專利名稱:一種高效生產(chǎn)戊唑醇懸浮種衣劑的反應釜的制作方法
【專利摘要】本實用新型公開了一種高效生產(chǎn)戊唑醇懸浮種衣劑的反應釜，它包括：釜體、釜蓋、夾套、攪拌裝置、砂磨裝置、軸封裝置和支承，本實用新型中所述高效生產(chǎn)戊唑醇懸浮劑的反應釜，其中采用的攪拌電機具的轉(zhuǎn)速有可調(diào)節(jié)性，讓其材料攪拌的更充分，達到更好的反應效果，進而提高了生產(chǎn)產(chǎn)品的質(zhì)量。同時本實用新型中所述高效生產(chǎn)戊唑醇懸浮劑的反應釜中增加了砂磨裝置，讓其在反應釜中就能進行研磨，且通過調(diào)節(jié)器能夠?qū)ρ心サ乃俣冗M形控制，能夠更好的對其研磨效果進行把控，不僅減少了生產(chǎn)的工序，減輕了操作人員的工作量，同時也為公司節(jié)約了生產(chǎn)成本。
【專利說明】一種高效生產(chǎn)戊唑醇懸浮種衣劑的反應釜

【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實用新型涉及一種化學領(lǐng)域中的反應釜，具體是一種高效生產(chǎn)戊唑醇懸浮種衣劑的反應釜。

【背景技術(shù)】
[0002]隨著社會經(jīng)濟的發(fā)展，人們的生活和工作步伐也在不斷的加快，對于生活和工作中的要求也越來越高，大多數(shù)的企業(yè)都面臨企業(yè)轉(zhuǎn)型或者技術(shù)革新，當前的化工生產(chǎn)領(lǐng)域也是如此。目前市面上所出現(xiàn)的反應釜大多數(shù)的功能都較為單一，它們的反應速度和方式都不具備可調(diào)節(jié)性，所以生產(chǎn)過程中生產(chǎn)材料反應不夠充分，特別是生產(chǎn)戊唑醇懸浮劑，因為其要求生產(chǎn)過程中攪拌的速度不一致性，使得材料在現(xiàn)有反應釜中的反應不夠徹底，同時現(xiàn)有的反應釜也不能夠?qū)ζ溥M行砂磨，從而導致生產(chǎn)的產(chǎn)品質(zhì)量不夠好，并且生產(chǎn)的產(chǎn)量較低等，倘若增加外帶的砂磨機，將會為公司增加大筆的機器成本，因而現(xiàn)有反應釜的生產(chǎn)技術(shù)有待于改進。
實用新型內(nèi)容
[0003]實用新型目的:本實用新型的目的是為了解決現(xiàn)有技術(shù)的不足，提供一種高效生產(chǎn)戊唑醇懸浮種衣劑的反應釜。
[0004]技術(shù)方案:為了實現(xiàn)以上目的，本實用新型所述的高效生產(chǎn)戊唑醇懸浮劑的反應釜，它包括:釜體、釜蓋、夾套、攪拌裝置、砂磨裝置、軸封裝置、支承，所述釜體上方設有第一進料口，其內(nèi)部設有第二進料口，所述的釜蓋上設有排氣口，所述夾套設于釜體的周圍，所述的攪拌裝置包括攪拌電機、攪拌軸、攪拌槳，所述的攪拌電機設于釜蓋的上方，所述攪拌軸的頂部與攪拌電機連接，底部與攪拌槳連接，所述砂磨裝置包括研磨腔體、轉(zhuǎn)子、調(diào)節(jié)器、出料口、冷卻循環(huán)層、冷水進入口，所述研磨腔體設于釜體的下方，所述轉(zhuǎn)子設于研磨腔體的內(nèi)部，所述調(diào)節(jié)器和出料口設于釜體外側(cè)，所述冷卻循環(huán)層設于研磨腔體的下方，所述冷水進入口設于釜體的底部，所述軸封裝置包括密封軸和閥門，所述的密封軸設于釜體和釜蓋之間，所述進料口、排氣口、出料口及冷水進入口上均設有閥門，所述支承設于釜體的底部。本實用新型中增加了砂磨裝置，其能夠讓戊唑醇懸浮劑的生產(chǎn)一步到位，達到一釜兩用的效果，同時由于該反應釜中的攪拌電機和砂磨裝置速度的可調(diào)節(jié)性，能夠讓其達到最好的生產(chǎn)條件，讓戊唑醇懸浮劑反應更加的充分，提高產(chǎn)品的生產(chǎn)效率的同時也提高的產(chǎn)品的質(zhì)量，進而實現(xiàn)更好的生產(chǎn)效果。
[0005]本實用新型中所述第二進料口與研磨腔體連接，讓乳化后的材料直接進入砂磨裝置中，進行研磨，實現(xiàn)一釜兩用，既減少了生產(chǎn)的工序，減輕了操作人員的工作量，又為公司節(jié)約了生產(chǎn)成本。
[0006]本實用新型中所述攪拌裝置包括攪拌電機、攪拌軸和攪拌槳，其中，所述攪拌電機的轉(zhuǎn)速可調(diào)節(jié)，所述攪拌軸可伸縮，所述攪拌槳為三葉式，讓其攪拌的更充分，達到更好的反應效果。
[0007]本實用新型中所述的釜體采用不銹鋼材料制成，很好的解決了懸浮劑的粘黏性問題。
[0008]有益效果:本實用新型所述的高效生產(chǎn)戊唑醇懸浮劑的反應釜，具有以下優(yōu)點:
[0009]1、本實用新型中所述高效生產(chǎn)戊唑醇懸浮劑的反應釜，其中采用的攪拌電機的轉(zhuǎn)速具有可調(diào)節(jié)性，讓反應材料攪拌的更充分，進而讓其實現(xiàn)更好的反應效果。
[0010]2、本實用新型中所述高效生產(chǎn)戊唑醇懸浮劑的反應釜中增加了砂磨裝置，讓其在反應釜中就能進行研磨，且通過調(diào)節(jié)器對研磨的速度進行控制，能夠更好的對其研磨的效果進行把控，也減少了生產(chǎn)的工序，從而減輕了操作人員的工作量，同時也為公司節(jié)約了生產(chǎn)成本。

【附圖說明】

[0011]圖1為本實用新型的結(jié)構(gòu)示意圖。

【具體實施方式】
[0012]下面結(jié)合附圖和具體實施例，進一步闡明本實用新型，應理解這些實施例僅用于說明本實用新型而不用于限制本實用新型的范圍，在閱讀了本實用新型之后，本領(lǐng)域技術(shù)人員對本實用新型的各種等價形式的修改均落于本申請所附權(quán)利要求所限定的范圍。
實施例
[0013]如圖1所示的一種高效生產(chǎn)戊唑醇懸浮種衣劑的反應釜，它包括:釜體1、釜蓋2、夾套3、攪拌裝置4、砂磨裝置5、軸封裝置6、支承7，所述釜體I采用不銹鋼材料制成，其上方設有第一進料口 11，內(nèi)部設有第二進料口 12，所述的釜蓋2上設有排氣口 21，所述的夾套3設于釜體I的周圍，所述的攪拌裝置4包括攪拌電機41、攪拌軸42、攪拌槳43，所述的攪拌電機41設于釜蓋2的上方，所述攪拌軸42的頂部與攪拌電機41連接，底部與攪拌槳43連接。
[0014]所述砂磨裝置5包括研磨腔體51、轉(zhuǎn)子52、調(diào)節(jié)器53、出料口 54、冷卻循環(huán)層55、冷水進入口 56，所述研磨腔體51設于釜體I的下方，所述轉(zhuǎn)子52設于研磨腔體51的內(nèi)部，所述調(diào)節(jié)器53和出料口 54設于釜體I外側(cè)，所述冷卻循環(huán)層55設于研磨腔體I的下方，所述冷水進入口 56設于釜體I的底部。
[0015]所述軸封裝置6包括密封軸61和閥門62，所述密封軸61設于釜體I和釜蓋2的之間，所述第一進料口 11、第二進料口 12、排氣口 21、出料口 54及冷水進入口 56上均設有閥門62，所述支承7設于釜體I的底部。
[0016]本實用新型中所述第二進料口 12與研磨腔體51連接，讓乳化后的材料直接進入砂磨裝置5中，進行研磨，實現(xiàn)一釜兩用，既減少了生產(chǎn)的工序，減輕了操作人員的工作量，又為公司節(jié)約了生產(chǎn)成本。
[0017]本實用新型中所述攪拌裝置4包括攪拌電機41、攪拌軸42和攪拌槳43，其中，所述攪拌電機41的轉(zhuǎn)速可調(diào)節(jié)，所述攪拌軸42可伸縮，所述攪拌槳43為三葉式，讓其攪拌的更充分，達到更好的反應效果。
【權(quán)利要求】
1.一種高效生產(chǎn)戊唑醇懸浮種衣劑的反應釜，其特征在于:它包括:釜體(I)、釜蓋(2)、夾套(3)、攪拌裝置(4)、砂磨裝置(5)、軸封裝置(6)、支承(7)，所述釜體(I)上方設有第一進料口( 11)，其內(nèi)部設有第二進料口( 12 )，所述的釜蓋(2 )上設有排氣口( 21)，所述夾套(3)設于釜體(I)的周圍，所述的攪拌裝置(4)包括攪拌電機(41)、攪拌軸(42)、攪拌槳(43)，所述的攪拌電機(41)設于釜蓋(2)的上方，所述攪拌軸(42)的頂部與攪拌電機(41)連接，底部與攪拌槳(43)連接； 所述砂磨裝置(5)包括研磨腔體(51)、轉(zhuǎn)子(52)、調(diào)節(jié)器(53)、出料口(54)、冷卻循環(huán)層(55)、冷水進入口(56)，所述研磨腔體(51)設于釜體(I)的下方，所述轉(zhuǎn)子(52)設于研磨腔體(51)的內(nèi)部，所述調(diào)節(jié)器(53)和出料口(53)設于釜體(I)的外側(cè)，所述冷卻循環(huán)層(54)設于研磨腔體(51)的下方，所述冷水進入口(55)設于釜體(I)的底部； 所述軸封裝置(6)包括密封軸(61)和閥門(62)，所述的密封軸(61)設于釜體(I)和釜蓋(2 )之間，所述進料口( 11)、排氣口( 21)、出料口( 53 )及冷水進入口( 55 )上均設有閥門(62)，所述支承(7)設于釜體(I)的底部。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種高效生產(chǎn)戊唑醇懸浮種衣劑的反應釜，其特征在于:所述第二進料口(12)與研磨腔體(51)連接。3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種高效生產(chǎn)戊唑醇懸浮種衣劑的反應釜，其特征在于:所述攪拌裝置(4 )包括攪拌電機(41)、攪拌軸(42 )和攪拌槳(43 )，其中，所述攪拌電機(41)的轉(zhuǎn)速可調(diào)節(jié)，所述攪拌軸(42)可伸縮，所述攪拌槳(43)為三葉式。4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種高效生產(chǎn)戊唑醇懸浮種衣劑的反應釜，其特征在于:所述的釜體(I)采用不銹鋼材料制成。
【文檔編號】B02C25-00GK204275966SQ201420695052
【發(fā)明者】宋曉暉, 蒙健, 陳思亮 [申請人]江蘇維尤納特精細化工有限公司