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      升降臂式拋翻機(jī)的制作方法

      文檔序號(hào):5025702閱讀:268來(lái)源:國(guó)知局
      專利名稱:升降臂式拋翻機(jī)的制作方法
      技術(shù)領(lǐng)域
      本實(shí)用新型涉及一種工業(yè)或民用攪拌作業(yè)使用的升降臂式拋翻機(jī)。
      背景技術(shù)
      目前,隨著我國(guó)經(jīng)濟(jì)的快速發(fā)展,人們對(duì)機(jī)器攪拌作業(yè)的設(shè)備 有了更高的要求?,F(xiàn)在使用的攪拌設(shè)備, 一般都是由電機(jī)帶動(dòng)的固定式,攪拌 軸粗,攪拌葉或桿寬且厚,造成了攪拌阻力大,容易造成死角,能耗大,使用 范圍窄,且提升裝置大都采用液壓機(jī)構(gòu),摩擦力大,限制了某些行業(yè)的使用效 果。實(shí)用新型內(nèi)容本實(shí)用新型提供了搡作靈活方便,節(jié)約能耗的升降臂式拋 翻機(jī)。它包括橫板連接在支架l內(nèi),攪拌連接板18連接在支架1內(nèi)部?jī)蓚?cè),其 攪拌電機(jī)4連接主變速箱5且固定連接在支架1橫板上端一側(cè),主變速箱5軸 端的鏈輪由鏈條連接攪拌結(jié)構(gòu)一端的鏈輪;變速電機(jī)6固定連接在支架1另一 橫板上端一側(cè),由傳動(dòng)軸21和支架1兩側(cè)的實(shí)芯橡膠輪13活動(dòng)連接,且活動(dòng) 連接在支架l上端兩側(cè)的導(dǎo)軌上,擋料板16固定在支架1上部的橫架兩側(cè),升 降系統(tǒng)連接在支架1中部,且和攪拌結(jié)構(gòu)連接;控制柜15設(shè)置在支架1的前面 上中部;移動(dòng)機(jī)構(gòu)裝置在支架l底部。由于本實(shí)用新型設(shè)計(jì)了加長(zhǎng)桿和橡膠輪, 擴(kuò)大了攪拌空間,減少了攪拌阻力,增加了運(yùn)行摩擦力,有效地控制了打滑現(xiàn) 象。增加了鏈輪提升裝置,減少了振動(dòng)和摩擦,設(shè)置了變速機(jī)構(gòu),便于調(diào)節(jié)前 進(jìn)速度最快每分鐘可達(dá)1. 5米,最慢每分鐘可達(dá)0.5米,從而滿足不同物料的 需要;空車(chē)后退速度可達(dá)7-8米,進(jìn)退自如,提高了工作效率。且節(jié)約能耗, 操作靈活方便,運(yùn)行平穩(wěn)可靠,攪拌性能良好。


      ;圖l是本實(shí)用新型的主視圖 圖2是圖1的左視圖具體實(shí)施方式
      如圖1圖2所示,支架l,由槽鋼焊接而成,橫板連接在支 架1內(nèi),攪拌連接板20連接在支架1中下部?jī)蓚?cè),主要起固定支撐作用。攪拌 電機(jī)4連接主變速箱5且固定連接在支架1橫板上端一側(cè),其主變速箱5軸端 的鏈輪由鏈條連接攪拌結(jié)構(gòu)一端的鏈輪;變速電機(jī)6固定連接在支架1另一橫 板上端一側(cè),由傳動(dòng)軸21和支架1兩側(cè)的實(shí)芯橡膠輪13活動(dòng)連接,且活動(dòng)連 接在支架l上端兩側(cè)的導(dǎo)軌上,擋料板16固定在支架1上部的橫架兩側(cè),升降 系統(tǒng)連接在支架1中部,且和攪拌結(jié)構(gòu)連接;控制柜15設(shè)置在支架1的前面上 中部;移動(dòng)機(jī)構(gòu)裝置在支架l底部。主要便于調(diào)速控制前進(jìn)速度和空車(chē)快速退 出,使攪拌機(jī)高效拋翻攪拌。如圖1圖2所示,升降系統(tǒng),由升降架2固定連接在支架1上中部,升降 減速機(jī)10固定在升降架2上橫梁中部,且和升降直流電機(jī)11及升降轉(zhuǎn)軸9連 接,升降轉(zhuǎn)軸9 一端連接升降鏈輪和鏈條且連接在攪拌結(jié)構(gòu)上部?jī)蓚?cè)所組成。 主要是便于垂直升降,減少振動(dòng)和摩擦。。如圖1圖2所示,攪拌結(jié)構(gòu)由加長(zhǎng)桿一端軸向以30°徑向等分固定連接在 攪拌軸6上,另一端由螺栓連接攪拌刀頭7,且攪拌刀頭7向后方傾向,攪拌軸 9兩端由軸承座連接攪拌連接板20所組成。主要起轉(zhuǎn)動(dòng)攪拌的作用。由于本裝 置設(shè)計(jì)釆用加長(zhǎng)桿,在保證攪拌直徑的同時(shí),擴(kuò)大了攪拌空間,增加了發(fā)酵物 的透氣量??s小攪拌軸的直徑,減少了攪拌阻力,相應(yīng)地減少了耗電量。加長(zhǎng) 桿座在軸上定位的特殊構(gòu)思,使攪拌機(jī)在攪拌拋翻構(gòu)成中,不留空間,同時(shí)使 物料切碎、后拋,通氣充分。如圖1圖2所示,移動(dòng)機(jī)構(gòu)由行走直流電機(jī)17和行走減速機(jī)18及齒輪箱19連接,裝置在支架l底部,且由連接軸和行走輪14連接所組成。主要起進(jìn)行移動(dòng)作業(yè)的作用。本裝置采用了防腐漆進(jìn)行防腐處理,其型號(hào)為PA-52環(huán)氧樹(shù)脂或PA-48環(huán) 氧樹(shù)脂低分子量聚酰胺650#,按l: l的比例調(diào)和。本裝置系有機(jī)肥生產(chǎn)線進(jìn)行無(wú)害化處理的的專用設(shè)備??蓪⑿笄菁S便、作 物秸桿、城市生活垃圾等有機(jī)廢物,在發(fā)酵箱中發(fā)酵時(shí)切碎、粉碎、攪拌、拋 翻和透氣,快速發(fā)酵制成高效有機(jī)肥。
      權(quán)利要求1. 一種升降臂式拋翻機(jī),它包括攪拌電機(jī)(4)連接主變速箱(5)且固定連接在行走車(chē)架(3)橫板上端一側(cè),其特征在于主變速箱(5)軸端的鏈輪由鏈條連接攪拌結(jié)構(gòu)一端的鏈輪;換檔變速箱(8)固定連接在行走車(chē)架(3)外端橫梁的上端,由傳動(dòng)軸(21)和兩側(cè)的實(shí)芯橡膠輪(13)活動(dòng)連接,且活動(dòng)設(shè)置在移位車(chē)架(1)上端兩側(cè)的導(dǎo)軌上,擋料板(16)與升降攪拌臂(20)固定在一起,升降裝置固定在升降架(2)橫梁下方中部,且通過(guò)升降轉(zhuǎn)軸(9)兩端的鏈輪、鏈條(12)和攪拌結(jié)構(gòu)連接;控制柜(15)設(shè)置在移位車(chē)架(1)的前方上中部;移位機(jī)構(gòu)裝置在移位車(chē)架(1)底部。
      2、 根據(jù)權(quán)利要求l所述的升降臂式拋翻機(jī),其特征是升降裝置固定連接在 行走車(chē)架(3)橫梁中部,升降減速機(jī)(10)固定在升降架(2)上橫梁中部, 且和升降直流電機(jī)(11)及升降轉(zhuǎn)軸(9)連接,升降轉(zhuǎn)軸(9) 一端通過(guò)升降 鏈輪、鏈條(12)連接在攪拌結(jié)構(gòu)上部?jī)蓚?cè)升降攪拌臂(20)上所組成。
      3、 根據(jù)權(quán)利要求l所述的升降臂式拋翻機(jī),其特征是攪拌結(jié)構(gòu)由加長(zhǎng)刀桿 一端軸向采用中間對(duì)稱雙螺旋結(jié)構(gòu)等分焊接在攪拌軸(6)上,另一端由螺栓連 接攪拌刀頭(7),且攪拌刀頭(7)向后方傾斜,攪拌軸(6)兩端由軸承座通 過(guò)螺栓連接升降攪拌臂(2G)所組成。
      4、 根據(jù)權(quán)利要求l所述的升降臂式拋翻機(jī),其特征是移位機(jī)構(gòu)由移位直流 電機(jī)(l7 )和移位減速機(jī)(18 )及齒輪箱(l9 )連接,連接軸(22 )和行走輪(14 )連接且固定在移位車(chē)架(1)底部所組成。
      專利摘要本實(shí)用新型公開(kāi)了一種工業(yè)或民用攪拌作業(yè)使用的升降臂式拋翻機(jī)。其主變速箱(5)軸端的鏈輪由鏈條連接攪拌結(jié)構(gòu)一端的鏈輪;換檔變速箱(8)固定連接在行走車(chē)架(3)外端橫梁的上端,由傳動(dòng)軸(21)和兩側(cè)的實(shí)芯橡膠輪(13)活動(dòng)連接,且活動(dòng)放置在移位車(chē)架(1)上端兩側(cè)的導(dǎo)軌上,升降裝置固定在升降架(2)橫梁下方中部,且通過(guò)升降轉(zhuǎn)軸(9)兩端的鏈輪、鏈條(12)和攪拌結(jié)構(gòu)連接;移位機(jī)構(gòu)裝置在移位車(chē)架(1)底部。由于本實(shí)用新型設(shè)計(jì)了加長(zhǎng)刀桿和橡膠輪,擴(kuò)大了攪拌空間,減少了攪拌阻力,增加了運(yùn)行摩擦力,有效地控制了打滑現(xiàn)象。增加了鏈輪提升裝置,減少了振動(dòng)和摩擦,設(shè)置了變速機(jī)構(gòu),便于前進(jìn)和空車(chē)后退,進(jìn)退自如,提高了工作效率。且節(jié)約能耗,操作靈活方便,運(yùn)行平穩(wěn)可靠,攪拌性能良好。
      文檔編號(hào)B01F7/04GK201105212SQ20072009129
      公開(kāi)日2008年8月27日 申請(qǐng)日期2007年7月21日 優(yōu)先權(quán)日2007年7月21日
      發(fā)明者李海泉 申請(qǐng)人:李海泉
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