專利名稱：干法造粒機(jī)的整粒裝置的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實用新型涉及的是一種物料整粒機(jī)，尤其涉及的是物料干法造粒機(jī)。
背景技術(shù)：
目前，國內(nèi)外干法制粒機(jī)的整粒裝置大多采用搖擺式或旋轉(zhuǎn)式結(jié)構(gòu)。搖擺式結(jié)構(gòu)整粒裝置采用半開式篩網(wǎng)緊包覆在整粒刀上，整粒刀作往復(fù)旋轉(zhuǎn)運動，整粒刀與篩網(wǎng)磨擦產(chǎn)生磨屑，不符合生產(chǎn)要求，已逐漸淘汰。旋轉(zhuǎn)式結(jié)構(gòu)整粒裝置采用半開式篩網(wǎng)固定在整粒刀下方，與整粒刀之間有一定的間隙，整粒刀作高速旋轉(zhuǎn)運動，將物料破碎成粒狀，其存在以下缺點一、整粒刀作高速旋轉(zhuǎn)，物料破損嚴(yán)重，粉塵多，污染環(huán)境，細(xì)粉含量高，收得率低；二、長時間工作，篩網(wǎng)易變形拉長，使篩網(wǎng)與整粒刀之間間距加大，使整粒效率大大降低。

實用新型內(nèi)容鑒于背景技術(shù)中存在的不足，本實用新型要解決的技術(shù)問題是提供一種粉塵少，細(xì)粉含量低，整粒效率高的干法制粒機(jī)的整粒裝置。
為了能解決上述技術(shù)問題，本實用新型是采取以下技術(shù)方案來實現(xiàn)的一種干法造粒機(jī)的整粒裝置，包括有整粒軸、飛刀、整粒筒、刮刀和篩網(wǎng)，所述飛刀安裝在整粒軸上，所述整粒軸穿過整粒筒，其特征是所述刮刀具有內(nèi)刮刀和外刮刀，所述篩網(wǎng)具有內(nèi)篩網(wǎng)和外篩網(wǎng)，且內(nèi)篩網(wǎng)安裝在外篩網(wǎng)的內(nèi)側(cè)，所述內(nèi)刮刀和外刮刀安裝在整粒筒上，且內(nèi)刮刀安裝在內(nèi)篩網(wǎng)的內(nèi)側(cè)并與內(nèi)篩網(wǎng)留有間隙，外刮刀安裝在外篩網(wǎng)的內(nèi)側(cè)并與外篩網(wǎng)留有間隙。
本實用新型中，所述的整粒軸、飛刀、整粒筒、內(nèi)篩網(wǎng)、內(nèi)刮刀、外篩網(wǎng)、外刮刀構(gòu)成一個整粒系統(tǒng)，有效的解決了目前公知的干法造粒機(jī)整粒裝置的各種缺陷，采用內(nèi)外整粒，其整粒效果好，降低了粉塵量，整粒效率高，物料消耗少，工作車間的空氣環(huán)境質(zhì)量有了很大的提高。
為了使整粒裝置穩(wěn)定運轉(zhuǎn)，所述內(nèi)篩網(wǎng)和外篩網(wǎng)的底部疊合后平行安裝在整粒軸上。
為了提高整粒效果，所述內(nèi)篩網(wǎng)的網(wǎng)孔孔徑大于外篩網(wǎng)的網(wǎng)孔孔徑。

下面再結(jié)合附圖對本實用新型進(jìn)一步描述。
圖1為本實用新型的結(jié)構(gòu)示意圖。
具體實施方式參照圖1、圖2，該物料干法造粒機(jī)的整粒裝置，包括有整粒軸1、飛刀3、整粒筒2、篩網(wǎng)和刮刀，所述刮刀具有內(nèi)刮刀4和外刮刀5，所述篩網(wǎng)具有內(nèi)篩網(wǎng)6和外篩網(wǎng)7，所述的飛刀3安裝在整粒軸1適當(dāng)位置，該適當(dāng)位置應(yīng)為內(nèi)篩網(wǎng)6的上部端口處，所述內(nèi)篩網(wǎng)6和外篩網(wǎng)7底部疊合平行安裝在整粒軸1下部，所述內(nèi)刮刀4通過法蘭面安裝在整粒筒2的底部，同時外刮刀5通過法蘭面也安裝在整粒筒2的底部，安裝時所述內(nèi)刮刀4安裝在內(nèi)篩網(wǎng)6內(nèi)側(cè)且與內(nèi)篩網(wǎng)6間留有間隙，所述外刮刀5安裝在外篩網(wǎng)7內(nèi)側(cè)且與外篩網(wǎng)7間留有間隙。所述內(nèi)篩網(wǎng)6的網(wǎng)孔孔徑大于外篩網(wǎng)7的網(wǎng)孔孔徑。工作時，整粒軸1帶動飛刀3、內(nèi)篩網(wǎng)6和外篩網(wǎng)7一起轉(zhuǎn)動，而內(nèi)篩網(wǎng)6和內(nèi)刮刀、外篩網(wǎng)7和外刮刀5產(chǎn)生相對轉(zhuǎn)動，片狀物料被飛刀3鉸碎后進(jìn)入內(nèi)篩網(wǎng)6和內(nèi)刮刀4之間區(qū)域，內(nèi)篩網(wǎng)6和內(nèi)刮刀4的相對轉(zhuǎn)動，對鉸碎的物料進(jìn)行粗整粒，進(jìn)行過粗整粒的物料進(jìn)入外篩網(wǎng)7和外刮刀5之間的區(qū)域，外篩網(wǎng)7和外刮刀5的相對轉(zhuǎn)動對物料進(jìn)行精整粒。經(jīng)過兩級整粒后的物料顆粒符合生產(chǎn)的要求。本實用新型的設(shè)計成功，有效地解決了目前公知的干法制粒機(jī)的整粒裝置的各種缺陷，系統(tǒng)結(jié)構(gòu)緊湊；由于整粒軸的軸伸縮短，系統(tǒng)剛性得到加強(qiáng)；由于采用先粗整粒后細(xì)整粒，整粒效果好，降低了粉塵量，整粒效率高，物料消耗減少，操作車間的空氣環(huán)境質(zhì)量有了很大的提高，而且操作簡單，使用方便。
權(quán)利要求1.一種干法造粒機(jī)的整粒裝置，包括有整粒軸(1)、飛刀(3)、整粒筒(2)、刮刀和篩網(wǎng)，所述飛刀(3)安裝在整粒軸(1)上，所述整粒軸(1)穿過整粒筒(2)，其特征是所述刮刀具有內(nèi)刮刀(4)和外刮刀(5)，所述篩網(wǎng)具有內(nèi)篩網(wǎng)(6)和外篩網(wǎng)(7)，且內(nèi)篩網(wǎng)(6)安裝在外篩網(wǎng)(7)的內(nèi)側(cè)，所述內(nèi)刮刀(4)和外刮刀(5)安裝在整粒筒(2)上，且內(nèi)刮刀(4)安裝在內(nèi)篩網(wǎng)(6)的內(nèi)側(cè)并與內(nèi)篩網(wǎng)(6)留有間隙，外刮刀(5)安裝在外篩網(wǎng)(7)的內(nèi)側(cè)并與外篩網(wǎng)(7)留有間隙。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的干法造粒機(jī)的整粒裝置，其特征在于所述內(nèi)篩網(wǎng)(6)和外篩網(wǎng)(7)的底部疊合后平行安裝在整粒軸(1)上。
3.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的干法造粒機(jī)的整粒裝置，其特征在于所述內(nèi)篩網(wǎng)(6)的網(wǎng)孔孔徑大于外篩網(wǎng)(7)的網(wǎng)孔孔徑。
專利摘要本實用新型公開了一種干法造粒機(jī)的整粒裝置，包括有整粒軸(1)、飛刀(3)、整粒筒(2)、刮刀和篩網(wǎng)，所述飛刀安裝在整粒軸上，所述整粒軸穿過整粒筒，其特征是所述刮刀具有內(nèi)刮刀(4)和外刮刀(5)，所述篩網(wǎng)具有內(nèi)篩網(wǎng)(6)和外篩網(wǎng)(7)，且內(nèi)篩網(wǎng)安裝在外篩網(wǎng)的內(nèi)側(cè)，所述內(nèi)刮刀和外刮刀安裝在整粒筒上，且內(nèi)刮刀安裝在內(nèi)篩網(wǎng)的內(nèi)側(cè)并與內(nèi)篩網(wǎng)留有間隙，外刮刀安裝在外篩網(wǎng)的內(nèi)側(cè)并與外篩網(wǎng)留有間隙。本實用新型的設(shè)計成功，有效地解決了目前公知的干法制粒機(jī)的整粒裝置的各種缺陷，系統(tǒng)結(jié)構(gòu)緊湊，系統(tǒng)剛性得到加強(qiáng)；由于采用先粗整粒后細(xì)整粒，整粒效果好，降低了粉塵量。
文檔編號B01J2/20GK2894822SQ200620103869
公開日2007年5月2日 申請日期2006年5月19日 優(yōu)先權(quán)日2006年5月19日
發(fā)明者林德平, 董曉金, 張秀玉 申請人:林德平