專利名稱:一種可拆卸磚機(jī)攪拌葉機(jī)構(gòu)的制作方法
【專利摘要】本實(shí)用新型涉及磚機(jī)攪拌裝置，具體涉及一種可拆卸磚機(jī)攪拌葉機(jī)構(gòu)，包括葉片本體，所述可拆卸磚機(jī)攪拌葉片還包括攪拌刀；所述葉片本體包括安裝端和外端，所述外端的背面開設(shè)有凹槽，所述凹槽的內(nèi)側(cè)面設(shè)置有牙槽，所述凹槽的底部設(shè)置有至少兩個通孔；所述攪拌刀的正面設(shè)置有凸臺，所述凸臺的側(cè)面設(shè)置有與牙槽相對應(yīng)的牙齒，所述凸臺安裝在凹槽內(nèi)，所述凸臺的中間開設(shè)有螺栓安裝槽，所述螺栓安裝槽的一端設(shè)置有卡止部，所述螺栓的頭部寬度小于螺栓安裝槽的寬度大于卡止部的寬度；所述螺栓一端卡止于螺栓安裝槽內(nèi)，另外一端穿過葉片本體的通孔并固定葉片本體和攪拌刀。本實(shí)用新型的攪拌葉機(jī)構(gòu)，耐磨能力強(qiáng)，不易折斷，材料利用率高，節(jié)約成本。
【專利說明】
一種可拆卸磚機(jī)攪拌葉機(jī)構(gòu)
技術(shù)領(lǐng)域
[0001 ]本實(shí)用新型涉及磚機(jī)攪拌裝置，具體涉及一種可拆卸磚機(jī)攪拌葉機(jī)構(gòu)。
【背景技術(shù)】
[0002]攪拌機(jī)是現(xiàn)在磚廠不可或缺的主要生產(chǎn)設(shè)備，主要用來攪拌混合物料，但是現(xiàn)在的制磚物料大都是采用煤矸石、頁巖、砂石等較硬的材料，對設(shè)備的磨損比較嚴(yán)重，在攪拌過程中，經(jīng)常由于過度的磨損會損壞攪拌機(jī)，而攪拌葉片是攪拌機(jī)中最容易損壞的零部件?，F(xiàn)有技術(shù)中的制磚的攪拌機(jī)中的攪拌葉片基本有下述兩種類型，一是采用普通碳鋼在工作面上焊覆一層耐磨層，用來提高其耐磨性，但阻力大，成本高，耐磨效果也不是很好;第二種情況是，耐磨葉片通體采用高硬度的合金鋼材料，來提高耐磨性，雖然能提高葉片整體的耐磨能力，但是材料價格較高，并且脆性大，容易折斷。
[0003]為解決以上問題，申請?zhí)枮?01020663369.8的中國專利申請公開了一種專利攪拌葉片，包括葉片本體，該葉片本體包括安裝端和外端，所述的葉片本體外端的背部覆有耐磨材料層，這種結(jié)構(gòu)的攪拌葉片的端面耐磨能力強(qiáng)，通體韌性高，不易折斷，便于焊接安裝，但是這種在攪拌葉片磨損之后需要立即整體更換攪拌葉片，不能對葉片進(jìn)行再次的加工應(yīng)用，更換攪拌葉片的時間使攪拌的效率降低，廢棄的攪拌葉片也不利于材料的綜合運(yùn)用。
【實(shí)用新型內(nèi)容】
[0004]本實(shí)用新型的目的是提供了一種增加磚機(jī)攪拌葉片綜合利用率、節(jié)約材料的可拆卸磚機(jī)攪拌葉機(jī)構(gòu)。
[0005]本實(shí)用新型所采取的技術(shù)方案是:一種可拆卸磚機(jī)攪拌葉機(jī)構(gòu)，包括葉片本體，所述可拆卸磚機(jī)攪拌葉機(jī)構(gòu)還包括攪拌刀;所述葉片本體包括安裝端和外端，所述外端的背面開設(shè)有凹槽，所述凹槽的內(nèi)側(cè)面設(shè)置有牙槽/牙齒，所述凹槽的底部設(shè)置有至少一個通孔;所述攪拌刀的正面設(shè)置有凸臺，所述凸臺的側(cè)面設(shè)置有與牙槽相對應(yīng)的牙齒/牙槽，所述凸臺安裝在凹槽內(nèi)，所述凸臺的中間開設(shè)有螺栓安裝槽，所述螺栓安裝槽的一端設(shè)置有卡止部，所述螺栓的頭部寬度小于螺栓安裝槽的寬度大于卡止部的寬度;所述螺栓一端卡止于螺栓安裝槽內(nèi)，另外一端穿過葉片本體的通孔并固定葉片本體和攪拌刀。
[0006]所述通孔為橢圓孔，所述螺栓的螺桿的直徑小于橢圓孔的直徑。
[0007]所述葉片本體包括固定板和安裝板，所述固定板與安裝板焊接固定，所述安裝板上設(shè)有凹槽，所述凹槽的內(nèi)側(cè)面設(shè)置有牙槽/牙齒，所述凹槽的底部設(shè)置有至少一個通孔。
[0008]所述通孔為兩個。
[0009]所述葉片本體的外端的背部設(shè)有凹陷的夾持腔，所述夾持腔內(nèi)嵌入陶瓷。
[0010]所述攪拌刀的背面設(shè)置有凹陷的凹腔，所述凹腔內(nèi)嵌入陶瓷。
[0011]所述攪拌刀的正面的端面上設(shè)置有若干的凹陷的腔體，所述腔體內(nèi)填充有耐磨材料。
[0012]所述葉片本體的安裝端固定有沿葉片本體長度方向延伸的轉(zhuǎn)軸，所述安裝端設(shè)置有支耳，所述支耳開設(shè)有安裝槽，所述安裝槽內(nèi)固定有轉(zhuǎn)軸，轉(zhuǎn)軸上安裝有加強(qiáng)墊，加強(qiáng)墊上設(shè)置有卡止凸起，所述卡止凸起緊貼安裝槽的內(nèi)側(cè)，所述加強(qiáng)墊與葉片本體焊接固定。
[0013]所述葉片本體的安裝端為向內(nèi)凹的圓弧狀凹面，所述凹面上開設(shè)有固定連接轉(zhuǎn)軸的孔。
[0014]本實(shí)用新型的有益效果是:本實(shí)用新型的攪拌葉片包括通過螺栓連接的葉片本體和攪拌刀，在葉片本體和攪拌刀上設(shè)置相互對應(yīng)的凹槽和凸臺，同時加工有定位卡止的牙齒和牙槽，這樣在葉片本體和攪拌刀相互連接時更加準(zhǔn)確定位限制，避免葉片本體和攪拌刀連接松動，減少使用壽命;同時葉片本體上設(shè)置有至少兩個安裝通孔，這樣在一個通孔位置固定的攪拌刀磨損之后，可以將攪拌刀固定到第二位置繼續(xù)使用，延長了攪拌刀的使用壽命，增加了材料的利用率，節(jié)約成本。
【附圖說明】

[0015]圖1為本實(shí)用新型可拆卸磚機(jī)攪拌葉機(jī)構(gòu)的實(shí)施例一的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0016]圖2為該可拆卸磚機(jī)攪拌葉機(jī)構(gòu)的實(shí)施例一葉片主體的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0017]圖3為該可拆卸磚機(jī)攪拌葉機(jī)構(gòu)的實(shí)施例一葉片主體的后視結(jié)構(gòu)示意圖之一；
[0018]圖4為該可拆卸磚機(jī)攪拌葉機(jī)構(gòu)的實(shí)施例一葉片主體的后視結(jié)構(gòu)示意圖之二；
[0019]圖5為該可拆卸磚機(jī)攪拌葉機(jī)構(gòu)的實(shí)施例一攪拌刀的主視結(jié)構(gòu)示意圖；
[0020]圖6為該可拆卸磚機(jī)攪拌葉機(jī)構(gòu)的實(shí)施例一攪拌刀的立體結(jié)構(gòu)示意圖；
[0021 ]圖7為該可拆卸磚機(jī)攪拌葉機(jī)構(gòu)的實(shí)施例一加強(qiáng)墊的主視結(jié)構(gòu)示意圖；
[0022]圖8為圖7的俯視結(jié)構(gòu)不意圖；
[0023]圖9為該可拆卸磚機(jī)攪拌葉機(jī)構(gòu)的實(shí)施例二的主視結(jié)構(gòu)示意圖；
[0024]圖10為該可拆卸磚機(jī)攪拌葉機(jī)構(gòu)的實(shí)施例二的立體結(jié)構(gòu)示意圖。
[0025]圖中:1、葉片本體，2、攪拌刀，3、支耳，4、安裝槽，5，加強(qiáng)墊，6、圓弧狀凹面，11、安裝端，12、外端，13、陶瓷，14、凹槽，15、牙槽，16、第一通孔，17、第二通孔，21、凸臺，22、牙齒，23、螺栓安裝槽，24、卡止部。
【具體實(shí)施方式】
[0026]本實(shí)用新型可拆卸磚機(jī)攪拌葉機(jī)構(gòu)的實(shí)施例一，如圖1?6所示，包括葉片本體I和攪拌刀2;葉片本體I包括安裝端11和外端12，外端12的背面開設(shè)有長方形的凹槽14，凹槽14的左右內(nèi)側(cè)面加工有牙槽15，凹槽14的底部開設(shè)有第一通孔16和第二通孔17，在凹槽14的兩側(cè)設(shè)置有凹陷的夾持腔，夾持腔內(nèi)嵌入有陶瓷13;攪拌刀2的背面設(shè)置有凹陷的凹腔，凹腔內(nèi)嵌入有陶瓷，攪拌刀2的正面設(shè)置有長方形的凸臺21，凸臺21的兩側(cè)面設(shè)置有與牙槽15相對應(yīng)的牙齒22，這樣凸臺21安裝在凹槽14內(nèi)，凸臺21的中間向內(nèi)開設(shè)有螺栓安裝槽23，螺栓安裝槽23的一端的槽口設(shè)置有卡止部24，螺栓的頭部寬度小于螺栓安裝槽的寬度大于卡止部的寬度，這樣螺栓一端卡止于螺栓安裝槽23內(nèi)的卡止部24下面，螺栓的另外一端穿過葉片本體的第一或第二通孔并固定葉片本體I和攪拌刀2;攪拌刀2的正面的端面上設(shè)置有若干的凹陷的腔體，所述腔體內(nèi)填充有耐磨材料。
[0027]使用時，先將螺栓固定在第一通孔內(nèi)，當(dāng)攪拌刀磨損時，可以將螺栓重新固定到第二個位置，即是將攪拌刀向外移動一定距離，繼續(xù)使用，節(jié)約材料成本;若是需要更換，則只用更換攪拌刀即可。
[0028]葉片本體I的安裝端11固定有沿葉片本體長度方向延伸的轉(zhuǎn)軸，安裝端設(shè)置有垂直于表面的支耳3，支耳3開設(shè)有安裝槽4，安裝槽4內(nèi)固定該轉(zhuǎn)軸，轉(zhuǎn)軸上安裝有加強(qiáng)墊，加強(qiáng)墊上設(shè)置有兩個卡止凸起，兩個卡止凸起分別緊貼安裝槽的內(nèi)側(cè)，加強(qiáng)墊與葉片本體接觸的一面焊接固定，這樣不僅能夠?qū)θ~片本體起到固定卡止的作用，而且將加強(qiáng)墊與葉片本體焊接固定也能增加葉片本體的強(qiáng)度。
[0029]本實(shí)用新型可拆卸磚機(jī)攪拌葉機(jī)構(gòu)的實(shí)施例二，實(shí)施例二與實(shí)施例一基本相同，不同之處在于:所述葉片本體的安裝端為向內(nèi)凹的圓弧狀凹面6，所述圓弧狀凹面6上開設(shè)有固定連接轉(zhuǎn)軸的孔。
[0030]本實(shí)用新型可拆卸磚機(jī)攪拌葉機(jī)構(gòu)的實(shí)施例三，實(shí)施例三與實(shí)施例一或?qū)嵤├鞠嗤煌幵谟?通孔為橢圓孔，所述螺栓的螺桿的直徑小于橢圓孔的直徑，這樣螺栓可以在橢圓孔里面移動以帶動攪拌刀移動位置。
[0031]本實(shí)用新型可拆卸磚機(jī)攪拌葉機(jī)構(gòu)的實(shí)施例四，實(shí)施例四與實(shí)施例一或?qū)嵤├鞠嗤煌幵谟?葉片本體包括固定板和安裝板，所述固定板與安裝板焊接固定，所述安裝板上設(shè)有凹槽，所述凹槽的內(nèi)側(cè)面設(shè)置有牙槽/牙齒，所述凹槽的底部設(shè)置有至少一個通孔。
[0032]以上所述僅為本實(shí)用新型的較佳實(shí)施例，并非以此限制本實(shí)用新型的實(shí)施范圍，凡熟悉此項(xiàng)技術(shù)者，運(yùn)用本發(fā)明的原則及技術(shù)特征，所作的各種變更及裝飾，皆應(yīng)涵蓋于本權(quán)利要求書所界定的保護(hù)范疇之內(nèi)。
【主權(quán)項(xiàng)】
1.一種可拆卸磚機(jī)攪拌葉機(jī)構(gòu)，包括葉片本體，其特征在于:所述可拆卸磚機(jī)攪拌葉機(jī)構(gòu)還包括攪拌刀;所述葉片本體包括安裝端和外端，所述外端的背面開設(shè)有凹槽，所述凹槽的內(nèi)側(cè)面設(shè)置有牙槽/牙齒，所述凹槽的底部設(shè)置有至少一個通孔;所述攪拌刀的正面設(shè)置有凸臺，所述凸臺的側(cè)面設(shè)置有與牙槽相對應(yīng)的牙齒/牙槽，所述凸臺安裝在凹槽內(nèi)，所述凸臺的中間開設(shè)有螺栓安裝槽，所述螺栓安裝槽的一端設(shè)置有卡止部，所述螺栓的頭部寬度小于螺栓安裝槽的寬度大于卡止部的寬度;所述螺栓一端卡止于螺栓安裝槽內(nèi)，另外一端穿過葉片本體的通孔并固定葉片本體和攪拌刀。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的可拆卸磚機(jī)攪拌葉機(jī)構(gòu)，其特征在于:所述通孔為橢圓孔，所述螺栓的螺桿的直徑小于橢圓孔的直徑。3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的可拆卸磚機(jī)攪拌葉機(jī)構(gòu)，其特征在于:所述葉片本體包括固定板和安裝板，所述固定板與安裝板焊接固定，所述安裝板上設(shè)有凹槽，所述凹槽的內(nèi)側(cè)面設(shè)置有牙槽/牙齒，所述凹槽的底部設(shè)置有至少一個通孔。4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的可拆卸磚機(jī)攪拌葉機(jī)構(gòu)，其特征在于:所述通孔為兩個。5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的可拆卸磚機(jī)攪拌葉機(jī)構(gòu)，其特征在于:所述葉片本體的外端的背部設(shè)有凹陷的夾持腔，所述夾持腔內(nèi)嵌入陶瓷。6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的可拆卸磚機(jī)攪拌葉機(jī)構(gòu)，其特征在于:所述攪拌刀的背面設(shè)置有凹陷的凹腔，所述凹腔內(nèi)嵌有陶瓷。7.根據(jù)權(quán)利要求1所述的可拆卸磚機(jī)攪拌葉機(jī)構(gòu)，其特征在于:所述攪拌刀的正面的端面上設(shè)置有若干的凹陷的腔體，所述腔體內(nèi)填充有耐磨材料。8.根據(jù)權(quán)利要求1所述的可拆卸磚機(jī)攪拌葉機(jī)構(gòu)，其特征在于:所述葉片本體的安裝端固定有沿葉片本體長度方向延伸的轉(zhuǎn)軸，所述安裝端設(shè)置有支耳，所述支耳開設(shè)有安裝槽，所述轉(zhuǎn)軸安裝在安裝槽內(nèi)，轉(zhuǎn)軸上安裝有加強(qiáng)墊，加強(qiáng)墊上設(shè)置有卡止凸起，所述卡止凸起緊貼安裝槽的內(nèi)側(cè)，所述加強(qiáng)墊與葉片本體焊接固定。9.根據(jù)權(quán)利要求1所述的可拆卸磚機(jī)攪拌葉機(jī)構(gòu)，其特征在于:所述葉片本體的安裝端為內(nèi)凹的圓弧狀凹面，所述凹面上開設(shè)有固定連接轉(zhuǎn)軸的孔。
【文檔編號】B01F15/00GK205700408SQ201620365106
【公開日】2016年11月23日
【申請日】2016年4月27日
【發(fā)明人】常優(yōu)軍
【申請人】常優(yōu)軍