專利名稱:一種高精度過(guò)濾罐的制作方法
【專利摘要】本實(shí)用新型涉及一種高精度過(guò)濾罐，包括罐體，所述罐體的頂部設(shè)有上封頭，所述罐體內(nèi)設(shè)有管板，所述管板將罐體內(nèi)部分隔成上下兩個(gè)腔體，上部腔體為過(guò)濾腔，下部腔體為凈液腔，所述過(guò)濾腔內(nèi)設(shè)有濾芯，所述濾芯的上下兩端分別密封連接罐體與管板，所述罐體上設(shè)有對(duì)應(yīng)于所述過(guò)濾腔的進(jìn)油口與對(duì)應(yīng)于所述凈液腔的出油口。本實(shí)用新型通過(guò)設(shè)有筒形濾芯，從而增大了濾材的面積，提高了過(guò)濾效率，設(shè)有防沖板，增加了濾材的壽命，通過(guò)設(shè)置排污口，可實(shí)現(xiàn)自動(dòng)排污，通過(guò)反沖洗將濾材上的污物沖落，通過(guò)控制球閥，自動(dòng)打開(kāi)排污口，自動(dòng)化程度高。
【專利說(shuō)明】
一種高精度過(guò)濾罐
技術(shù)領(lǐng)域
[0001 ]本實(shí)用新型涉及過(guò)濾器領(lǐng)域，具體涉及一種高精度過(guò)濾罐。
【背景技術(shù)】
[0002]液壓系統(tǒng)的故障大約有70%是由于油液污染引起的，而固體顆粒物是液壓和潤(rùn)滑系統(tǒng)中最普遍、危害作用最大的污染物。通過(guò)檢測(cè)油液中的油液顆粒含量，不僅可以提高系統(tǒng)的可靠性和延長(zhǎng)系統(tǒng)的壽命，而且還可以降低事故發(fā)生率，提高生產(chǎn)效率。
[0003]油液過(guò)濾系統(tǒng)中過(guò)濾裝置是核心，它決定油液過(guò)濾的精細(xì)度，過(guò)濾后的油液是否達(dá)到標(biāo)準(zhǔn)，但是現(xiàn)有的過(guò)濾裝置中大部分通過(guò)過(guò)濾板或者濾膜過(guò)濾，過(guò)濾效率低，由于濾材的面積小，導(dǎo)致濾材的使用壽命低，需要經(jīng)常更換，而且過(guò)濾的效率低。
【實(shí)用新型內(nèi)容】
[0004]本實(shí)用新型的目的是提供一種尚精度過(guò)濾Ss，具有過(guò)濾精度尚、過(guò)濾效率尚、可自動(dòng)排污的尚精度過(guò)濾觸。
[0005]本實(shí)用新型的目的是通過(guò)以下技術(shù)方案來(lái)實(shí)現(xiàn):
[0006]—種高精度過(guò)濾罐，包括罐體，所述罐體的頂部設(shè)有上封頭，所述罐體內(nèi)設(shè)有管板，所述管板將罐體內(nèi)部分隔成上下兩個(gè)腔體，上部腔體為過(guò)濾腔，下部腔體為凈液腔，所述過(guò)濾腔內(nèi)設(shè)有濾芯，所述濾芯的上下兩端分別密封連接罐體與管板，所述罐體上設(shè)有對(duì)應(yīng)于所述過(guò)濾腔的進(jìn)油口與對(duì)應(yīng)于所述凈液腔的出油口。
[0007]在優(yōu)選的實(shí)施方案中，所述濾芯座包括座體，所述座體內(nèi)設(shè)有過(guò)液孔，所述座體的頂部套裝設(shè)有底蓋，所述底蓋密封連接濾芯，所述底蓋與座體之間設(shè)有密封圈。
[0008]在優(yōu)選的實(shí)施方案中，所述濾芯的頂端設(shè)有密封頂蓋，所述密封頂蓋通過(guò)支架固定連接罐體。
[0009]在優(yōu)選的實(shí)施方案中，所述管板上設(shè)有向下開(kāi)口的排污口，所述排污口連接排污管，所述排污管貫穿所述罐體側(cè)壁并連接球閥，可通過(guò)球閥控制，自動(dòng)的將管板上的遺留的油液排出與過(guò)濾掉的油液排出。
[0010]在優(yōu)選的實(shí)施方案中，所述罐體內(nèi)設(shè)有與所述進(jìn)油口相對(duì)應(yīng)的防沖板，防止油液通過(guò)進(jìn)油口的流速過(guò)快，從而沖擊濾芯，導(dǎo)致濾材變形，而且會(huì)出現(xiàn)濾材局部過(guò)濾量過(guò)大，導(dǎo)致濾材壽命下降。
[0011]在優(yōu)選的實(shí)施方案中，所述上封頭上設(shè)有自動(dòng)排氣閥，用于自動(dòng)排出罐體內(nèi)的空氣，當(dāng)罐體最高點(diǎn)存氣時(shí)，油液的浮力減少或沒(méi)有，放氣口被打開(kāi)，在有壓油液的作用下，空氣從排氣口排出，氣排完時(shí)，油液的浮力作用在簡(jiǎn)單機(jī)械裝置上阻塞了放氣口，不同于集氣罐的排氣，自動(dòng)排氣閥無(wú)需人工操作。
[0012]在優(yōu)選的實(shí)施方案中，所述濾芯包括骨架層與套裝在骨架層外側(cè)的濾材層，所述濾材層從內(nèi)到外依次設(shè)有內(nèi)支撐層、尼龍編織網(wǎng)層、防靜電保護(hù)層、聚丙烯超細(xì)纖維層、細(xì)纖維玻纖層、粗纖維玻纖層、濾材保護(hù)層、外支撐層。
[0013]本實(shí)用新型的有益效果為:
[0014]1、本實(shí)用新型通過(guò)設(shè)有筒形濾芯，從而增大了濾材的面積，提高了過(guò)濾效率，設(shè)有防沖板，增加了濾材的壽命。
[0015]2、本實(shí)用新型通過(guò)設(shè)置排污口，可實(shí)現(xiàn)自動(dòng)排污，通過(guò)反沖洗將濾材上的污物沖落，通過(guò)控制球閥，自動(dòng)打開(kāi)排污口，自動(dòng)化程度高。
[0016]3、本實(shí)用新型可自動(dòng)排出罐體內(nèi)多余的氣體，自動(dòng)化程度高。
[0017]4、本實(shí)用新型的濾材為多層復(fù)合濾材，可實(shí)現(xiàn)梯度過(guò)濾，使用壽命長(zhǎng)，并且過(guò)濾的精度可高達(dá)目數(shù)范圍20μπι-50μπι，濾油效果好。
【附圖說(shuō)明】

[0018]下面根據(jù)附圖對(duì)本實(shí)用新型作進(jìn)一步詳細(xì)說(shuō)明。
[0019]圖1是本實(shí)用新型實(shí)施例所述高精度過(guò)濾罐的內(nèi)部結(jié)構(gòu)圖；
[0020]圖2是圖1中A向局部放大圖；
[0021]圖3是圖1中B向局部放大圖；
[0022]圖4是圖1中濾芯9的結(jié)構(gòu)圖。
[0023]圖中:
[0024]1、罐體;2、上封頭;3、自動(dòng)排氣閥;4、管板;5、過(guò)濾腔;6、凈液腔;7、進(jìn)油口；8、出油口；9、濾芯；10、密封頂蓋；11、支架；12、濾芯座；13、過(guò)液孔；14、底蓋；15、密封圈；16、排污口； 17、外支撐層；18、防沖板；19、內(nèi)支撐層;20、尼龍編織網(wǎng)層;21、防靜電保護(hù)層;22、聚丙烯超細(xì)纖維層;23、細(xì)纖維玻纖層;24、粗纖維玻纖層;25、濾材保護(hù)層。
【具體實(shí)施方式】
[0025]如圖1所示，本實(shí)用新型實(shí)施例的一種高精度過(guò)濾罐，包括罐體I，罐體I的頂部密封設(shè)有上封頭2，使罐體I內(nèi)形成封閉空間，上封頭2上設(shè)有自動(dòng)排氣閥3，可排出管體內(nèi)多余的氣體。
[0026]罐體I內(nèi)設(shè)有水平設(shè)置的管板4，管板4將罐體I內(nèi)的空間分隔成上下兩個(gè)腔體，上部腔體為過(guò)濾腔5，下部腔體為凈液腔6，罐體I上設(shè)有對(duì)應(yīng)于過(guò)濾腔5的進(jìn)油口 7與對(duì)應(yīng)于凈液腔6的出油口 8。
[0027]過(guò)濾腔5內(nèi)設(shè)有豎直設(shè)置的濾芯9，濾芯9的數(shù)量根據(jù)罐體I內(nèi)的空間增加而增加，可設(shè)置一個(gè)或者多個(gè)，濾芯9的上下兩端分別密封連接罐體I與管板4，如圖2所示，濾芯9的頂端設(shè)有密封頂蓋10，密封頂蓋10通過(guò)支架11固定連接罐體I。
[0028]如圖3所示，管板4上設(shè)有濾芯座12，濾芯座12的數(shù)量與濾芯9——對(duì)應(yīng)，濾芯座12包括座體，座體內(nèi)設(shè)有過(guò)液孔13，座體的頂部套裝設(shè)有底蓋14，底蓋14通過(guò)強(qiáng)力膠連接濾芯9，底蓋14與座體之間設(shè)有密封圈15，用于密封。
[0029]管板4上設(shè)有向下開(kāi)口的排污口16，排污口 16連接排污管，排污管貫穿罐體I側(cè)壁并連接球閥，可通過(guò)球閥控制，自動(dòng)的將管板4上的遺留的油液排出與過(guò)濾掉的油液排出。
[0030]罐體I內(nèi)設(shè)有與進(jìn)油口7相對(duì)應(yīng)的防沖板18，防止油液通過(guò)進(jìn)油口 7的流速過(guò)快，從而沖擊濾芯9，導(dǎo)致濾材變形，而且會(huì)出現(xiàn)濾材局部過(guò)濾量過(guò)大，導(dǎo)致濾材壽命下降。
[0031]如圖4所示，濾芯9包括骨架層與套裝在骨架層外側(cè)的濾材層，濾材層從內(nèi)到外依次設(shè)有內(nèi)支撐層19、尼龍編織網(wǎng)層20、防靜電保護(hù)層21、聚丙烯超細(xì)纖維層22、細(xì)纖維玻纖層23、粗纖維玻纖層24、濾材保護(hù)層25、外支撐層17。濾芯9上的濾材從外到內(nèi)按照粗濾到細(xì)濾的多個(gè)濾層復(fù)合在一起，使濾材的過(guò)濾能力呈梯度分布，分段有效攔截不同尺寸的顆粒，可避免了用目數(shù)小的過(guò)濾網(wǎng)過(guò)濾大顆粒物質(zhì)，造成濾材的浪費(fèi)，提高了濾材的使用成本，提升了濾材的過(guò)濾效率，提升了濾材的使用壽命與可容納污染量。
[0032]濾芯9內(nèi)可設(shè)有兩層濾材，濾材之間通過(guò)4目-200目的金屬網(wǎng)分隔，起到分隔濾材的作用，同時(shí)用于支撐濾材，提高濾材的強(qiáng)度，雙層濾材的濾芯9可實(shí)現(xiàn)梯度過(guò)濾，內(nèi)側(cè)濾材的精度高于外側(cè)濾材的精度，從而提高了過(guò)濾精度，也通過(guò)梯度過(guò)濾提高了濾材的使用壽命O
[0033]具體使用時(shí)，油液從進(jìn)油口 7進(jìn)入到罐體I內(nèi)的過(guò)濾腔5中，油液通過(guò)濾芯9過(guò)濾，過(guò)濾后的干凈油液從濾芯座12中的過(guò)液孔13流入到凈油腔內(nèi)，然后通過(guò)出油口8排出，實(shí)現(xiàn)對(duì)油液的過(guò)濾，再通過(guò)油液的反沖將濾材上的污物沖下，打開(kāi)球閥，進(jìn)行排污。
[0034]本實(shí)用新型不局限于上述最佳實(shí)施方式，任何人在本實(shí)用新型的啟示下都可得出其他各種形式的產(chǎn)品，但不論在其形狀或結(jié)構(gòu)上作任何變化，凡是具有與本申請(qǐng)相同或相近似的技術(shù)方案，均落在本實(shí)用新型的保護(hù)范圍之內(nèi)。
【主權(quán)項(xiàng)】
1.一種高精度過(guò)濾罐，包括罐體，所述罐體的頂部設(shè)有上封頭，其特征在于:所述罐體內(nèi)設(shè)有管板，所述管板將罐體內(nèi)部分隔成上下兩個(gè)腔體，上部腔體為過(guò)濾腔，下部腔體為凈液腔，所述過(guò)濾腔內(nèi)設(shè)有濾芯，所述濾芯的上下兩端分別密封連接罐體與管板，所述罐體上設(shè)有對(duì)應(yīng)于所述過(guò)濾腔的進(jìn)油口與對(duì)應(yīng)于所述凈液腔的出油口。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的高精度過(guò)濾罐，其特征在于:所述濾芯座包括座體，所述座體內(nèi)設(shè)有過(guò)液孔，所述座體的頂部套裝設(shè)有底蓋，所述底蓋密封連接濾芯，所述底蓋與座體之間設(shè)有密封圈。3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的高精度過(guò)濾罐，其特征在于:所述濾芯的頂端設(shè)有密封頂蓋，所述密封頂蓋通過(guò)支架固定連接罐體。4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的高精度過(guò)濾罐，其特征在于:所述管板上設(shè)有向下開(kāi)口的排污口，所述排污口連接排污管，所述排污管貫穿所述罐體側(cè)壁并連接球閥。5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的高精度過(guò)濾罐，其特征在于:所述罐體內(nèi)設(shè)有與所述進(jìn)油口相對(duì)應(yīng)的防沖板。6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的高精度過(guò)濾罐，其特征在于:所述上封頭上設(shè)有自動(dòng)排氣閥。7.根據(jù)權(quán)利要求1所述的高精度過(guò)濾罐，其特征在于:所述濾芯包括骨架層與套裝在骨架層外側(cè)的濾材層，所述濾材層從內(nèi)到外依次設(shè)有內(nèi)支撐層、尼龍編織網(wǎng)層、防靜電保護(hù)層、聚丙烯超細(xì)纖維層、細(xì)纖維玻纖層、粗纖維玻纖層、濾材保護(hù)層、外支撐層。
【文檔編號(hào)】B01D29/58GK205699686SQ201620384212
【公開(kāi)日】2016年11月23日
【申請(qǐng)日】2016年4月29日
【發(fā)明人】楊淼
【申請(qǐng)人】北京歐洛普過(guò)濾技術(shù)開(kāi)發(fā)公司