專利名稱：多功能真空濾油機的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實用新型涉及一種濾油設(shè)備，確切地說是一種多功能真空濾油機。
背景技術(shù)：
目前，濾油機己被廣泛地應(yīng)用于石化、石油、煤炭、電力、軍工機械
等行業(yè)，是去除油中水分和氣體的專用設(shè)備，如中國專利CN96226949.2 公開的《多功能真空濾油機》，其油氣分離器內(nèi)設(shè)有噴頭、電熱器和脫氫 管，能在不停電情況下作業(yè)，特別適于現(xiàn)場帶電工作及對各種充油設(shè)備進 行大修作業(yè)，但存在處理時間長、效率低下、產(chǎn)品質(zhì)量不達標(biāo)等缺陷。
實用新型內(nèi)容
針對現(xiàn)有技術(shù)存在的不足，本實用新型的目的在于提供一種結(jié)構(gòu)緊 湊、操作方便、體積小、實用性強且功能齊全的多功能真空濾油機。 為實現(xiàn)上述目的，本實用新型采用的技術(shù)方案是
一種多功能真空濾油機，包括依次連接的粗濾器、油水分離器、加熱 器、真空室、除酸再生罐及精密過濾器，所述粗濾器的進油管道上設(shè)有進 油閥和電磁閥，粗濾器與油水分離器之間設(shè)有流量計，加熱器與真空室內(nèi) 的霧化器相連通，真空室頂部通過管道連接有冷卻器和真空泵，真空室底 部通過排油泵及止回閥與除酸再生罐相連通,精密過濾器的出油管道上設(shè) 有出油閥。
所述油水分離器底部設(shè)有放水閥。
所述冷卻器上設(shè)有氣壓調(diào)節(jié)閥。
本實用新型由粗濾、分離、加熱、霧化、再生、精濾等幾大部件組 成，使油被加熱后在真空條件下脫去水分和氣體，具有如下突出的有益效
果
1、 一機多用、功能齊全，可以進行脫水、脫氣、除機械雜質(zhì)、膠體 顆粒、酸性物質(zhì)的綜合工藝處理；
2、 使用安全可靠，易于監(jiān)控壓力、溫度、液位等參數(shù)；
3、 高效、經(jīng)濟、運行成本低；
4、 設(shè)計結(jié)構(gòu)合理，便于移動使用或在線使用；
5、 過濾效果好，各項技術(shù)指標(biāo)均達到國家標(biāo)準(zhǔn)。

圖1是本實用新型的工作原理示意圖。
具體實施方式

以下結(jié)合附圖對本實用新型作進一步詳細的描述。 附圖標(biāo)記說明如下
1——一進油閥2——一粗濾器
3——一油水分離器4——一加熱器
5——務(wù)化器6——真空室
7——一冷卻器8—_真空泵
9——一排油泵10—一除酸再
l卜一精密過濾器12———電磁閥
13—流量計14———止回閥 15——出油閥如圖1所示，該多功能真空濾油機主要由粗濾器2、油水分離器3、 加熱器4、真空室6、除酸再生罐10及精密過濾器11組成，這些組成部 件通過輸油管道依次連接，其中粗濾器2的進油管道上設(shè)有進油閥1和電 磁閥12，油水分離器3的底部設(shè)有放水閥，粗濾器2與油水分離器3之 間設(shè)有流量計13，加熱器4與真空室6內(nèi)的霧化器5相連通，真空室6 的頂部通過管道連接有冷卻器7和真空泵8，冷卻器7上設(shè)有氣壓調(diào)節(jié)閥， 真空室6的底部通過排油泵9及止回閥14與除酸再生罐10相連通,精密 過濾器11的出油管道上設(shè)有出油閥15。此外，該濾油機還可設(shè)置自動控 制和自動保護功能，以便當(dāng)排油泵發(fā)生故障不能出油時，能自動關(guān)閉進油 的電磁閥門及所有電路，當(dāng)出油管道發(fā)生堵塞過壓時，能自動關(guān)閉排油泵 等設(shè)備，從而實現(xiàn)連鎖保護。該多功能真空濾油機的工作原理為開啟進油閥1使凈化油液從主油 箱經(jīng)電磁閥進入粗濾器2，去除油液中較大的顆粒和雜質(zhì)，經(jīng)過粗凈化的 油液進入油水分離器3，將油中的主要水分分離出來，再經(jīng)過玻璃轉(zhuǎn)子流 量計進入加熱器4，加熱后通過霧化器5進入真空室6，在一定的真空和 溫度條件下，油水充分霧化，水分向上蒸發(fā)，油液下降，油中所含有的剩 余水分霧化后被真空泵8抽出，同時油中的氣體被真空泵中的氣濾網(wǎng)濾出 和水蒸氣同時被真空泵8抽出，進入冷卻器7通過風(fēng)冷卻把蒸汽冷卻成水， 部分未凝成水的蒸氣通過真空泵8排出，當(dāng)真空室6的油位達到工作點時， 排油泵9自動啟動把油液送入除酸再生罐10，除去酸性物質(zhì)及破乳化后 進入精密過濾器11除去微粒雜質(zhì)后排入主油箱。
使用時，先啟動真空泵8，觀察真空表負壓達到規(guī)定的數(shù)值(一般接 近一0.06卿a即可)，待真空泵8運轉(zhuǎn)正常后打開進油閥1，待油進入真空 室6后再啟動加熱器4，將加熱溫度設(shè)定在40度一70度之間，然后將排 油泵9設(shè)定在自動位置，打開出油閥15，當(dāng)真空室6的油位達到工作點 時，排油泵9自動啟動將油排出，運轉(zhuǎn)正常后將真空負壓控制在一0.05 至一O. 08mpa之間，過高時應(yīng)打開氣壓調(diào)節(jié)閥降低真空壓力。本實用新型不局限于上述最佳實施方式，任何人在本發(fā)明的啟示下都 可得出其他各種形式的產(chǎn)品，但不論在其形狀或結(jié)構(gòu)上作任何變化，凡是 與本實用新型相同或相近似的技術(shù)方案，均在其保護范圍之內(nèi)。
權(quán)利要求1、一種多功能真空濾油機，其特征在于，包括依次連接的粗濾器、油水分離器、加熱器、真空室、除酸再生罐及精密過濾器，所述粗濾器的進油管道上設(shè)有進油閥和電磁閥，粗濾器與油水分離器之間設(shè)有流量計，加熱器與真空室內(nèi)的霧化器相連通，真空室頂部通過管道連接有冷卻器和真空泵，真空室底部通過排油泵及止回閥與除酸再生罐相連通，精密過濾器的出油管道上設(shè)有出油閥。
2、 根據(jù)權(quán)利要求1所述的多功能真空濾油機，其特征在于，所述油 水分離器底部設(shè)有放水閥。
3、 根據(jù)權(quán)利要求1所述的多功能真空濾油機，其特征在于，所述冷 卻器上設(shè)有氣壓調(diào)節(jié)閥。
專利摘要本實用新型公開了一種多功能真空濾油機，包括依次連接的粗濾器、油水分離器、加熱器、真空室、除酸再生罐及精密過濾器，粗濾器的進油管道上設(shè)有進油閥和電磁閥，粗濾器與油水分離器之間設(shè)有流量計，加熱器與真空室內(nèi)的霧化器相連通，真空室頂部通過管道連接有冷卻器和真空泵，真空室底部通過排油泵及止回閥與除酸再生罐相連通，精密過濾器的出油管道上設(shè)有出油閥。本實用新型具有結(jié)構(gòu)緊湊、操作方便、體積小、實用性強、功能齊全等優(yōu)點，適用于石化、石油、煤炭、電力、軍工機械等領(lǐng)域。
文檔編號B01D36/00GK201052443SQ200720151940
公開日2008年4月30日 申請日期2007年6月18日 優(yōu)先權(quán)日2007年6月18日
發(fā)明者楊福貫 申請人:楊福貫