專利名稱:高負(fù)壓型除塵器的制造方法
【專利摘要】本實(shí)用新型公開了一種高負(fù)壓型除塵器。這種高負(fù)壓型除塵器，包括除塵箱體，除塵箱體上表面設(shè)有消音箱，消音箱表面設(shè)有出氣口，所述除塵箱體內(nèi)設(shè)有隔板，隔板將除塵箱體內(nèi)腔分隔成潔凈室和過濾室兩個分室，潔凈室與消音箱相通，在潔凈室出口處設(shè)有真空泵，潔凈室側(cè)壁設(shè)有控制箱和脈沖清灰裝置；所述過濾室內(nèi)的隔板上安裝有濾架，濾架外套設(shè)濾袋形成過濾裝置，過濾室側(cè)壁開設(shè)有進(jìn)氣口，過濾室底部連接有錐形的灰斗，灰斗底部設(shè)有收集灰塵的抽屜。本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)簡單，設(shè)計(jì)合理，具有外形體積小，除塵效率高、操作控制簡便、使用壽命長和間歇性清灰等優(yōu)點(diǎn)。
【專利說明】局負(fù)壓型除塵裔

【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型涉及除塵器【技術(shù)領(lǐng)域】，尤其是一種廣泛應(yīng)用于焊接和切割車間，處理懸浮在空氣中對人體有害的細(xì)小金屬顆粒的高負(fù)壓型除塵器。

【背景技術(shù)】
[0002]濾筒式除塵器早在20世紀(jì)70年代就已經(jīng)在日本和歐美一些國家出現(xiàn)，具有體積小，效率高，投資省，易維護(hù)等優(yōu)點(diǎn)，但因其設(shè)備容量小，難組合成大風(fēng)量設(shè)備，過濾風(fēng)速偏低，應(yīng)用范圍窄，僅在糧食、焊接等行業(yè)應(yīng)用，所以多年來未能大量推廣。近年來，隨著新技術(shù)、新材料不斷地發(fā)展，以日本，美國的公司為代表，對除塵器的結(jié)構(gòu)和濾料進(jìn)行了改進(jìn)，使得濾筒除塵器廣泛地應(yīng)用于水泥、鋼鐵、電力、食品、冶金、化工等工業(yè)領(lǐng)域，整體容量增加數(shù)倍，成為過濾面積>2000m2大型除塵器，是解決傳統(tǒng)除塵器對超細(xì)粉塵收集難、過濾風(fēng)速高、清灰效果差、濾袋易磨損破漏、運(yùn)行成本高的最佳方案，和市場上現(xiàn)有各種袋式、靜電除塵器相比具有有效過濾面積大、壓差低、低排放、體積小、使用壽命長等特點(diǎn)，成為工業(yè)除塵器發(fā)展的新方向。在焊接和切割時(shí)產(chǎn)生在空氣中懸浮對人體有害的細(xì)小金屬顆粒，傳統(tǒng)的除塵器結(jié)構(gòu)復(fù)雜，除塵效果不好。
實(shí)用新型內(nèi)容
[0003]本實(shí)用新型要解決的技術(shù)問題是:克服現(xiàn)有技術(shù)的不足，提供一種結(jié)構(gòu)簡單，除塵效果好的除塵器。
[0004]本實(shí)用新型解決其技術(shù)問題所采用的技術(shù)方案是:一種高負(fù)壓型除塵器，包括除塵箱體，除塵箱體上表面設(shè)有消音箱，消音箱表面設(shè)有出氣口，所述除塵箱體內(nèi)設(shè)有隔板，隔板將除塵箱體內(nèi)腔分隔成潔凈室和過濾室兩個分室，潔凈室與消音箱相通，在潔凈室出口處設(shè)有真空泵，潔凈室側(cè)壁設(shè)有控制箱和脈沖清灰裝置；所述過濾室內(nèi)的隔板上橫向安裝有濾架，濾架外套設(shè)濾袋形成過濾裝置，過濾室側(cè)壁開設(shè)有進(jìn)氣口，過濾室底部連接有錐形的灰斗，灰斗底部設(shè)有收集灰塵的抽屜。濾架和濾袋均采用阻燃材質(zhì)制成。
[0005]進(jìn)一步地，所述的脈沖清灰裝置包括儲氣罐，儲氣罐兩端安裝有電磁閥和與之相對應(yīng)的兩根噴吹管，電磁閥與控制箱電連接。
[0006]進(jìn)一步地，所述的真空泵連接有電機(jī)，電機(jī)內(nèi)置于消音箱。
[0007]進(jìn)一步地，所述的除塵箱體底部四個角安裝有可拆卸的支腳。
[0008]進(jìn)一步地，所述的過濾室側(cè)壁開設(shè)有檢修口。
[0009]本實(shí)用新型的有益效果是:本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)簡單，設(shè)計(jì)合理，針對懸浮在空氣中對人體有害的細(xì)小金屬顆粒過濾，具有外形體積小，除塵效率高、操作控制簡便、使用壽命長和間歇性清灰等優(yōu)點(diǎn)，。

【附圖說明】

[0010]下面結(jié)合附圖對本實(shí)用新型進(jìn)一步說明。
[0011]圖1是本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0012]其中:1.除塵箱體，2.消音箱，3.隔板，4.進(jìn)氣口，5.出氣口，6.真空泵，7.電機(jī)，8.濾架，9.濾袋，10.灰斗，11.抽屜，12.控制箱，13.儲氣罐，14.電磁閥，15.支腳。

【具體實(shí)施方式】
[0013]現(xiàn)在結(jié)合附圖對本實(shí)用新型作進(jìn)一步的說明。這些附圖均為簡化的示意圖僅以示意方式說明本實(shí)用新型的基本結(jié)構(gòu)，因此其僅顯示與本實(shí)用新型有關(guān)的構(gòu)成。
[0014]如圖1所示的高負(fù)壓型除塵器，包括除塵箱體1，除塵箱體I上表面設(shè)有消音箱2，消音箱2表面設(shè)有出氣口 5，除塵箱體I內(nèi)設(shè)有隔板3，隔板3將除塵箱體I內(nèi)腔分隔成潔凈室和過濾室兩個分室，潔凈室與消音箱2相通，在潔凈室出口處設(shè)有真空泵6，潔凈室側(cè)壁設(shè)有控制箱12和脈沖清灰裝置；過濾室內(nèi)的隔板3上橫向安裝有濾架8，濾架8外套設(shè)濾袋9形成過濾裝置，過濾室側(cè)壁開設(shè)有進(jìn)氣口 4，過濾室底部連接有錐形的灰斗10，灰斗10底部設(shè)有收集灰塵的抽屜11。
[0015]脈沖清灰裝置包括儲氣罐13，儲氣罐13兩端安裝有電磁閥14和與之相對應(yīng)的兩根噴吹管，電磁閥14與控制箱12電連接；真空泵6連接有電機(jī)7，電機(jī)7內(nèi)置于消音箱2 ;除塵箱體I底部四個角安裝有可拆卸的支腳15 ;過濾室側(cè)壁開設(shè)有檢修口。
[0016]過濾狀態(tài):開啟電機(jī)7驅(qū)動真空泵6工作，含塵氣體經(jīng)進(jìn)氣口 4進(jìn)入過濾室后，由于氣流斷面突然擴(kuò)大，氣流中一部分粗大顆粒在動和慣性力作用下沉降在灰斗10 ;粒度細(xì)、密度小的塵粒進(jìn)入過濾室后，通過布朗擴(kuò)散和篩濾等組合效應(yīng)，使粉塵沉積在濾袋9表面上，凈化后的氣體進(jìn)入潔凈室由經(jīng)過出氣口 5排出。
[0017]清灰狀態(tài):脈沖清灰裝置為定時(shí)裝置，在工作一段時(shí)間后，空氣壓縮機(jī)的空氣進(jìn)入儲氣罐13，電磁閥14開啟，壓縮空氣經(jīng)過噴吹管瞬間噴出，使濾袋9膨脹變形產(chǎn)生振動，并在逆向氣流沖刷的作用下，附著在濾袋9外表面上的粉塵被剝離落入灰斗10中。清灰完畢后，電磁閥14關(guān)閉，過濾室又恢復(fù)過濾狀態(tài)。脫落的粉塵掉入灰斗10內(nèi)收集至抽屜11。
[0018]以上述依據(jù)本實(shí)用新型的理想實(shí)施例為啟示，通過上述的說明內(nèi)容，相關(guān)工作人員完全可以在不偏離本項(xiàng)實(shí)用新型技術(shù)思想的范圍內(nèi)，進(jìn)行多樣的變更以及修改。本項(xiàng)實(shí)用新型的技術(shù)性范圍并不局限于說明書上的內(nèi)容，必須要根據(jù)權(quán)利要求范圍來確定其技術(shù)性范圍。
【權(quán)利要求】
1.一種高負(fù)壓型除塵器，其特征在于:包括除塵箱體(I)，除塵箱體(I)上表面設(shè)有消音箱(2)，消音箱(2)表面設(shè)有出氣口(5)，所述除塵箱體⑴內(nèi)設(shè)有隔板(3)，隔板(3)將除塵箱體(I)內(nèi)腔分隔成潔凈室和過濾室兩個分室，潔凈室與消音箱(2)相通，在潔凈室出口處設(shè)有真空泵￠)，潔凈室側(cè)壁設(shè)有控制箱(12)和脈沖清灰裝置；所述過濾室內(nèi)的隔板(3)上橫向安裝有濾架(8)，濾架(8)外套設(shè)濾袋(9)形成過濾裝置，過濾室側(cè)壁開設(shè)有進(jìn)氣口(4)，過濾室底部連接有錐形的灰斗(10)，灰斗(10)底部設(shè)有收集灰塵的抽屜(11)。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的高負(fù)壓型除塵器，其特征在于:所述的脈沖清灰裝置包括儲氣罐(13)，儲氣罐(13)兩端安裝有電磁閥(14)和與之相對應(yīng)的兩根噴吹管，電磁閥(14)與控制箱(12)電連接。3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的高負(fù)壓型除塵器，其特征在于:所述的真空泵(6)連接有電機(jī)⑵，電機(jī)(7)內(nèi)置于消音箱(2)。4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的高負(fù)壓型除塵器，其特征在于:所述的除塵箱體(I)底部四個角安裝有可拆卸的支腳(15)。5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的高負(fù)壓型除塵器，其特征在于:所述的過濾室側(cè)壁開設(shè)有檢修口。
【文檔編號】B01D46-04GK204294029SQ201420697802
【發(fā)明者】張顯磊, 晁文靜, 錢官平, 朱衛(wèi)兵 [申請人]張家港市艾爾環(huán)保設(shè)備有限公司