專利名稱：膠砂攪拌裝置及攪拌方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及工裝基體制造設(shè)備，具體是一種膠砂攪拌裝置及攪拌方法。
二背景技術(shù)：
在現(xiàn)有技術(shù)中，各類工裝基體填充物基本上由精制石英砂、環(huán)氧樹脂、鄰苯二甲酸 二丁酯、固化劑組成，并將上述物料按一定比例混合。目前，對工裝基體填充物的混合多由 人工用鐵鍬攪拌物料，以此實(shí)現(xiàn)物料的混合。人工混合物料的均勻性差，在混合的過程中有 較大的灰塵和剌鼻的氣味產(chǎn)生，影響人體健康。另外，人工混合物料費(fèi)時(shí)費(fèi)力，由于混合后 的物料粘度大，固化時(shí)間短，從而影響了工裝基體的質(zhì)量。
三
發(fā)明內(nèi)容
為克服現(xiàn)有技術(shù)中存在的人工混合物料費(fèi)時(shí)費(fèi)力，灰塵、氣味影響人體健康，而且 混合后的物料粘度大，固化時(shí)間短等諸多因素，影響了工裝基體質(zhì)量的不足，本發(fā)明提出了 一種膠砂攪拌裝置及攪拌方法。 本發(fā)明包括提升機(jī)、檢修平臺、輸砂管道、儲砂箱、電動(dòng)控砂閥、除塵器、軌道、膠砂 攪拌機(jī)及電氣控制系統(tǒng)。輸砂管道位于提升機(jī)和儲砂箱之間；輸砂管道的兩端分別與提升 機(jī)出料口和儲砂箱進(jìn)料口固定連接。輸砂管道位于儲砂箱的出口處。儲砂箱位于提升機(jī)的 側(cè)下方；儲砂箱的上部為四方體，下部為漏斗形；在儲砂箱底板上有物料出口 ，該出口與貫 通儲砂箱壁板輸砂管道連通，形成了石英砂的瀉流通道；儲砂箱的底板與水平面之間有角 度。輸砂管道上有電動(dòng)控砂閥。除塵器風(fēng)管的吸風(fēng)口位于輸砂管道的出口處；在儲砂箱下 的地面上鋪設(shè)有地軌，攪拌運(yùn)輸桶沿該地軌運(yùn)動(dòng)。 與本發(fā)明配合使用的還有膠砂攪拌機(jī)，該攪拌機(jī)采用變頻電機(jī)。 在使用本實(shí)施例所提出的膠砂攪拌裝置進(jìn)行膠砂攪拌時(shí)，其攪拌過程是 第一步，通過提升機(jī)將石英砂提升至提升機(jī)出料口 ，并通過輸砂管道將石英砂輸
入儲砂箱中； 第二步，將攪拌運(yùn)輸桶沿地軌移動(dòng)至物料儲砂箱下方；啟動(dòng)電動(dòng)控砂閥，使石英砂 落入攪拌運(yùn)輸桶中，同時(shí)使除塵器的風(fēng)管位于輸砂管道的出口處并啟動(dòng)該除塵器。
第三步，將與石英砂混合的固化劑和環(huán)氧樹脂倒入攪拌運(yùn)輸桶中；攪拌運(yùn)輸桶通 過軌道移至膠砂攪拌機(jī)下方，并通過鎖緊限位構(gòu)將攪拌運(yùn)輸桶定位。 第四步，啟動(dòng)膠砂攪拌機(jī)的液壓泵站，操作攪拌軸低速按鈕開關(guān)，使攪拌軸以30 轉(zhuǎn)/分鐘的低速旋轉(zhuǎn)；操作液壓立柱下降按鈕，液壓立柱以50毫米/秒的速度下落，使攪拌 軸在旋轉(zhuǎn)中進(jìn)入攪拌桶。 第五步，攪拌膠砂，操作攪拌軸高速按鈕開關(guān)，攪拌軸的轉(zhuǎn)速為100轉(zhuǎn)/分鐘，攪拌 時(shí)間6-10分鐘，形成混合物料；攪拌完成后，操作攪拌軸低速按鈕開關(guān)，攪拌軸以30轉(zhuǎn)/分 鐘的低速旋轉(zhuǎn)；操作液壓立柱上升按鈕，液壓立柱以100毫米/秒的速度提升，使攪拌軸在 旋轉(zhuǎn)中快速退出攪拌桶。
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第六步，鎖緊限位機(jī)構(gòu)松開，攪拌運(yùn)輸桶沿軌道水平方向移出，并將攪拌運(yùn)輸桶移 至各工裝基體旁，通過攪拌運(yùn)輸桶上的翻轉(zhuǎn)電機(jī)，將攪拌運(yùn)輸桶翻轉(zhuǎn)，使攪拌運(yùn)輸桶內(nèi)的混 合物料倒出；啟動(dòng)歸位按鈕，攪拌運(yùn)輸桶歸至原始位置，開始新一輪膠砂攪拌程序。
本發(fā)明中，石英砂通過斗式提升機(jī)進(jìn)入儲砂箱中，避免了物料提升過程中有較大 的灰塵產(chǎn)生。攪拌桶與攪拌槳葉設(shè)計(jì)為分體式，每攪拌完一桶物料后可及時(shí)清理攪拌槳葉 及粘在攪拌桶內(nèi)壁上的物料，有效地縮短了工藝流程。除塵器風(fēng)管的吸風(fēng)口設(shè)置于輸砂管 道的出口處，落砂時(shí)減少灰塵產(chǎn)生。本裝置具有結(jié)構(gòu)簡單實(shí)用，操作方便，安全可靠的特點(diǎn)。 以下結(jié)合實(shí)施例附圖對該申請作進(jìn)一步詳細(xì)描述。
四

附圖1是膠砂攪拌裝置結(jié)構(gòu)示意圖。
附圖2膠砂攪拌機(jī)結(jié)構(gòu)示意圖。其中 1.提升機(jī)
5.輸砂管道 6.電動(dòng)控砂閥
10.變頻電機(jī) 11.攪拌軸
15.液壓立柱 16.起吊吊耳
2.檢修平臺
7.除塵器
12.攪拌槳葉
3.輸砂管道4.儲砂箱
8.地軌
13.刮板
9.膠砂攪拌機(jī)
14.攪拌運(yùn)輸桶
17.鎖緊限位機(jī)構(gòu) 18.翻轉(zhuǎn)電機(jī)
五具體實(shí)施例方式
本實(shí)施例是一種膠砂攪拌裝置及攪拌方法。 如圖1所示，膠砂攪拌裝置包括提升機(jī)1、檢修平臺2、輸砂管道3、5、儲砂箱4、電 動(dòng)控砂閥6、除塵器7、軌道8及電氣控制系統(tǒng)。 提升機(jī)1采用常規(guī)的支架結(jié)構(gòu)，被固定在地面。檢修平臺2位于提升機(jī)1支架的 上方，儲砂箱4位于提升機(jī)1的側(cè)下方，被固定在地面；金屬材料焊接而成的輸砂管道3位 于提升機(jī)1和儲砂箱4之間，并且輸砂管道3的兩端分別與提升機(jī)1出料口和儲砂箱4進(jìn) 料口固定連接。用金屬材料焊接而成的輸砂管道5位于儲砂箱4的出口處；在輸砂管道5 上安裝有電動(dòng)控砂閥6。 儲砂箱4用鋼板、型鋼焊制而成。儲砂箱4的上部為四方體，下部為漏斗形；在儲
砂箱4底板上方的箱壁上有物料出口 ，并且該出口與輸砂管道5連通，形成了石英砂的瀉流
通道。儲砂箱4的底板與水平面之間有角度；儲砂箱4的箱頂上設(shè)置活動(dòng)蓋板。在儲砂箱
4下的地面上鋪設(shè)有地軌8，攪拌運(yùn)輸桶14沿該地軌運(yùn)動(dòng)。 除塵器7風(fēng)管的吸風(fēng)口位于輸砂管道5的出口處； 與本實(shí)施例配合使用的還有膠砂攪拌機(jī)9，該攪拌機(jī)采用變頻電機(jī)10。 本實(shí)施例在進(jìn)行膠砂攪拌時(shí)，其攪拌過程之一是 第一步，通過提升機(jī)將石英砂提升至提升機(jī)出料口，并通過輸砂管道3將石英砂 輸入儲砂箱4中； 第二步，將攪拌運(yùn)輸桶14沿地軌移動(dòng)至物料儲存箱4下方；啟動(dòng)電動(dòng)控砂閥6，使
4石英砂落入攪拌運(yùn)輸桶14中，同時(shí)使除塵器7風(fēng)管的吸風(fēng)口位于輸砂管道5的出口處并啟 動(dòng)該除塵器7。 第三步，將與石英砂混合的固化劑和環(huán)氧樹脂倒入攪拌運(yùn)輸桶14中；攪拌運(yùn)輸桶 14通過軌道移至膠砂攪拌機(jī)9下方，并通過鎖緊限位構(gòu)17將攪拌運(yùn)輸桶14定位。
第四步，啟動(dòng)膠砂攪拌機(jī)9的液壓泵站，操作攪拌軸低速按鈕開關(guān)，使攪拌軸11以 30轉(zhuǎn)/分鐘的低速旋轉(zhuǎn)；操作液壓立柱下降按鈕，液壓立柱15以50毫米/秒的速度下落， 使攪拌軸11在旋轉(zhuǎn)中進(jìn)入攪拌桶。 第五步，攪拌膠砂，操作攪拌軸高速按鈕開關(guān)，攪拌軸11的轉(zhuǎn)速為100轉(zhuǎn)/分鐘， 攪拌時(shí)間6分鐘，形成均勻的混合物料；攪拌完成后，操作攪拌軸低速按鈕開關(guān)，攪拌軸11 以30轉(zhuǎn)/分鐘的低速旋轉(zhuǎn)；操作液壓立柱上升按鈕，液壓立柱15以100毫米/秒的速度提 升，使攪拌軸11在旋轉(zhuǎn)中快速退出攪拌桶。 第六步，鎖緊限位機(jī)構(gòu)17松開，攪拌運(yùn)輸桶14沿軌道水平方向移出，并將攪拌運(yùn) 輸桶14移至各工裝基體旁，通過攪拌運(yùn)輸桶14上的翻轉(zhuǎn)電機(jī)18，將攪拌運(yùn)輸桶14翻轉(zhuǎn) 135° ，使攪拌運(yùn)輸桶14內(nèi)的混合物料倒出；啟動(dòng)歸位按鈕，攪拌運(yùn)輸桶14歸至原始位置， 開始新一輪膠砂攪拌程序。 在使用本實(shí)施例所提出的膠砂攪拌裝置進(jìn)行膠砂攪拌時(shí)，其攪拌過程之二是
第一步，通過提升機(jī)將石英砂提升至提升機(jī)出料口，并通過輸砂管道3將石英砂 輸入儲砂箱4中； 第二步，將攪拌運(yùn)輸桶14沿地軌移動(dòng)至物料儲存箱4下方；啟動(dòng)電動(dòng)控砂閥6，使 石英砂落入攪拌運(yùn)輸桶14中，同時(shí)使除塵器7風(fēng)管的吸風(fēng)口位于輸砂管道5的出口處并啟 動(dòng)該除塵器7。 第三步，將與石英砂混合的固化劑和環(huán)氧樹脂倒入攪拌運(yùn)輸桶14中；攪拌運(yùn)輸桶 14通過軌道移至膠砂攪拌機(jī)9下方，并通過鎖緊限位構(gòu)17將攪拌運(yùn)輸桶14定位。
第四步，啟動(dòng)膠砂攪拌機(jī)9的液壓泵站，操作攪拌軸低速按鈕開關(guān)，使攪拌軸11以 30轉(zhuǎn)/分鐘的低速旋轉(zhuǎn)；操作液壓立柱下降按鈕，液壓立柱15以50毫米/秒的速度下落， 使攪拌軸11在旋轉(zhuǎn)中進(jìn)入攪拌桶。 第五步，攪拌膠砂，操作攪拌軸高速按鈕開關(guān)，攪拌軸11的轉(zhuǎn)速為100轉(zhuǎn)/分鐘， 攪拌時(shí)間IO分鐘，形成均勻的混合物料；攪拌完成后，操作攪拌軸低速按鈕開關(guān)，攪拌軸11 以30轉(zhuǎn)/分鐘的低速旋轉(zhuǎn)；操作液壓立柱上升按鈕，液壓立柱15以100毫米/秒的速度提 升，使攪拌軸11在旋轉(zhuǎn)中快速退出攪拌桶。 第六步，鎖緊限位構(gòu)17松開，攪拌運(yùn)輸桶14沿軌道水平方向移出，并將攪拌運(yùn) 輸桶14移至各工裝基體旁，通過攪拌運(yùn)輸桶14上的翻轉(zhuǎn)電機(jī)18，將攪拌運(yùn)輸桶14翻轉(zhuǎn) 135° ，使攪拌運(yùn)輸桶14內(nèi)的混合物料倒出；啟動(dòng)歸位按鈕，攪拌運(yùn)輸桶14歸至原始位置， 開始新一輪膠砂攪拌程序。 本實(shí)施例中，石英砂通過斗式提升機(jī)進(jìn)入儲砂箱中，避免了物料提升過程中有較 大的灰塵產(chǎn)生。攪拌桶與攪拌槳葉設(shè)計(jì)為分體式，每攪拌完一桶物料后可及時(shí)清理攪拌槳 葉及粘在攪拌桶內(nèi)壁上的物料，有效地縮短了工藝流程。除塵器風(fēng)管的吸風(fēng)口設(shè)置于輸砂 管道的出口處，落砂時(shí)減少灰塵產(chǎn)生。本實(shí)施例具有結(jié)構(gòu)簡單實(shí)用，操作方便，安全可靠的 特點(diǎn)。
權(quán)利要求
一種膠砂攪拌裝置，其特征在于，該裝置包括提升機(jī)(1)、檢修維護(hù)平臺(2)、輸砂管道(3)、儲砂箱(4)、除塵器(7)、軌道(8)、膠砂攪拌機(jī)(9)及電氣控制系統(tǒng)；儲砂箱(4)位于提升機(jī)(1)的側(cè)下方；輸砂管道(3)位于提升機(jī)(1)和儲砂箱(4)之間，輸砂管道(5)位于儲砂箱(4)的出口處；輸砂管道(3)的兩端分別與提升機(jī)(1)的出料口和儲砂箱(4)的進(jìn)料口固定連接；輸砂管道(5)上有電動(dòng)控砂閥(6)；除塵器(7)風(fēng)管的吸風(fēng)口位于輸砂管道(5)的出口處；在儲砂箱(4)的下部鋪設(shè)有地軌，攪拌運(yùn)輸桶(14)沿該地軌運(yùn)動(dòng)。
2. 如權(quán)利要求l所述一種膠砂攪拌裝置，其特征在于，儲砂箱(4)的下部為漏斗形；儲 砂箱(4)的底板為斜面，在儲砂箱底板上方的箱壁上有物料出口，并且該出口與輸砂管道 (5)連通。
3. —種使用權(quán)利要求l所述膠砂攪拌裝置的方法，其特征在于，膠砂攪拌的過程是第 一步，通過提升機(jī)(1)將石英砂提升至提升機(jī)出料口，并通過輸砂管道(3)將石英砂輸入儲砂箱(4)中;第二步，使攪拌運(yùn)輸桶(14)位于物料儲砂箱(4)下方；啟動(dòng)電動(dòng)控砂閥(6)，使石英砂 落入攪拌運(yùn)輸桶(14)中，同時(shí)使除塵器(7)風(fēng)管的吸風(fēng)口放置于輸砂管道(5)的出口處并啟動(dòng)該除塵器(7);第三步，將與石英砂混合的固化劑和環(huán)氧樹脂倒入攪拌運(yùn)輸桶(14)中；攪拌運(yùn)輸桶 (14)移至膠砂攪拌機(jī)(9)下方并通過鎖緊限位機(jī)構(gòu)(17)將其定位；第四步，啟動(dòng)膠砂攪拌機(jī)(9)的液壓泵站，操作攪拌軸低速按鈕開關(guān)，使攪拌軸以30轉(zhuǎn) /分鐘的低速旋轉(zhuǎn)；操作液壓立柱下降按鈕，液壓立柱以50毫米/秒的速度下落，使攪拌軸 在旋轉(zhuǎn)中進(jìn)入攪拌桶。第五步，攪拌膠砂，操作攪拌軸高速按鈕開關(guān)，攪拌軸的轉(zhuǎn)速為100轉(zhuǎn)/分鐘，攪拌時(shí)間 6-10分鐘，形成均勻的混合物料；攪拌完成后，操作攪拌軸低速按鈕開關(guān)，攪拌軸以30轉(zhuǎn)/ 分鐘的低速旋轉(zhuǎn)；操作液壓立柱上升按鈕，液壓立柱以100毫米/秒的速度提升，使攪拌軸 在旋轉(zhuǎn)中快速退出攪拌桶。第六步，鎖緊限位機(jī)構(gòu)(17)松開，將攪拌運(yùn)輸桶(14)內(nèi)的混合物料倒出；啟動(dòng)歸位按 鈕，攪拌運(yùn)輸桶(14)歸至原始位置，開始新一輪膠砂攪拌程序。
全文摘要
一種膠砂攪拌裝置及攪拌方法，輸砂管道(3)位于提升機(jī)(1)和儲砂箱(4)之間；輸砂管道(3)的兩端分別與提升機(jī)出料口和儲砂箱進(jìn)料口固定連接。輸砂管道(5)位于儲砂箱(4)的出口處。儲砂箱(4)固定在提升機(jī)側(cè)下方的地面上，其下部箱壁上有與輸砂管道連通的物料出口，形成了石英砂的瀉流通道。輸砂管道上有電動(dòng)控砂閥。除塵器風(fēng)管的吸塵口位于輸砂管道的出口處；在儲砂箱下的地面上有地軌，攪拌運(yùn)輸桶沿該地軌運(yùn)動(dòng)。本發(fā)明通過提升機(jī)、輸砂管道(3)、儲砂箱使石英砂落入攪拌運(yùn)輸桶(14)，在此過程中無砂塵產(chǎn)生；攪拌槳葉及刮板與攪拌桶為分體式，解決了混合物料粘壁后的清理問題，具有工藝流程短、結(jié)構(gòu)簡單實(shí)用、操作方便和安全可靠的特點(diǎn)。
文檔編號B01F15/02GK101745330SQ20081023272
公開日2010年6月23日 申請日期2008年12月22日 優(yōu)先權(quán)日2008年12月22日
發(fā)明者丁曉偉, 張寶俊, 李振陽, 王社民, 薛永寧, 雷虹 申請人:西安飛機(jī)工業(yè)(集團(tuán))有限責(zé)任公司