一種負壓除塵設(shè)備的制造方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明屬于設(shè)備除塵領(lǐng)域,具體涉及一種負壓除塵設(shè)備。
【背景技術(shù)】
[0002]目前在產(chǎn)品收集料倉通常會使用負壓方式通過管道吸取產(chǎn)品物料,會在料倉頂部設(shè)置濾袋,以收集產(chǎn)品粉塵,但是長時間負壓工作,濾袋需要經(jīng)常更換清洗,通常是人工發(fā)現(xiàn)濾袋堵塞后拆卸清洗或者需要用到電子設(shè)備來監(jiān)測,帶來了維護及后續(xù)工作比較繁雜,造成了人力物力的浪費。
【發(fā)明內(nèi)容】
[0003]為解決上述問題,本發(fā)明公開了一種負壓除塵設(shè)備,以用來解決負壓倉的問題。
[0004]為達到上述目的,本發(fā)明的技術(shù)方案如下:
[0005]—種負壓除塵設(shè)備,包括負壓室、擋板、隔板、壓差式活門、濾袋,所述擋板將負壓室分隔成獨立的負壓倉,所述隔板將負壓倉等分成2個負壓風(fēng)道,所述壓差式活門設(shè)置在隔板上,壓差式活門有兩個風(fēng)口,所述風(fēng)口位于兩側(cè)負壓風(fēng)道內(nèi),風(fēng)口上設(shè)置活動式封蓋,所述濾袋設(shè)置在負壓風(fēng)道內(nèi),開口端位于負壓風(fēng)道下方。
[0006]作為本發(fā)明的一種改進,所述擋板為3~5mm厚的不銹鋼板
[0007]作為本發(fā)明的一種改進,所述隔板為3~5mm厚的不銹鋼板。
[0008]作為本發(fā)明的一種改進,所述壓差式活門通過打孔的方式固定在隔板上。
[0009]作為本發(fā)明的一種改進,所述壓差式活門與隔板間設(shè)置0形圈密封。
[0010]作為本發(fā)明的一種改進,所述壓差式活門的兩側(cè)風(fēng)口連通,內(nèi)部中空。
[0011]作為本發(fā)明的一種改進,所述濾袋外側(cè)有不銹鋼絲支撐。
[0012]作為本發(fā)明的一種改進,所述濾袋為滌綸防靜電基布。
[0013]作為本發(fā)明的一種改進,所述壓差式活門風(fēng)口上的活動式封蓋為外翻式封蓋。
[0014]本發(fā)明的有益效果是:
[0015]本發(fā)明所述的一種負壓除塵設(shè)備,其內(nèi)部擋板及隔板使用不銹鋼板分隔,并用打孔方式固定壓差式活門,且壓差式活門與隔板間用0形圈密封,是為了保證每一個負壓風(fēng)道的密封性,能夠準確體現(xiàn)壓差;壓差式活門風(fēng)口上的封蓋為外翻式封蓋,當濾袋堵塞,負壓增大,封蓋被吸入風(fēng)道內(nèi),封蓋打開;如果兩側(cè)封蓋都打開,但是存在一定的壓差,那么負壓值低的一側(cè)空氣會流通到負壓值高的一側(cè),形成氣流,吹動濾袋,使濾袋改變形狀,使粉塵掉落,通過負壓原理間隔清理相鄰風(fēng)道內(nèi)濾袋的集塵,節(jié)省人力物力,節(jié)約維護成本,延長維護周期。
【附圖說明】
[0016]圖1為本發(fā)明的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0017]附圖標記列表:
[0018]1.負壓室,2.擋板,3.隔板,4.負壓風(fēng)道,5.濾袋,6.壓差式活門,7.0形密封圈,
8.活動式封蓋。
【具體實施方式】
[0019]下面結(jié)合附圖和【具體實施方式】,進一步闡明本發(fā)明,應(yīng)理解下述【具體實施方式】僅用于說明本發(fā)明而不用于限制本發(fā)明的范圍。需要說明的是,下面描述中使用的詞語“前”、“后”、“左”、“右”、“上”和“下”指的是附圖中的方向,詞語“內(nèi)”和“外”分別指的是朝向或遠離特定部件幾何中心的方向。
[0020]如圖所示,一種負壓除塵設(shè)備,包括負壓室1、擋板2、隔板3、壓差式活門6、濾袋5,所述擋板2將負壓室1分隔成獨立的負壓倉,所述隔板3將負壓倉等分成2個負壓風(fēng)道4,所述壓差式活門6設(shè)置在隔板3上,壓差式活門6有兩個風(fēng)口,所述風(fēng)口位于兩側(cè)負壓風(fēng)道4內(nèi),風(fēng)口上設(shè)置活動式封蓋8,所述濾袋5設(shè)置在負壓風(fēng)道4內(nèi),開口端位于負壓風(fēng)道4下方。
[0021]為了保證每一個負壓風(fēng)道4的密封性,能夠準確體現(xiàn)壓差,如圖所示,所述擋板2及隔板3為3~5mm厚的不銹鋼板
[0022]如圖所示,所述壓差式活門6通過打孔的方式固定在隔板3上,所述壓差式活門6與隔板3間設(shè)置0形圈密封7,在固定壓差式活門6的同時保證了密封性。
[0023]如圖所示,所述壓差式活門6的兩側(cè)風(fēng)口連通,內(nèi)部中空,能夠根據(jù)負壓差值,形成空氣的流通,吹動濾袋5,導(dǎo)致濾袋5變形,實現(xiàn)清理濾袋5的目的。
[0024]如圖所示,所述濾袋5外側(cè)有不銹鋼絲支撐,保證了濾袋5的穩(wěn)固性。
[0025]如圖所示,所述濾袋5為滌綸防靜電基布,為了是粉塵更容易在濾袋5變形是脫落。
[0026]如圖所示,所述壓差式活門6風(fēng)口上的活動式封蓋8為外翻式封蓋,在負壓風(fēng)道4內(nèi)負壓值增大時,能夠順利打開。
[0027]本發(fā)明方案所公開的技術(shù)手段不僅限于上述實施方式所公開的技術(shù)手段,還包括由以上技術(shù)特征任意組合所組成的技術(shù)方案。
【主權(quán)項】
1.一種負壓除塵設(shè)備,其特征在于:包括負壓室、擋板、隔板、壓差式活門、濾袋,所述擋板將負壓室分隔成獨立的負壓倉,所述隔板將負壓倉等分成2個負壓風(fēng)道,所述壓差式活門設(shè)置在隔板上,壓差式活門有兩個風(fēng)口,所述風(fēng)口位于兩側(cè)負壓風(fēng)道內(nèi),風(fēng)口上設(shè)置活動式封蓋,所述濾袋設(shè)置在負壓風(fēng)道內(nèi),開口端位于負壓風(fēng)道下方。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種負壓除塵設(shè)備,其特征在于:所述擋板為3~5mm厚的不銹鋼板。3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種負壓除塵設(shè)備,其特征在于:所述隔板為3~5mm厚的不銹鋼板。4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種負壓除塵設(shè)備,其特征在于:所述壓差式活門通過打孔的方式固定在隔板上。5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種負壓除塵設(shè)備,其特征在于:所述壓差式活門與隔板間設(shè)置0形圈密封。6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種負壓除塵設(shè)備,其特征在于:所述壓差式活門的兩側(cè)風(fēng)口連通,內(nèi)部中空。7.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種負壓除塵設(shè)備,其特征在于:所述濾袋外側(cè)有不銹鋼絲支撐。8.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種負壓除塵設(shè)備,其特征在于:所述濾袋為滌綸防靜電基布。9.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種負壓除塵設(shè)備,其特征在于:所述壓差式活門風(fēng)口上的活動式封蓋為外翻式封蓋。
【專利摘要】本實用新型公開了一種負壓除塵設(shè)備,包括負壓室、擋板、隔板、壓差式活門、濾袋,所述擋板將負壓室分隔成獨立的負壓倉,所述隔板將負壓倉等分成2個負壓風(fēng)道,所述壓差式活門設(shè)置在隔板上,壓差式活門有兩個風(fēng)口,所述風(fēng)口位于兩側(cè)負壓風(fēng)道內(nèi),風(fēng)口上設(shè)置活動式封蓋,所述濾袋設(shè)置在風(fēng)道內(nèi),開口端位于風(fēng)道下方,本實用新型所述的負壓除塵設(shè)備,當濾袋堵塞,負壓增大,封蓋被吸入風(fēng)道內(nèi),封蓋打開;如果兩側(cè)封蓋都打開,但是存在一定的壓差,那么負壓值低的一側(cè)空氣會流通到負壓值高的一側(cè),形成氣流,吹動濾袋,使濾袋改變形狀,使粉塵掉落,通過負壓原理間隔清理相鄰風(fēng)道內(nèi)濾袋的集塵,節(jié)省人力物力,節(jié)約維護成本,延長維護周期。
【IPC分類】B01D46/04, B01D46/02
【公開號】CN204996255
【申請?zhí)枴緾N201520683497
【發(fā)明人】錢凱
【申請人】發(fā)基化學(xué)品(張家港)有限公司
【公開日】2016年1月27日
【申請日】2015年9月7日