專利名稱：壓力式加熱攪拌罐的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及一種加熱攪拌罐。
背景技術(shù)：
現(xiàn)有的加熱攪拌罐主要由罐體、投料門裝置、排料門裝置、攪拌裝置、蒸汽管、出液管組成，罐體的上部設(shè)有投料口，投料口處設(shè)有投料門裝置(起開閉投料口的作用)，投料門裝置的投料門蓋位于投料口外；罐體的底部設(shè)有排料口，排料口與出液管相連通，排料口處設(shè)有排料門裝置(起開閉排料口的作用)，排料門裝置的排料門蓋位于排料口外，并且位于出液管內(nèi)；罐體的下部設(shè)有蒸汽管(向罐體內(nèi)通蒸汽，對(duì)需攪拌物料進(jìn)行加熱)，蒸汽管內(nèi)設(shè)有單向閥；攪拌裝置主要由電機(jī)、減速器、旋轉(zhuǎn)軸、攪拌槳組成，電機(jī)、減速器位于罐體外，旋轉(zhuǎn)軸、攪拌槳位于罐體內(nèi)，減速器固定在罐體的頂部，電機(jī)的輸出與減速器的輸入相聯(lián)，罐體的頂部設(shè)有旋轉(zhuǎn)軸孔，旋轉(zhuǎn)軸穿過旋轉(zhuǎn)軸孔，減速器的輸出與旋轉(zhuǎn)軸的上端相聯(lián)，旋轉(zhuǎn)軸的下端由軸承與罐體內(nèi)底部的支撐架相連，旋轉(zhuǎn)軸上設(shè)有攪拌槳。由于投料門裝置的投料門蓋位于投料口外，排料門裝置的排料門蓋位于排料口外，當(dāng)罐體內(nèi)的蒸汽壓力過高時(shí)，投料門蓋、排料門蓋容易發(fā)生泄露，嚴(yán)重時(shí)，會(huì)出現(xiàn)不安全的隱患。

發(fā)明內(nèi)容
本實(shí)用新型的目的在于提供一種承壓高的壓力式加熱攪拌罐。
為了實(shí)現(xiàn)上述目的，本實(shí)用新型的技術(shù)方案是壓力式加熱攪拌罐，它包括罐體1、投料門裝置、排料門裝置、攪拌裝置、蒸汽管9、出液管6組成，罐體1的上部設(shè)有投料口13，投料口13處設(shè)有投料門裝置；罐體1的底部設(shè)有排料口7，排料口7與出液管6相連通，排料口7處設(shè)有排料門裝置；罐體1的下部設(shè)有蒸汽管9，蒸汽管9內(nèi)設(shè)有單向閥；攪拌裝置包括由電機(jī)14、減速器15、旋轉(zhuǎn)軸4、攪拌槳10，電機(jī)14、減速器15位于罐體1外，旋轉(zhuǎn)軸4、攪拌槳10位于罐體1內(nèi)，減速器15固定在罐體1的頂部，電機(jī)14的輸出與減速器15的輸入相聯(lián)，罐體1的頂部設(shè)有旋轉(zhuǎn)軸孔，旋轉(zhuǎn)軸4穿過旋轉(zhuǎn)軸孔，減速器15的輸出與旋轉(zhuǎn)軸4的上端相聯(lián)，旋轉(zhuǎn)軸4的下端由軸承與罐體1內(nèi)底部的支撐架5相連，旋轉(zhuǎn)軸4上設(shè)有攪拌槳10；其特征在于投料門裝置的投料門蓋12位于投料口處的罐體1內(nèi)，排料門裝置的排料門蓋16位于排料口處的罐體1內(nèi)。
所述的投料門裝置包括投料門蓋12、連桿20、支桿21、氣缸22，連桿20由半圓形段和直段兩部分構(gòu)成，氣缸22的缸體與罐體1固定連接，氣缸22的活塞桿與連桿20的直段端部鉸接，連桿20的半圓形段端部穿過投料口13與投料門蓋12固定連接，連桿20的中部與支桿21的上端鉸接，支桿21的下端與罐體1固定連接。所述的投料口13為橢圓形，投料門蓋12為橢圓形，投料門蓋12上設(shè)有密封裝置。
所述的排料門裝置包括減速機(jī)組件8、聯(lián)軸器19、密封體18、轉(zhuǎn)軸17、排料門蓋16，減速機(jī)組件8的輸出由聯(lián)軸器19與轉(zhuǎn)軸17的下端相聯(lián)，排料口7的下方的出液管6上設(shè)有密封體18，轉(zhuǎn)軸17的上部設(shè)有外螺紋，排料門蓋16上設(shè)有內(nèi)螺紋通孔，轉(zhuǎn)軸17上端穿過密封體18的轉(zhuǎn)軸孔、排料口7，旋入排料門蓋16上的內(nèi)螺紋通孔中，排料門蓋16的底部設(shè)有密封裝置。
所述的旋轉(zhuǎn)軸4內(nèi)、攪拌槳10內(nèi)分別設(shè)有蒸汽通道，攪拌槳10的蒸汽通道與旋轉(zhuǎn)軸4的蒸汽通道相通，攪拌槳10的蒸汽通道內(nèi)設(shè)有單向閥，攪拌槳10的蒸汽通道端口設(shè)有蒸汽噴嘴3；密封腔體11內(nèi)設(shè)有蒸汽腔，蒸汽進(jìn)管2穿過罐體1與密封腔體11的蒸汽腔相通，蒸汽進(jìn)管2與罐體1固定連接，旋轉(zhuǎn)軸4穿過密封腔體11的蒸汽腔，并與密封腔體11密封式聯(lián)接，位于密封腔體11的蒸汽腔內(nèi)的旋轉(zhuǎn)軸4上設(shè)有蒸汽進(jìn)孔，蒸汽進(jìn)孔與旋轉(zhuǎn)軸4的蒸汽通道相通。
本實(shí)用新型采用投料門裝置的投料門蓋12位于投料口處的罐體1內(nèi)，排料門裝置的排料門蓋16位于排料口處的罐體1內(nèi)，即采用內(nèi)置式；當(dāng)罐體內(nèi)的蒸汽壓力過高時(shí)，投料門蓋12、排料門蓋16所受力傳給罐體1，因而本實(shí)用新型與現(xiàn)有技術(shù)相比其承受的壓力高，其密封性更好，也更安全。本實(shí)用新型采用攪拌槳10通蒸汽并噴出，具有加熱效果好的特點(diǎn)。


圖1是本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)示意圖圖2是本實(shí)用新型的排料門裝置的結(jié)構(gòu)示意圖圖3是本實(shí)用新型的投料門裝置的結(jié)構(gòu)示意圖圖中1-罐體，2-蒸汽進(jìn)管，3-蒸汽噴嘴，4-旋轉(zhuǎn)軸，5-支撐架，6-出液管，7-排料口，8-減速機(jī)組件，9-蒸汽管，10-攪拌槳，11-密封腔體，12-投料門蓋，13-投料口，14-電機(jī)，15-減速器，16-排料門蓋，17-轉(zhuǎn)軸，18-密封體，19-聯(lián)軸器，20-連桿，21-支桿，22-氣缸。
具體實(shí)施方式
如圖1、圖2、圖3所示，壓力式加熱攪拌罐，它包括罐體1、投料門裝置、排料門裝置、攪拌裝置、蒸汽管9、出液管6組成，罐體1的上部設(shè)有投料口13，投料口13處設(shè)有投料門裝置；罐體1的底部設(shè)有排料口7，排料口7與出液管6相連通，排料口7處設(shè)有排料門裝置；罐體1的下部設(shè)有蒸汽管9，蒸汽管9內(nèi)設(shè)有單向閥；攪拌裝置包括由電機(jī)14、減速器15、旋轉(zhuǎn)軸4、攪拌槳10，電機(jī)14、減速器15位于罐體1外，旋轉(zhuǎn)軸4、攪拌槳10位于罐體1內(nèi)，減速器15固定在罐體1的頂部，電機(jī)14的輸出與減速器15的輸入相聯(lián)，罐體1的頂部設(shè)有旋轉(zhuǎn)軸孔，旋轉(zhuǎn)軸4穿過旋轉(zhuǎn)軸孔，減速器15的輸出與旋轉(zhuǎn)軸4的上端相聯(lián)，旋轉(zhuǎn)軸4的下端由軸承與罐體1內(nèi)底部的支撐架5相連，旋轉(zhuǎn)軸4上設(shè)有攪拌槳10；其特征在于投料門裝置的投料門蓋12位于投料口處的罐體1內(nèi)，排料門裝置的排料門蓋16位于排料口處的罐體1內(nèi)。
所述的投料門裝置包括投料門蓋12、連桿20、支桿21、氣缸22，連桿20由半圓形段和直段兩部分構(gòu)成，氣缸22的缸體與罐體1固定連接，氣缸22的活塞桿與連桿20的直段端部鉸接，連桿20的半圓形段端部穿過投料口13與投料門蓋12固定連接，連桿20的中部與支桿21的上端鉸接，支桿21的下端與罐體1固定連接。所述的投料口13為橢圓形，投料門蓋12為橢圓形，投料門蓋12上設(shè)有密封裝置。氣缸22的活塞桿伸出時(shí)，投料門蓋12向罐體1內(nèi)運(yùn)動(dòng)，投料口13打開。
所述的排料門裝置包括減速機(jī)組件8、聯(lián)軸器19、密封體18、轉(zhuǎn)軸17、排料門蓋16，減速機(jī)組件8的輸出由聯(lián)軸器19與轉(zhuǎn)軸17的下端相聯(lián)，排料口7的下方的出液管6上設(shè)有密封體18，轉(zhuǎn)軸17的上部設(shè)有外螺紋，排料門蓋16上設(shè)有內(nèi)螺紋通孔，轉(zhuǎn)軸17上端穿過密封體18的轉(zhuǎn)軸孔、排料口7，旋入排料門蓋16上的內(nèi)螺紋通孔中，排料門蓋16的底部設(shè)有密封裝置。轉(zhuǎn)軸17、排料門蓋16類似于絲桿副，轉(zhuǎn)軸17旋轉(zhuǎn)，排料門蓋16上下運(yùn)動(dòng)，實(shí)現(xiàn)排料口7開閉。
所述的旋轉(zhuǎn)軸4內(nèi)、攪拌槳10內(nèi)分別設(shè)有蒸汽通道，攪拌槳10的蒸汽通道與旋轉(zhuǎn)軸4的蒸汽通道相通，攪拌槳10的蒸汽通道內(nèi)設(shè)有單向閥，攪拌槳10的蒸汽通道端口設(shè)有蒸汽噴嘴3；密封腔體11內(nèi)設(shè)有蒸汽腔，蒸汽進(jìn)管2穿過罐體1與密封腔體11的蒸汽腔相通，蒸汽進(jìn)管2與罐體1固定連接，旋轉(zhuǎn)軸4穿過密封腔體11的蒸汽腔，并與密封腔體11密封式聯(lián)接，位于密封腔體11的蒸汽腔內(nèi)的旋轉(zhuǎn)軸4上設(shè)有蒸汽進(jìn)孔，蒸汽進(jìn)孔與旋轉(zhuǎn)軸4的蒸汽通道相通。旋轉(zhuǎn)軸4可在密封腔體11內(nèi)旋轉(zhuǎn)，通過密封腔體11的蒸汽腔向旋轉(zhuǎn)軸4的蒸汽通道提供蒸汽，由蒸汽噴嘴3噴出，其加熱效果好。
權(quán)利要求1.壓力式加熱攪拌罐，它包括罐體(1)、投料門裝置、排料門裝置、攪拌裝置、蒸汽管(9)、出液管(6)組成，罐體(1)的上部設(shè)有投料口(13)，投料口(13)處設(shè)有投料門裝置；罐體(1)的底部設(shè)有排料口(7)，排料口(7)與出液管(6)相連通，排料口(7)處設(shè)有排料門裝置；罐體(1)的下部設(shè)有蒸汽管(9)，蒸汽管(9)內(nèi)設(shè)有單向閥；攪拌裝置包括由電機(jī)(14)、減速器(15)、旋轉(zhuǎn)軸(4)、攪拌槳(10)，電機(jī)(14)、減速器(15)位于罐體(1)外，旋轉(zhuǎn)軸(4)、攪拌槳(10)位于罐體(1)內(nèi)，減速器(15)固定在罐體(1)的頂部，電機(jī)(14)的輸出與減速器(15)的輸入相聯(lián)，罐體(1)的頂部設(shè)有旋轉(zhuǎn)軸孔，旋轉(zhuǎn)軸(4)穿過旋轉(zhuǎn)軸孔，減速器(15)的輸出與旋轉(zhuǎn)軸(4)的上端相聯(lián)，旋轉(zhuǎn)軸(4)的下端由軸承與罐體(1)內(nèi)底部的支撐架(5)相連，旋轉(zhuǎn)軸(4)上設(shè)有攪拌槳(10)；其特征在于投料門裝置的投料門蓋(12)位于投料口處的罐體(1)內(nèi)，排料門裝置的排料門蓋(16)位于排料口處的罐體(1)內(nèi)。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的壓力式加熱攪拌罐，其特征在于所述的投料門裝置包括投料門蓋(12)、連桿(20)、支桿(21)、氣缸(22)，連桿(20)由半圓形段和直段兩部分構(gòu)成，氣缸(22)的缸體與罐體(1)固定連接，氣缸(22)的活塞桿與連桿(20)的直段端部鉸接，連桿(20)的半圓形段端部穿過投料口(13)與投料門蓋(12)固定連接，連桿(20)的中部與支桿(21)的上端鉸接，支桿(21)的下端與罐體(1)固定連接。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的壓力式加熱攪拌罐，其特征在于所述的投料(13)為橢圓形，投料門蓋(12)為橢圓形，投料門蓋(12)上設(shè)有密封裝置。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的壓力式加熱攪拌罐，其特征在于所述的排料門裝置包括減速機(jī)組件(8)、聯(lián)軸器(19)、密封體(18)、轉(zhuǎn)軸(17)、排料門蓋(16)，減速機(jī)組件(8)的輸出由聯(lián)軸器(19)與轉(zhuǎn)軸(17)的下端相聯(lián)，排料口(7)的下方的出液管(6)上設(shè)有密封體(18)，轉(zhuǎn)軸(17)的上部設(shè)有外螺紋，排料門蓋(16)上設(shè)有內(nèi)螺紋通孔，轉(zhuǎn)軸(17)上端穿過密封體(18)的轉(zhuǎn)軸孔、排料口(7)，旋入排料門蓋(16)上的內(nèi)螺紋通孔中，排料門蓋(16)的底部設(shè)有密封裝置。
5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的壓力式加熱攪拌罐，其特征在于所述的旋轉(zhuǎn)軸(4)內(nèi)、攪拌槳(10)內(nèi)分別設(shè)有蒸汽通道，攪拌槳(10)的蒸汽通道與旋轉(zhuǎn)軸(4)的蒸汽通道相通，攪拌槳(10)的蒸汽通道內(nèi)設(shè)有單向閥，攪拌槳(10)的蒸汽通道端口設(shè)有蒸汽噴嘴(3)；密封腔體(11)內(nèi)設(shè)有蒸汽腔，蒸汽進(jìn)管(2)穿過罐體(1)與密封腔體(11)的蒸汽腔相通，蒸汽進(jìn)管(2)與罐體(1)固定連接，旋轉(zhuǎn)軸(4)穿過密封腔體(11)的蒸汽腔，并與密封腔體(11)密封式聯(lián)接，位于密封腔體(11)的蒸汽腔內(nèi)的旋轉(zhuǎn)軸(4)上設(shè)有蒸汽進(jìn)孔，蒸汽進(jìn)孔與旋轉(zhuǎn)軸(4)的蒸汽通道相通。
專利摘要本實(shí)用新型涉及一種加熱攪拌罐。壓力式加熱攪拌罐，它包括罐體(1)、投料門裝置、排料門裝置、攪拌裝置、蒸汽管(9)、出液管(6)組成，罐體(1)的上部設(shè)有投料口(13)，投料口(13)處設(shè)有投料門裝置；罐體(1)的底部設(shè)有排料口(7)，排料口(7)與出液管(6)相連通，排料口(7)處設(shè)有排料門裝置；罐體(1)的下部設(shè)有蒸汽管(9)，蒸汽管(9)內(nèi)設(shè)有單向閥；其特征在于投料門裝置的投料門蓋(12)位于投料口處的罐體(1)內(nèi)，排料門裝置的排料門蓋(16)位于排料口處的罐體(1)內(nèi)。本實(shí)用新型與現(xiàn)有技術(shù)相比其承受的壓力高，其密封性更好，也更安全；同時(shí)具有加熱效果好的特點(diǎn)。
文檔編號(hào)B01F7/18GK2820308SQ20052009819
公開日2006年9月27日 申請(qǐng)日期2005年9月27日 優(yōu)先權(quán)日2005年9月27日
發(fā)明者劉慶衡, 易宇瑛, 付振艷 申請(qǐng)人:蔣錫超