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      用于傳質(zhì)塔的接觸塔盤的制作方法

      文檔序號:4968430閱讀:155來源:國知局
      專利名稱:用于傳質(zhì)塔的接觸塔盤的制作方法
      技術(shù)領(lǐng)域
      本發(fā)明涉及一種用于傳質(zhì)塔(mass transfer column)的接觸塔盤。
      背景技術(shù)
      應(yīng)當(dāng)知道,各種類型的傳質(zhì)塔構(gòu)成為具有接觸塔盤,這些接觸塔 盤以間隔開的關(guān)系布置在塔的整個高度上,并有布置在整個塔盤上的 孔。在大部分情況下,這些塔盤布置成使得下降的液體能夠被引導(dǎo)橫 過各塔盤,并通過在各塔盤的一側(cè)的降液管在塔的整個高度范圍內(nèi)以 之字形方式從一個塔盤被引導(dǎo)至另一塔盤,同時,上升的蒸氣穿過這 些孔,使得液體和蒸氣能夠進(jìn)行質(zhì)量傳遞或傳熱操作。在其它情況下, 塔盤可以制成為圓形雙流塔盤,使得蒸氣和液體沿各方向竟?fàn)幋┻^這 些孔移動。在具有高液體速率的大型塔中,在各塔盤高度處使用多個 降液管和多個塔盤臺板區(qū)域。這些活動閥和鄰接塔盤臺板在很多用途 中受到增大的腐蝕。
      在一些情況下,例如在美國專利3463464和6588736中所述,流 體偏轉(zhuǎn)器部件恰好位于塔盤臺板中的各孔的上方,以便防止液體向下
      通過形成于塔盤中的蒸氣引入孔。如上所述,偏轉(zhuǎn)器部件以整體方式 形成于塔盤的外部。盡管這種塔盤由于偏轉(zhuǎn)器部件在塔盤臺板內(nèi)的整 體結(jié)構(gòu)而相對堅固,但是(特別是脆性材料的)偏轉(zhuǎn)器部件的提升高 度受到限制。也就是說,因為偏轉(zhuǎn)器部件的形成需要將材料拉長至大 于材料深度的長度,因此明顯拉長和脆性材料的結(jié)合可能使偏轉(zhuǎn)器部 件在成形過程期間斷裂。
      美國專利5911922和5762834介紹了橋接部件,該橋接部件可以 橫過接觸塔盤的孔安裝,并起到活動閥的作用。這些橋接部件需要在 接觸塔盤中在鄰近孔處形成狹槽,以便安裝橋接部件的支腳。因此, 橋接部件的安裝相當(dāng)麻煩。
      美國專利5360583介紹了與塔盤成一體的流體偏轉(zhuǎn)器部件,且流 體偏轉(zhuǎn)器部件可相對于塔盤運(yùn)動,并有外翻的腳,以便限制相對于臺板的向上運(yùn)動。不過,這樣的結(jié)構(gòu)難以安裝。

      發(fā)明內(nèi)容
      因此,本發(fā)明的目的是提供一種相對簡單結(jié)構(gòu)的、用于接觸塔盤 的閥蓋。
      本發(fā)明的另一目的是提供一種容易安裝的、用于接觸塔盤的閥蓋。 筒言之,本發(fā)明提供了一種用于傳質(zhì)塔的接觸塔盤,該接觸塔盤
      使用用于接收液體流的塔盤臺板,其中,該臺板具有供上升的蒸氣 通過的多個孔;以及多個閥蓋,該閥蓋可活動地安裝在這些孔中。
      在一個實施例中,各孔形成為矩形,且各閥蓋由金屬板制成并具 有中心部分,該中心部分布置在各自孔的中心部分上方;以及一對 彈性傾斜部分,該對彈性傾斜部分從中心部分的相對端部伸出并延伸 穿過各自孔。在該實施例中,閥蓋可以從孔的下方或上方插入。
      為了防止閥蓋穿過孔掉落,使閥蓋的中心部分比孔寬。為了防止 閥蓋穿過孔向上吹走,使閥蓋比孔長,使得閥蓋的傾斜部分超過孔延 伸至孔的下方。
      閥蓋還可以設(shè)置有用于使閥蓋與塔盤臺板接合的裝置,以便防止 閥蓋從所述塔盤上升高。
      為了使閥蓋在孔中固定就位,該孔可以形成有在短邊上的一個或 多個凸起,該凸起指向孔中,且閥蓋的各傾斜部分可以有相應(yīng)數(shù)目的 狹槽或開口,以便接收該凸起。也可選擇, 一個或兩個傾斜部分可以 有一對間隔開的向外延伸的倒鉤,該倒鉤通過在該孔的各自端部通過 卡扣配合方式從上方和下方與塔盤接合。
      在本發(fā)明的另一實施例中,各孔形成有中心部分以及從中心部分 的相對端部伸出的一個或多個更小寬度的端部部分。在該實施例中, 各閥蓋由金屬板制成,并具有中心部分,該中心部分布置在各自孔 的中心部分上方; 一對彈性傾斜部分,該對彈性傾斜部分從中心部分 的相對端部伸出;以及一個或多個凸片,該凸片與端部部分的數(shù)目一 致。各凸片從傾斜部分穿過孔的相應(yīng)端部部分延伸至塔盤的下面。在 該實施例中,傾斜部分的寬度大于端部部分,以便當(dāng)閥蓋布置就位時 該傾斜部分鄰接并抵靠在該塔盤上,從而防止閥蓋穿過該塔盤掉落。 凸片超過孔的寬度延伸至該塔盤的下方,以便防止閥蓋升高離開該塔盤。
      在后一實施例中,閥蓋的一個或多個凸片可以設(shè)置有向外延伸的 倒鉤,該倒鉤用于當(dāng)閥蓋就位時在該塔盤的下面接合,以便防止閥蓋 升高離開該塔盤。
      為了將閥蓋安裝在塔盤臺板的孔中,閥蓋的兩個傾斜部分向內(nèi)彎 曲,使得閥蓋的兩個凸片能夠通過該孔的端部部分。然后,傾斜部分 能夠彎曲回到初始形狀,使得閥蓋通過凸片而相對于該孔保持就位。 在這點上,閥蓋的傾斜部分靠在塔盤臺板的一側(cè)上,同時,閥蓋的凸 片在該孔的端部附近抵靠塔盤臺板的下側(cè)接合。
      也可選擇,閥蓋可以這樣被插入塔盤臺板的孔中,即通過首先將 一個凸片插入孔的端部部分中,然后使相對凸片向內(nèi)彎曲以便穿過該 孔的相對端部部分并布置就位。
      閥蓋還可以這樣從下方被插入塔盤臺板的孔中,即通過使閥蓋向 上穿過該孔,然后將凸片插入該孔的端部部分中。
      而且,各所述閥蓋的中心部分可以制成為寬度小于相應(yīng)孔的中心 部分,以便向上穿過該孔,而不必使閥蓋穿過孔。在這種情況下,傾 斜部分將被向內(nèi)彎曲,以便使閥蓋能夠穿過該孔向上運(yùn)動,直到傾斜 部分越過該孔。釋放傾斜部分時,凸片將運(yùn)動至該孔的端部部分中。
      在另一實施例中,該孔為矩形形狀,并且該岡蓋具有中心部分, 該中心部分布置在該孔的中心部分上方; 一對彈性傾斜部分,該對彈 性傾斜部分從中心部分的相對端部伸出,并比該孔寬以便鄰接該塔盤; 以及一對凸片,各凸片從傾斜部分與該塔盤垂直地伸出。為了防止閥 蓋穿過孔被向上吹走, 一個或多個凸片設(shè)置有向外延伸的倒鉤,以便 當(dāng)閥蓋就位時在該塔盤的下面接合。
      在另一實施例中,該孔可以為矩形形狀,該閥蓋可以制成為具有 與該孔相同的寬度,但是有更大的長度。在該實施例中,該閥蓋具有 中心部分,該中心部分布置在該孔的中心部分上方;以及一對彈性傾 斜部分,該對彈性傾斜部分從中心部分的相對端部穿過該孔和超過該 孔延伸。傾斜部分用于防止閥蓋升高離開該孔。為了防止閥蓋通過孔 掉落, 一個或兩個傾斜部分具有形成于傾斜部分的端部的一個或多個 成一體的凸片,這些凸片向外彎曲以便與塔盤的頂部接合。
      該閥蓋可以由任意合適的材料制造,并可以制成為任意合適的厚度。例如,閥蓋的厚度可以從l. 5毫米至3.5毫米。
      在一個實施例中,各孔的中心部分為梯形形狀,該梯形形狀在相 對于橫過該塔盤的液體流的上游側(cè)具有較寬的端部。在該實施例中, 各閥蓋的中心部分為互補(bǔ)的梯形形狀。而且,閥蓋的中心部分和傾斜 部分的寬度可以大于孔的中心部分。


      通過下面結(jié)合附圖的詳細(xì)說明,本發(fā)明的這些和其它目的和優(yōu)點 將更清楚,附圖中
      圖1圖示了具有本發(fā)明的閥蓋的塔盤臺板的一部分的透視圖; 圖2圖示了沿圖1中的線2-2的視圖; 圖3圖示了圖1的閥蓋的平面圖4圖示了圖1的塔盤臺板的一部分的平面圖,其中閥蓋沒有就
      位;
      圖5示意地圖示了使用多個本發(fā)明的接觸塔盤的塔的側(cè)視圖; 圖6圖示了本發(fā)明的變型閥蓋的透視圖,該閥蓋有狹槽; 圖7圖示了具有用于接收圖6的閥蓋的孔的塔盤的一部分; 圖8圖示了與圖6的閥蓋類似的閥蓋的俯視圖; 圖9圖示了本發(fā)明的變型閥蓋的透視圖,該閥蓋具有一對倒鉤; 圖10圖示了圖9的閥蓋安裝在塔盤上時的側(cè)視圖; 圖11圖示了類似于圖9的變型岡蓋的側(cè)視圖,該變型閥蓋具有安 裝在塔盤中的倒鉤;
      圖12圖示了具有多個端部部分的本發(fā)明變型閥蓋的俯視圖; 圖13圖示了具有垂直端部部分的本發(fā)明變型閥蓋的透視圖; 圖14圖示了圖13的閥蓋安裝在塔盤中時的側(cè)視圖; 圖15圖示了具有彎曲的整體凸片的本發(fā)明變型閥蓋的透視圖;以

      圖16圖示了圖15的閥蓋安裝在塔盤中時的側(cè)視圖。
      具體實施例方式
      參考圖5,塔10布置在豎向軸線上,并以常規(guī)方式構(gòu)成。如圖所 示,塔10包含多個水平布置的接觸塔盤11以及多個降液管12,這些接觸塔盤11布置在塔10的整個高度范圍內(nèi)并相互豎向間隔開。降液 管12以常規(guī)方式構(gòu)成,以將各接觸塔盤11的一側(cè)與在下方緊鄰的接 觸塔盤11的相對側(cè)連通,以便引導(dǎo)液體流13以之字形方式水平地流 過各接觸塔盤。在一些情況下,每個塔盤11可以具有一個或多個降液 管。
      各接觸塔盤11有塔盤臺板14,該塔盤臺板14有多個孔15,供 上升的蒸氣穿過,以便與液體進(jìn)行質(zhì)量傳遞或傳熱;以及多個閥蓋16, 用于防止液體經(jīng)過孔15,并引導(dǎo)蒸氣沿孔15的側(cè)向流動。
      參考圖1和4,其中,相同參考標(biāo)號表示與上述相同的部件,在塔 盤臺板14中的各孔15具有中心部分17和從中心部分17的相對端部 伸出的一對具有較小寬度的矩形端部部分18。中心部分17可以制成為 任意合適形狀,例如圓形、矩形、菱形或其它形狀,以試圖提高工作 特性、使安裝容易或降低制造成本。如圖所示,中心部分17優(yōu)選是梯 形形狀,該梯形形狀在相對于流過塔盤臺板的液體流13 (例如從右至 左,如圖所示)的上游側(cè)具有較大的端部。端部部分18制成為最經(jīng)濟(jì) 和最有功能性的任意形狀。
      參考圖2和3,其中,相同參考標(biāo)號表示與上述相同的部件,各閥 蓋16有中心部分19,該中心部分19布置成與塔盤臺板l4成平行且間 隔開的關(guān)系,并布置在相應(yīng)孔15的中心部分17的上方。此外,各閥 蓋16有一對傾斜部分20,該對傾斜部分20從中心部分19的相對端部 伸出,并靠在塔盤臺板14上。(見圖2)。在這點上,傾斜部分20的寬 度大于孔15的矩形部分18的寬度。
      各閥蓋16還有一對凸片21,各凸片從各自傾斜部分20以共面關(guān) 系伸出,并穿過孔15的相應(yīng)矩形端部部分18并延伸至塔盤臺板14的 下面(見圖2)。各凸片21為矩形形狀,且其寬度為能夠穿過孔15的 矩形部分18,其長度為當(dāng)各凸片21就位時與塔盤臺板14的下側(cè)接合。
      也可選擇,各凸片21可以為其它形狀,該形狀適合在使用時保持 閥蓋16防止其升高離開塔盤臺板14中的開口 15。因此,凸片21作為 防止閥蓋16從塔盤臺板14升高的裝置。
      同樣,可以在各傾斜部分20上使用多個寬度更小的凸片,以代替 一個較寬的凸片。例如,兩個凸片可以從傾斜部分20伸出,在各拐角 處各有一個凸片。閥蓋16的這些凸片21可以制成為具有不同的形狀和寬度,孔15 的矩形部分18也是這樣,以便防止閥蓋16安裝在不正確的方位。
      也可選擇,中心部分19可以并不與塔盤臺板14平行,使得閥蓋 16可以用作推動閥。
      還有,代替圖1中所示的多弦形(multi-chordal shape)閥蓋16, 閥蓋可以形成為沒有彎折部,而是一個連續(xù)弧形。在該后一實施例中, 弧形閥蓋具有中心弓形部分,該中心弓形部分布置成在孔的上方并 與塔盤臺板成間隔開的關(guān)系; 一對曲線形狀的彈性傾斜部分,該對傾 斜部分從中心部分的相對端部伸出,以便置于塔盤臺板上;以及寬度 小于該傾斜部分的凸片,這些凸片從傾斜部分伸出以便延伸穿過孔。
      在閥蓋16的中心部分19和傾斜部分20的整個長度上,閥蓋16 的中心部分19可以制成為寬度大于孔15的中心部分17。
      如圖2中所示,閥蓋16的傾斜部分20與中心部分形成鈍角A。當(dāng) 角度A接近90。時,各凸片可以為T形,其中,凸片的柄從傾斜部分 20伸出并比該傾斜部分20窄,凸片的橫桿的寬度等于或?qū)捰趦A斜部分 20。當(dāng)凸片21的橫桿制成為比傾斜部分20以及孔的矩形部分18寬時, 這些橫桿鄰接塔盤臺板14的下側(cè),從而防止閥蓋16升高離開塔盤臺 板14的孔15。
      閥蓋16由任意合適材料制成,例如金屬板,并有合適厚度,例如 從10至16號規(guī)格,也就是厚度從1. 5毫米至3. 5毫米。這使得閥蓋 16能夠在安裝時很容易彎曲。
      例如,塔盤臺板14的厚度為3.5毫米。優(yōu)選是,塔盤臺板由12 號和14號規(guī)格的材料制成,即厚度為1.9和3.4毫米。因此,對于厚 度從1. 5至3. 5毫米的塔盤臺板,閥蓋16具有從1. 5至3. 5毫米的相 應(yīng)厚度。在這方面,閥蓋16可以比塔盤臺板14薄。通常,閥蓋厚度 應(yīng)當(dāng)只需為具有足以對付上升力和腐蝕限制的強(qiáng)度。
      孔15的矩形部分18的寬度為15. 5毫米,而閥蓋16的各凸片21 的寬度為15毫米。因此,當(dāng)安裝閥蓋16時,有微小的間隙供閥蓋16 的凸片21經(jīng)過孔15的矩形部分18。
      在塔10的工作過程中,液體被引入塔10的頂部,并使流體以之 字形方式從一個塔盤臺板14流向另一個塔盤臺板14且橫過各塔盤臺 板14流動。同時,蒸氣從塔10的底部向上經(jīng)過各塔盤臺板14中的各孔15,并沿側(cè)向通過由閥蓋16在各孔15上方形成的兩個間隙。
      閥蓋16用于兩個目的。首先,閥蓋16在蒸氣速率較低時防止液 體沿孔15流下。這有助于擴(kuò)展塔盤11的工作范圍。第二,閥蓋16迫 使蒸氣沿側(cè)向分散經(jīng)過液體,而不是只直著向上吹過液體。這促進(jìn)了 蒸氣和液體的混合,也阻止了將塔盤臺板14上的液體直著向上夾帶至 臺板14上方。
      如上所述,閥蓋16的中心部分19的寬度可以比孔15的中心部分 17大。在這種情況下,這種閥蓋的交疊將允許使用更大的塔盤臺板開 口面積,這將趨向于增加塔盤的蒸氣容量。此外,在不同壓力系統(tǒng)中, 閥蓋16的中心部分19的寬度可以比孔15的中心部分17小,若這樣 也是有利的話。
      閥蓋16可以從塔盤臺板14的頂部或底部安裝。該優(yōu)點使該閥蓋 16與其它閥蓋不同。
      而且,閥蓋16能夠在安裝時彎曲,而不需要變形和/或某種巻邊, 以便使得凸片21能夠?qū)㈤y蓋16保持就位。在這方面,閥蓋16能夠被 布置在孔15上,然后彈出就位。
      參考圖6和7,其中,相同參考標(biāo)號表示與上述相同的部件,用于 防止閥蓋24從盤臺板14上升起的裝置為凸起和狹槽結(jié)構(gòu)的形式。在 該實施例中,塔盤臺板14可以制成為具有矩形形狀的孔22,該孔" 在各較小端部處有凸起23,該凸起23伸入至孔22中。閥蓋24有長型 中心部分25和一對傾斜部分26,各傾斜部分26有狹槽27,該狹槽27 的尺寸設(shè)置成接納凸起23。
      在該實施例中,閥蓋24的寬度可以與孔22相同。這樣,孔的凸 起23嵌在閥蓋24的狹槽27中,以便將閥蓋24保持就位。
      當(dāng)不使用狹槽27和凸起23時,為了防止閥蓋24穿過孔22掉落, 閥蓋24的中心部分25制成為比孔22寬。傾斜部分26用于防止閥蓋 24在就位時被通過孔22向上吹走。也可選擇,各傾斜部分20的上部 部分也可以制成為比孔22寬以便靠在塔盤11上,且各傾斜部分20的 下部部分的寬度比孔22小以便穿過塔盤11并延伸到塔盤11下面。
      參考圖8,其中,相同參考標(biāo)號表示與上述相同的部件,閥蓋24' 可以有在各傾斜部分26中形成的一對狹槽27,用于與在各塔盤的相應(yīng) 孔中的相同數(shù)目的凸起(未示出)接合。該蓋24'形成為與矩形形狀的孔15 (未示出) 一起使用。因此,該蓋24'的寬度a制成為等于矩形 孔的寬度,兩對狹槽27之間的距離b等于該孔的長度。
      參考圖9和10,其中,相同參考標(biāo)號表示與上述相同的部件,用 于防止閥蓋24從塔盤臺板14上升高的裝置可以是便于接合塔盤臺板 14的一個或多個倒鉤或凸起的形式。如圖所示,閥蓋28可以有在各傾 斜部分26上形成的一對向外延伸的間隔開的倒鉤29,以便在孔的各相 應(yīng)端部處通過卡扣配合方式從上方和下方與塔盤臺板14接合。
      參考圖11,其中,相同參考標(biāo)號表示與上述相同的部件,如圖1 至3所示的閥蓋16可以有形成于各凸片21上的向外延伸的倒鉤29, 以便當(dāng)閥蓋16就位時在塔盤11下面接合,以便防止閥蓋16升高離開 塔盤ll。如上所述,各傾斜部分20比孔15的中心部分17寬。
      參考圖12,閥蓋30可以制成為具有中心部分31和一對傾斜部分
      32, 如上所述,且各傾斜部分32在底端處為指狀,以便形成多個凸片
      33。 在該實施例中,孔(未示出)形成有多個端部部分,其數(shù)量與閥 蓋30上的凸片33的數(shù)目相同。如上所述,各端部部分的寬度制成為 允許凸片33通過并允許凸片33接合塔盤的下側(cè)。
      在該實施例中,閥蓋30就位時靠在塔盤的頂部上,且凸片33用 于防止閥蓋30升高離開塔盤的孔。
      參考圖13和14,閥蓋34具有中心部分19, 一對傾斜部分20從 該中心部分19伸出,且各傾斜部分20有凸片35,該凸片35垂直于塔 盤11延伸。為了防止閥蓋34通過塔盤臺板14中的孔被向上吹走,各 凸片35設(shè)有向外延伸的倒鉤29,用于當(dāng)閥蓋就位時在塔盤11下面接 合,如圖14中所示。此外,各傾斜部分20可以變窄至凸片35的寬度, 以便通過塔盤臺板14,但是在這種情況中,第二倒鉤(未示出)將以 圖9實施例的一對倒鉤29的方式來使用。
      參考圖15和16,其中,相同參考標(biāo)號表示與上述相同的部件,閥 蓋36與相同寬度的矩形形狀孔配合使用,在該實施例中,閥蓋36有 中心部分19,該中心部分19布置在孔的中心部分上方;以及一對彈性 的傾斜部分20,該對傾斜部分20從中心部分19的相對端部伸出,穿 過孔并超過該孔,如圖16中所示。傾斜部分20用于防止閥蓋36升高 離開該孔。為了防止閥蓋36穿過孔掉落,各傾斜部分20具有在其端 部中形成的至少一個整體凸片37,該凸片37向外彎曲以便與塔盤11的頂部接合,如圖16所示。
      因此,本發(fā)明提供了 一種能夠很容易安裝的閥蓋以及一種降低人 工成本的塔盤。
      本發(fā)明還提供了閥蓋的多個實施例,該閥蓋能夠用于快速安裝技 術(shù),并能夠從塔盤的兩側(cè)安裝。這些特征又用于降低安裝成本,從而 使閥能夠比其它閥更有成本效益地使用。
      具有獨立閥的塔盤的一個很大缺點是安裝各閥的人工成本。更快 速的安裝方法和能夠從兩側(cè)安裝將有助于降低這些成本,從而使閥能 夠比其它閥更有成本效益地使用。
      權(quán)利要求
      1. 一種接觸塔盤,該接觸塔盤用于傳質(zhì)塔,該接觸塔盤包括塔盤臺板,用于在其上面接收液體流,所述塔盤臺板具有供上升的蒸氣通過的多個孔;以及多個閥蓋,每個所述閥蓋安裝在所述多個孔中的一個相應(yīng)孔中,并具有中心部分,該中心部分布置成與所述塔盤臺板成間隔開的關(guān)系,并布置在相應(yīng)孔上方;以及一對傾斜部分,該對傾斜部分從所述中心部分的相對端部伸出并延伸穿過相應(yīng)孔。
      2. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的接觸塔盤,還包括用于使一相應(yīng)閥蓋與 所述塔盤臺板接合的裝置,以便防止所述相應(yīng)閥蓋從所述塔盤上升起。
      3. 根據(jù)權(quán)利要求2所述的接觸塔盤,其中,所述裝置包括至少一 個凸片,該凸片從各相應(yīng)的傾斜部分伸出并延伸超過所述相應(yīng)孔,以 便在所述相應(yīng)孔附近鄰接所述塔盤臺板的下側(cè)。
      4. 根據(jù)權(quán)利要求3所述的接觸塔盤,其中各所述凸片垂直于所 述塔盤臺板延伸,并具有向外延伸的倒鉤,以便接合所述塔盤臺板的 下側(cè)。
      5. 根據(jù)權(quán)利要求2所述的接觸塔盤,其中,所述裝置包括在所 述塔盤上的至少一個凸起,該凸起伸入相應(yīng)孔中;以及在相應(yīng)閥蓋的 至少一個所述傾斜部分中的狹槽,用于接納所述凸起。
      6. 根據(jù)權(quán)利要求2所述的接觸塔盤,其中所述裝置包括在各所 述傾斜部分上的 一對間隔開的倒鉤,用于從相對兩側(cè)與所述塔盤臺板 接合。
      7. —種接觸塔盤,該接觸塔盤用于傳質(zhì)塔,該接觸塔盤包括 塔盤臺板,用于在其上面接收液體流,所述塔盤臺板具有供上升的蒸氣通過的多個孔,各所述孔具有中心部分和從所述中心部分的相 對端部伸出的至少一對端部部分,該對端部部分的寬度小于所述中心 部分;以及多個閥蓋,每個所述閥蓋安裝在所述多個孔中的一個相應(yīng)孔中, 并具有中心部分,該中心部分布置在相應(yīng)孔的所述中心部分上方; 一對傾斜部分,該對傾斜部分從所述中心部分的相對端部伸出,并靠 在所述塔盤臺板上;以及至少一個凸片,該凸片從各所述傾斜部分伸 出,各所述凸片從所述傾斜部分中的相應(yīng)傾斜部分延伸穿過所述塔盤臺板中的相應(yīng)孔的相應(yīng)端部部分,并延伸至所述塔盤臺板下面。
      8. 根據(jù)權(quán)利要求7所述的接觸塔盤,其中從所述一對傾斜部分 中的一個伸出的相應(yīng)凸片的寬度與從所述一對傾斜部分的另 一個伸出 的相應(yīng)凸片不同。
      9. 根據(jù)權(quán)利要求7所述的接觸塔盤,其中各相應(yīng)孔的所述中心 部分為梯形形狀,且各相應(yīng)閥蓋為具有梯形形狀的中心部分的多弦形 狀。
      10. 根據(jù)權(quán)利要求9所述的接觸塔盤,其中在整個縱向長度上, 相應(yīng)閥蓋的各中心部分的寬度大于相應(yīng)孔的相應(yīng)中心部分。
      11. 根據(jù)權(quán)利要求7所述的接觸塔盤,其中各相應(yīng)閥蓋為多弦 形狀,且各相應(yīng)閥蓋的所述傾斜部分與所述相應(yīng)閥蓋的所述中心部分 形成鈍角。
      12. 根據(jù)權(quán)利要求11所述的接觸塔盤,其中各凸片與相鄰傾斜 部分共面。
      13. 根據(jù)權(quán)利要求7所述的接觸塔盤,其中所述閥蓋的厚度比 所述塔盤臺板小。
      14. 根據(jù)權(quán)利要求7所述的接觸塔盤,其中所述閥蓋為10至16 號規(guī)格。
      15. 根據(jù)權(quán)利要求7所述的接觸塔盤,其中所述塔盤臺板的厚 度為3. 5毫米,各所述閥蓋的厚度為3. 5毫米。
      16. 根據(jù)權(quán)利要求7所述的接觸塔盤,其中各所述閥蓋的所述 中心部分的寬度小于相應(yīng)孔的所述中心部分,以便當(dāng)相應(yīng)閥蓋安裝在 相應(yīng)孔中時向上穿過該孔。
      17. —種用于傳質(zhì)塔的接觸塔盤包括塔盤臺板,用于在其上面接收液體流,所述塔盤臺板具有供上升 的蒸氣通過的至少一個孔,所述孔具有中心部分和從所述中心部分的 相對端部伸出的至少一對端部部分,該對端部部分的寬度小于所述中 心部分;以及閥蓋,該閥蓋安裝在所述孔中,并具有中心部分,該中心部分 布置成與所述塔盤臺板成間隔開的關(guān)系,并布置在所述孔的所述中心 部分上方; 一對傾斜部分,該對傾斜部分從所述中心部分的相對端部 伸出,并靠在所述塔盤臺板上;以及至少一對凸片,各所述凸片從所述傾斜部分中的一個相應(yīng)傾斜部分延伸穿過所述塔盤臺板中的所述孔 的相應(yīng)端部部分,并延伸至所述塔盤臺板下面。
      18. 根據(jù)權(quán)利要求17所述的接觸塔盤,其中所述一對凸片的各凸片具有與所述一對凸片的另一個不同的寬度。
      19. 根據(jù)權(quán)利要求17所述的接觸塔盤,其中所述孔的所述中心部分為梯形形狀,且所述閥蓋的所述中心部分為梯形形狀。
      20. —種組合,包括塔,該塔布置在豎向軸線上;以及多個水平的接觸塔盤,這些接觸塔盤以豎向間隔的關(guān)系布置在所 述塔中,各所述接觸塔盤包括用于在其上面接收液體流的塔盤臺板, 所述塔盤臺板具有供上升的蒸氣通過的至少一個孔,所述孔具有中心 部分和從所述中心部分的相對端部伸出的至少一對端部部分,該對端 部部分的寬度小于所述中心部分;以及各所述接觸塔盤還包括閥蓋, 該閥蓋安裝在所述孔中,并且該閥蓋具有中心部分,該中心部分以 間隔開的關(guān)系布置在所述塔盤臺板上并在所述孔的所述中心部分上 方; 一對傾斜部分,該對傾斜部分從所述中心部分的相對端部伸出并 靠在所述塔盤臺板上;以及至少一個凸片,各所述凸片從所述傾斜部 分中的一個相應(yīng)傾斜部分延伸穿過所述塔盤臺板中的所述孔的相應(yīng)端 部部分,并延伸至所述塔盤臺板下面。
      21. 根據(jù)權(quán)利要求20所述的組合,還包括多個降液管,各所述降液管使得各自接觸塔盤的一側(cè)與它下方的接觸塔盤的一側(cè)連通,以便 向那里傳送液體。
      全文摘要
      本發(fā)明提供一種用于傳質(zhì)塔的接觸塔盤,其中閥蓋在端部具有一對凸片,該對凸片被插入塔盤臺板中的孔的端部部分內(nèi)。該閥蓋的凸片抵靠塔盤臺板的下側(cè)上,同時,該閥蓋的一對傾斜部分靠在塔盤臺板的頂側(cè)上,以便使該閥蓋保持就位。
      文檔編號B01D3/14GK101444679SQ20081017638
      公開日2009年6月3日 申請日期2008年11月25日 優(yōu)先權(quán)日2007年11月26日
      發(fā)明者B·格里普斯馬, D·薩默斯, M·W·皮林, R·普盧斯 申請人:蘇舍化學(xué)技術(shù)有限公司
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