專利名稱：循環(huán)水液氨蒸發(fā)器的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實用新型與水作為介質(zhì)換熱的液氨蒸發(fā)裝置有關(guān)。
背景技術(shù)：
化工生產(chǎn)中常常需要把液態(tài)氨蒸發(fā)成氣態(tài)氨。目前，大多數(shù)裝置采用飽和水蒸汽作為熱源，與液氨進行間接熱交換使液氨蒸發(fā)成氣氨。這種方式雖能正常進行，但蒸發(fā)1噸氨要消耗約600Kg蒸汽，且在操作不當時還有爆炸危險。(蒸發(fā)器的設計壓力一般為1.8MPa，在控制手段失效時蒸發(fā)器溫度可能達到100℃以上，此時氨蒸發(fā)器的壓力可達到6MPa以上，會產(chǎn)生爆炸危險)。
實用新型的內(nèi)容本實用新型的目的是提供一種結(jié)構(gòu)簡單，制造容易，使用壽命長，安全性高、蒸發(fā)操作時氨壓力和流量穩(wěn)定的循環(huán)水液氨蒸發(fā)器。
本實用新型是這樣實現(xiàn)的本實用新型循環(huán)水液氨蒸發(fā)器，筒形殼體6的兩端是由管板隔成的封閉管箱1，管箱1有進水口或出水口7，位于兩端的管箱1通過固定于管板孔上的換熱管5連通，管板之間的封閉殼體6上有液氨入口8和氣氨出口9，殼體6內(nèi)有若干換熱管5穿過的支承板4，其特征在于管板為復合板，由面對管箱1的不銹鋼防護板2與面對殼體的碳鋼板3連接構(gòu)成。
碳鋼板3的厚度為70-80mm，不銹鋼防護板2的厚度為4-8mm。
支承板4為與殼體6內(nèi)徑相同的雙園缺形，其兩直線邊分別為支承板上邊和下邊且相平行。
缺弧的高度H∶支承板半徑R＝1∶10。
本實用新型為單程管殼式換熱器，換熱介質(zhì)為循環(huán)水，走管內(nèi)；受熱物料為液氨、走殼內(nèi)管間。每蒸發(fā)一噸氨可節(jié)約飽和蒸汽600kg，可回收冷量1.25×106KJ。由于采用復合管板。即在較厚的(一般為70～80mm厚)碳鋼管板前端加焊一塊較薄的不銹鋼防護板(厚度為6mm)。用厚度大的碳鋼管板承受較大的壓力(1.8MPa)，而用較薄的不銹鋼板去防止酸性循環(huán)水對管板的腐蝕。從而顯著降低設備造價。采用園缺形支承板。這種形狀的支承板上部和下部同時開有較大的缺口，液氨和氣氨在蒸發(fā)器內(nèi)流動時阻力很小，可確保蒸發(fā)操作時氨壓力和流量的穩(wěn)定。(標準型氨蒸發(fā)器的支承板只在上部或下部開一個三角形的小缺口，液氨和氣氨流動時阻力較大，蒸發(fā)操作時壓力波動大)。本實用新型結(jié)構(gòu)簡單，制造容易，成本低廉，安全性優(yōu)良，使用壽命長，運行和維護成本低。


圖1為本實用新型的結(jié)構(gòu)圖。
圖2為支承板結(jié)構(gòu)圖。
具體實施方式
循環(huán)水液氨蒸發(fā)器由管箱1(不銹鋼制)；防護板2(不銹鋼制)；管板3(碳鋼制)；支承板4(碳鋼制)；換熱管5，殼體6(碳鋼制)等零部件所組成。
液氨蒸發(fā)器是一個單程管殼式換熱器，管程物料為循環(huán)水，殼程物料為液氨。換熱管5和防護板2為304不銹鋼制成，可防循環(huán)水的腐蝕，殼體6和管板3由16MnR鋼制成。蒸發(fā)器內(nèi)的支承板4為雙園缺式。
30～40℃的循環(huán)水進入蒸發(fā)器的換熱管內(nèi)，與管間的液氨進行熱交換并使其蒸發(fā)成氣氨，由蒸發(fā)器頂部孔9輸出，送給用戶。蒸發(fā)器管間的操作壓力約0.5MPa，遠低于設計壓力。即使在所有控制手段都失效的情況下，蒸發(fā)器的溫度也不會超過40℃，相應的壓力也不會超過0.16MPa，也是安全的。
權(quán)利要求1.循環(huán)水液氨蒸發(fā)器，筒形殼體(6)的兩端是由管板隔成的封閉管箱(1)，管箱(1)有進水口或出水口(7)，位于兩端的管箱(1)通過固定于管板孔上的換熱管(5)連通，管板之間的封閉殼體(6)上有液氨入口(8)和氣氨出口(9)，殼體(6)內(nèi)有若干換熱管(5)穿過的支承板(4)，其特征在于管板為復合板，由面對管箱(1)的不銹鋼防護板(2)與面對殼體的碳鋼板(3)連接構(gòu)成。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述液氨蒸發(fā)器，其特征在于碳鋼板(3)的厚度為70-80mm，不銹鋼防護板(2)的厚度為4-8mm。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述液氨蒸發(fā)器，其特征在于支承板(4)為與殼體(6)內(nèi)徑相同的雙園缺形，其兩直線邊分別為支承板上邊和下邊且相平行。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所液氨蒸發(fā)器，其特征在于缺弧的高度H∶支承板半徑R＝1∶10。
專利摘要本實用新型為循環(huán)水液氨蒸發(fā)器，筒形殼體(6)的兩端是由管板隔成的封閉管箱(1)，管箱(1)有進水口或出水口(7)，位于兩端的管箱(1)通過固定于管板孔上的換熱管(5)連通，管板之間的封閉殼體(6)上有液氨入口(8)和氣氨出口(9)，殼體(6)內(nèi)有若干換熱管(5)穿過的支承板(4)，管板為復合板，由面對管箱(1)的不銹鋼防護板(2)與面對殼體的碳鋼板(3)連接構(gòu)成。
文檔編號B01D1/06GK2889434SQ20062003353
公開日2007年4月18日 申請日期2006年3月24日 優(yōu)先權(quán)日2006年3月24日
發(fā)明者魏锎, 魏鐿 申請人:成都凱益工程技術(shù)開發(fā)有限公司