專利名稱：塔內(nèi)結(jié)晶氨法脫硫塔的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型屬于環(huán)保設(shè)備，涉及一種用于對(duì)煙氣中的二氧化硫進(jìn)行脫除和回收處理的塔內(nèi)結(jié)晶氨法脫硫塔。
背景技術(shù)：
傳統(tǒng)的煙氣脫硫工藝主要采用鈣法脫硫技術(shù)，其存在著二次污染及脫硫石膏的難以處置等缺陷。與鈣法脫硫工藝相比，現(xiàn)有的氨法脫硫工藝是利用氨吸收煙氣中的二氧化硫，其反應(yīng)為氣-液或氣-氣相反應(yīng)，反應(yīng)速度快，吸收劑利用率高，吸收設(shè)備體積可大大減小。但氨法脫硫應(yīng)用于燃煤鍋爐煙氣的脫硫時(shí)，現(xiàn)有的各類(lèi)結(jié)構(gòu)的脫硫塔普遍存在著氨耗高、氣溶膠難以消除、吸收液處理成本高、操作難度大等問(wèn)題。在現(xiàn)有結(jié)構(gòu)的氨法脫硫塔中，氨吸收二氧化硫生成亞硫酸銨，然后用空氣氧化，但高濃度的亞硫酸銨不能快速完全被直接氧化成硫酸銨，而是在較低濃度下氧化后通過(guò)蒸發(fā)濃縮工藝獲得產(chǎn)物，其蒸發(fā)量大，能耗大且流程長(zhǎng)，設(shè)備多、占地大，運(yùn)行費(fèi)用高，裝置的經(jīng)濟(jì)性較差。

發(fā)明內(nèi)容
本實(shí)用新型所要解決的技術(shù)問(wèn)題是，提供一種集煙氣的洗滌、降溫、吸收、脫水、除霧以及吸收后的副產(chǎn)品的氧化、濃縮、結(jié)晶等多種功能于一體的塔內(nèi)結(jié)晶氨法脫硫塔，并使其所需的后處理設(shè)備少、能耗低、運(yùn)行成本低。
本實(shí)用新型的塔內(nèi)結(jié)晶氨法脫硫塔的塔體中部設(shè)置有進(jìn)煙口，頂部設(shè)置有出煙口，在進(jìn)煙口和出煙口之間由下至上設(shè)置有降溫吸收段、主吸收段、脫水除霧段；降溫吸收段與主吸收段之間設(shè)置有僅供煙氣通過(guò)的氣帽，降溫吸收段設(shè)置有若干層噴淋裝置，主吸收段設(shè)置有若干層填料及噴淋裝置，脫水除霧段設(shè)置有除霧填料和工藝水噴淋裝置；在進(jìn)煙口以下，由上至下設(shè)置有結(jié)晶段和氧化段，結(jié)晶段與氧化段之間通過(guò)隔板相分隔；氧化段底部設(shè)置有與壓縮空氣相通的空氣分布器，氧化段下部設(shè)置有吸收液入口，吸收液入口與主吸收段下部的出口連接，氧化段上部設(shè)置有吸收液出口，吸收液出口通過(guò)脫硫塔外部的循環(huán)系統(tǒng)與降溫吸收段和主吸收段的噴淋裝置相連接；結(jié)晶段上部設(shè)置有結(jié)晶液溢流口。結(jié)晶段可設(shè)置有攪拌裝置，該攪拌裝置可采用氣體攪拌裝置，氣體攪拌裝置的進(jìn)氣口與氧化段的出氣口連接。
本實(shí)用新型由于在進(jìn)煙口與底部的氧化段之間設(shè)置了結(jié)晶段，可以利用煙氣的高溫對(duì)降溫吸收段下來(lái)的循環(huán)液進(jìn)行蒸發(fā)結(jié)晶，因此可在脫硫塔內(nèi)實(shí)現(xiàn)副產(chǎn)品硫酸銨的結(jié)晶，無(wú)需在后處理工序消耗大量蒸汽進(jìn)行濃縮結(jié)晶，從而在保證正常脫硫效率前提下，既節(jié)省了投資又大大降低了運(yùn)行成本。


圖1是本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)示意圖。
具體實(shí)施方式
如圖所示，本實(shí)用新型的塔內(nèi)結(jié)晶氨法脫硫塔的塔體中部的進(jìn)煙口1和頂部的出煙口2之間依次設(shè)置有降溫吸收段3、主吸收段4、脫水除霧段5；降溫吸收段與主吸收段之間設(shè)置有僅供煙氣通過(guò)的氣帽6，降溫吸收段設(shè)置有若干層噴淋裝置7，主吸收段設(shè)置有若干層填料及噴淋裝置7，脫水除霧段設(shè)置有除霧填料和工藝水噴淋裝置。在進(jìn)煙口以下設(shè)置有由隔板分隔的結(jié)晶段8和氧化段9。氧化段的吸收液入口91與主吸收段下部的出口連接，由空氣分布器92通入的空氣對(duì)吸收液進(jìn)行氧化，氧化段的吸收液出口93通過(guò)塔外的循環(huán)系統(tǒng)與降溫吸收段和主吸收段的噴淋裝置7相連接，在循環(huán)過(guò)程中補(bǔ)充氨吸收劑。結(jié)晶段8上部設(shè)置有結(jié)晶液溢流口81，結(jié)晶段設(shè)置的攪拌裝置82為氣體攪拌裝置，氣體攪拌裝置的進(jìn)氣口與氧化段的出氣口連接，利用氧化段排出的氣體作為結(jié)晶段的攪拌動(dòng)力。
權(quán)利要求1.一種塔內(nèi)結(jié)晶氨法脫硫塔，在其塔體中部設(shè)置有進(jìn)煙口(1)，頂部設(shè)置有出煙口(2)，在進(jìn)煙口和出煙口之間由下至上設(shè)置有降溫吸收段(3)、主吸收段(4)、脫水除霧段(5)；降溫吸收段與主吸收段之間設(shè)置有氣帽(6)，降溫吸收段設(shè)置有若干層噴淋裝置(7)，主吸收段設(shè)置有若干層填料及噴淋裝置(7)，脫水除霧段設(shè)置有除霧填料和工藝水噴淋裝置；其特征是在進(jìn)煙口以下，由上至下設(shè)置有結(jié)晶段(8)和氧化段(9)，結(jié)晶段與氧化段之間通過(guò)隔板相分隔；氧化段底部設(shè)置有與壓縮空氣相通的空氣分布器(92)，氧化段下部設(shè)置有吸收液入口(91)，吸收液入口與主吸收段(4)下部的出口連接，氧化段上部設(shè)置有吸收液出口(93)，吸收液出口通過(guò)脫硫塔外部的循環(huán)系統(tǒng)與降溫吸收段和主吸收段的噴淋裝置(7)相連接；結(jié)晶段(8)上部設(shè)置有結(jié)晶液溢流口(81)。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的塔內(nèi)結(jié)晶氨法脫硫塔，其特征是結(jié)晶段(8)設(shè)置有攪拌裝置(82)，該攪拌裝置為氣體攪拌裝置，其進(jìn)氣口與氧化段的出氣口連接。
專利摘要本實(shí)用新型屬于環(huán)保設(shè)備，涉及一種用于對(duì)煙氣中的二氧化硫進(jìn)行脫除和回收處理的塔內(nèi)結(jié)晶氨法脫硫塔。其特征是，脫硫塔的進(jìn)煙口以下，由上至下設(shè)置有結(jié)晶段和氧化段，結(jié)晶段與氧化段之間通過(guò)隔板相分隔；氧化段底部設(shè)置有與壓縮空氣相通的空氣分布器，氧化段下部設(shè)置有吸收液入口，吸收液入口與主吸收段下部的出口連接，氧化段上部設(shè)置有吸收液出口，吸收液出口通過(guò)脫硫塔外部的循環(huán)系統(tǒng)與降溫吸收段和主吸收段的噴淋裝置相連接；結(jié)晶段上部設(shè)置有結(jié)晶液溢流口。本實(shí)用新型可在脫硫塔內(nèi)實(shí)現(xiàn)副產(chǎn)品硫酸銨的結(jié)晶，無(wú)需在后處理工序消耗大量蒸汽進(jìn)行濃縮結(jié)晶，從而在保證正常脫硫效率前提下，既節(jié)省了投資又大大降低了運(yùn)行成本。
文檔編號(hào)B01D53/50GK2799059SQ20052007308
公開(kāi)日2006年7月26日 申請(qǐng)日期2005年6月28日 優(yōu)先權(quán)日2005年6月28日
發(fā)明者徐長(zhǎng)香, 羅靜, 傅國(guó)光 申請(qǐng)人:鎮(zhèn)江市江南環(huán)保設(shè)備研究所