專利名稱：全自動高效斜管濃縮機的制作方法
技術領域：
本發(fā)明涉及一種濃縮機，具體地說是一種增加濃縮機沉淀面積、提高濃縮 機率的全自動高效斜管濃縮機。
背景技術：
目前，我國選煤廠尾煤水凈化主要采用普通濃縮機，這濃縮機主要存在著 沉淀效率低、進水動能大，池內水力條件差等缺點，另外還受到進出水的均勻 性、短流、異重流等因素的影響，濃縮機的沉淀效率很低，有些單位為使煤泥 水的顆粒加快沉淀，采用加藥的辦法，增加了生產成本，造成池子面積大，土 建及設備造價高等缺點。為了改變這一狀況，在不增加池子直徑的情況下，增 加濃縮機沉淀面積，是提高濃縮機率的唯一方法。

發(fā)明內容
本發(fā)明的所要解決的技術問題是針對現(xiàn)有技術不足之處，提供一種增加濃 縮機沉淀面積、提高濃縮機率的全自動高效斜管濃縮機。
本發(fā)明解決其技術問題所采用的技術方案是全自動高效斜管濃縮機，其 中的橋架的兩端固定搭接于圓形混凝土池上面，池內底部為錐形設計，另外在 池底引有一底流管；在池底中心樹立一外壁包裹有鋼管套的中心柱，此中心柱 上端則通過中心軸連接于橋架的中間，中心柱和中心軸各自通過軸承分別與池 底和橋架連接，在橋架上設置的電控柜和液壓站通過驅動提耙裝置連接于中心 軸的上端，在中心軸外側設置有穩(wěn)流桶，刮集裝置固定在中心柱外壁上，在中 心軸上還引出斜拉筋連接在刮集裝置壁上，圓形混凝土池內腔壁延及整個橫斷 面安裝有斜管支架，然后在斜管支架的基礎上布滿玻璃鋼蜂窩斜管。
所述的穩(wěn)流桶的內壁上端口部設置有內加強圈和內加強筋，在外壁中部設置有吊環(huán)，在外壁下端口部設置有外加強筋和外加強圈，另外在穩(wěn)流桶外壁上 還設置有法蘭和接管與內腔相通。。
所述的刮集裝置底部靠近中心柱附近設置有小刮泥耙。
所述的帶動刮集裝置旋轉的中心柱為八角中心柱。該玻璃鋼斜管主要有環(huán) 氧樹脂及采用適應煤泥水的玻璃鋼配方制造而成。
所述的刮集裝置通過耙架座連接在中心柱上，該耙架座是一個上下分別為 上耙架座和下耙架座而后通過其之間的X字型支撐所組成的耙架座。
所述的玻璃鋼蜂窩斜管主要有環(huán)氧樹脂及采用適應煤泥水的玻璃鋼配方
制造而成，所述的該玻璃鋼斜管規(guī)格為小70mmXl腿Xl 0.8m。 所述的刮集裝置是通過長、短耙架相互連接而成。
本發(fā)明的全自動高效斜管濃縮機和現(xiàn)有技術相比，具有以下有益效果
1. 逆流沉淀，更加合理
改進原有濃縮機的作用機理，采用逆流沉淀法。在提耙時采用活塞桿不動， 而使用油缸作往返運動的高科技技術。
2. 占地面積小，沉淀面積大
在同種規(guī)格的濃縮機，因為我們池內增設了玻璃鋼斜管，使沉淀面積增加 4 5倍，因此使用全自動高效濃縮機一臺，相當普通濃縮機4臺 5臺。稱為 占地面積小，沉淀面積大。由現(xiàn)場研究得出，不增加斜管的面積為b2，增加斜
管的面積為lbCos e + b2Si e ，令Si e =i時，增加斜管可增加的面積為lbCos e ， 而且e角越小，可利用的沉淀面積越大。
3. 三區(qū)分明，沉淀效果好
由于增加了玻璃鋼斜管，所以在煤泥沉淀過程中三區(qū)分明(溢流區(qū)、沉淀
區(qū)、底流區(qū))，從而提高了沉淀效果。降低了雷諾數(shù)(Re)，水流由紊流變?yōu)閷?流， 一般斜管雷諾數(shù)小于50。提高了弗羅德(Fr)，增加了水流的穩(wěn)定性，提 高了容積利用系數(shù)，因Re降低，F(xiàn)e提高，水流的流型朝著穩(wěn)的方向發(fā)展，得 到了穩(wěn)定的沉淀效果。4. 沉淀時間短、節(jié)約生產成本由于增加了玻璃鋼斜管，焦煤煤泥水在沉淀過程中不需加藥，就達到沉淀 時間短、運行費用低的目的。5. 根除事故隱患、確保正常運行采用液壓提耙的同時，還采用了超負荷輸送信號。液壓站內增設了過濾器， 一旦油料混雜時，過濾器會立即報警，及時杜絕事故發(fā)生。與此同時，設備內 還配有超負荷運轉報警裝置及保險裝置，與設卡瀉荷裝置，以保證濃縮機運轉 不會發(fā)生任何故障，從根本上根除了事故隱患，確保正常運行。6. 機械精良，運行平穩(wěn)將傳統(tǒng)的斜齒面蝸桿單臺減速機傳動方式，改變?yōu)橹饼X面行星擺線針輪減 速機，將一只大齒輪固定在兩只小齒輪中間，顯得整體結構美觀大方。而且設 有水下軸承，使中心軸運行非常平穩(wěn)，不需專人看管。7. 玻璃鋼斜管強度高、耐老化、耐腐蝕在池內增設的玻璃斜管，具有高分子、高密度、高強度、抗老化、耐腐蝕 的特殊材料FRP (特殊配方玻璃鋼)斜管。這種斜管具有不堵塞、不皺褶、不 會漂、不塌方、不會散開等優(yōu)點。8. 管理方便、全程自控由于整體設備的自控系統(tǒng)達到了信號反應敏捷，故管理方便，整個過程達 到了全自動控制。


附圖1為全自動高效斜管濃縮機的俯視圖； 附圖2為全自動高效斜管濃縮機的A—A剖視圖； 附圖3為全自動高效斜管濃縮機的穩(wěn)流桶的結構示意圖； 附圖4為全自動高效斜管濃縮機的耙架座的主視圖； 附圖5為全自動高效斜管濃縮機的耙架座的俯視圖。
具體實施方式
接下來參照說明書附圖對本發(fā)明的全自動高效斜管濃縮機作以下詳細地說明。本發(fā)明的全自動高效斜管濃縮機，其中的橋架5的兩端通過螺栓6、螺母 7、墊片8固定搭接于圓形混凝土池15上面，池內底部為錐形設計，另外在池 底引有一底流管14;在池底中心樹立一外壁包裹有鋼管套13的中心柱16，此 中心柱16上端則通過中心軸17連接于橋架5的中間，中心柱16和中心軸17 各自通過軸承分別與池底和橋架5連接，在橋架5上設置的電控柜11和液壓站 10通過驅動提耙裝置4連接于中心軸17的上端，在中心軸17外側設置有穩(wěn)流 桶3，刮集裝置9固定在中心柱16外壁上，在中心軸17上還引出斜拉筋連接在 刮集裝置9壁上，圓形混凝土池15內腔壁延及整個橫斷面安裝有斜管支架1， 然后在斜管支架1的基礎上布滿玻璃鋼蜂窩斜管2。所述的穩(wěn)流桶3的內壁上端口部設置有內加強圈18和內加強筋19，在外壁 中部設置有吊環(huán)20，在外壁下端口部設置有外加強筋23和外加強圈24，另外 在穩(wěn)流桶3外壁上還設置有法蘭21和接管22與內腔相通。該穩(wěn)流桶3裝置起 到入料均勻作用。該穩(wěn)流桶3裝置起到雷諾數(shù)與弗蘭德數(shù)應用創(chuàng)造前提條件。 該穩(wěn)流桶3裝置起到玻璃鋼斜管支撐及玻璃鋼斜管網(wǎng)架連接作用。該穩(wěn)流桶3 裝置起到最重要的作用是為監(jiān)測系統(tǒng)創(chuàng)造前提條件。所述的刮集裝置9底部靠近中心柱附近設置有小刮泥耙12。 所述的帶動刮集9裝置旋轉的中心柱16為八角中心柱。 所述的刮集裝置9通過耙架座連接在中心柱16上，該耙架座是一個上下分 別為上耙架座25和下耙架座26而后通過他們之間的X字型支撐27所組成的耙 架座。所述的玻璃鋼蜂窩斜管2主要有環(huán)氧樹脂及采用適應煤泥水的玻璃鋼配方 制造而成，所述的該玻璃鋼斜管規(guī)格為d)70mmXlmmXl 0.8m。該玻璃鋼斜 管受壓強度為120Kg/m2(沒有受壓強度，就保不住永不塌方)，為確保為溢流濃 度10g以下，應用了弗蘭德數(shù)和雷諾數(shù)。故該玻璃鋼斜管采用了區(qū)域設置法。該斜管網(wǎng)架裝置的主要承受力為203. 54Kg/c m2。所述的刮集裝置9是通過長、短耙架相互連接而成。該短耙架主要有無縫 鋼管及部焊管制造而成。該短耙協(xié)助架長耙架把池底煤泥收集到池底中心援沖 池內及使池底煤泥永不定溜及八角中心柱的平衡作用。該長耙架主要有無縫鋼 管及部焊管制造而成。該長耙架主要把池底煤泥收集到池底中心援沖池內及使 池底煤泥永不定溜及平衡八角中心柱作用。根據(jù)中心柱的直徑，可以把本發(fā)明的全自動高效斜管濃縮機分為不同的規(guī) 格，其中4)24m、 4)22m、 4>20m、 d> 18m全自動高效斜管濃縮機的運動集中荷 載的力點在濃縮機橋架中心。小30m、小28m、 4>26m全自動高效斜管濃縮機 的運動集中荷載的力點在濃縮機池內中心混凝土柱中心點上，整體全自動高效 斜管濃縮機的荷載力，由油缸活塞桿傳遞到中心混凝土柱中心點上。該液壓部分主要設計依據(jù)，以自動提行程達到800，為過載、調速而工作。 由于漩轉直升器的產生，油缸內的密封圈只有自然老化需更換，更除了因更換 密封圈而致停產等一系列隱患。該液壓裝置內的油缸既在本裝置起到提耙作用， 在HYZNZF-30K全自動斜管高效濃縮機起到頂天立地作用。所述的驅動提耙裝置，既杜絕采用雙擺線減速機組成的傳動裝置不同步所 造成的隱患(主傳動軸對稱受力一致，避免了用兩臺減速機驅動，由于轉速不 一樣所造成的絕對不同步)；又杜絕采用多臺液壓馬達組成的傳動裝置所造成 的隱患；(HYZNZF -30K)全自動斜管高效濃縮機稱之為絕對高效濃縮機。那么 它的沉淀效果絕對好、沉淀時間絕對短、底流區(qū)煤泥的濃度一般均在1000g/1。 該傳動部分杜絕了采用多臺液壓馬達所造成的；因壓力高導致減速機異壞及二 次嚴重污染的隱患。要想達到沉淀效果絕對好、沉淀時間絕對短，底流濃度達到在1000 g/1克 以上。溢流底流濃度達到20 10g/1，只有改變傳動裝置的速比，只有使?jié)饪s機 的中心軸每轉14 16分鐘(但要求得煤泥沉速數(shù)值后進行調速)，才能使雷諾 數(shù)與弗蘭德數(shù)在斜管裝置中起到效果，也才能分別出穩(wěn)流與絮流效果。根據(jù)專家結論；要使?jié)饪s機的中心軸每轉14 16分鐘，必須有50萬N.m來滿足其需 求。只有采用擺線針輪減速機帶動鏈輪、鏈條，鏈輪、鏈條帶動蝸桿、蝸桿帶 動蝸輪、蝸輪帶動花鍵軸、花鍵軸帶動整體的工藝才能滿足50萬N.m。反之不 采用50萬N. m的傳動裝置，不能滿足濃縮機中心軸每轉14 16分鐘的需要， 更不能達到沉淀效果絕對好、沉淀時間絕對短，底流濃度達到在800 1000 g/1 克以上。溢流底流濃度達到20 10g/1以下。目前國內外采用多臺液壓馬達組成的傳動裝置使用在C30m斜管高效濃縮 機中尚無先例。該驅動提耙裝置具有以下特點一、 機械效率較高，比常規(guī)減速器提高約50%，工作壓力高，噪音小。二、 傳動力反饋靈敏度高，控制可靠，系統(tǒng)保護性能好，不會因操作不當 造成機器損壞；通過調節(jié)變量泵機組，可以做到無級變速。三、 在大扭矩起動下，低速穩(wěn)定性好，能在很低的速度下平穩(wěn)運轉。四、 輸出速度可調，可根據(jù)出水要求調節(jié)刮泥速度，能充分保證出水質， 從而達到最佳運行工況。五、 該傳動裝置采用360度旋轉連接法，杜絕了因油缸自然磨損導致造成 的壓耙停產等隱患。
權利要求
1. 全自動高效斜管濃縮機，其中的橋架的兩端固定搭接于圓形混凝土池上面，池內底部為錐形設計；其特征在于在池底中心樹立一外壁包裹有鋼管套的中心柱，另外在池底引有一底流管；所述的中心柱上端則通過中心軸連接于橋架的中間，中心柱和中心軸各自通過軸承分別與池底和橋架連接；在所述的橋架上設置的電控柜和液壓站通過驅動提耙裝置連接于中心軸的上端；在所述的中心軸外側設置有穩(wěn)流桶，刮集裝置固定在中心柱外壁上，在中心軸上還引出斜拉筋連接在刮集裝置壁上；圓形混凝土池內腔壁延及整個橫斷面安裝有斜管支架，然后在斜管支架的基礎上布滿玻璃鋼蜂窩斜管。
2、 根據(jù)權利要求1所述的全自動高效斜管濃縮機，其特征在于所述的 穩(wěn)流桶的內壁上端口部設置有內加強圈和內加強筋，在外壁中部設置有吊環(huán)， 在外壁下端口部設置有外加強筋和外加強圈，另外在穩(wěn)流桶外壁上還設置有法 蘭和接管與內腔相通。
3、 根據(jù)權利要求1或2所述的全自動高效斜管濃縮機，其特征在于所 述的刮集裝置底部靠近中心柱附近設置有小刮泥耙。
4、 根據(jù)權利要求1或2所述的全自動高效斜管濃縮機，其特征在于所 述的帶動刮集裝置旋轉的中心柱為八角中心柱。該玻璃鋼斜管主要有環(huán)氧樹脂 及采用適應煤泥水的玻璃鋼配方制造而成。
5、 根據(jù)權利要求1或2所述的全自動高效斜管濃縮機，其特征在于所 述的刮集裝置通過耙架座連接在中心柱上，該耙架座是一個上下分別為上耙架 座和下耙架座而后通過其之間的X字型支撐所組成的耙架座。
6、 根據(jù)權利要求1所述的全自動高效斜管濃縮機，其特征在于所述的 玻璃鋼蜂窩斜管主要有環(huán)氧樹脂及采用適應煤泥水的玻璃鋼配方制造而成，所述的該玻璃鋼斜管規(guī)格為4)70mmXlmmXl 0.8m。
7、 根據(jù)權利要求1所述的全自動高效斜管濃縮機，其特征在于所述的 刮集裝置是通過長、短耙架相互連接而成。
全文摘要
本發(fā)明公開了全自動高效斜管濃縮機，其中的橋架的兩端固定搭接于圓形混凝土池上面，池內底部為錐形設計，在池底中心樹立一外壁包裹有鋼管套的中心柱，此中心柱上端則通過中心軸連接于橋架的中間，中心柱和中心軸各自通過軸承分別與池底和橋架連接，在橋架上設置的電控柜和液壓站通過驅動提耙裝置連接于中心軸的上端，在中心軸外側設置有穩(wěn)流桶，刮集裝置固定在中心柱外壁上，在中心軸上還引出斜拉筋連接在刮集裝置壁上，圓形混凝土池內腔壁延及整個橫斷面安裝有斜管支架，然后在斜管支架的基礎上布滿玻璃鋼蜂窩斜管。本發(fā)明的全自動高效斜管濃縮機和現(xiàn)有技術相比，具有以下有益效果逆流沉淀，更加合理；占地面積小，沉淀面積大；三區(qū)分明，沉淀效果好；沉淀時間短、節(jié)約生產成本；根除事故隱患、確保正常運行；機械精良，運行平穩(wěn)；玻璃鋼斜管強度高、耐老化、耐腐蝕；管理方便、全程自控。
文檔編號B01D21/02GK101224351SQ20071000069
公開日2008年7月23日 申請日期2007年1月17日 優(yōu)先權日2007年1月17日
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