專利名稱：干法造粒設(shè)備的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及一種干法造粒設(shè)備，屬于陶瓷行業(yè)原料處理設(shè)備領(lǐng)域。
背景技術(shù)：
在現(xiàn)在的陶瓷企業(yè)中，因?yàn)楦煞ㄔ炝４嬖陬w粒級(jí)配不能掌控，含水率不穩(wěn)定，因此大多數(shù)企業(yè)都是采用濕法造粒，而濕法造粒能耗大，成本高，浪費(fèi)大，并且污染環(huán)境嚴(yán)重，因此，提供一種能滿足建陶企業(yè)墻地磚生產(chǎn)工藝的干法造粒設(shè)備成了必然趨勢(shì)。

實(shí)用新型內(nèi)容根據(jù)現(xiàn)有技術(shù)不足，本實(shí)用新型所要解決的技術(shù)問(wèn)題是提供一種干法造粒設(shè)備， 顆粒級(jí)配均勻，含水率穩(wěn)定，能耗小，成本低。本實(shí)用新型解決其技術(shù)問(wèn)題所采用的技術(shù)方案是提供一種干法造粒設(shè)備，其特征在于包括造粒器體、進(jìn)料裝置、撥料增濕裝置、造粒裝置和出料裝置，造粒器體上端設(shè)置有進(jìn)料裝置，造粒器體內(nèi)部上部即在進(jìn)料裝置下方設(shè)置有撥料增濕裝置，造粒器體內(nèi)部底部設(shè)置有造粒裝置，造粒裝置末端設(shè)置有出料裝置。所述的進(jìn)料裝置為方形進(jìn)料斗。所述的撥料增濕裝置為旋轉(zhuǎn)的攪拌裝置，中間旋轉(zhuǎn)軸上設(shè)置有噴水裝置。所述的造粒裝置為旋轉(zhuǎn)的螺旋裝置。所述的出料裝置為設(shè)置在造粒裝置末端和造粒器體壁上的料粉推出裝置。本實(shí)用新型在使用時(shí)，破碎好的細(xì)粉經(jīng)過(guò)進(jìn)料裝置進(jìn)入造粒設(shè)備后，通過(guò)撥料增濕裝置把細(xì)料粉打散，同時(shí)噴水增濕，再經(jīng)過(guò)造粒裝置加工成球型顆粒，加工好的顆粒狀料粉通過(guò)出料裝置從造粒機(jī)出口出去進(jìn)入下個(gè)工序。本實(shí)用新型的有益效果是顆粒級(jí)配均勻，含水率穩(wěn)定，大幅度的減少了能耗，降低了生產(chǎn)成本，對(duì)環(huán)境無(wú)污染；且本設(shè)備結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，操作方便，便于維護(hù)和保養(yǎng)。

圖1為本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)示意圖；圖中1為造粒器體；2為進(jìn)料裝置；3為撥料增濕裝置；4為造粒裝置；5為出料裝置；6為噴水裝置。
具體實(shí)施方式
以下結(jié)合附圖對(duì)本實(shí)用新型的實(shí)施例做進(jìn)一步描述如圖1所述，本實(shí)用新型包括造粒器體1、進(jìn)料裝置2、撥料增濕裝置3、造粒裝置 4和出料裝置5，造粒器體1上端設(shè)置有進(jìn)料裝置2，造粒器體1內(nèi)部上部即在進(jìn)料裝置2下方設(shè)置有撥料增濕裝置3，造粒器體1內(nèi)部底部設(shè)置有造粒裝置4，造粒裝置4末端設(shè)置有出料裝置5。[0015]進(jìn)料裝置2為方形進(jìn)料斗。撥料增濕裝置3為旋轉(zhuǎn)的攪拌裝置，中間旋轉(zhuǎn)軸上設(shè)置有噴水裝置6。造粒裝置4為旋轉(zhuǎn)的螺旋裝置。出料裝置5為設(shè)置在造粒裝置4末端和造粒器體1壁上的料粉推出裝置。使用時(shí)，破碎好的料粉通過(guò)造粒設(shè)備的進(jìn)料裝置2進(jìn)入造粒器體1中，被撥料增濕裝置3打散，同時(shí)噴水增濕，然后經(jīng)過(guò)造粒裝置4制成球型顆粒，最后通過(guò)出料裝置5送出造粒器體1，送到下個(gè)工序。
權(quán)利要求1.一種干法造粒設(shè)備，其特征在于包括造粒器體(1)、進(jìn)料裝置O)、撥料增濕裝置 (3)、造粒裝置(4)和出料裝置(5)，造粒器體(1)上端設(shè)置有進(jìn)料裝置O)，造粒器體(1) 內(nèi)部上部即在進(jìn)料裝置( 下方設(shè)置有撥料增濕裝置(3)，造粒器體(1)內(nèi)部底部設(shè)置有造粒裝置G)，造粒裝置(4)末端設(shè)置有出料裝置(5)。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的干法造粒設(shè)備，其特征在于所述的進(jìn)料裝置( 為方形進(jìn)料斗。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的干法造粒設(shè)備，其特征在于所述的撥料增濕裝置C3)為旋轉(zhuǎn)的攪拌裝置，中間旋轉(zhuǎn)軸上設(shè)置有噴水裝置。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的干法造粒設(shè)備，其特征在于所述的造粒裝置(4)為旋轉(zhuǎn)的螺旋裝置。
5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的干法造粒設(shè)備，其特征在于所述的出料裝置( 為設(shè)置在造粒裝置(4)末端和造粒器體(1)壁上的料粉推出裝置。
專利摘要本實(shí)用新型涉及一種干法造粒設(shè)備，屬于陶瓷行業(yè)原料處理設(shè)備領(lǐng)域。本實(shí)用新型包括造粒器體、進(jìn)料裝置、撥料增濕裝置、造粒裝置和出料裝置，造粒器體上端設(shè)置有進(jìn)料裝置，造粒器體內(nèi)部上部即在進(jìn)料裝置下方設(shè)置有撥料增濕裝置，造粒器體內(nèi)部底部設(shè)置有造粒裝置，造粒裝置末端設(shè)置有出料裝置。顆粒級(jí)配均勻，含水率穩(wěn)定，大幅度的減少了能耗，降低了生產(chǎn)成本，對(duì)環(huán)境無(wú)污染；且本設(shè)備結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，操作方便，便于維護(hù)和保養(yǎng)。
文檔編號(hào)B01J2/20GK202212155SQ20112027116
公開(kāi)日2012年5月9日 申請(qǐng)日期2011年7月28日 優(yōu)先權(quán)日2011年7月28日
發(fā)明者李峰芝 申請(qǐng)人:淄博新空間陶瓷有限公司