輪(4)，濾芯(5)，壓力傳感器(6)，出液口(7)，葉盤(8)，軸承(9)，壓力傳感器(10)，進(jìn)液口(11)，下殼體(12)，下隔板(13)，筒體(14)，上隔板(15)，上殼體(16)，法蘭接頭(17)，電動(dòng)排污閥(18)。
附圖所示為本實(shí)用新型的實(shí)施例。
具體實(shí)施方式
以下結(jié)合附圖1對(duì)本實(shí)用新型的實(shí)施例作進(jìn)一步的說明電動(dòng)機(jī)(1)固定在上殼體(16)上，電動(dòng)機(jī)(1)的主軸與軸(3)聯(lián)軸器連接，軸(3)與上殼體(16)通過密封(2)實(shí)現(xiàn)密封，上殼體(16)與筒體(14)為法蘭連接，中間有一上隔板(15)，筒體(14)與下殼體(12)為法蘭連接，中間有一下隔板(13)，過濾器的上殼體(16)上焊有法蘭接頭(17)，法蘭接頭(17)與電動(dòng)排污閥(18)法蘭連接，筒體(14)上焊有出液口(7)，出液口(7)上裝有壓力傳感器(6)螺紋連接，下殼體(12)上焊有進(jìn)液口(11)，進(jìn)液口(11)上裝有壓力傳感器(10)螺紋連接，上隔板(15)，下隔板(13)，筒體(14)與濾芯(5)組成密封連接；上殼體(16)，上隔板(15)，筒體(14)，下隔板(13)，下殼體(12)之間也組成密封連接；軸(3)通過軸承(9)立于筒體(14)的中心，軸承(9)裝在下隔板(13)中心上，濾芯(5)位于葉輪(4)的外面，軸(3)裝有葉輪(4)固定連接，葉盤(8)與軸(3)彈性活動(dòng)連接，夾在葉輪(4)與下隔板(13)輻板之間。
水流由下方A向進(jìn)入進(jìn)液口(11)，經(jīng)過下隔板(13)，葉盤(8)，通過濾芯(5)由出液口(7)B向排出，濾芯(5)置于上隔板(15)，下隔板(13)之間，密封連接，進(jìn)出口水無法相通，進(jìn)液口(11)上裝有壓力傳感器(10)，出液口(7)上裝有壓力傳感器(6)，隨著過濾時(shí)間的延長(zhǎng)，濾芯(5)的濾網(wǎng)孔逐漸堵塞，引起壓力傳感器(6)與(10)的壓差增大，其壓差達(dá)到一定值時(shí)，中文界面的微機(jī)控制系統(tǒng)會(huì)發(fā)出反沖洗的指令，電動(dòng)機(jī)(1)開始旋轉(zhuǎn)，通過軸(3)帶動(dòng)置于濾芯(5)中的葉輪(4)高速旋轉(zhuǎn)，當(dāng)葉輪(4)的葉片高速旋轉(zhuǎn)，使葉片外側(cè)曲面與濾芯(5)的內(nèi)側(cè)之間會(huì)形成無數(shù)的小渦流，產(chǎn)生局部的負(fù)壓，將濾芯(5)上的堵塞物吸出，吸出的雜質(zhì)被葉輪(4)后面的葉片內(nèi)側(cè)面刮向水流的中心，電動(dòng)排污閥(18)自動(dòng)打開，腔內(nèi)壓力突然下降，濾芯(5)外側(cè)的水流反沖洗濾網(wǎng)，進(jìn)液口(11)的水流主沖洗排污，污水由頂部的排污閥(18)C向排出，送至污水儲(chǔ)存器，進(jìn)行二次再加工。
葉輪(4)上的葉片是精心設(shè)計(jì)的，不同形狀的葉片適用于不同粘度的介質(zhì)，由于反沖洗濾芯(5)的濾網(wǎng)的主水流必須經(jīng)過底部的轉(zhuǎn)動(dòng)的葉盤(8)和靜止的下隔板(13)的輻板，葉盤(8)的方向和大小也是根據(jù)不同的介質(zhì)精心設(shè)計(jì)的，依靠慣性力葉盤(8)會(huì)自動(dòng)打開，起到調(diào)整流速和壓力的作用，同時(shí)葉盤(8)的轉(zhuǎn)動(dòng)使水流通道的截面積發(fā)生周期性的變化，形成向上沖洗力為脈沖變化的沖擊波，從而增強(qiáng)了清洗的能力。
中文友好界面的微機(jī)控制系統(tǒng)，不但能顯示反沖洗工藝過程，并能將電機(jī)轉(zhuǎn)速自動(dòng)調(diào)整到最佳狀態(tài)，隨著清洗過程的結(jié)束，電控系統(tǒng)會(huì)自動(dòng)發(fā)出指令關(guān)閉排污閥，電動(dòng)機(jī)停止轉(zhuǎn)動(dòng)。
本實(shí)用新型是由封頭，法蘭，筒體等組成的高壓容器，能適用于各行各業(yè)的水質(zhì)，油質(zhì)，氣體對(duì)懸浮固體的過濾要求，過濾精度極高，無磨損清洗濾芯，使用壽命極長(zhǎng)，應(yīng)用范圍很廣，設(shè)備結(jié)構(gòu)緊湊，傳動(dòng)鏈簡(jiǎn)潔，其獨(dú)特的葉片設(shè)計(jì)和流體力學(xué)原理應(yīng)用，使其能自動(dòng)調(diào)整反沖洗壓力，從而能適應(yīng)反沖洗壓力不足，一般過濾器無法使用的場(chǎng)合，填補(bǔ)了自動(dòng)調(diào)壓反沖洗過濾器的空白。
該產(chǎn)品分為電動(dòng)，手動(dòng)兩類，手動(dòng)式只適用于小型的，電動(dòng)的又可分為定時(shí)的和定壓差的兩種。
權(quán)利要求1.本實(shí)用新型自動(dòng)調(diào)壓反沖洗過濾器，由電動(dòng)機(jī)(1)，密封(2)，軸(3)，葉輪(4)，濾芯(5)，壓力傳感器(6)，出液口(7)，葉盤(8)，軸承(9)，壓力傳感器(10)，進(jìn)液口(11)，下殼體(12)，下隔板(13)，筒體(14)，上隔板(15)，上殼體(16)，法蘭接頭(17)，電動(dòng)排污閥(18)組成；電動(dòng)機(jī)(1)固定在上殼體(16)上，電動(dòng)機(jī)(1)的主軸與軸(3)聯(lián)軸器連接，軸(3)與上殼體(16)通過密封(2)實(shí)現(xiàn)密封連接，上殼體(16)與筒體(14)為法蘭連接，中間有一上隔板(15)；筒體(14)與下殼體(12)為法蘭連接，中間有一下隔板(13)；上隔板(15)，下隔板(13)，筒體(14)與濾芯(5)組成密封連接；上殼體(16)，上隔板(15)，筒體(14)，下隔板(13)，下殼體(12)之間也組成密封聯(lián)接；濾芯(5)位于葉輪(4)的外面，軸(3)通過軸承(9)立于筒體(14)的中心，軸承(9)裝在下隔板(13)中心上，其特征在于過濾器的上殼體(16)上焊有法蘭接頭(17)，法蘭接頭(17)與電動(dòng)排污閥(18)法蘭連接，筒體(14)上焊有出液口(7)，出液口(7)上裝有壓力傳感器(6)，下殼體(12)上焊有進(jìn)液口(11)，進(jìn)液口(11)上裝有壓力傳感器(10)，上殼體(16)與筒體(14)與下殼體(12)組成壓力容器，將壓力容器分成三腔，進(jìn)液腔，出液腔，排污腔。進(jìn)出液口(11)和(7)可成0°-360°任意排列。
2.如權(quán)利要求1所述的自動(dòng)調(diào)壓反沖洗過濾器，其特征在于上隔板(15)，下隔板(13)，筒體(14)與濾芯(5)組成密封連接，屬高壓容器，底部進(jìn)入的流體必須經(jīng)過濾芯(5)才能到達(dá)出液口(7)。
3.權(quán)利要求1所述的自動(dòng)調(diào)壓反沖洗過濾器，其特征在于濾芯(5)是兩頭開口的，軸(3)裝有葉輪(4)固定連接，葉盤(8)與軸(3)彈性活動(dòng)連接，夾在葉輪(4)與下隔板(13)的輻板之間。
4.如權(quán)利要求1所述的自動(dòng)調(diào)壓反沖洗過濾器，其特征在于葉輪(4)的葉片的截面形狀是雨滴形，漸開線形，圓弧線形，螺旋線形或折線形，葉輪(4)的葉片的截面形狀能在旋轉(zhuǎn)時(shí)使濾芯(5)的內(nèi)側(cè)產(chǎn)生負(fù)壓。
專利摘要一種自動(dòng)調(diào)壓反沖洗過濾器，其主體是由封頭，法蘭，筒體等組成的高壓容器，能適用于水，油，氣各種介質(zhì)對(duì)懸浮固體的過濾要求，應(yīng)用范圍很廣，設(shè)備結(jié)構(gòu)緊湊，傳動(dòng)鏈簡(jiǎn)潔，無磨損清洗濾芯，使用壽命極長(zhǎng)，其獨(dú)特的葉片設(shè)計(jì)和流體力學(xué)原理應(yīng)用，使其能自動(dòng)調(diào)整反沖洗壓力，從而能適應(yīng)反沖洗壓力不足，一般反沖洗過濾器無法使用的場(chǎng)合，填補(bǔ)了自動(dòng)調(diào)壓反沖洗過濾器的空白，試驗(yàn)效果好。該產(chǎn)品分電動(dòng)，手動(dòng)兩種，電動(dòng)的又可分定時(shí)的和定壓差的。
文檔編號(hào)B01D29/35GK2640574SQ0323599
公開日2004年9月15日 申請(qǐng)日期2003年3月25日 優(yōu)先權(quán)日2003年3月25日
發(fā)明者盧普倫 申請(qǐng)人:盧普倫