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      雙水膜旋流板脫硫除塵器的制作方法

      文檔序號(hào):5044061閱讀:429來源:國(guó)知局
      專利名稱:雙水膜旋流板脫硫除塵器的制作方法
      技術(shù)領(lǐng)域
      本實(shí)用新型及鍋爐的脫硫除塵設(shè)備,特別涉及一種雙水膜旋流板脫硫除塵器。
      背景技術(shù)
      現(xiàn)有技術(shù)中有一種由頂部連通的主塔和副塔組成的脫硫除塵塔,鍋爐排放的煙塵從主塔的底部進(jìn)入,經(jīng)頂端流入副塔,從副塔的下部被排出,在主塔內(nèi)設(shè)有幾組旋流板,在副塔的上部有除霧(脫水)旋流板,在副塔的下部設(shè)有引風(fēng)口和清灰口。其不足之處是由于除塵脫硫都在主塔和副塔內(nèi)進(jìn)行,煙氣中的灰塵粘結(jié)在旋流板上,導(dǎo)致通道截面減小甚至堵塞,同時(shí)由于對(duì)煙氣阻力的增加也影響了脫硫的效果,增加了脫硫劑的消耗,增加了運(yùn)行成本。

      發(fā)明內(nèi)容
      本實(shí)用新型的目的就是提供一種具有單獨(dú)除塵裝置的雙水膜旋流板脫硫除塵器,以解決現(xiàn)有技術(shù)中旋硫板堵塞,煙氣阻力大,運(yùn)行成本高的問題。
      本實(shí)用新型的技術(shù)方案從鍋爐排放的煙氣在引風(fēng)機(jī)的作用下進(jìn)入本實(shí)用新型的雙水膜除塵單元,并形成從上至下的螺旋氣流,煙氣中的灰塵在離心力的作用下與兩側(cè)的水膜碰撞,并被水膜吸附排出,達(dá)到了預(yù)除塵的效果,可除去煙氣中的絕大部分粒度大于5微米的塵粒,這樣就避免了塔中旋硫板的堵塞,提高了其脫硫的效率,減少了脫硫劑的投放量,降低了運(yùn)行成本。另外由于雙水膜除水單元煙氣通道截面較大,對(duì)煙氣的阻力小,既提高了脫硫除塵效果,又保證了煙氣的暢通。


      圖1是本實(shí)用新型的剖視結(jié)構(gòu)示意圖;圖2是圖1的A-A剖視圖。
      具體實(shí)施方式
      參見圖1和圖2,本實(shí)用新型包括頂部連通的主塔3和副塔13,在所述的主塔3下部的外面外設(shè)有環(huán)形的雙水膜除塵單元,該除塵單元包括環(huán)形壁8、溢水槽5、水封口11、19和循環(huán)水池10和20,在環(huán)形壁8的頂部有可裝卸封蓋4,兩者與主塔3之間構(gòu)成環(huán)形煙道22,在該煙道的上部設(shè)有環(huán)形的溢水槽5,其截面的兩個(gè)底角為銳角,并伸入到環(huán)形壁8內(nèi)側(cè)對(duì)應(yīng)的凹環(huán)6內(nèi),與該凹環(huán)之間留有水膜間隙,在該溢水槽5上連接有供水接口(未圖示);在環(huán)形壁8的上部設(shè)有切向的進(jìn)煙口7,在主塔3的下部設(shè)有切向的過煙口9,在該過煙口的外端設(shè)有導(dǎo)流板21;在環(huán)形煙道22的底部有從主塔3引出的主塔排水道12;在環(huán)形壁8的底部有除塵排水口18,在上述的主塔排水口12和除塵排水口18外均設(shè)有水封口11、19,在每一水封口外均設(shè)有循環(huán)水池10和20。
      本實(shí)用新型的工作過程如下從鍋爐排出的煙氣從本實(shí)用新型的雙水膜除塵單元的進(jìn)煙口7切向進(jìn)入,在煙氣通道22內(nèi)形成螺旋狀的氣流,在煙氣通道22的上部的溢水槽5溢出的水在通道的兩內(nèi)壁形成雙水膜用來吸附煙氣中的灰塵,吸塵后的水膜從底部的除塵排水口18經(jīng)水封19排到循環(huán)水池20內(nèi)進(jìn)行外部處理,循環(huán)。除塵后的煙氣從主塔3的底部的過煙口9進(jìn)入到主塔3內(nèi)由下至上經(jīng)旋流板2進(jìn)行脫硫和進(jìn)一步除塵及在副塔13經(jīng)除霧旋流板14脫水霧后從引風(fēng)口15排出。
      權(quán)利要求1.一種雙水膜旋流板脫硫除塵器,包括頂部連通的主塔和副塔,其特征在于在所述的主塔下部的外面外設(shè)有環(huán)形的雙水膜除塵單元,該除塵單元包括環(huán)形壁、溢水槽、水封口和循環(huán)水池,在環(huán)形壁的項(xiàng)部有封蓋,兩者與主塔之間構(gòu)成環(huán)形煙道,在該煙道的上部設(shè)有環(huán)形的溢水槽,其截面的兩個(gè)底角為銳角,并伸入到環(huán)形壁內(nèi)側(cè)對(duì)應(yīng)的凹環(huán)內(nèi),并與該凹環(huán)之間留有水膜間隙,在該溢水槽上連接有供水接口;在環(huán)形壁的上部設(shè)有切向的進(jìn)煙口,在主塔的下部設(shè)有切向的過煙口,在該過煙口的內(nèi)端設(shè)有導(dǎo)流板;在環(huán)形煙道的底部有從主塔引出的主塔排水道;在環(huán)形壁的底部有除塵排水口,在上述的主塔排水口和除塵排水口外均設(shè)有水封口,在該水封口外設(shè)有循環(huán)水池。
      2.根據(jù)權(quán)力要求1所述的雙水膜旋流板脫硫除塵器,其特征在于在所述的過煙口外端設(shè)有導(dǎo)流板。
      專利摘要一種雙水膜旋流板脫硫除塵器,包括頂部連通的主塔和副塔,在所述的主塔下部的外面外設(shè)有環(huán)形的雙水膜除塵單元,該除塵單元包括環(huán)形壁、溢水槽、水封口和循環(huán)水池,在環(huán)形壁的頂部有封蓋,兩者與主塔之間構(gòu)成環(huán)形煙道,在該煙道的上部設(shè)有環(huán)形的溢水槽,其截面的兩個(gè)底角為銳角,并伸入到環(huán)形壁內(nèi)側(cè)對(duì)應(yīng)的凹環(huán)內(nèi),并與該凹環(huán)之間留有水膜間隙;在環(huán)形壁的上部設(shè)有切向的進(jìn)煙口,在主塔的下部設(shè)有切向的過煙口,在該過煙口的外端設(shè)有導(dǎo)流板。本實(shí)用新型的雙水膜除塵單元可除去煙氣中的絕大部分塵粒,這樣就避免了塔中旋硫板的堵塞,提高了其脫硫的效率,減少了脫硫劑的投放量,降低了運(yùn)行成本。另外由于雙水膜除水單元煙氣通道截面較大,對(duì)煙氣的阻力小,保證了煙氣的暢通。
      文檔編號(hào)B01D53/78GK2629814SQ0326540
      公開日2004年8月4日 申請(qǐng)日期2003年6月9日 優(yōu)先權(quán)日2003年6月9日
      發(fā)明者陳 峰 申請(qǐng)人:陳 峰
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