專利名稱：新型除塵器的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實用新型涉及粉塵環(huán)境中使用的除塵設(shè)備。
背景技術(shù)：
現(xiàn)有技術(shù)中的除塵設(shè)備，包括機殼，機殼內(nèi)的中上部為空氣凈化室，機殼內(nèi)的下部為粉塵收集室，廢氣導(dǎo)入口設(shè)置在機殼下部，凈化空氣排出口設(shè)置在機殼上部，機殼的頂部設(shè)置一可開啟的頂開蓋體，該頂開蓋體與開放口邊緣處采取螺栓組固定聯(lián)接?？諝鈨艋覂?nèi)設(shè)置若干縱向伸展的過濾袋，每個過濾袋的開口端朝上并固定在開放口處的袋體固定架框上，閉合端朝下置于空氣凈化室內(nèi)下部的袋體限位架框上。廢氣由廢氣導(dǎo)入口進入空氣凈化室內(nèi)，從每個過濾袋外經(jīng)過袋壁進入袋內(nèi)，粉塵由袋壁過濾阻隔濾出下落進入粉塵收集室，經(jīng)過袋壁得以凈化的空氣流出過濾袋開口端，匯集后由凈化空氣排出口排到外界。由于過濾袋采取縱向設(shè)置方式，及采用頂開蓋體封堵頂部開放口處的技術(shù)方式，在安裝及更換過濾袋體及維護空氣凈化室過程中，須在頂部開放口處上方縱向抽出或插入過濾袋，由于受袋體長度的限制，不僅使操作空間需要相當?shù)母叨?，而且不便操作。另外，頂開蓋體采取多個螺栓固定在機殼上，拆解和聯(lián)接固定蓋體費時費力，特別繁瑣。

發(fā)明內(nèi)容
本實用新型的任務(wù)在于提供一種新型除塵器，在安裝及更換過濾袋及維護空氣凈化室過程中，能橫向抽出或插入安裝過濾袋，有效降低對操作空間高度的要求，便于操作。
其技術(shù)解決方案是一種新型除塵器，包括機殼，機殼內(nèi)的中上部為空氣凈化室，機殼內(nèi)的下部為粉塵收集室，機殼上設(shè)置廢氣導(dǎo)入口和凈化空氣排出口；在機殼前側(cè)壁對應(yīng)空氣凈化室部位設(shè)置縱向開放口，開放口處設(shè)置可開啟和關(guān)閉的密封門體，空氣凈化室內(nèi)設(shè)置若干橫向伸展的過濾袋，每個過濾袋的開口端朝向開放口處，閉合端背向開放口處。
在上述空氣凈化室位于開放口一側(cè)設(shè)置過濾袋外固定架框，外固定架框上規(guī)則布置若干個過濾袋橫向穿經(jīng)的聯(lián)接口部，過濾袋完全進入空氣凈化室內(nèi)時該過濾袋的開口端與聯(lián)接口部卡合固定；在空氣凈化室位于開放口相對側(cè)設(shè)置過濾袋內(nèi)固定架框，內(nèi)固定架框上規(guī)則布置與聯(lián)接口部位置一一對應(yīng)數(shù)量相同過濾袋橫向插入的限位口部，過濾袋完全進入空氣凈化室內(nèi)時該過濾袋的閉合端置入限位口部。
上述密封門體一側(cè)通過門軸與機殼對應(yīng)部位聯(lián)接，密封門體的相對側(cè)設(shè)置與機殼對應(yīng)部位固定聯(lián)接的鎖緊門閂。
上述廢氣導(dǎo)入口設(shè)置在機殼上部，凈化空氣排出口設(shè)置在機殼下部。
上述新型除塵器還包括一反吹空氣凈化過濾袋表面裝置，該凈化過濾袋表面裝置設(shè)有鼓風機、空氣導(dǎo)管及位于縱向開放口處朝向過濾袋開口的噴氣嘴，噴氣嘴設(shè)置在能左右或上下移動的行走架上。
上述凈化過濾袋表面裝置設(shè)置脈沖傳送器，鼓風機為脈沖鼓風機，空氣導(dǎo)管為可伸縮的金屬軟管。
上述新型除塵器還包括一壓縮空氣凈化過濾袋表面裝置，該凈化過濾袋表面裝置設(shè)有壓縮空氣箱、薄膜閥及閥控制組件、空氣導(dǎo)管及位于縱向開放口處朝向各過濾袋開口的噴氣嘴。
上述凈化過濾袋表面裝置設(shè)置脈沖傳送器，空氣導(dǎo)管為可伸縮的金屬軟管。
上述空氣凈化室設(shè)有2個以上，所有空氣凈化室并列排布，相鄰空氣凈化室之間為隔板或機殼壁，每個空氣凈化室對應(yīng)一個開放口。
本實用新型由于在機殼前側(cè)壁對應(yīng)空氣凈化室部位設(shè)置縱向開放口，開放口處設(shè)置可開啟和關(guān)閉的密封門體，空氣凈化室內(nèi)設(shè)置若干橫向伸展的過濾袋，每個過濾袋的開口端朝向開放口處，閉合端背向開放口處；在安裝及更換過濾袋袋體及維護空氣凈化室過程中，打開前側(cè)的密封門體，從縱向開放口處橫向抽出或插入安裝過濾袋，一改現(xiàn)有技術(shù)中的縱向操作方式為本發(fā)明創(chuàng)造的橫向操作方式，有效降低對操作空間高度的要求，便于操作，操作完畢，關(guān)閉密封門體即可將開放口嚴密封閉。在空氣凈化室設(shè)置過濾袋外固定架框和內(nèi)固定架框，可將過濾袋的閉合端從外固定架框的聯(lián)接口部橫向插入，向空氣凈化室縱深推進，一直將過濾袋閉合端插進置入內(nèi)固定架框的限位口部為止，此時通過過濾袋開口端設(shè)置的鎖緊手柄等固定聯(lián)接件與聯(lián)接口部卡合固定，由此實現(xiàn)將所有過濾袋橫向固定在空氣凈化室內(nèi)，此種固定聯(lián)結(jié)方式，既便于過濾袋的橫向安裝固定，又便于過濾袋橫向抽出，利于操作。密封門體采取門軸和鎖緊門閂與機殼固定聯(lián)接方式，便于門體的開啟和關(guān)閉，較現(xiàn)有技術(shù)中采取螺栓組固定聯(lián)接蓋體方式，使門體操作更加簡便快捷。采取將廢氣導(dǎo)入口設(shè)置在機殼上部，凈化空氣排出口設(shè)置在機殼下部技術(shù)方式，廢氣由上部廢氣導(dǎo)入口進入空氣凈化室內(nèi)，從每個過濾袋外經(jīng)過袋壁進入袋內(nèi)，粉塵由袋壁過濾阻隔濾出下落進入粉塵收集室，經(jīng)過袋壁得以凈化的空氣流出各過濾袋開口端，匯集后從下部凈化空氣排出口排到外界，一改現(xiàn)有技術(shù)中采取氣流上行方式為采取氣流下行方式，有利于提高過濾效果和效率。新型除塵器還采取設(shè)置一反吹空氣凈化過濾袋表面裝置技術(shù)方式，用于對過濾袋表面進行清洗，由該裝置的鼓風機產(chǎn)生清潔空氣壓力氣流，由空氣導(dǎo)管導(dǎo)向噴氣嘴，噴氣嘴將氣流從過濾袋的開口處吹入過濾袋內(nèi)，經(jīng)過袋壁排到袋外，氣流由內(nèi)及外將粘附在袋壁表面的粉塵除卻，有利于保持過濾袋的過濾效能，提高過濾效率；噴氣嘴設(shè)置在能左右或上下移動的行走架上，由行走架攜帶噴氣嘴在往復(fù)行走過程中依次從過濾袋的開口處向袋內(nèi)噴入清潔空氣流，實現(xiàn)對所有過濾袋進行氣流反洗。凈化過濾袋表面裝置采取脈沖傳送器及脈沖鼓風機，能產(chǎn)生脈沖清洗氣流，利于提高清洗效果。新型除塵器采取設(shè)置一壓縮空氣凈化過濾袋表面裝置技術(shù)方式，較上述利用鼓風機的反吹空氣凈化過濾袋表面裝置投資成本降低。


圖1為本實用新型一種實施方式結(jié)構(gòu)原理示意圖。
圖2主要示出了上述實施方式中部分過濾袋抽離工位的有關(guān)情形。
圖3示出上述實施方式中機殼內(nèi)部取出全部過濾袋時的情形。
以下結(jié)合附圖對本實用新型進行說明具體實施方式
參看圖1、圖2及圖3，一種新型除塵器，機殼1內(nèi)的中上部為空氣凈化室2，機殼1內(nèi)的下部為粉塵收集室3，粉塵收集室3底部可設(shè)有螺旋輸送器及粉塵排卸閥，廢氣導(dǎo)入口4設(shè)置在機殼1頂部或上部，凈化空氣排出口5位于機殼1的下部，氣流按圖1中所示箭頭方向行進。在機殼1前側(cè)壁對應(yīng)空氣凈化室部位設(shè)置縱向開放口6，開放口處設(shè)置可開啟和關(guān)閉的密封門體7，密封門體7一側(cè)可通過門軸與機殼1對應(yīng)部位聯(lián)接，其相對側(cè)設(shè)置與機殼1對應(yīng)部位固定聯(lián)接的鎖緊門閂。重點參看圖2，在空氣凈化室2位于開放口一側(cè)設(shè)置過濾袋外固定架框201，外固定架框201上規(guī)則布置若干個過濾袋橫向穿經(jīng)的聯(lián)接口部，聯(lián)接口部的數(shù)量與空氣凈化室2內(nèi)設(shè)定的過濾袋8的數(shù)量相同，如設(shè)定過濾袋的數(shù)量為204個，則外固定架框201上聯(lián)接口部的數(shù)量為204個，聯(lián)接口部及下述限位口部的大小與形狀優(yōu)選采取同過濾袋橫斷面的大小與形狀相適配技術(shù)方式，即能使過濾袋剛好橫向穿經(jīng)或插入即可，過濾袋可采取現(xiàn)有技術(shù)中結(jié)構(gòu)方式，如外套袋體和內(nèi)設(shè)U形支撐架，得到支撐的袋體橫斷面可近似橢圓形、扁長方形或扇形等，在空氣凈化室位于開放口相對側(cè)(里側(cè))設(shè)置過濾袋內(nèi)固定架框202，內(nèi)固定架框上規(guī)則布置與聯(lián)接口部位置一一對應(yīng)數(shù)量相同的過濾袋橫向插入的限位口部；安裝過程中，將過濾袋8的閉合端802從外固定架框201的聯(lián)接口部橫向插入，向空氣凈化室2縱深推進，一直將過濾袋8閉合端802插進置入內(nèi)固定架框202的限位口部為止，此時通過過濾袋8開口端801設(shè)置的鎖緊手柄等固定聯(lián)接件與聯(lián)接口部卡合固定，由此實現(xiàn)將所有如設(shè)定的204條過濾袋橫向固定在空氣凈化室2內(nèi)，取下過濾袋體時，首先將該過濾袋開口端與聯(lián)接口部之間的聯(lián)接進行拆解分離，握持過濾袋體開口端便可將整個袋體拉出脫離空氣凈化室。該除塵器還包括一反吹空氣凈化過濾袋表面裝置，該凈化過濾袋表面裝置設(shè)有脈沖鼓風機和脈沖傳送器，通過可伸縮金屬軟管接通位于縱向開放口處朝向過濾袋開口的噴氣嘴(未示出)，噴氣嘴可設(shè)置在能左右移動的行走架上。
除上述實施方式外，新型除塵器可設(shè)置一壓縮空氣凈化過濾袋表面裝置，該凈化過濾袋表面裝置設(shè)有壓縮空氣箱、薄膜閥及閥控制組件、空氣導(dǎo)管及位于縱向開放口處朝向各過濾袋開口的噴氣嘴。上述凈化過濾袋表面裝置也可設(shè)置脈沖傳送器，空氣導(dǎo)管為可伸縮的金屬軟管。
本實用新型在應(yīng)用較大量除塵環(huán)境中，可將上述實施結(jié)構(gòu)作為一個單體，將若干單體采取并列集成一個較大除塵裝置，只需將廢氣導(dǎo)入口處進行集中進氣設(shè)計，及凈化空氣排出口處進行集中排氣設(shè)計即可，上述集中進氣和集中排氣設(shè)計可顯而易見的實現(xiàn)。這樣空氣凈化室可根據(jù)實際需要設(shè)有2個、3個、4個、6個、8個或10個等，使所有空氣凈化室并列排布，相鄰空氣凈化室之間為并靠在一起的機殼壁。該方式，即便于加工制作和分解運輸，又可實地組裝實現(xiàn)大設(shè)備的性能。
權(quán)利要求1.一種新型除塵器，包括機殼，機殼內(nèi)的中上部為空氣凈化室，機殼內(nèi)的下部為粉塵收集室，機殼上設(shè)置廢氣導(dǎo)入口和凈化空氣排出口；其特征在于在機殼前側(cè)壁對應(yīng)空氣凈化室部位設(shè)置縱向開放口，開放口處設(shè)置可開啟和關(guān)閉的密封門體，空氣凈化室內(nèi)設(shè)置若干橫向伸展的過濾袋，每個過濾袋的開口端朝向開放口處，閉合端背向開放口處。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的新型除塵器，其特征在于在所述空氣凈化室位于開放口一側(cè)設(shè)置過濾袋外固定架框，外固定架框上規(guī)則布置若干個過濾袋橫向穿經(jīng)的聯(lián)接口部，過濾袋完全進入空氣凈化室內(nèi)時該過濾袋的開口端與聯(lián)接口部卡合固定；在空氣凈化室位于開放口相對側(cè)設(shè)置過濾袋內(nèi)固定架框，內(nèi)固定架框上規(guī)則布置與聯(lián)接口部位置一一對應(yīng)數(shù)量相同過濾袋橫向插入的限位口部，過濾袋完全進入空氣凈化室內(nèi)時該過濾袋的閉合端置入限位口部。
3.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的新型除塵器，其特征在于所述密封門體一側(cè)通過門軸與機殼對應(yīng)部位聯(lián)接，密封門體的相對側(cè)設(shè)置與機殼對應(yīng)部位固定聯(lián)接的鎖緊門閂。
4.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的新型除塵器，其特征在于所述廢氣導(dǎo)入口設(shè)置在機殼上部，凈化空氣排出口設(shè)置在機殼下部。
5.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的新型除塵器，其特征在于所述新型除塵器還包括一反吹空氣凈化過濾袋表面裝置，該凈化過濾袋表面裝置設(shè)有鼓風機、空氣導(dǎo)管及位于縱向開放口處朝向過濾袋開口的噴氣嘴，噴氣嘴設(shè)置在能左右或上下移動的行走架上。
6.根據(jù)權(quán)利要求5所述的新型除塵器，其特征在于所述凈化過濾袋表面裝置設(shè)置脈沖傳送器，鼓風機為脈沖鼓風機，空氣導(dǎo)管為可伸縮的金屬軟管。
7.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的新型除塵器，其特征在于所述新型除塵器還包括一壓縮空氣凈化過濾袋表面裝置，該凈化過濾袋表面裝置設(shè)有壓縮空氣箱、薄膜閥及閥控制組件、空氣導(dǎo)管及位于縱向開放口處朝向各過濾袋開口的噴氣嘴。
8.根據(jù)權(quán)利要求7所述的新型除塵器，其特征在于所述凈化過濾袋表面裝置設(shè)置脈沖傳送器，空氣導(dǎo)管為可伸縮的金屬軟管。
9.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的新型除塵器，其特征在于所述空氣凈化室設(shè)有2個以上，所有空氣凈化室并列排布，相鄰空氣凈化室之間為隔板或機殼壁，每個空氣凈化室對應(yīng)一個開放口。
專利摘要本實用新型公開一種新型除塵器，包括機殼，機殼內(nèi)的中上部為空氣凈化室，機殼內(nèi)的下部為粉塵收集室，機殼上設(shè)置廢氣導(dǎo)入口和凈化空氣排出口；在機殼前側(cè)壁對應(yīng)空氣凈化室部位設(shè)置縱向開放口，開放口處設(shè)置可開啟和關(guān)閉的密封門體，空氣凈化室內(nèi)設(shè)置若干橫向伸展的過濾袋，每個過濾袋的開口端朝向開放口處，閉合端背向開放口處。在安裝及更換過濾袋袋體及維護空氣凈化室過程中，可打開前側(cè)的密封門體，從縱向開放口處橫向抽出或插入安裝過濾袋，一改現(xiàn)有技術(shù)中的縱向操作方式為本發(fā)明創(chuàng)造的橫向操作方式，有效降低對操作空間高度的要求，便于操作。
文檔編號B01D46/02GK2808270SQ20052008580
公開日2006年8月23日 申請日期2005年7月22日 優(yōu)先權(quán)日2005年7月22日
發(fā)明者馬洪偉, 董金臣, 趙厚杰 申請人:青島雙星環(huán)保設(shè)備有限公司