專利名稱：塵霧氣凈化裝置的制作方法
塵霧氣凈化裝置技術(shù)領(lǐng)城本發(fā)明涉及一種凈化裝置，特別是涉及一種可保持除霧綿經(jīng)常處于濕 潤狀態(tài)且其內(nèi)水份也維持吸放流動狀態(tài)，以有效提升廢氣凈化功能的塵霧 氣凈化裝置。
背景技術(shù)：
目前一般較常見的廢氣凈化裝置，多是將廢氣導(dǎo)引至一預(yù)設(shè)容器，于 該容器內(nèi)廢氣流動的通道上設(shè)有過濾綿，借以吸附該廢氣中的細(xì)微(霧狀) 粉塵或油滓顆粒，達(dá)到適當(dāng)?shù)膬艋Ч?。?dāng)廢氣氣流通過各過濾綿時，其 內(nèi)的各種異物顆粒得以被吸附于該濕潤的塊狀過濾綿表面上。然而，上述干式過濾綿結(jié)構(gòu)，其由于各塊狀過濾綿皆是與水平面保持一適當(dāng)角度的傾 斜，且于過濾綿中的天然綿、化學(xué)棉及樹脂含量比例不當(dāng)，致使過濾綿表 面有過于干燥的情形，如此一來，即大大減低了該過濾綿吸附顆粒雜質(zhì)的 效果，形成其應(yīng)用上的一嚴(yán)重缺失。有鑒于上述現(xiàn)有的廢氣凈化裝置存在的缺陷，本發(fā)明人基于從事此類 產(chǎn)品設(shè)計制造多年豐富的實務(wù)經(jīng)驗及專業(yè)知識，并配合學(xué)理的運用，積極 加以研究創(chuàng)新，以期創(chuàng)設(shè)一種新型的塵霧氣凈化裝置，能夠改進(jìn)一般現(xiàn)有 的廢氣凈化裝置，使其更具有實用性。經(jīng)過不斷的研究、設(shè)計，并經(jīng)過反 復(fù)試作樣品及改進(jìn)后，終于創(chuàng)設(shè)出確具實用價值的本發(fā)明。發(fā)明內(nèi)容本發(fā)明的主要目的在于，提供一種塵霧氣凈化裝置，借一噴霧灑水裝 置，導(dǎo)引噴射水霧均勻噴灑于該過濾機構(gòu)的除霧綿上，確保除霧綿經(jīng)常保 持濕潤性，以提升吸附雜質(zhì)的效率。本發(fā)明的另一目的在于，提供一種塵霧氣凈化裝置的除霧綿組成成份， 其可使各除霧綿本身同時保持極佳的吸水性及排水性，除可增進(jìn)除霧綿的 濕潤效果外，亦可于適當(dāng)時機自動排除除霧綿表面已吸附雜質(zhì)的污水，達(dá) 到更佳的廢氣潔凈效果。本發(fā)明的目的及解決其技術(shù)問題是采用以下技術(shù)方案來實現(xiàn)的。依據(jù)本發(fā)明提出的一種塵霧氣凈化裝置，至少包括 一容器本體，于二對側(cè)表 面分別設(shè)置一進(jìn)、出氣口； 一過濾機構(gòu)，設(shè)于該容器本體的進(jìn)、出氣口之 間的氣流流動路徑上，該過濾機構(gòu)包括由多數(shù)除霧綿相互間隔銜接而成； 一噴霧灑水裝置，設(shè)置于上述進(jìn)氣口與過濾機構(gòu)之間，可噴灑水霧于除霧綿上，使所述除霧綿經(jīng)常保持潤濕狀態(tài)。本發(fā)明的目的及解決其技術(shù)問題還可采用以下技術(shù)措施進(jìn)一步實現(xiàn)。 前述的塵霧氣凈化裝置，其中所述的容器本體的進(jìn)氣口內(nèi)側(cè)進(jìn)一步設(shè)有一前濾網(wǎng)。前述的塵霧氣凈化裝置，其中所述的容器本體的下方設(shè)有一集水槽， 所述的集水槽內(nèi)i殳有一浮球。前述的塵霧氣凈化裝置，其中所述的噴霧灑水裝置包括一設(shè)置于集水 槽外側(cè)的抽水馬達(dá)和一端連接于抽水馬達(dá)并導(dǎo)入容器本體內(nèi)的輸水管，所 述的輸水管上設(shè)置有多數(shù)噴頭。前述的塵霧氣凈化裝置，其中所述的除霧綿周緣套合一護(hù)框，且于各 護(hù)框沿水流動方向的二對側(cè)分別設(shè)有多數(shù)側(cè)孔。前述的塵霧氣凈化裝置，其中所述的護(hù)框兩側(cè)設(shè)置有以可抽出的方 式分別等高水平延伸或正負(fù)15度以內(nèi)微水平延伸的水平框架及具高低差或 前后差同向延伸的斜框架或者皆具高低差或前后差同向延伸的正向反向斜 框架。前述的塵霧氣凈化裝置，其中所述的各水平框架、斜框架是分別設(shè)置 于多數(shù)主支架上，且該主支架是橫向或直立設(shè)置于容器本體內(nèi)的進(jìn)、出氣 口間，借以使多數(shù)除霧綿可于氣流路徑上形成水平延伸或正負(fù)15度以內(nèi)的 微水平延伸及斜向延伸相互間隔銜接的組合結(jié)構(gòu)或者皆具正向反向斜向延 伸相互間隔銜接的組合結(jié)構(gòu)。前述的塵霧氣凈化裝置，其中所述的除霧綿是一體成型。前述的塵霧氣凈化裝置，其中所述的除霧綿二旁側(cè)設(shè)有一框架，該框 架是由多數(shù)間隔的多數(shù)水平框部或正負(fù)15度以內(nèi)的微水平框部及斜框部銜 接而成或者皆具正向反向斜框部銜接而成。前述的塵霧氣凈化裝置，其中所述的各水平框部或正負(fù)15度以內(nèi)的斜 框部的轉(zhuǎn)折辨f接部位內(nèi)側(cè)分別設(shè)有 一 固定的支撐組件。前述的塵霧氣凈化裝置，其中所述的一體成型的除霧綿前側(cè)套合于一 框架，于該框架上并成型有多數(shù)間隔折疊袋式除霧功能的除霧綿濾網(wǎng)，該 濾網(wǎng)為具有多數(shù)間隔銜接的水平延伸部或微水平延伸部或斜向延伸部。前述的塵霧氣凈化裝置，其中所述的除霧綿包括人造或天然纖維， 其重量百分比為100%至40%之間；樹脂膠，其重量百分比為0%至60% 之間。前述的塵霧氣凈化裝置，其中所述纖維的較佳重量百分比為100%,所 述樹脂膠的較佳重量百分比為0%。本發(fā)明與現(xiàn)有^^術(shù)相比具有明顯的優(yōu)點和有益效果。由以上可知，為了 達(dá)到上述目的，本發(fā)明所實行的技術(shù)手段包括 一容器本體，于二對側(cè)表面分別設(shè)置一進(jìn)、出氣口； 一過濾機構(gòu)，設(shè)于該容器本體內(nèi)進(jìn)、出氣口間 的氣流流動路徑上，該過濾機構(gòu)至少是由多數(shù)除霧綿相互間隔銜接而成； 一噴霧灑水裝置，可導(dǎo)引水流并均勻噴灑于該過濾機構(gòu)的除霧綿上。而上述除霧綿的組成，其至少包括纖維綿，其重量百分比約為100 %至40%之間；樹脂膠，其重量百分比是對應(yīng)該聚酯綿的重量而為0%至 60%之間。借由上述技術(shù)方案，本發(fā)明塵霧氣凈化裝置至少具有下列優(yōu)點1) 所述的除霧綿能夠拿掉非常微小塵埃或懸浮微粒，有效提升廢氣凈 化功能。2) 塵霧氣凈化裝置及其除霧綿可創(chuàng)造永不間斷密封式水膜提升廢氣凈 化功能。3 )除霧綿創(chuàng)造除無黏性油除水除化學(xué)液滴，即具有吸水后自動排水的 功能，借以達(dá)到除霧、除水及去除液態(tài)流體的功效。上述說明僅是本發(fā)明技術(shù)方案的概述，為了能夠更清楚了解本發(fā)明的 技術(shù)手段，而可依照說明書的內(nèi)容予以實施，并且為了讓本發(fā)明的上述和 其他目的、特征和優(yōu)點能夠更明顯易懂，以下特舉較佳實施例，并配合附 圖，詳細(xì)i兌明如下。


圖l是本發(fā)明的除霧綿及其相關(guān)組件立體部份剖視圖。圖2是本發(fā)明的除霧綿及其相關(guān)組件平面剖視圖。圖3是本發(fā)明過濾機構(gòu)的部份結(jié)構(gòu)分解圖。圖4是本發(fā)明過濾機構(gòu)的平面組合剖視圖。圖5是本發(fā)明塵霧氣凈化裝置的整體組合平面剖^L圖。圖6A是本發(fā)明塵霧氣凈化裝置的不同應(yīng)用形態(tài)示意圖(一)。圖6B是本發(fā)明塵霧氣凈化裝置的不同應(yīng)用形態(tài)示意圖(二)。圖6C是本發(fā)明塵霧氣凈化裝置的不同應(yīng)用形態(tài)示意圖(三)。圖6D是本發(fā)明塵霧氣凈化裝置的不同應(yīng)用形態(tài)示意圖(四)。圖7是本發(fā)明過濾機構(gòu)的另一較佳實施例結(jié)構(gòu)圖。圖8是本發(fā)明過濾機構(gòu)的又一較佳實施例結(jié)構(gòu)圖。圖9是本發(fā)明過濾機構(gòu)的再一較佳實施例結(jié)構(gòu)圖。1、 101、 102:容器本體 ll:進(jìn)氣口 12:出氣口 13:集水槽 14詳球2、 20、 201、 202、 203、 204:過濾機構(gòu) 21:護(hù)框 211:側(cè)孔22、 220:除霧綿231、 241:側(cè)排水孔230:框架2302:斜框部25:主支架3:噴霧灑水裝置32:噴頭4:前濾網(wǎng)51、 51，進(jìn)氣口23:水平才匡架232、 242:底排水孔2301:水平框部24:斜框架250:支撐組件31:輸水管33:抽水馬達(dá)5、 5，框架52、 52，袋式除霧濾網(wǎng)具體實施方式
為更進(jìn)一步闡述本發(fā)明為達(dá)成預(yù)定發(fā)明目的所采取的技術(shù)手段及功 效，以下結(jié)合附圖及較佳實施例，對依據(jù)本發(fā)明提出的塵霧氣凈化裝置其具 體實施方式、結(jié)構(gòu)、特征及其功效，詳細(xì)說明如后。圖1 5是本發(fā)明的各部份分解、組合及剖視圖。由圖5所示，可以很 明顯地看出，本發(fā)明的塵霧氣凈化裝置主要包括容器本體l、過濾機構(gòu)2、 噴霧灑水裝置3及前濾網(wǎng)4等部份。其中該容器本體1于二對側(cè)分別設(shè)置 一進(jìn)、出氣口 11、 12，且于該容器本體1中段下方設(shè)有一集水槽13，于該 集水槽13內(nèi)則設(shè)有一可供偵測水位的浮球14。過濾機構(gòu)2是設(shè)于該容器本體1內(nèi)的進(jìn)、出氣口 11、 12之間，其主要 是設(shè)置于多數(shù)直立的主支架25上；過濾機構(gòu)2上還相對設(shè)有多數(shù)相互連接 成一體的除霧綿22，噴霧灑水裝置3可噴灑水霧于除霧綿22上，該除霧綿 22即具有凈化空氣的功效。當(dāng)然，該多數(shù)直立的主支架25上，也可如圖3 5中所示的實施例，將 相對設(shè)有多數(shù)水平延伸或正負(fù)7度以內(nèi)的水平框架23及具高低差延伸的斜 框架24,利用二對應(yīng)的多數(shù)水平框架23及多數(shù)斜框架24可供多數(shù)套合除 霧綿22的護(hù)框21以抽套的方式分別伸入結(jié)合，以使多數(shù)水平及斜向延伸 的除霧綿22相互間隔成一曲折狀銜接。而各護(hù)框21對應(yīng)于水流動方向的 二對側(cè)分別設(shè)有多數(shù)側(cè)孔211 ，而各水平框架23及斜框架24則于相對部位 設(shè)有對應(yīng)的側(cè)排水孔231、 241及底排水孔232、 242，以使水流可順暢經(jīng)由 過濾機構(gòu)2的各除霧綿22向下流動。前濾網(wǎng)4是設(shè)置于該容器本體1的進(jìn)氣口 11內(nèi)側(cè)，其可初步過濾較臟 污且較大顆粒的空氣中雜質(zhì)。噴霧灑水裝置3則是以一抽水馬達(dá)33將集水槽13內(nèi)的水抽出，并經(jīng) 由一輸水管31導(dǎo)入容器本體1內(nèi)。該輸水管31上則設(shè)有多數(shù)噴頭32,可 將水份向周緣噴灑于該過濾機構(gòu)2的除霧綿22及該前濾網(wǎng)4表面，以確保過濾綿經(jīng)常保持濕潤性，提升吸附雜質(zhì)的效率。上述結(jié)構(gòu)中，該除霧綿22主要是由聚酯綿等纖維及樹脂膠組成，其中 該聚酯綿纖維大多以噴膠或熱熔纖維方式制成，其鋪網(wǎng)均勻、結(jié)構(gòu)緊湊、 吸水后彈性佳、恢復(fù)性佳，添加樹脂膠是為調(diào)整其整體的硬度、張力及強 度，以決定除霧綿22纖維骨架支撐力大小，而該除霧綿22的蓄、釋水量 則取決于該纖維骨架的支撐力大小。舉例而言，若樹脂膠含量過多，則該 除霧綿22會像菜瓜布一樣硬而無彈性，其吸水后不會自動排放無調(diào)節(jié)含水 量的能力；若樹脂膠含量過少，則制成的除霧綿22極軟，吸水后會一直委 縮，亦無法將水自動向外排放；而若聚酯綿中的樹脂膠含量適當(dāng)，例如， 聚脂綿纖維的重量百分比為100%至40%之間，而樹脂膠的重量百分比則 相對為0%至60%之間，則可使制成的除霧綿22具有適當(dāng)?shù)闹渭皬椥詮?度。當(dāng)聚酯綿吸水后委縮時，該樹脂會形成支撐及彈性回復(fù)，使其內(nèi)的含 水會被向外擠出，此時，除霧綿22即具有吸水后自動排水的功能，借以達(dá) 到除霧、除水及去除液態(tài)流體的功效。而經(jīng)發(fā)明人長期以來的不斷的測試所得到的結(jié)果，該除霧綿22中的聚 酯綿及樹脂的較佳比例為聚酯綿100%、樹脂0%;若為了增加該除霧綿22 的除霧(水珠、氣態(tài)流體)、排水性，以及借水排灰塵的特性，可于上述聚 酯綿、樹脂中另行添加適量的耐高溫硅膠(silicon)綿及耐高溫樹脂，而為增 進(jìn)除霧綿22整體的除油特性，則可再添加適量的不沾油纖維或抗油樹脂。本發(fā)明的上述結(jié)構(gòu)在實際應(yīng)用時，噴霧灑水裝置3的各噴頭32可向前 濾網(wǎng)4與過濾機構(gòu)2的除霧綿22噴水，使之保持一定濕潤，含飄浮雜質(zhì)顆 粒的廢氣由進(jìn)氣口 11導(dǎo)入容器本體1內(nèi)，可初步先由該前濾網(wǎng)4過濾較臟 污且較大顆粒的空氣中雜質(zhì)。然后，廢氣再通過過濾機構(gòu)2并使較微細(xì)的 雜質(zhì)吸附于各除霧綿22表面。最后，經(jīng)由過濾的較潔凈空氣可由出氣口 12 向外排出，由于該除霧綿22本身具有吸水后自動排水的功能，且各水平框 架23、斜框架24的排列有利于水流向下。因此，可頻繁地清除除霧綿22 表面的臟污物質(zhì)，確保整體的除塵霧、除水及去除液態(tài)流體的功效；而上 述由過濾機構(gòu)2或前濾網(wǎng)4向下流的廢水，則可由容器本體1的集水槽13 收集，以便于過濾后循環(huán)重復(fù)使用。圖6A 6D是本發(fā)明塵霧氣凈化裝置的各種不同應(yīng)用形態(tài)示意圖。其中 該圖6A是揭示一于直立形式容器本體101內(nèi)橫設(shè)一過濾機構(gòu)201的結(jié)構(gòu) (其余各部相關(guān)結(jié)構(gòu)并未繪出)。該過濾機構(gòu)201是單一的除霧綿結(jié)構(gòu)，可 吸附該由下向上的廢氣中所含雜質(zhì)，而噴灑于該過濾機構(gòu)201的除霧綿上 的水于蓄積一定重量后即會自動下落，達(dá)到自動清除吸附雜質(zhì)的功效。圖 6B是于該直立形式容器本體101內(nèi)橫設(shè)一過濾機構(gòu)202結(jié)構(gòu)，該過濾機構(gòu) 202是由多數(shù)W狀排列的除霧綿銜接而成，可吸附該由下向上的廢氣中所含雜質(zhì)，或俯^L為站立4非列可吸附該由右向左的廢氣中所含雜質(zhì)，而噴灑于 該過濾機構(gòu)202上各除霧綿的水則可沖刷該除霧綿吸附的雜質(zhì)，并流至各 除霧綿底部再向下滴落。圖6C是于該橫臥形式容器本體102內(nèi)直設(shè)一過 濾機構(gòu)203結(jié)構(gòu)，該過濾機構(gòu)203是由多數(shù)水平延伸及多數(shù)斜向延伸的除 霧綿相互間隔銜接而成，且使其與圖5實施例所揭示的結(jié)構(gòu)反向排列，其 亦可達(dá)到相同的過濾效果。圖6D則是以圖6C的結(jié)構(gòu)為基礎(chǔ)，其是將該過 濾機構(gòu)204斜設(shè)，借以增加該各除霧綿與廢氣接觸的面積，達(dá)到提升過濾 效率的功歲文。圖7是本發(fā)明過濾機構(gòu)的另一較佳實施例結(jié)構(gòu)圖。由該圖所示，可知 該過濾機構(gòu)20是于一體成型的除霧綿220 二旁側(cè)套合一框架230內(nèi)，于該 框架230上并可分別成型有多數(shù)間隔銜接的水平框部2301 、斜框部2302。 且于各水平框部2301、斜框部2302之間的銜接部位內(nèi)側(cè)皆設(shè)有一定位的支 撐組件250，使該一體成型的除霧綿220亦可被成型為具有多數(shù)間隔銜接的 水平延伸部及斜向延伸部。此種結(jié)構(gòu)除具有相同的廢氣過濾效果外，整體 結(jié)構(gòu)及組裝上皆更為簡便。圖8和圖9是本發(fā)明過濾機構(gòu)的另外兩種較佳實施例的結(jié)構(gòu)圖。由圖 可知，該過濾機構(gòu)是于一體成型的除霧綿前側(cè)套合于框架5、 5，。于該框架 5、 5，上設(shè)有多數(shù)進(jìn)氣口51、 51，，并可分別成型有多數(shù)間隔折疊疊呈袋式 除霧濾網(wǎng)52、 52，(即上下或左右兩側(cè)及后方皆封閉)，使該袋式除霧濾網(wǎng) 52、 52，一體成型的除霧綿亦可被成型為具有多數(shù)間隔銜接的水平延伸部或 微斜水平延伸部或斜向延伸部，可與水平垂直的直立放置如圖8。當(dāng)噴水或 噴霧時，此種結(jié)構(gòu)除具有相同的廢氣過濾效果外，由于其一體成型的整體 結(jié)構(gòu)，使組裝上更為簡便。由上所述可知，本發(fā)明塵霧氣凈化裝置及其除霧綿組成成份確實具有 可提升除霧綿本身的吸、排水性，降低外部水流的流動速率，以增加整體 過濾效果的功效，確已具有產(chǎn)業(yè)上的利用性、新穎性及進(jìn)步性。以上所述，僅是本發(fā)明的較佳實施例而已，并非對本發(fā)明作任何形式 上的限制，雖然本發(fā)明已以較佳實施例揭露如上，然而并非用以限定本發(fā) 明，任何熟悉本專業(yè)的技術(shù)人員，在不脫離本發(fā)明技術(shù)方案范圍內(nèi)，當(dāng)可利用 上述揭示的技術(shù)內(nèi)容作出些許更動或修飾為等同變化的等效實施例，但凡是 未脫離本發(fā)明技術(shù)方案的內(nèi)容，依據(jù)本發(fā)明的技術(shù)實質(zhì)對以上實施例所作 的任何簡單修改、等同變化與修飾，均仍屬于本發(fā)明技術(shù)方案的范圍內(nèi)。
權(quán)利要求
1. 一種塵霧氣凈化裝置，其特征在于至少包括一容器本體，于二對側(cè)表面分別設(shè)置一進(jìn)、出氣口；一過濾機構(gòu)，設(shè)于該容器本體的進(jìn)、出氣口之間的氣流流動路徑上，該過濾機構(gòu)包括由多數(shù)除霧綿相互間隔銜接而成；一噴霧灑水裝置，設(shè)置于上述進(jìn)氣口與過濾機構(gòu)之間，可噴灑水霧于除霧綿上，使所述除霧綿經(jīng)常保持潤濕狀態(tài)。
2、 根據(jù)權(quán)利要求1所述的塵霧氣凈化裝置，其特征在于，容器本體的 進(jìn)氣口內(nèi)側(cè)進(jìn)一步設(shè)有一前濾網(wǎng)。
3、 根據(jù)權(quán)利要求2所述的塵霧氣凈化裝置，其特征在于，容器本體的 下方設(shè)有一集水槽，所述的集水槽內(nèi)設(shè)有一浮球。
4、 根據(jù)權(quán)利要求3所述的塵霧氣凈化裝置，其特征在于所述的噴霧灑 水裝置包括一設(shè)置于集水槽外側(cè)的抽水馬達(dá)和一端連接于抽水馬達(dá)并導(dǎo)入 容器本體內(nèi)的輸水管，所述的輸水管上設(shè)置有多數(shù)噴頭。
5、 根據(jù)權(quán)利要求l所述的塵霧氣凈化裝置，其特征在于所述的除霧綿 周緣套合一護(hù)框，且于各護(hù)框沿水流動方向的二對側(cè)分別設(shè)有多數(shù)側(cè)孔。
6、 根據(jù)權(quán)利要求5所述的塵霧氣凈化裝置，其特征在于所述的護(hù)框兩 側(cè)設(shè)置有以可抽出的方式分別等高水平延伸或正負(fù)15度以內(nèi)微水平延伸 的水平框架及具高低差或前后差同向延伸的斜框架或者皆具高低差或前后 差同向延伸的正向反向斜框架。
7、 根據(jù)權(quán)利要求6所述的塵霧氣凈化裝置，其特征在于其中所述的各 水平框架、斜框架是分別設(shè)置于多數(shù)主支架上，且該主支架是橫向或直立 設(shè)置于容器本體內(nèi)的進(jìn)、出氣口間，借以使多數(shù)除霧綿可于氣流路徑上形 成水平延伸或正負(fù)15度以內(nèi)的微水平延伸及斜向延伸相互間隔銜接的組合 結(jié)構(gòu)或者皆具正向反向斜向延伸相互間隔銜接的組合結(jié)構(gòu)。
8、 根據(jù)權(quán)利要求1至4中任一權(quán)利要求所述的塵霧氣凈化裝置，其特 征在于所述的除霧綿是一體成型。
9、 根據(jù)權(quán)利要求8所述的塵霧氣凈化裝置，其特征在于所述的除霧綿 二旁側(cè)設(shè)有一框架，該框架是由多數(shù)間隔的多數(shù)水平框部或正負(fù)15度以內(nèi) 的微水平框部及斜框部銜接而成或者皆具正向反向斜框部銜接而成。
10、 根據(jù)權(quán)利要求9所述的塵霧氣凈化裝置，其特征在于所述的各水有一固定的支撐組件。
11、 根據(jù)權(quán)利要求1所述的塵霧氣凈化裝置，其特征在于所述的一體 成型的除霧綿前側(cè)套合于一框架，于該框架上并成型有多數(shù)間隔折疊袋式除霧功能的除霧綿濾網(wǎng)，該濾網(wǎng)為具有多數(shù)間隔銜接的水平延伸部或微水 平延伸部或斜向延伸部。
12、 根據(jù)權(quán)利要求1所述的塵霧氣凈化裝置，其特征在于所述的除霧 綿包括人造或天然纖維，其重量百分比為100%至40%之間； 樹脂膠，其重量百分比為0%至60%之間。
13、 根據(jù)權(quán)利要求12所述的塵霧氣凈化裝置，其特征在于，所述纖維 的較佳重量百分比為100%,所述樹脂膠的較佳重量百分比為0%。
全文摘要
本發(fā)明是關(guān)于一種塵霧氣凈化裝置，主要是在一容器本體中分別設(shè)置一進(jìn)、出氣口；一過濾機構(gòu)設(shè)置于該容器本體內(nèi)進(jìn)、出氣口間的氣流流動路徑空間上，該過濾機構(gòu)包括多數(shù)除霧綿相互間隔銜接而成；及一噴霧灑水裝置，可導(dǎo)引噴射水霧并均勻噴灑于該過濾機構(gòu)的除霧綿上，而該除霧綿的組成，則至少包括重量百分比約為100％至40％的纖維與重量百分比由0％至60％的樹脂膠。
文檔編號B01D50/00GK101244354SQ20071008012
公開日2008年8月20日 申請日期2007年2月12日 優(yōu)先權(quán)日2007年2月12日
發(fā)明者張才騰 申請人:張才騰