專利名稱：石材異構(gòu)件及其用于化工設(shè)備內(nèi)襯的施工方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及建筑石材領(lǐng)域，特別涉及一種石材異構(gòu)件及其用于化工設(shè)備內(nèi)襯時(shí)的施工方法。
背景技術(shù)：
在耐酸、耐腐蝕化工設(shè)備，如酸洗槽、鹽酸再生浸溶塔、硫酸濃縮器中，常需要耐酸耐腐蝕的材料作為設(shè)備的內(nèi)襯。目前常用耐酸磚或板作為設(shè)備的內(nèi)襯，國(guó)內(nèi)的標(biāo)準(zhǔn)耐酸石磚的規(guī)格為(mm)500×500×65；500×500×110；500×500×130；230×113×65；220×110×65；國(guó)內(nèi)的標(biāo)準(zhǔn)耐酸石板的規(guī)格為(mm)180×110×(15～20)；180×70×(15～20)；150×150×(15～20)；100×100×(15～20)。
上述耐酸磚或板之間的縫隙是平面的縫隙，在縫隙之間加入膠泥粘合。因?yàn)槭谋黄茐牡耐緩揭话愠霈F(xiàn)在其縫隙或邊緣上，而耐酸磚或板的尺寸較小，相對(duì)尺寸較大的石材其受破壞的可能性較大，石材之間的膠泥容易漏酸；而且之間加入膠泥的小尺寸的耐酸磚或板容易產(chǎn)生磚或板之間的錯(cuò)位；且耐酸磚或板與膠泥形成的整體，容易產(chǎn)生變形的問(wèn)題。
在上述耐酸磚或板用于化工設(shè)備內(nèi)襯時(shí)，施工常采用座漿添縫法砌筑，先用膠泥采用擠揉法砌筑和定位，待膠泥達(dá)到一定的強(qiáng)度后，再在背后結(jié)合層灌漿，立面石材的灰縫處采用膠泥勾縫。上述方法勾縫和灌漿的膠泥分兩次完成，這樣的方法實(shí)施步驟復(fù)雜，而且往往還需要對(duì)石材進(jìn)行二次加工，當(dāng)基層的陰角為圓弧形時(shí)，該處石材板的底部應(yīng)切角。

發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明要解決的技術(shù)問(wèn)題旨在克服上述已有技術(shù)的不足，提供了一種石材特別是耐酸石材的異構(gòu)件，該石材異構(gòu)件具有優(yōu)異的防液體泄漏性能，而且異構(gòu)件之間不易產(chǎn)生錯(cuò)位和變形的問(wèn)題。
本發(fā)明采用的技術(shù)方案是石材異構(gòu)件，異構(gòu)件之間的接觸面為嵌入式或?qū)邮浇佑|方式。
本發(fā)明的石材異構(gòu)件與已有技術(shù)相比具有以下積極效果石材異構(gòu)件之間經(jīng)拼裝后縫隙很小(小于0.5mm)，而且接觸面上的膠泥涂層均勻，均勻且薄的膠泥以及非直線型的膠泥通路使得從膠泥處的液體泄漏大大減少。本發(fā)明的石材異構(gòu)件在應(yīng)用作為耐酸、耐腐蝕的化工設(shè)備內(nèi)襯時(shí)，具有優(yōu)異的防漏酸的性能。另一方面，本發(fā)明的石材異構(gòu)件中，配合排列方式的多個(gè)異型面使得異構(gòu)件之間不易產(chǎn)生錯(cuò)位和變形的問(wèn)題。
本發(fā)明的另一個(gè)目的是針對(duì)現(xiàn)有技術(shù)中耐酸磚或板用于化工設(shè)備內(nèi)襯的施工方法的缺陷，提供一種石材異構(gòu)件用于化工設(shè)備內(nèi)襯的施工方法，該方法包括以下步驟a)在相鄰接觸面的多個(gè)異型面上，加入膠泥；b)擠漿法使膠泥飽和地填充在相鄰接觸面的縫隙中，擠出多余膠泥。
進(jìn)一步包括在步驟a)前對(duì)即將涂膠泥的接觸面加熱；在步驟b)后用金屬夾具對(duì)上述石材異構(gòu)件加緊固化，之后對(duì)砌縫進(jìn)行勾縫。
本發(fā)明的石材異構(gòu)件的施工方法步驟簡(jiǎn)單，實(shí)施簡(jiǎn)便，采用擠漿法進(jìn)行施工，較之現(xiàn)有技術(shù)不需先用膠泥進(jìn)行砌筑和定位，而只需在相鄰接觸面的多個(gè)異型面上加入膠泥后擠出多余膠泥即可。


圖1表示本發(fā)明石材異構(gòu)件中異型板異構(gòu)件的結(jié)構(gòu)示意圖；圖2表示本發(fā)明石材異構(gòu)件中異型板異構(gòu)件的結(jié)構(gòu)示意圖；圖3表示本發(fā)明石材異構(gòu)件中異型板異構(gòu)件的結(jié)構(gòu)示意圖；
圖4表示本發(fā)明石材異構(gòu)件中異型板異構(gòu)件的結(jié)構(gòu)示意圖；圖5表示本發(fā)明石材異構(gòu)件中異型件異構(gòu)件的結(jié)構(gòu)示意圖；圖6表示本發(fā)明石材異構(gòu)件中異型管異構(gòu)件的結(jié)構(gòu)示意圖。
具體實(shí)施例方式
參照附圖1至圖6，將詳細(xì)敘述本發(fā)明的具體實(shí)施方式
。
本發(fā)明涉及一種石材異構(gòu)件，異構(gòu)件之間的接觸面為嵌入式或?qū)邮浇佑|方式。其中，所述的石材異構(gòu)件包含有異型板、異型管或異型件。所述的嵌入式接觸方式即如圖1-5所示的凸凹配合結(jié)構(gòu)，所述的對(duì)接式即如圖6所示的異型管異構(gòu)件采用的結(jié)構(gòu)方式，即被嵌入的管的內(nèi)徑要與嵌入的管的外徑相配合結(jié)合。相鄰的石材異構(gòu)件以上述方式相互緊密接觸，相鄰的兩個(gè)石材異構(gòu)件之間形成的縫隙線段寬度很均勻很窄，窄至小于0.5mm，兩個(gè)相鄰的石材能夠依靠所述的嵌入式或?qū)邮浇佑|方式而緊配合，只不過(guò)在石材間的異型面上還需要涂膠而使之間存在一定的縫隙。
進(jìn)一步地，本發(fā)明的石材異構(gòu)件中，所述的異型板異構(gòu)件1之間的接觸面是多個(gè)異型面2，相鄰接觸面的多個(gè)異型面為凸凹配合排列方式。
當(dāng)石材異構(gòu)件作為化工設(shè)備內(nèi)襯時(shí)，在相鄰石材的接觸面上要涂膠泥3以加強(qiáng)所形成的一體化石材的防泄漏功能。較之現(xiàn)有技術(shù)，多個(gè)異型面使得石材異構(gòu)件之間接觸面積增大，因此使用相對(duì)薄一些的膠泥就能夠達(dá)到粘貼牢固的作用，這樣使得石材異構(gòu)件之間經(jīng)拼裝后縫隙很小(小于0.5mm)，而且接觸面上的膠泥能夠涂層均勻。均勻且薄的膠泥以及非直線型的膠泥通路使得從膠泥處的液體泄漏大大減少。即本發(fā)明的石材異構(gòu)件在應(yīng)用作為化工設(shè)備內(nèi)襯，尤其是耐酸、耐腐蝕的設(shè)備內(nèi)襯時(shí)，具有優(yōu)異的防液體泄漏的性能。
所述的凸凹排列方式可以是階梯型、鋸齒型、如附圖所示的凹凸排列方式或其他凸凹型，當(dāng)采用階梯型配合排列方式，相鄰的兩塊石材能夠限制其向一個(gè)方向的平移和錯(cuò)位，當(dāng)采用如附圖所示的凹凸配合排列方式時(shí)，相鄰的兩塊石材能夠互相限制其向平面內(nèi)兩個(gè)方向的平移和錯(cuò)位。無(wú)論采用哪種凸凹配合排列方式，都能夠使得多個(gè)異構(gòu)件之間不易產(chǎn)生錯(cuò)位和變形的問(wèn)題；且相鄰的石材接觸面互相咬合能夠產(chǎn)生類似卡扣的效果，這樣就使得相連的石材異構(gòu)件更加不易拆分，進(jìn)一步加強(qiáng)了膠泥和石材異構(gòu)件所形成的內(nèi)襯的防泄漏功能。此時(shí)如附圖所示優(yōu)選采用多個(gè)異型面為5-6個(gè)異型面。更進(jìn)一步地，優(yōu)選采用所述凹凸配合方式如圖3所示的易嵌入式結(jié)構(gòu)，即凹坑底小口大而與之相配合的凸塊頭小底大的結(jié)構(gòu)，在拼裝相鄰的石材異構(gòu)件時(shí)就相對(duì)容易，而且本身具有的凹凸配合結(jié)構(gòu)互相咬合，又使其不易被拆分。
本發(fā)明的兩個(gè)相鄰的異型板異構(gòu)件可以依照需求形成如圖1和圖3形成一個(gè)的平面的一體化石材，也可以依照需求如圖4和圖2形成一個(gè)具有拐角的一體化石材。
現(xiàn)有技術(shù)中，因?yàn)椴捎昧讼扔媚z泥采用擠揉法砌筑和定位的施工方法，因此當(dāng)使用石材作為化工設(shè)備內(nèi)襯時(shí)，石材的尺寸常受限制于較小的尺寸，因此其膠泥的用量就相對(duì)大，就加大了液體泄漏的可能。而本發(fā)明的石材異構(gòu)件如下文所述，因其結(jié)構(gòu)的特點(diǎn)可以采用擠漿法施工，因此可以采用尺寸較大的異構(gòu)件作為化工設(shè)備的內(nèi)襯或其他用途，尺寸大的石材異構(gòu)件本身因?yàn)槠涫褂媚z泥的量相對(duì)少很多，因此又能加強(qiáng)其防液體泄漏的功能。本發(fā)明的石材異構(gòu)件當(dāng)采用異型板的形式時(shí)，優(yōu)選采用異型板的最大規(guī)格為2000×1500×(25～300)mm，當(dāng)采用異型管的形式時(shí)，優(yōu)選采用異型管的最大規(guī)格為1500×1000×(20～300)mm，當(dāng)采用異型件的形式時(shí)，優(yōu)選采用異型件的最大規(guī)格為弧面2000×1500×(25～300)mm。
本發(fā)明的石材異構(gòu)件優(yōu)選采用是耐酸石材異構(gòu)件，其中更進(jìn)一步優(yōu)選采用所述的耐酸石材異構(gòu)件為安山巖、花崗巖、文石石材異構(gòu)件。
本發(fā)明還涉及一種所述異構(gòu)件用于化工設(shè)備內(nèi)襯時(shí)的施工方法，該方法包括以下步驟在相鄰接觸面的多個(gè)異型面上，加入膠泥；擠漿法使膠泥飽和地填充在相鄰接觸面的縫隙中，擠出多余膠泥。
本發(fā)明的石材異構(gòu)件的施工方法依照需求，可以將加工成型的石材現(xiàn)場(chǎng)拼裝，其步驟簡(jiǎn)單，實(shí)施簡(jiǎn)便，由于石材本身的結(jié)構(gòu)特點(diǎn)可以采用擠漿法進(jìn)行施工，較之現(xiàn)有技術(shù)不需先用膠泥進(jìn)行砌筑和定位，而只需在相鄰接觸面的多個(gè)異型面上加入膠泥后并擠出多余膠泥即可。
進(jìn)一步包括在步驟a)前對(duì)即將涂膠泥的接觸面加熱來(lái)提高膠泥的固化速度，其中優(yōu)選采用將加熱溫度控制在石材表面溫度為33℃；在步驟b)后用金屬夾具對(duì)上述石材異構(gòu)件加緊固化，之后對(duì)砌縫進(jìn)行勾縫，使得石材之間的膠泥露出表面的部分光滑結(jié)實(shí)，不易從此處泄漏液體。
進(jìn)一步地，優(yōu)選采用所述的膠泥是呋喃樹脂膠泥，在石材異構(gòu)件和設(shè)備內(nèi)壁4之間加入一層防漏層5。其中呋喃樹脂膠泥優(yōu)選采用河北呋喃化工經(jīng)貿(mào)有限公司或蕪湖市銀強(qiáng)防腐材料廠或南京佳聯(lián)防腐技術(shù)有限公司或天津北方樹脂廠生產(chǎn)的YJ呋喃樹脂液和YJ呋喃粉以1∶2～4的質(zhì)量配比混合而成，在常溫下掌握上述混合而成的膠泥的凝固時(shí)間在5～10小時(shí)之間，此時(shí)形成的呋喃樹脂膠泥具有較好的抗壓強(qiáng)度、抗拉強(qiáng)度和粘接強(qiáng)度；在石材異構(gòu)件和設(shè)備內(nèi)壁之間加入的防漏層可以進(jìn)一步加強(qiáng)設(shè)備內(nèi)襯的防泄漏性能，其中優(yōu)選采用所述的防漏層是咸寧華寧橡膠防腐設(shè)備有限公司生產(chǎn)的HY-1-D型號(hào)或HY-2-D型號(hào)或HY-3-D型號(hào)的8102自硫化橡膠4mm板或杭州順豪橡膠工程有限公司生產(chǎn)的QH系列的8102自硫化橡膠4mm板。
當(dāng)石材的尺寸較大而膠泥的凝固時(shí)間較長(zhǎng)時(shí)，往往會(huì)出現(xiàn)側(cè)壁的石材下滑、錯(cuò)臺(tái)的情況，或者當(dāng)石材異構(gòu)件的砌筑層數(shù)較多時(shí)，因其荷載大，膠泥凝固時(shí)間長(zhǎng)，易造成石材下滑錯(cuò)臺(tái)的情況，為此優(yōu)選采用YJ呋喃樹脂液和YJ呋喃粉以1∶4的質(zhì)量配比混合而成，此時(shí)得到的呋喃膠泥的凝固時(shí)間較短，會(huì)使上述情況得到緩解。另一方面，可以在砌縫膠泥內(nèi)撒入與膠泥縫厚度相等的石英顆粒。砌筑時(shí)將多余的膠泥擠出，使磚支撐在石英顆粒上，從而能夠消除下沉和滑動(dòng)的現(xiàn)象。
權(quán)利要求
1.石材異構(gòu)件，其特征在于異構(gòu)件之間的接觸面為嵌入式或?qū)邮浇佑|方式。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的石材異構(gòu)件，其特征在于所述的石材異構(gòu)件包含有異型板、異型管或異型件。
3.據(jù)權(quán)利要求2所述的石材異構(gòu)件，其特征在于所述的異型板異構(gòu)件(1)之間的接觸面是多個(gè)異型面(2)，相鄰接觸面的多個(gè)異型面為凸凹配合排列方式。
4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的石材異構(gòu)件，其特征在于所述的凸凹配合排列方式為凹坑底小口大，而與之相配合的凸塊頭小底大的結(jié)構(gòu)。
5.根據(jù)權(quán)利要求1-4任一權(quán)利要求所述的石材異構(gòu)件，其特征在于所述的石材異構(gòu)件是耐酸石材異構(gòu)件。
6.根據(jù)權(quán)利要求5所述的石材異構(gòu)件，其特征在于所述的耐酸石材異構(gòu)件是安山巖、花崗巖、文石異構(gòu)件。
7.如權(quán)利要求1-4任一權(quán)利要求所述的石材異構(gòu)件用于化工設(shè)備內(nèi)襯時(shí)的施工方法，該方法包括以下步驟a)在相鄰接觸面的多個(gè)異型面上，加入膠泥(3)；b)擠漿法使膠泥飽和地填充在相鄰接觸面的縫隙中，擠出多余膠泥。
8.根據(jù)權(quán)利要求7所述的石材異構(gòu)件的施工方法，進(jìn)一步包括在步驟a)前對(duì)即將涂膠泥的接觸面加熱；在步驟b)后用金屬夾具對(duì)上述石材異構(gòu)件加緊固化，之后對(duì)砌縫進(jìn)行勾縫。
9.根據(jù)權(quán)利要求7所述的石材異構(gòu)件的施工方法，其特征在于所述的膠泥是呋喃膠泥，在石材異構(gòu)件和內(nèi)壁(4)之間加入一層防漏層(5)。
10.根據(jù)權(quán)利要求9所述的石材異構(gòu)件的施工方法，其特征在于所述的呋喃膠泥以YJ呋喃樹脂液和YJ呋喃粉以1∶4的質(zhì)量配比混合而成。
全文摘要
本發(fā)明涉及一種石材異構(gòu)件，異構(gòu)件之間的接觸面為嵌入式或?qū)邮浇佑|方式。該石材異構(gòu)件具有優(yōu)異的防液體泄漏性能，而且異構(gòu)件之間不易產(chǎn)生錯(cuò)位和變形的問(wèn)題。本發(fā)明還涉及一種石材異構(gòu)件用于化工設(shè)備內(nèi)襯的施工方法，該方法包括以下步驟在相鄰接觸面的多個(gè)異型交叉面上，加入膠泥；擠漿法使膠泥飽和地填充在相鄰接觸面的縫隙中，擠出多余膠泥。本發(fā)明的石材異構(gòu)件的施工方法步驟簡(jiǎn)單，實(shí)施簡(jiǎn)便，采用擠漿法進(jìn)行施工，較之現(xiàn)有技術(shù)不需先用膠泥進(jìn)行砌筑和定位，而只需在相鄰接觸面的多個(gè)異型交叉面上加入膠泥后擠出多余膠泥即可。
文檔編號(hào)B01J19/02GK1900454SQ20061009908
公開日2007年1月24日 申請(qǐng)日期2006年7月19日 優(yōu)先權(quán)日2006年7月19日
發(fā)明者閻崇光 申請(qǐng)人:閻崇光