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      一種制鹽蒸發(fā)器的制造方法

      文檔序號(hào):36556閱讀:385來(lái)源:國(guó)知局
      專利名稱:一種制鹽蒸發(fā)器的制造方法
      【專利摘要】本實(shí)用新型涉及一種制鹽蒸發(fā)器,包括蒸發(fā)室、沸騰強(qiáng)烈區(qū)、反應(yīng)結(jié)晶器、淘析腿、下循環(huán)管、循環(huán)泵、加熱室、進(jìn)料管,其特征在于,蒸發(fā)室內(nèi)部居中的位置設(shè)有沸騰強(qiáng)烈區(qū),蒸發(fā)室內(nèi)部靠近右側(cè)的位置設(shè)有反應(yīng)結(jié)晶器,反應(yīng)結(jié)晶器的下部安裝有淘析腿,蒸發(fā)室的右側(cè)安裝有下循環(huán)管,下循環(huán)管上設(shè)有循環(huán)泵,蒸發(fā)室的底端居中位置連接有進(jìn)料管,且下循環(huán)管與進(jìn)料管通過加熱室連接。優(yōu)點(diǎn):將沸騰強(qiáng)烈區(qū)設(shè)置在蒸發(fā)室的中部,取代了傳統(tǒng)的設(shè)置方式,可以減少料液沸騰而析鹽,避免管內(nèi)迅速結(jié)鹽而導(dǎo)致整管被堵死的現(xiàn)象,延長(zhǎng)了洗罐周期,降低了氣耗與電耗,提高了生產(chǎn)力。
      【專利說明】一種制鹽蒸發(fā)器

      【技術(shù)領(lǐng)域】
      [0001]本實(shí)用新型涉及一種制鹽設(shè)備領(lǐng)域,具體為一種制鹽蒸發(fā)器。

      【背景技術(shù)】
      [0002]蒸發(fā)器是真空制鹽的核心設(shè)備,蒸發(fā)器生產(chǎn)能力、清洗周期、汽耗和電耗都與結(jié)晶過程有關(guān),現(xiàn)有技術(shù)的制鹽蒸發(fā)器在運(yùn)行一段時(shí)間后,由于蒸發(fā)器內(nèi)部所結(jié)鹽塊脫落到某些加熱管上,使管內(nèi)的流速驟降,管內(nèi)壁溫接近加熱蒸汽溫度,引起料液沸騰而析鹽,導(dǎo)致管內(nèi)迅速結(jié)鹽甚至整管被堵死的惡果,因生產(chǎn)能力的下降,被迫加水洗罐,外加水又增加了氣耗,另外,洗罐還造成蒸發(fā)裝置有效生產(chǎn)時(shí)間的減少,因此,延長(zhǎng)洗罐周期以達(dá)到節(jié)能和增產(chǎn)的目的已勢(shì)在必行,此外,成品鹽的粒度系根據(jù)市場(chǎng)的需求而變,近年來(lái),國(guó)際市場(chǎng)對(duì)粗粒鹽的需求量呈上升趨勢(shì),而國(guó)內(nèi)真空制鹽的粒度偏細(xì),且均勻性差,所以現(xiàn)有技術(shù)的制鹽蒸發(fā)器在增大鹽粒度、提高均勻性方面仍有不足。


      【發(fā)明內(nèi)容】

      [0003]本實(shí)用新型的目的在于將沸騰強(qiáng)烈區(qū)設(shè)置在蒸發(fā)室的中部,減少料液沸騰而析鹽,避免管內(nèi)迅速結(jié)鹽而導(dǎo)致整管被堵死的現(xiàn)象,延長(zhǎng)洗罐周期,降低氣耗與電耗,提高生產(chǎn)力,此外,在反應(yīng)結(jié)晶器下設(shè)置淘析腿進(jìn)行粒度分級(jí),可控制鹽粒度及其分布,增大鹽粒度,提高粒度均勻性,因此,提供一種制鹽蒸發(fā)器。
      [0004]為實(shí)現(xiàn)上述目的,采用以下技術(shù)方案,本實(shí)用新型包括蒸發(fā)室1、沸騰強(qiáng)烈區(qū)2、反應(yīng)結(jié)晶器3、淘析腿4、下循環(huán)管5、循環(huán)泵6、加熱室7、進(jìn)料管8,其特征在于,蒸發(fā)室I內(nèi)部居中的位置設(shè)有沸騰強(qiáng)烈區(qū)2,蒸發(fā)室I內(nèi)部靠近右側(cè)的位置設(shè)有反應(yīng)結(jié)晶器3,反應(yīng)結(jié)晶器3的下部安裝有淘析腿4,蒸發(fā)室I的右側(cè)安裝有下循環(huán)管5,下循環(huán)管5上設(shè)有循環(huán)泵6,蒸發(fā)室I的底端居中位置連接有進(jìn)料管8,且下循環(huán)管5與進(jìn)料管8通過加熱室7連接。
      [0005]本實(shí)用新型的有益效果在于:
      [0006](I)將沸騰強(qiáng)烈區(qū)設(shè)置在蒸發(fā)室的中部,取代了傳統(tǒng)的設(shè)置方式,可以減少料液沸騰而析鹽,避免管內(nèi)迅速結(jié)鹽而導(dǎo)致整管被堵死的現(xiàn)象,延長(zhǎng)了洗罐周期,降低了氣耗與電耗,提尚了生廣力。
      [0007](2)增加了反應(yīng)結(jié)晶器與淘析腿,不僅可以對(duì)產(chǎn)品進(jìn)行分離提純,而且可以控制鹽粒度及其分布,增大了鹽粒度,提高了粒度均勻性并且提高了產(chǎn)品的質(zhì)量。

      【附圖說明】

      [0008]圖1為本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)示意圖
      [0009]圖中:蒸發(fā)室1、沸騰強(qiáng)烈區(qū)2、反應(yīng)結(jié)晶器3、淘析腿4、下循環(huán)管5、循環(huán)泵6、加熱室7、進(jìn)料管8。

      【具體實(shí)施方式】
      [0010]實(shí)例I
      [0011]一種制鹽蒸發(fā)器,包括蒸發(fā)室1、沸騰強(qiáng)烈區(qū)2、反應(yīng)結(jié)晶器3、淘析腿4、下循環(huán)管5、循環(huán)泵6、加熱室7、進(jìn)料管8,其特征在于,蒸發(fā)室I內(nèi)部居中的位置設(shè)有沸騰強(qiáng)烈區(qū)2,蒸發(fā)室I內(nèi)部靠近右側(cè)的位置設(shè)有反應(yīng)結(jié)晶器3,反應(yīng)結(jié)晶器3的下部安裝有淘析腿4,蒸發(fā)室I的右側(cè)安裝有下循環(huán)管5,下循環(huán)管5上設(shè)有循環(huán)泵6,蒸發(fā)室I的底端居中位置連接有進(jìn)料管8,且下循環(huán)管5與進(jìn)料管8通過加熱室7連接。
      [0012]循環(huán)液從蒸發(fā)室I中向下排出,經(jīng)過沸騰強(qiáng)烈區(qū)2時(shí)減少了料液沸騰,避免管內(nèi)迅速結(jié)鹽而導(dǎo)致整管被堵死的現(xiàn)象,循環(huán)液經(jīng)過反應(yīng)結(jié)晶器3時(shí)則對(duì)產(chǎn)品進(jìn)行分離提純,反應(yīng)結(jié)晶器3下部安裝的淘析腿4,有利于比重大的晶體采出,控制鹽的粒度及其分布,循環(huán)液從蒸發(fā)室I中排出,經(jīng)過下循環(huán)管5、循環(huán)泵6、加熱室7中進(jìn)行加熱,最后從進(jìn)料管8中進(jìn)入蒸發(fā)室I中進(jìn)行蒸發(fā)。
      【權(quán)利要求】
      1.一種制鹽蒸發(fā)器,包括蒸發(fā)室(I)、沸騰強(qiáng)烈區(qū)(2)、反應(yīng)結(jié)晶器(3)、淘析腿(4)、下循環(huán)管(5)、循環(huán)泵¢)、加熱室(7)、進(jìn)料管(8),其特征在于,蒸發(fā)室(I)內(nèi)部居中的位置設(shè)有沸騰強(qiáng)烈區(qū)(2),蒸發(fā)室(I)內(nèi)部靠近右側(cè)的位置設(shè)有反應(yīng)結(jié)晶器(3),反應(yīng)結(jié)晶器(3)的下部安裝有淘析腿(4),蒸發(fā)室(I)的右側(cè)安裝有下循環(huán)管(5),下循環(huán)管(5)上設(shè)有循環(huán)泵出),蒸發(fā)室(I)的底端居中位置連接有進(jìn)料管(8),且下循環(huán)管(5)與進(jìn)料管(8)通過加熱室(7)連接。
      【文檔編號(hào)】B01D1-00GK204293885SQ201420754367
      【發(fā)明者】王朝 [申請(qǐng)人]王朝
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