專利名稱：新型收塵除塵柔性輸送系統(tǒng)的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明屬于環(huán)保除塵設(shè)備領(lǐng)域，特別涉及一種新型收塵除塵柔性輸 送系統(tǒng)。
背景技術(shù)：
隨著人們環(huán)保意識(shí)的增強(qiáng)，為了防止工業(yè)生產(chǎn)廢氣中所含的粉塵等 雜質(zhì)被排放到空氣中，造成對(duì)空氣的污染，通常在工業(yè)生產(chǎn)的后期會(huì)采 用除塵裝置對(duì)工業(yè)廢氣進(jìn)行除塵。布袋除塵器是一種干式除塵器，因其 具有結(jié)構(gòu)簡單、除塵效率高、適應(yīng)性強(qiáng)、可以捕集不同性質(zhì)的粉塵等優(yōu) 點(diǎn)被廣泛應(yīng)用于工業(yè)生產(chǎn)中對(duì)廢氣進(jìn)行收塵、除塵?，F(xiàn)在隨著其在工業(yè) 生產(chǎn)中的普遍應(yīng)用，利用布袋除塵器進(jìn)行除塵的除塵系統(tǒng)也暴露出一些 缺陷l.傳統(tǒng)的布袋除塵器體積龐大，占用空間較大，運(yùn)行維修費(fèi)時(shí)、費(fèi) 力；2.由于布袋除塵器的體積較大，其相關(guān)的配套設(shè)備也相應(yīng)較多，增加 了整個(gè)系統(tǒng)的制造成本；3.傳統(tǒng)的布袋除塵器，多采用在灰斗下方置放料 斗的方式對(duì)粉塵進(jìn)行收集，由于沒有連續(xù)、密閉的輸灰系統(tǒng)，在灰斗處 容易產(chǎn)生積灰及固化板結(jié)等現(xiàn)象，而且灰斗下方粉塵泄漏，易造成嚴(yán)重 的污染。發(fā)明內(nèi)容本發(fā)明的目的在于克服現(xiàn)有技術(shù)的不足，提供一種設(shè)計(jì)合理、結(jié)構(gòu) 簡單、過濾效率高、制造成本低且灰斗處不易產(chǎn)生積灰、固化板結(jié)等現(xiàn) 象的新型收塵除塵柔性輸送系統(tǒng)，該收塵除塵系統(tǒng)中的布袋除塵器具有 體積小、占地面積小且易于維修等優(yōu)點(diǎn)。本發(fā)明解決其技術(shù)問題是采取以下技術(shù)方案實(shí)現(xiàn)的 一種新型收塵除塵柔性輸送系統(tǒng)，由機(jī)架和安裝在其上的布袋除塵 器構(gòu)成，布袋除塵器由上箱體和下箱體構(gòu)成，在下箱體與上箱體之間的 多孔板下部豎直均布吊裝有除塵布袋，上箱體連通潔凈空氣出氣口，下 箱體的底部安裝有與該下箱體連通的灰斗，其特征在于布袋除塵器中 安裝的除塵布袋均為折疊式封閉圓筒結(jié)構(gòu)，在與下箱體連通的灰斗底部安裝有該灰斗的輸灰系統(tǒng)。而且，所述的除塵布袋的折疊處均套裝有鋼絲骨架，該除塵布袋折 疊處可以是尖角鋸齒形，也可以是周邊凹凸形。而且，所述的尖角鋸齒形除塵布袋折疊處套裝的鋼絲骨架兩端分別 固裝在上、下安裝板上，該除塵布袋通過該上安裝板固裝在多孔板上。而且，所述的周邊凹凸形的凹凸式折疊除塵布袋，由除塵布袋濾料、內(nèi)框架、外框架和密封圈構(gòu)成，除塵布袋濾料介于內(nèi)、外框架之間且由相互交錯(cuò)的內(nèi)、外框架固定成形，密封圈密封多孔板與布袋濾料，內(nèi)框 架與外框架所組合構(gòu)成的截面形狀為周邊相對(duì)折角凹凸成型形式，除塵布袋濾料與內(nèi)框架、外框架所形成的整體為徑向折疊式封閉圓筒結(jié)構(gòu)。而且，所述的輸灰系統(tǒng)由進(jìn)料閥、發(fā)送器、壓力變送器、進(jìn)氣管和 輸灰管構(gòu)成，進(jìn)料閥下方連接發(fā)送器，該發(fā)送器底部水平連通有進(jìn)氣管 和輸灰管，該進(jìn)氣管上依次安裝有進(jìn)氣閥和壓力變送器，且在進(jìn)氣閥和 壓力變送器之間安裝有一調(diào)節(jié)閥。而且，所述的調(diào)節(jié)閥為可實(shí)現(xiàn)柔性輸送的比例調(diào)節(jié)電控球閥、比例 調(diào)節(jié)翻板閥或者是壓差式連續(xù)調(diào)節(jié)閥。而且，所述的壓差式連續(xù)調(diào)節(jié)閥，由進(jìn)氣端蓋、閥體、閥芯和排氣 端蓋構(gòu)成，該進(jìn)氣端蓋、閥體和排氣端蓋同軸安裝在一起，進(jìn)氣端蓋的 軸心處設(shè)置進(jìn)氣管口，排氣端蓋上設(shè)置排氣管口，密封安裝在進(jìn)氣端蓋 與排氣端蓋之間的閥體是一其內(nèi)腔體為偏心柱面的偏心閥體，進(jìn)氣端蓋 與排氣端蓋的中軸處安裝一可在該偏心閥體的內(nèi)腔體內(nèi)轉(zhuǎn)動(dòng)的閥芯，該 閥芯將偏心閥體內(nèi)腔體分為上游腔和下游腔，其上游腔通過進(jìn)氣端蓋上 所制的進(jìn)氣孔與進(jìn)氣管口相連通，其下游腔直接與排氣管口相連通，該 閥芯上安裝有彈簧。而且，所述的進(jìn)料閥通過一接頭安裝在灰斗底部。而且，所述的灰斗可以是一個(gè)或者多個(gè)的組合，且每個(gè)灰斗底部均 安裝有輸灰系統(tǒng)。本發(fā)明的優(yōu)點(diǎn)和積極效果是1.布袋除塵器采用折疊除塵布袋替代傳統(tǒng)的布袋，不但增大了布袋 的過濾面積，提高了過濾效率，有效地保證了除塵的效果，而且可以極 大地減少布袋的占地面積，進(jìn)而減小布袋除塵器的體積，使其具有結(jié)構(gòu)緊湊、重量輕、運(yùn)行可靠、維修方便等優(yōu)點(diǎn)。2. 布袋除塵器體積的減小，既可以極大地降低除塵器的占地面積， 使除塵系統(tǒng)的基礎(chǔ)建設(shè)、廠房建設(shè)等投資費(fèi)用降低，還可以相應(yīng)地減少 灰斗的數(shù)量，方便容易地增設(shè)輸灰系統(tǒng)，并降低整個(gè)輸灰系統(tǒng)的設(shè)備數(shù) 量。為了適應(yīng)不同的安裝、運(yùn)行的需要，布袋除塵器可以采用在長、寬、 高三個(gè)方向上分別減小或者多方向相結(jié)合的減小方式。3. 折疊除塵布袋在布袋除塵器中的應(yīng)用，不僅使除塵器本體設(shè)備的 金屬耗量降低，而且減少了除塵器設(shè)備的制造成本。4. 本發(fā)明采用輸灰系統(tǒng)進(jìn)行輸灰，解決了布袋除塵器灰斗處容易積 灰、固化板結(jié)等問題；并且該輸灰系統(tǒng)為柔性氣力輸送裝置，可以通過安裝在進(jìn)氣管上的調(diào)節(jié)闊對(duì)管道內(nèi)氣體的氣壓及流量進(jìn)行調(diào)節(jié)，改善了 管道內(nèi)的輸送環(huán)境，避免了管道堵塞現(xiàn)象的發(fā)生。5. 本發(fā)明具有體積小、結(jié)構(gòu)緊湊、過濾效果好且有利于環(huán)境保護(hù)等優(yōu)點(diǎn)。本發(fā)明通過對(duì)管道內(nèi)氣體的氣壓及流量進(jìn)行調(diào)節(jié)，使粉塵的輸送 速度均勻，避免了管道的堵塞，有效地提高了工作效率。


圖1是本發(fā)明的結(jié)構(gòu)示意圖(安裝單一灰斗)；圖2是本發(fā)明的結(jié)構(gòu)示意圖(安裝多個(gè)灰斗)；圖3是布袋除塵器內(nèi)所安裝的折疊式除塵布袋的安裝示意圖；圖4圖3的A-A向剖視圖；圖5是尖角鋸齒形折疊式除塵布袋的主視圖；圖6是圖5的俯視圖；圖7是圖5的B-B向剖面示意圖；圖8是圖5的半剖圖；圖9是圖7的I部放大示意圖；圖io是圖s的n部放大示意圖；圖11是圖8的m部放大示意圖；圖12是凹凸式折疊除塵布袋的主視圖；圖13是圖12的C-C向剖面示意圖；圖14是圖12的IV部放大示意圖；圖15是圖13的V部放大示意圖；圖16是壓差式連續(xù)調(diào)節(jié)閥的主視圖； 圖17是圖16的D-D向剖視圖；圖18是圖17的E-E向剖視圖。
具體實(shí)施方式
以下結(jié)合附圖對(duì)本發(fā)明的實(shí)施例做進(jìn)一步詳述一種新型收塵除塵柔性輸送系統(tǒng)，由機(jī)架5和布袋除塵器構(gòu)成，該 布袋除塵器安裝在機(jī)架上。布袋除塵器由上箱體1和下箱體3構(gòu)成，根據(jù)使用的需要不同，布袋除塵器的外形可以設(shè)計(jì)為矩形或者圓形。布袋除塵器的下箱體內(nèi)側(cè)水平固裝有一多孔板19，在該多孔板下部豎直均布 吊裝有除塵布袋17，該多孔板上安裝有多個(gè)相互平行設(shè)置的除塵布袋， 該除塵布袋的數(shù)量可根據(jù)需要進(jìn)行調(diào)整。下箱體的底部安裝有與該下箱 體相連通的灰斗4，該下箱體的一側(cè)邊制有粉塵進(jìn)氣口 16,且該粉塵進(jìn)氣 口與下箱體連通。在上箱體上與粉塵進(jìn)氣口相對(duì)的另一側(cè)邊制有潔凈空 氣出氣口2，該潔凈空氣出氣口與上箱體相連通。為了便于定時(shí)對(duì)布袋進(jìn) 行清理，布袋除塵器可安裝有脈沖噴吹裝置或離線裝置(圖中未示出)。 本除塵布袋所設(shè)計(jì)的布袋結(jié)構(gòu)為折疊式封閉圓筒結(jié)構(gòu)，在該除塵布 袋的折疊處均套裝有鋼絲骨架。根據(jù)鋼絲骨架形狀的不同，除塵布袋折 疊處可以是尖角鋸齒形，也可以是周邊凹凸成形或矩形等，如燕尾形等 形狀。圖5和圖7所示為尖角鋸齒形折疊式除塵布袋，其具體結(jié)構(gòu)為 在該除塵布袋的折疊處套裝有鋼絲骨架22，在折疊處套裝鋼絲骨架可以 增強(qiáng)布袋的柔韌性及清潔反沖效果。鋼絲骨架兩端及其套裝的除塵布袋 兩端均分別固裝在上安裝板18和下安裝板23上，本實(shí)施例采用的是鋼 絲兩端對(duì)折的方式，布袋及鋼絲兩端可嵌裝在上、下安裝板的型槽內(nèi)。 上安裝板通過螺釘21固裝在多孔板上，下安裝板通過螺釘固裝在托板20 上。圖12和圖13所示為周邊凹凸形的凹凸式折疊除塵布袋。該凹凸式 折疊除塵布袋由除塵布袋濾料17、內(nèi)框架24、外框架25和密封圈構(gòu)成， 除塵布袋濾料介于內(nèi)、外框架之間且由相互交錯(cuò)的內(nèi)、外框架固定成形， 密封圈密封多孔板與布袋濾料，內(nèi)框架與外框架所組合構(gòu)成的截面形狀 為周邊相對(duì)折角凹凸成型形式，除塵布袋濾料與內(nèi)框架、外框架所形成 的整體為徑向折疊式封閉圓筒結(jié)構(gòu)。內(nèi)、外框架的作用是將布袋固定成形，并能承受一定的氣流沖擊。內(nèi)框架固裝在環(huán)形內(nèi)封口 27上，外框架 固裝在環(huán)形外封口26上，該環(huán)形外封口安裝在多孔板上，且環(huán)形外封口 與多孔板之間安裝有密封圈，布袋濾料和框架即可懸垂在多孔板下部。 在布袋的最外端安裝一個(gè)箍圈(圖中未標(biāo)號(hào))。下箱體底部安裝的灰斗可以是一個(gè)(參見圖1)，也可以是多個(gè)的組合(參見圖2)，其數(shù)量可根據(jù)出灰量及布袋除塵器的規(guī)格設(shè)計(jì)。每個(gè)灰斗底部均安裝有一套輸灰系統(tǒng)，而且該輸灰系統(tǒng)與灰斗相連通。通過布 袋除塵器過濾的粉塵可以經(jīng)過灰斗下落到輸灰系統(tǒng)中，再通過輸灰系統(tǒng) 被輸送到灰?guī)靸?nèi)。輸灰系統(tǒng)由進(jìn)料閥8、發(fā)送器9、壓力變送器13、進(jìn)氣管12和輸灰 管10構(gòu)成?；叶返牡撞客ㄟ^一個(gè)接頭7依次垂直連接進(jìn)料閥和發(fā)送器， 本實(shí)施例中該接頭為一個(gè)方變圓接頭。在發(fā)送器底部制有的進(jìn)氣口和出 料口上分別水平連接有進(jìn)氣管和輸灰管。在進(jìn)氣管上依次安裝有進(jìn)氣閥 15和壓力變送器，且在進(jìn)氣閥和壓力變送器之間安裝有一調(diào)節(jié)閥14。該 調(diào)節(jié)閥可以對(duì)管道內(nèi)氣體的氣壓及流量進(jìn)行調(diào)節(jié)，實(shí)現(xiàn)氣力柔性輸送， 避免管道內(nèi)發(fā)生堵塞現(xiàn)象，本實(shí)施例中的調(diào)節(jié)閥可以為比例調(diào)節(jié)電控球 閥、比例調(diào)節(jié)翻板閥或者無動(dòng)力壓差式連續(xù)調(diào)節(jié)閥。輸灰管上安裝有出 料閥11。該壓差式連續(xù)調(diào)節(jié)閥，由進(jìn)氣端蓋31、閥體、閥芯和排氣端蓋28構(gòu) 成，該進(jìn)氣端蓋、閥體和排氣端蓋通過螺栓同軸密閉安裝在一起，進(jìn)氣 端蓋的軸心處設(shè)置進(jìn)氣管口 30，排氣端蓋上設(shè)置排氣管口 29，密封安裝 在進(jìn)氣端蓋與排氣端蓋之間的閥體是一個(gè)其內(nèi)腔體為偏心柱面的偏心閥 體32，進(jìn)氣端蓋與排氣端蓋的中軸處安裝一個(gè)可在該偏心閥體的內(nèi)腔體 內(nèi)轉(zhuǎn)動(dòng)的閥芯，該閥芯由一個(gè)中心轉(zhuǎn)軸33和一個(gè)扇形旋轉(zhuǎn)閥板36構(gòu)成。 該閥芯將偏心閥體內(nèi)腔體分為上游腔和下游腔，其上游腔通過進(jìn)氣端蓋 上所制的進(jìn)氣孔35與進(jìn)氣管口相連通，其下游腔直接與排氣管口相連通， 該閥芯上安裝有一個(gè)彈簧34，該彈簧可以根據(jù)運(yùn)行工況調(diào)節(jié)閥芯的最佳 工作位置，以獲得最佳供氣參數(shù)。本發(fā)明的工作原理是含有粉塵的氣體由粉塵進(jìn)氣口進(jìn)入布袋除塵器內(nèi)，粉塵被吸附在除 塵布袋的外表面，經(jīng)過過濾后的空氣進(jìn)入到除塵布袋里側(cè)，并由潔凈空氣出氣口排到空氣中，被過濾出的粉塵落入灰斗中。為了便于調(diào)節(jié)出灰 量和輸送工況，在灰斗與接頭之間可安裝一個(gè)插板門6;粉塵經(jīng)過插板門、 進(jìn)料閥落入到發(fā)送器中。進(jìn)氣管的進(jìn)口處連接有可提供壓縮空氣的氣源， 空氣通過進(jìn)氣管進(jìn)入到發(fā)送器，將其中的粉塵經(jīng)輸灰管推送到灰?guī)靸?nèi)。 為了使粉塵便于輸送，在發(fā)送器上安裝有氣化裝置。當(dāng)除塵布袋表面吸附的粉塵過多影響過濾效果時(shí)，可采用離線裝置 或脈沖噴吹裝置對(duì)除塵布袋進(jìn)行噴吹，使積附在除塵布袋表面的粉塵脫 落，進(jìn)入灰斗。從而提高了除塵布袋的使用壽命以及過濾效率，保證了 收塵除塵裝置過濾的連續(xù)性及收塵除塵效果。
權(quán)利要求
1. 一種新型收塵除塵柔性輸送系統(tǒng)，由機(jī)架和安裝在其上的布袋除塵器構(gòu)成，布袋除塵器由上箱體和下箱體構(gòu)成，在下箱體與上箱體之間的多孔板下部豎直均布吊裝有除塵布袋，上箱體連通潔凈空氣出氣口，下箱體的底部安裝有與該下箱體連通的灰斗，其特征在于布袋除塵器中安裝的除塵布袋均為折疊式封閉圓筒結(jié)構(gòu)，在與下箱體連通的灰斗底部安裝有該灰斗的輸灰系統(tǒng)。
2. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的新型收塵除塵柔性輸送系統(tǒng)，其特征在 于所述的除塵布袋的折疊處均套裝有鋼絲骨架，該除塵布袋折疊處 可以是尖角鋸齒形，也可以是周邊凹凸形。
3. 根據(jù)權(quán)利要求2所述的新型收塵除塵柔性輸送系統(tǒng)，其特征在 于所述的尖角鋸齒形除塵布袋折疊處套裝的鋼絲骨架兩端分別固裝 在上、下安裝板上，該除塵布袋通過該上安裝板固裝在多孔板上。
4. 根據(jù)權(quán)利要求2所述的新型收塵除塵柔性輸送系統(tǒng)，其特征在 于所述的周邊凹凸形的凹凸式折疊除塵布袋，由除塵布袋濾料、內(nèi) 框架、外框架和密封圈構(gòu)成，除塵布袋濾料介于內(nèi)、外框架之間且由 相互交錯(cuò)的內(nèi)、外框架固定成形，密封圈密封多孔板與布袋濾料，內(nèi) 框架與外框架所組合構(gòu)成的截面形狀為周邊相對(duì)折角凹凸成型形式， 除塵布袋濾料與內(nèi)框架、外框架所形成的整體為徑向折疊式封閉圓筒 結(jié)構(gòu)。
5. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的新型收塵除塵柔性輸送系統(tǒng)，其特征在 于所述的輸灰系統(tǒng)由進(jìn)料閥、發(fā)送器、壓力變送器、進(jìn)氣管和輸灰 管構(gòu)成，進(jìn)料閥下方連接發(fā)送器，該發(fā)送器底部水平連通有進(jìn)氣管和 輸灰管，該進(jìn)氣管上依次安裝有進(jìn)氣閥和壓力變送器，且在進(jìn)氣閥和 壓力變送器之間安裝有一調(diào)節(jié)閥。
6. 根據(jù)權(quán)利要求5所述的新型收塵除塵柔性輸送系統(tǒng)，其特征在 于所述的調(diào)節(jié)閥為可實(shí)現(xiàn)柔性輸送的比例調(diào)節(jié)電控球閥、比例調(diào)節(jié) 翻板閥或者是壓差式連續(xù)調(diào)節(jié)閥。
7. 根據(jù)權(quán)利要求6所述的新型收塵除塵柔性輸送系統(tǒng)，其特征在 于所述的壓差式連續(xù)調(diào)節(jié)閥，由進(jìn)氣端蓋、閥體、閥芯和排氣端蓋構(gòu)成，該進(jìn)氣端蓋、閥體和排氣端蓋同軸安裝在一起，進(jìn)氣端蓋的軸 心處設(shè)置進(jìn)氣管口，排氣端蓋上設(shè)置排氣管口，密封安裝在進(jìn)氣端蓋 與排氣端蓋之間的閥體是一其內(nèi)腔體為偏心柱面的偏心閥體，進(jìn)氣端 蓋與排氣端蓋的中軸處安裝一可在該偏心閥體的內(nèi)腔體內(nèi)轉(zhuǎn)動(dòng)的閥 芯，該閥芯將偏心閥體內(nèi)腔體分為上游腔和下游腔，其上游腔通過進(jìn) 氣端蓋上所制的進(jìn)氣孔與進(jìn)氣管口相連通，其下游腔直接與排氣管口 相連通，該閥芯上安裝有彈簧。
8. 根據(jù)權(quán)利要求5所述的新型收塵除塵柔性輸送系統(tǒng)，其特征在 于所述的進(jìn)料閥通過一接頭安裝在灰斗底部。
9. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的新型收塵除塵柔性輸送系統(tǒng)，其特征在 于所述的灰斗可以是一個(gè)或者多個(gè)的組合，且每個(gè)灰斗底部均安裝 有輸灰系統(tǒng)。
全文摘要
本發(fā)明屬于環(huán)保除塵設(shè)備領(lǐng)域中的一種新型收塵除塵柔性輸送系統(tǒng)。其中布袋除塵器中安裝的除塵布袋均為折疊式封閉圓筒結(jié)構(gòu)，在與下箱體連通的灰斗底部安裝有該灰斗的輸灰系統(tǒng)。本發(fā)明具有體積小、結(jié)構(gòu)緊湊、過濾效果好且有利于環(huán)境保護(hù)等優(yōu)點(diǎn)。本發(fā)明通過對(duì)管道內(nèi)氣體的氣壓及流量進(jìn)行連續(xù)調(diào)節(jié)，實(shí)現(xiàn)柔性輸送并使粉塵的輸送速度均勻，避免了管道的堵塞，有效地提高了工作效率。
文檔編號(hào)B01D46/48GK101279171SQ20071005705
公開日2008年10月8日 申請(qǐng)日期2007年4月2日 優(yōu)先權(quán)日2007年4月2日
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