專利名稱：藥水氣體攪拌裝置的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實用新型涉及一種應用于冶金轉(zhuǎn)爐污水處理工藝中，在污水中加入含高分子絮凝藥劑的藥水氣體攪拌裝置。
背景技術(shù)：
在轉(zhuǎn)爐污水處理系統(tǒng)中，如何將污水中的污泥與水有效地分離是一項研究已久的課題。近年來采用污泥壓濾處理工藝及其相關(guān)設備收到了一定效果，但將轉(zhuǎn)爐污水只經(jīng)簡單的壓濾處理還不能收到明顯成效，即污水中還含大量污泥未能從污水中分離出來，不僅給環(huán)境帶來危害，而且浪費了大量的水資源。

發(fā)明內(nèi)容
本實用新型要解決的任務是提供一種設計合理、操作方便的能將轉(zhuǎn)爐污水中的污泥與水有效地分離出的添加高分子絮凝劑的藥水氣體攪拌裝置。
為完成上述任務，本實用新型采用的技術(shù)方案是在轉(zhuǎn)爐污水處理工藝中的壓濾機污水絮凝裝置的前部加裝一套藥水氣體攪拌裝置，這套裝置包括用不銹鋼材質(zhì)或其它材質(zhì)做成的多級藥水攪拌池，藥水攪拌池可以是圓池或正方體形池或長方體形池，它們彼此獨立又彼此相連。在每個藥水攪拌池中安裝有由氣管與氣嘴構(gòu)成的噴氣管道，且每根氣管都外接壓縮空氣管，壓縮空氣流入氣管后經(jīng)氣嘴噴出對藥水進行氣體攪拌。在初級藥水攪拌池的上部安裝干粉投藥機，在此投藥機的底端連通一下料管插入初級藥水攪拌池中，調(diào)節(jié)閥門安裝在此下料管上。在干粉投藥機旁邊裝一臺變頻調(diào)速器(如BPI型)，通過此變頻調(diào)速器來控制干粉投藥機閥門的開啟程度。進水管安裝在初級藥水攪拌池上，其作用是將從干粉投藥機放入初級藥水攪拌池中的高分子絮凝劑進行溶解。
采用如上技術(shù)方案提供的藥水氣體攪拌裝置與現(xiàn)有技術(shù)相比，其特征在于①由于在轉(zhuǎn)爐污水進入壓濾機壓濾之前將高分子絮凝劑溶解液加入到了轉(zhuǎn)爐污水中，加速了污水中污泥的絮凝速度，經(jīng)壓濾機壓濾后能實現(xiàn)污水中污泥與水的有效分離，壓濾機出泥餅由過去的1噸/小時增加到20t/小時左右，有效分離速度提高了近20倍。
②提高了水資源的利用率，減少了環(huán)境污染，對一個年產(chǎn)300～350萬噸鋼的轉(zhuǎn)爐煉鋼廠(企業(yè))每年可節(jié)約水資源費用200～300萬元。
③安全可行，對環(huán)境不會產(chǎn)生第二次污染。


圖1為本實用新型所述的藥水氣體攪拌裝置的結(jié)構(gòu)布置示意圖，亦為本實用新型的說明書摘要附圖。
圖2為圖1所示藥水氣體攪拌裝置在整個轉(zhuǎn)爐污水處理系統(tǒng)中所處位置示意圖(B)。
圖3為藥水攪拌池內(nèi)氣管或氣嘴的組裝結(jié)構(gòu)示意圖。
具體實施方式
以下結(jié)合附圖對本實用新型的具體實施方式
作進一步的詳細描述。
如附圖所示，13為變頻調(diào)速器(或變頻控制柜)，14為連接線，15為干粉投藥機，16為閥門，17為下料管，18為進水管，19為氣管，20為氣嘴，21或22或23為藥水攪拌池，24為輸藥泵，25為輸藥管。藥水攪拌池21或22或23最好用不銹鋼材質(zhì)制作，它們的形狀可以是正方體形或長方體形，藥水攪拌池21與22之間或22與23之間用不封頂隔板(或隔墻)相間，以便藥水攪拌池21內(nèi)的藥液能流入藥水攪拌22或藥水攪拌池22內(nèi)的藥液能流入藥水攪拌池23。在藥水攪拌池21或22或23內(nèi)呈縱向或橫向安裝有N排(N≥1)用不銹鋼管制作的氣管19，在每根氣管19上裝有若干個氣嘴20，氣管19的中心軸線與氣嘴20的中心軸心軸線之間有夾角α或β，且角α與角β可相等也可不相等。這樣從外接的壓縮空氣管進入氣管19的空氣再從氣咀20噴出，加強了各個藥水攪拌池內(nèi)的藥水攪拌程度。在藥水攪拌池21的頂端安裝有進水管18，下料管17的一頭裝配在藥水攪拌池21的頂端中間部位，下料管17的另一頭連結(jié)閥門16后接通干粉投藥機15。變頻調(diào)速器13安裝在干粉投藥機15的側(cè)旁，在變頻調(diào)速器13與干粉投藥機15之間用連接線14連結(jié)。本案所述干粉為高分子絮凝劑，它能加快轉(zhuǎn)爐污水中污泥的絮凝速度。在藥水攪拌機23的底側(cè)安裝有輸藥管25，在輸藥管25上裝配輸藥泵24，其作用通過開啟輸藥泵24將藥水攪拌池23內(nèi)經(jīng)過穩(wěn)定攪拌的藥水經(jīng)輸藥管24輸送到下道工序——污泥壓濾工序。
使用本案所述藥水氣體攪拌裝置時，將高分子絮凝劑放入到干粉投藥機15內(nèi)，調(diào)整好變頻調(diào)整器13的相關(guān)參數(shù)，根據(jù)加水量的大小，自動調(diào)整好安裝于干粉投藥機15內(nèi)的攪拌電動機的轉(zhuǎn)速，讓干粉投藥機15內(nèi)的高分子絮凝劑處于不停的攪拌狀態(tài)。打開進水管18上的閥門，讓水進入藥水攪拌21內(nèi)，開啟閥門16讓干粉投藥機15內(nèi)的高分子絮凝劑放入藥水攪拌池21內(nèi)。當藥水攪拌池21內(nèi)的水位到達一定高度，接通壓縮空氣管，使壓縮空氣進入氣管19然后由氣嘴20噴出，由氣嘴20噴射擊出的壓縮空氣對藥水攪拌池21內(nèi)的高分子絮凝劑與水進行初級攪拌，即進行初步溶解，變成藥水溶液。因為從進水管18進入的水與下料管17下來的高分子絮凝劑是連續(xù)不斷的，所以藥水攪拌池21內(nèi)的藥水溶液會由藥水攪拌池21進入藥水攪拌池22，由藥水攪拌池22中的氣嘴噴射出的壓縮空氣對藥水攪拌池22中的藥水溶液進行二級攪拌，即進一步溶解，當藥水攪拌池22中的藥水溶液進入藥水攪拌池23內(nèi)時，由氣嘴噴射出的壓縮空氣對藥水溶液進行第三次攪拌，即穩(wěn)定攪拌，高分子絮凝劑完全且均勻溶解于水中。檢測藥水溶液中高分子絮凝劑的濃度，當濃度達到所需要求時，開啟輸藥泵24，含有高分子絮凝劑且濃度達到所需要求的藥水溶液經(jīng)輸藥管25連續(xù)不斷地輸送到下道工序——壓濾機壓濾，將污水中的污泥與水分離，污泥變成泥餅，水可循環(huán)利用。
權(quán)利要求1.一種藥水氣體攪拌裝置，由變頻調(diào)速器(13)、干粉投藥機(15)、進水管(18)、氣管(19)、氣嘴(20)、藥水攪拌池(21、22、23)、輸藥泵(24)、輸藥管(25)構(gòu)成，其特征在于在藥水攪拌池(21)的頂端安裝進水管(18)，下料管(17)的一頭裝配在藥水攪拌池(21)的頂部，下料管(17)的另一頭連結(jié)閥門(16)后接通干粉投藥機(15)，變頻調(diào)速器(13)安裝在干粉投藥機(15)的側(cè)旁，連接線(14)連結(jié)于變頻調(diào)速器(13)與干粉投藥機(15)之間；在藥水攪拌池(21、22、23)內(nèi)呈縱向或橫向裝有N排氣管(19)，在氣管(19)上裝配有氣嘴(20)；在藥水攪拌池(23)的底側(cè)安裝輸藥管(25)，在輸藥管(25)上有輸藥泵(24)。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種藥水氣體攪拌裝置，其特征在于氣管(19)的中心軸線與氣嘴(20)的中心軸線之間有夾角α或β。
專利摘要本實用新型公開了一種用于轉(zhuǎn)爐污水處理工藝中在污水中加入含高分子絮凝藥劑的藥水氣體攪拌裝置，它主要由變頻調(diào)速箱13、干粉投藥機15、進水管18及藥水攪拌池21或22或23、氣管19、氣嘴20組成。由變頻調(diào)速器13調(diào)整從干粉投藥機15放入藥水攪拌池21內(nèi)的高分子絮凝劑與從進水管18進入藥水攪拌池21的水混合，由壓縮空氣管道經(jīng)氣管19再從氣嘴20噴射出的壓縮空氣對藥水攪拌池21中的含高分子絮凝劑的水進行氣體初級攪拌，再經(jīng)藥水攪拌池22或23中的氣管與氣嘴，將對含高分子絮凝劑的水溶液進行二級攪拌與穩(wěn)定攪拌。當藥水攪拌池23中的藥水濃度達到要求后，開啟輸藥泵24，藥水經(jīng)輸藥管25送到壓濾機壓濾工序?qū)⑽鬯械奈勰嗯c水進行有效分離。
文檔編號B01F13/02GK2712912SQ20042003599
公開日2005年7月27日 申請日期2004年5月24日 優(yōu)先權(quán)日2004年5月24日
發(fā)明者蔣敬濤, 蔡琪陽, 楊同文 申請人:漣源鋼鐵集團有限公司