專利名稱：孔流－溢流復(fù)合型槽式液體分布器的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及一種化工塔內(nèi)件設(shè)備，特別涉及一種大型塔內(nèi)的孔流—溢流復(fù)合型槽式液體分布器。
背景技術(shù)：
填料塔被廣泛應(yīng)用于石油化工、醫(yī)藥、環(huán)保等許多領(lǐng)域。主要優(yōu)點是壓降低、效率高、通量大等。但是如果沒有良好的分布器，新型高效填料的優(yōu)越性將很難發(fā)揮出來，甚至造成分離效率的急劇下降而導(dǎo)致分離產(chǎn)品不合格。因此，作為填料塔內(nèi)的重要部件，要求分布器具有良好的分布效果、壓降低、抗堵塞、制造方便、造價低廉、安裝方便，并具有較高的操作彈性和氣相通道。
目前，填料塔中常見的分布器主要有管式、盤式、槽式和噴嘴等幾種。槽式液體分布器具有結(jié)構(gòu)較為簡單、安裝方便、壓降小等優(yōu)點，在各種裝置中得到了廣泛的應(yīng)用。為了解決抗堵塞的問題，分布槽的開孔經(jīng)常設(shè)計為側(cè)壁開孔；而對于物料較臟的場合，可采用溢流式開孔結(jié)構(gòu)。
槽式分布器屬于重力式分布器，對水平度要求很高，對于大塔來說，制作和安裝難度較大，很難達(dá)到水平度要求。同時為了保證填料的分布點數(shù)要求以及保證一定的孔上液位，分布槽的孔徑一般較小，對于較臟物系來說，很容易造成分布孔堵塞。而溢流型開孔分布均勻度相對較差，除一些特殊裝置外一般較少采用。
傳統(tǒng)槽式液體分布器一級槽在槽內(nèi)的集液盒上的開分布孔或者直接在一級槽底部開分布孔，不但受到開孔空間的限制，而且容易造成分布孔的堵塞，同時造成較大的安裝難度；傳統(tǒng)槽式液體分布器二級槽在二級槽側(cè)壁上開小孔對液體進(jìn)行分布，由于孔徑一般較小，對于較臟物系來說，經(jīng)常造成堵塞和液體分布不均。

發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明的目的在于，克服上述傳統(tǒng)槽式液體分布器存在的不足，提供一種孔流—溢流復(fù)合型新型槽式液體分布器。本發(fā)明的特點在于，出液方式采取孔流與溢流相結(jié)合的方式，可以保證噴淋密度較小時液體分布的均勻性，同時具備較強的抗堵塞性能。
本發(fā)明的目的通過以下措施來達(dá)到一種孔流—溢流復(fù)合型槽式液體分布器，包括一級槽1、一級槽緩沖槽2、支撐角鋼3、二級槽5、二級槽溢流槽6、二級槽連通器7組成，其中一級槽內(nèi)設(shè)置有緩沖槽，緩沖槽由支承角鋼固定在一級槽中；二級槽由多個平行的分布槽組成，二級槽之間通過連通器連通；一級槽和二級槽之間由連接板8定位連接；一級槽側(cè)壁開分布孔9，開孔位置與二級槽相對應(yīng)，二級槽側(cè)壁下部設(shè)置有分布孔10，二級槽分布孔外設(shè)置有溢流槽。
為了可以集中液體，更好的控制流向，可以在一級槽側(cè)壁開分布孔9外側(cè)設(shè)置有導(dǎo)流板4，導(dǎo)流板的上緣固定在一級槽的側(cè)壁上，下緣深入到二級槽中。
所述的二級槽連通器7是連通槽或者連通管；在，二級槽可以為平底方槽或者尖底槽，二級槽之間通過連通槽或者連通管兩兩連通或全部連通。
一級槽為方形槽，可以是一個全連通槽，全連通的形式可以是方形全連通或多邊形全連通等多種形式，也可以是多個槽，多個槽可以相互獨立，也可以通過連通槽連通。一級槽緩沖槽為方形槽，通過一定數(shù)量的支承角鋼固定在一級槽中，緩沖槽堰可以是齒形堰，也可以是平堰。
所述的二級槽分布孔10是圓孔或三角孔或任意形式。所述的溢流槽為三角槽、方槽或多邊槽，溢流槽的堰是平堰或者齒形堰，每個溢流槽對應(yīng)一個或多個二級槽分布孔。
所述的一級槽分布孔是圓孔或是倒三角形孔，一級槽分布孔的數(shù)量及孔徑與二級槽對應(yīng)設(shè)置，孔數(shù)為二級槽孔數(shù)的四分之一，孔徑為二級槽孔徑的二倍。
二級槽側(cè)壁開有分布孔，分布孔外加有溢流槽，分布孔可以是圓孔或三角孔等多種形式，溢流槽可以為三角槽、方槽或多邊槽等形式，溢流槽的堰可以是平堰或者齒形堰，溢流槽的位置可以高出溢流孔，也可以低于溢流孔，低于溢流孔時需要加導(dǎo)流管或者導(dǎo)流角鋼等導(dǎo)流裝置。每個溢流槽對應(yīng)一個或多個分布孔。二級槽分布孔的數(shù)量及孔徑需根據(jù)液體流量、所要求的分布點數(shù)、設(shè)計液位等條件利用重力式液體分布器用通用計算公式來確定。
所述的導(dǎo)流板為開放式或者半封閉式，每一套導(dǎo)流板對應(yīng)一組一級槽分布孔和相應(yīng)的二級槽。
本發(fā)明的優(yōu)點是采用兩級分布槽，一級槽為側(cè)壁孔流式，并由導(dǎo)流板導(dǎo)流入二級槽，不但避免了開孔空間的限制，而且便于安裝；二級槽分布孔為孔流式，槽內(nèi)保持一定的液位；出液方式為溢流式，在分布孔外加溢流槽，液體經(jīng)溢流槽上緣溢出，能夠根據(jù)物料性質(zhì)適當(dāng)加大或減小開孔的直徑而保證液體的均勻分布。這種分布器槽內(nèi)的較高液位消除了大尺度不良分布，溢流出液方式大大增加了分布點數(shù)，從而保證了液體分布的均勻性。分布孔數(shù)可適當(dāng)減少，孔徑可適當(dāng)加大，從而增強了分布器的抗堵塞性能。


圖1孔流—溢流復(fù)合型槽式液體分布器主視圖；圖2孔流—溢流復(fù)合型槽式液體分布器俯視圖；圖3孔流—溢流復(fù)合型槽聯(lián)結(jié)主視圖；圖4孔流—溢流復(fù)合型槽聯(lián)結(jié)俯視圖；圖5二級槽側(cè)面開孔示意圖；
其中1-一級槽、2-一級槽緩沖槽、3-支承角鋼、4-導(dǎo)流板、5-二級槽、6-二級槽溢流槽、7-二級槽連通器、8-連接板、9-一級槽分布孔、10-二級槽分布孔具體實施方式
下面結(jié)合附圖和具體實施方式
對本發(fā)明作進(jìn)一步的詳細(xì)說明如圖1和圖2所示，本發(fā)明的孔流-溢流復(fù)合型槽式液體分布器，主要由一級槽1和二級槽5構(gòu)成，一級槽1內(nèi)加設(shè)緩沖槽2，緩沖槽2通過支承角鋼3固定在一級槽中，二級槽5由多個平行的分布槽組成，二級槽之間通過連通器7或者連通管兩兩連通或全部連通。一級槽1和二級槽5之間通過連接板8連接及定位。
如圖3、圖4、圖5所示，一級槽側(cè)壁開分布孔9，開孔位置與二級槽相對應(yīng)，每一組一級槽分布孔9外側(cè)加一套導(dǎo)流板4，導(dǎo)流板4的上緣固定在一級槽的側(cè)壁上，下緣深入到二級槽中。二級槽側(cè)壁下部開有分布孔10，二級槽分布孔10外加有溢流槽6。
從預(yù)分布管流下的液體直接流到一級槽緩沖槽2上，一級槽緩沖槽為齒形堰或者平堰，液體經(jīng)過一級槽緩沖槽2緩沖后流入一級槽1中，在一級槽1內(nèi)形成一定的液位后，從一級槽側(cè)壁上的一級槽分布孔9流出，經(jīng)由導(dǎo)流板4收集后流入二級槽5中，每一個二級槽5都對應(yīng)一組導(dǎo)流板4。
從導(dǎo)流板4流下的液體進(jìn)入二級槽5，并在二級槽5中形成一定的液位，在重力作用下，液體經(jīng)過二級槽分布孔10進(jìn)入溢流槽6中，并從溢流槽6的溢流堰上溢流而下，該溢流槽6的側(cè)面與二級槽5側(cè)壁焊接在一起，溢流槽6邊緣可以是平的、齒形的，或在內(nèi)側(cè)加一層絲網(wǎng)，每個溢流槽6對應(yīng)一個或多個二級槽分布孔10。
孔流—溢流復(fù)合型槽式液體分布器的二級槽分布孔直徑可達(dá)到10mm以上，增加了抗堵塞性能；二級槽內(nèi)可保持一定的液位，從而保證了全塔截面的總體分布均勻；溢流出液方式使每個分布點擴散為多點，增加了有效分布點數(shù)以滿足填料要求。
因此，與傳統(tǒng)結(jié)構(gòu)相比，本發(fā)明的孔流—溢流復(fù)合型槽式液體分布器抗堵塞性能好、布液均勻、結(jié)構(gòu)簡單、制作安裝簡便，非常適用于小液體噴淋密度的大直徑填料塔及處理較臟物系的塔器內(nèi)。
本發(fā)明提出的孔流—溢流復(fù)合型槽式液體分布器，已通過較佳實施例子進(jìn)行了描述，相關(guān)技術(shù)人員明顯能在不脫離本發(fā)明內(nèi)容、精神和范圍內(nèi)對本文所述的結(jié)構(gòu)和設(shè)備進(jìn)行改動或適當(dāng)變更與組合，來實現(xiàn)本發(fā)明技術(shù)。特別需要指出的是，所有相類似的替換和改動對本領(lǐng)域技術(shù)人員來說是顯而易見的，他們都被視為包括在本發(fā)明精神、范圍和內(nèi)容中。
權(quán)利要求
1.一種孔流—溢流復(fù)合型槽式液體分布器，包括一級槽(1)、一級槽緩沖槽(2)、支撐角鋼(3)、二級槽(5)、二級槽溢流槽(6)、二級槽連通器(7)組成，其特征是；一級槽內(nèi)設(shè)置有緩沖槽，緩沖槽由支承角鋼固定在一級槽中；二級槽由多個平行的分布槽組成，二級槽之間通過連通器連通；一級槽和二級槽之間由連接板(8)定位連接；一級槽側(cè)壁開分布孔(9)，開孔位置與二級槽相對應(yīng)，二級槽側(cè)壁下部設(shè)置有分布孔(10)，二級槽分布孔外設(shè)置有溢流槽。
2.如權(quán)利要求1所述的孔流—溢流復(fù)合型槽式液體分布器，其特征是所述的一級槽側(cè)壁開分布孔(9)外側(cè)設(shè)置有導(dǎo)流板(4)，導(dǎo)流板的上緣固定在一級槽的側(cè)壁上，下緣深入到二級槽中。
3.如權(quán)利要求1所述的孔流—溢流復(fù)合型槽式液體分布器，其特征是所述的二級槽連通器(7)是連通槽或者連通管；在二級槽之間通過兩兩連通或全部連通。
4.如權(quán)利要求1所述的孔流—溢流復(fù)合型槽式液體分布器，其特征是所述的一級槽是一個全連通槽或多個槽相互獨立或通過連通槽連通。
5.如權(quán)利要求1所述的孔流—溢流復(fù)合型槽式液體分布器，其特征是所述的一級槽緩沖槽為方形槽，緩沖槽堰是齒形堰或是平堰。
6.如權(quán)利要求1所述的孔流—溢流復(fù)合型槽式液體分布器，其特征是所述的二級槽分布孔10是圓孔或三角孔或任意形式。
7.如權(quán)利要求1所述的孔流—溢流復(fù)合型槽式液體分布器，其特征是所述的溢流槽為三角槽、方槽或多邊槽，溢流槽的堰是平堰或者齒形堰，每個溢流槽對應(yīng)一個或多個二級槽分布孔。
8.如權(quán)利要求7所述的孔流—溢流復(fù)合型槽式液體分布器，其特征是所述的溢流槽的位置低于溢流孔時，在溢流槽和溢流孔之間設(shè)置有導(dǎo)流管或者導(dǎo)流角鋼的導(dǎo)流裝置。
9.如權(quán)利要求1所述的孔流—溢流復(fù)合型槽式液體分布器，其特征是所述的一級槽分布孔是圓孔或是倒三角形孔，一級槽分布孔的數(shù)量及孔徑與二級槽對應(yīng)設(shè)置，孔數(shù)為二級槽孔數(shù)的四分之一，孔徑為二級槽孔徑的二倍。
10.如權(quán)利要求2或7所述的孔流—溢流復(fù)合型槽式液體分布器，其特征是所述的所述的導(dǎo)流板為開放式或者半封閉式。
全文摘要
本發(fā)明涉及一種孔流－溢流復(fù)合型槽式液體分布器。包括一級槽、一級槽緩沖槽、支撐角鋼、二級槽、二級槽溢流槽、二級槽連通器組成，一級槽內(nèi)設(shè)置有緩沖槽，緩沖槽由支承角鋼固定在一級槽中；二級槽由多個平行的分布槽組成，通過連通器連通；一級槽和二級槽之間由連接定位連接；一級槽側(cè)壁開分布孔，開孔位置與二級槽相對應(yīng)，二級槽側(cè)壁下部設(shè)置有分布孔，二級槽分布孔外設(shè)置有溢流槽。本發(fā)明采用兩級分布槽，不但避免了開孔空間的限制，而且便于安裝；能夠根據(jù)物料性質(zhì)加大或減小開孔的直徑而保證液體的均勻分布。這種分布器槽內(nèi)的較高液位消除了大尺度不良分布，從而保證了液體分布的均勻性，增強了分布器的抗堵塞性能。
文檔編號B01D53/26GK1843568SQ20061001337
公開日2006年10月11日 申請日期2006年3月24日 優(yōu)先權(quán)日2006年3月24日
發(fā)明者姜斌, 李鑫鋼, 張呂鴻, 梁永超, 徐世民, 許長春 申請人:天津大學(xué)