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      雙層固定閥塔板的制作方法

      文檔序號:5032531閱讀:279來源:國知局
      專利名稱:雙層固定閥塔板的制作方法
      技術(shù)領(lǐng)域
      本實用新型涉及石油化學(xué)工業(yè)中的氣液傳質(zhì)設(shè)備,尤其是由塔板、閥面、閥腿構(gòu)成的固定閥塔板。
      背景技術(shù)
      板式塔是石油化學(xué)工業(yè)中重要的氣液傳質(zhì)設(shè)備,具有生產(chǎn)能力大、操作彈性寬、塔板效率高等優(yōu)點,廣泛應(yīng)用于蒸餾、吸收、解吸、氣提等過程。目前工業(yè)上常用的板式塔板有篩孔塔板和浮閥塔板。篩孔塔板具有壓降低、不易堵、加工方便、費用省等優(yōu)點,但同時還存在著霧沫夾帶大、漏液嚴(yán)重、操作彈性小、傳質(zhì)效率低等缺點。浮閥塔板具有操作彈性大、霧沫夾帶量小、漏液少、傳質(zhì)效率高等優(yōu)點,但耗材量大,制造成本高,易堵塞,浮閥容易吹掉或卡住。為了克服篩孔塔板和浮閥塔板的缺點,結(jié)合彼此的優(yōu)點,國外出現(xiàn)了固定閥塔板,其結(jié)構(gòu)如圖1所示。固定閥塔板的綜合性能接近浮閥塔板,制造費用接近篩孔塔板,因而得到了廣泛的應(yīng)用。但是,現(xiàn)有技術(shù)固定閥塔板的氣流由水平方向吹入液層,容易與相鄰閥孔吹出的氣流發(fā)生對沖碰撞(如圖2所示),使得塔板上的液體向上飛濺,增加了霧沫夾帶,減小了塔板的處理能力和操作彈性,而且消耗大量能量,使得塔板壓降增加;閥面上不開孔,導(dǎo)致閥面中央部分氣泡數(shù)量少,氣液接觸不良,傳質(zhì)效率低。

      發(fā)明內(nèi)容
      本實用新型的目的在于克服現(xiàn)有技術(shù)固定閥塔板的缺點,提供一種傳質(zhì)效率高、分離效果好、處理量大、制造成本低的雙層固定閥塔板。
      本實用新型的實現(xiàn)方案如下雙層固定閥塔板,包括塔板與固定閥,固定閥由塔板本體沖出,固定閥由閥面及兩條閥腿組成,閥面為矩形或梯形,閥面長為40~120毫米,寬為20~50毫米,閥面與塔板之間的間隙為3~15毫米,閥面通過閥腿與塔板相連,閥面兩側(cè)具有向下彎曲的與閥面成夾角為110°~170°的折邊,閥面上沖有一個微型固定閥,微型固定閥閥面為矩形或梯形,微型固定閥的閥面長度為10~100毫米,寬度為2~30毫米,微型固定閥閥面與固定閥閥面之間的間隙為1~5毫米。
      本實用新型與現(xiàn)有技術(shù)相比具有如下優(yōu)點1.面兩側(cè)向下彎曲的折邊對氣體有一個斜向下的導(dǎo)向作用,克服了相鄰固定閥側(cè)孔出來的氣流發(fā)生正面對沖,降低了霧沫夾帶,提高了塔板通量,減小了塔板壓降。
      2.部分氣流從微型固定閥側(cè)孔噴入液層,可以增大氣液接觸面積,強化閥頂空間的氣液接觸,有助于塔板效率與通量的提高。


      圖1是現(xiàn)有技術(shù)固定閥塔板的結(jié)構(gòu)示意圖。
      圖2是現(xiàn)有技術(shù)固定閥塔板上的氣液接觸示意圖。
      圖3是依據(jù)本實用新型設(shè)計的雙層固定閥塔板的結(jié)構(gòu)示意圖。
      圖4是依據(jù)本實用新型設(shè)計的雙層固定閥塔板上的氣液接觸示意圖。
      圖中,1-塔板;2-固定閥;3-閥面;4,5-閥腿;6-側(cè)孔;7-閥孔;8-氣流;9-氣泡;10-塔板;11-固定閥;12-閥面;13,14-閥腿;15-折邊;16-微型固定閥;17-側(cè)孔;18-微型固定閥側(cè)孔;19-閥孔;20-微型固定閥閥面;21-氣流;22-氣流;23-氣泡。
      具體實施方式

      以下結(jié)合附圖來詳細(xì)描述本實用新型所提出的雙層固定閥塔板的結(jié)構(gòu)。
      雙層固定閥塔板的結(jié)構(gòu)如圖3所示,包括塔板10與固定閥11,固定閥11由塔板10本體沖出,固定閥11由閥面12及閥腿13、14組成,閥面12通過閥腿13、14與塔板10相連,閥面12兩側(cè)具有向下彎曲的折邊15,其與閥面12的夾角為110°~170°,閥面12上沖有一個微型固定閥16。閥面12為矩形或梯形,閥面12長為40~120毫米,寬為20~50毫米,閥面12與塔板10之間的間隙17為3~15毫米。微型固定閥16的閥面20為矩形或梯形,其長度為10~100毫米,寬度為2~30毫米,微型固定閥16的閥面20與閥面12之間的間隙18為1~5毫米。
      雙層固定閥塔板上的氣液接觸如圖4所示,氣流21從下向上穿過閥孔19后,由于受到閥面12、折邊15以及閥腿13、14的阻攔,氣流21改變方向,斜向下噴出側(cè)孔17,避免了與相鄰閥孔噴出的氣流發(fā)生正面碰撞,抑制了霧沫夾帶,有助于塔板處理能力的提高以及塔板壓降的降低。一部分氣流22從微型固定閥16的側(cè)孔18噴入液層,形成許多細(xì)小氣泡23,大大改善了閥頂空間的氣液接觸,同時減少了側(cè)孔17的氣流量,減輕了沖擊引起的霧沫夾帶,有助于塔板效率與通量的提高。
      權(quán)利要求1.一種雙層固定閥塔板,包括塔板與固定閥,固定閥由塔板本體沖出,固定閥由閥面及兩條閥腿組成,閥面通過閥腿與塔板相連,閥面為矩形或梯形,其特征在于閥面兩側(cè)具有向下彎曲的與閥面成夾角為110°~170°的折邊,閥面上沖有一個微型固定閥,微型固定閥的閥面為矩形或梯形。
      2.如權(quán)利要求1所述的雙層固定閥塔板,其特征在于固定閥閥面長為40~120毫米,寬為20~50毫米,閥面與塔板之間的間隙為3~15毫米。
      3.如權(quán)利要求1所述的雙層固定閥塔板,其特征在于所說的微型固定閥的閥面長度為10~100毫米,寬度為2~30毫米,微型固定閥閥面與固定閥閥面之間的間隙為1~5毫米。
      專利摘要本實用新型涉及一種雙層固定閥塔板,包括塔板與固定閥,固定閥由塔板本體沖出,固定閥由閥面及兩條閥腿組成,閥面通過閥腿與塔板相連,閥面兩側(cè)具有向下彎曲的與閥面成一定角度的折邊,閥面上沖有一個微型固定閥,微型固定閥可以改善閥頂空間的氣液接觸,有助于塔板效率與通量的提高,閥面兩側(cè)向下彎曲的折邊可以引導(dǎo)氣流斜向下噴入塔板,克服了相鄰固定閥側(cè)孔出來的氣流發(fā)生正面對沖,減小了霧沫夾帶,提高了塔板通量,減小了塔板壓降。
      文檔編號B01D3/18GK2880207SQ20062008166
      公開日2007年3月21日 申請日期2006年3月5日 優(yōu)先權(quán)日2006年3月5日
      發(fā)明者孫蘭義, 劉立新, 鄭明光 申請人:中國石油大學(xué)(華東), 淄博明光石化工程有限公司
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