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      高精度纖維過(guò)濾器的制作方法

      文檔序號(hào):4969167閱讀:152來(lái)源:國(guó)知局
      專利名稱:高精度纖維過(guò)濾器的制作方法
      技術(shù)領(lǐng)域
      本發(fā)明涉及一種液固分離裝置,尤其是一種纖維過(guò)濾裝置。
      技術(shù)背景目前,公知的纖維過(guò)濾器包括殼體、纖維束、纖維束支承體、進(jìn)水管、出水管,是以纖 維束為濾料的液固分離裝置,纖維束的密實(shí)度直接影響過(guò)濾的質(zhì)量和精度。中國(guó)專利 ZL92230672.9公開了一種纖維束過(guò)濾器,采用纖維絲垂直多孔板的布置方式,這樣導(dǎo)致纖維 絲雜亂無(wú)章壓縮成過(guò)濾層,形成的孔隙比較大,以至于需要很厚的床層才能達(dá)到很好的過(guò)濾 精度。中國(guó)專利00105869. X公開了一種利用膠囊壓縮纖維層的過(guò)濾設(shè)備如,其水流方向平行于 纖維絲方向,導(dǎo)致孔隙率降低,而且孔隙易變形,導(dǎo)致出水水質(zhì)較差。中國(guó)專利200410011095. 3公開了另一種輻射流纖維過(guò)濾器,其纖維絲平行于多孔板排 列,但是采用的從中心向四周輻射的排列方式,其缺點(diǎn)是水流由中間向四周流動(dòng),過(guò)濾面積 較小。過(guò)濾器采用上下孔板,減小了有效過(guò)濾面積,納污量減少,整個(gè)過(guò)濾罐濾速較低。給 反洗帶來(lái)了一定問(wèn)題。發(fā)明內(nèi)容本發(fā)明的目的是提供一種機(jī)械壓緊式高精度纖維過(guò)濾器,要解決出水水質(zhì)不穩(wěn)定的技術(shù) 難題,并解決現(xiàn)有纖維束過(guò)濾器過(guò)濾孔隙不均勻、占地面積大、過(guò)濾速度慢、效果不好的技 術(shù)問(wèn)題。本發(fā)明解決其技術(shù)問(wèn)題所采用的技術(shù)方案是這種高精度纖維過(guò)濾器,包括殼體、殼體內(nèi)部的纖維束以及掛絲桿,殼體上開有進(jìn)水 管、出水管,其特征在于殼體內(nèi)壁設(shè)有至少一層橫斷面為L(zhǎng)形的擱圈,L形擱圈的橫板與 殼體側(cè)壁連接,L形擱圈的立板上蓋接多孔板,每層多孔板上均覆蓋至少一層纖維束,各纖 維束掛接于L形擱圈上的掛絲桿上,每層纖維束的上面壓接有一個(gè)直徑大于多孔板的纖維繃 緊壓框,各纖維繃緊壓框與殼體中心的傳動(dòng)軸連接,傳動(dòng)軸穿過(guò)殼體之外與驅(qū)動(dòng)裝置連接; 殼體在出水管一端開有反洗進(jìn)氣管,在進(jìn)水管一端開有反洗排水管。上述多孔板與L形擱圈是分體結(jié)構(gòu)或連體結(jié)構(gòu),掛絲桿為直立狀或向外側(cè)傾斜狀,傾斜 角度為0 30度。上述纖維束由掛絲環(huán)和繩與掛絲桿連接。上述殼體為封閉罐體或者敞口槽體,殼體的橫截面形狀為圓筒形、方筒形或長(zhǎng)方筒形, 多孔板也相應(yīng)為圓形或矩形。上述殼體的側(cè)壁上有人孔、窺視孔,殼體的下面有支腿。 上述驅(qū)動(dòng)裝置是液壓裝置、氣動(dòng)裝置或電動(dòng)裝置。上述傳動(dòng)軸與外殼之間有O型圈密封、填料密封或者O型圈及填料組合密封。 上述傳動(dòng)軸與多孔板相接觸處設(shè)有軸密封裝置。上述纖維繃緊壓框包括一個(gè)中心與傳動(dòng)軸連接的框架和框架下面的壓桿。 上述壓桿為弧形、環(huán)形或直條形。本發(fā)明的有益效果是結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單,成本低廉,反洗容易,過(guò)濾精度高,占地面積小,大 大改善了出水水質(zhì),解決了出水水質(zhì)不穩(wěn)定的技術(shù)難題,加快了過(guò)濾速度,提高了固液分離 的效果。本發(fā)明的高精度纖維過(guò)濾器將纖維束沿多孔板平行布置,利用上部驅(qū)動(dòng)裝置或下部驅(qū)動(dòng) 裝置壓緊或放松纖維束,所述纖維過(guò)濾器在頂部或底部至少設(shè)置一個(gè)液壓裝置或氣動(dòng)裝置或 電動(dòng)裝置,內(nèi)部一層或多層纖維束,纖維束成橫向排布。本發(fā)明設(shè)置有驅(qū)動(dòng)裝置,該裝置通過(guò)軸帶動(dòng)纖維壓緊裝置,壓緊和放松纖維束,通過(guò)驅(qū) 動(dòng)裝置力的調(diào)節(jié),調(diào)節(jié)纖維濾層的壓緊程度。本發(fā)明殼體內(nèi)纖維絲排列平行于多孔板設(shè)置,水經(jīng)過(guò)纖維層及多孔板,懸浮物截留,水 透過(guò),達(dá)到水質(zhì)凈化的目的。而且本發(fā)明多級(jí)布置在一個(gè)設(shè)備內(nèi),壓縮過(guò)程中纖維束排列整 齊,過(guò)濾孔隙均勻,出水水質(zhì)好。在一個(gè)過(guò)濾器中可以放置多個(gè)固定孔板,形成多級(jí)過(guò)濾, 每一級(jí)還可以布置一層或多層纖維絲,大大提高過(guò)濾器的過(guò)濾精度。纖維束采用掛絲環(huán)和繩掛在掛絲桿上,利用空氣管在底部通入空氣,反洗時(shí)通入水和壓 縮空氣,同時(shí)放松纖維束,利用空氣的擾動(dòng)和水清洗纖維絲,保證清洗效果。


      圖l是本發(fā)明實(shí)施例一的立面結(jié)構(gòu)示意圖。圖2是實(shí)施例一中一層多孔板和纖維束的俯視結(jié)構(gòu)示意圖。圖3是實(shí)施例一中纖維繃緊壓框的側(cè)視結(jié)構(gòu)示意圖。圖4是實(shí)施例一中纖維繃緊壓框的俯視結(jié)構(gòu)示意圖。圖5是本發(fā)明實(shí)施例二的結(jié)構(gòu)示意圖。圖6是實(shí)施例二中一層多孔板和纖維束的俯視結(jié)構(gòu)示意圖。圖7是實(shí)施例二中纖維繃緊壓框的側(cè)視結(jié)構(gòu)示意圖。 圖8是實(shí)施例二中纖維繃緊壓框的俯視結(jié)構(gòu)示意圖。附圖標(biāo)記l-驅(qū)動(dòng)裝置,2-軸密封裝置,3-壓桿,4-纖維束,5-多孔板,6-支腿,7-出 水管,8-反洗進(jìn)氣管,9-纖維繃緊壓框,10-掛絲桿,11-殼體,12-進(jìn)水管、13-反洗排水 管,14-傳動(dòng)軸,15-掛絲環(huán)和繩,16-L形擱圈。
      具體實(shí)施方式
      實(shí)施例一參見(jiàn)圖l-圖4,這種罐狀的高精度纖維過(guò)濾器,包括圓筒形的殼體ll、殼體內(nèi) 部的纖維束4以及掛絲桿10,殼體上開有進(jìn)水管12、出水管7,殼體在出水管一端開有反洗進(jìn) 氣管8,在進(jìn)水管一端開有反洗排水管13。其殼體內(nèi)壁設(shè)有至少一層斷面為L(zhǎng)形的擱圈16, L形擱圈的橫板與殼體側(cè)壁連接,L形擱圈的立板上蓋接多孔板5,多孔板將罐體或槽體分 成一個(gè)或多個(gè)過(guò)濾室,每個(gè)過(guò)濾室都有一層或幾層纖維絲,纖維絲平行多孔板布置,并掛在 掛絲桿上,纖維束由纖維絲、繩或者彈性體組成,纖維絲可以為單層或多層,可采用高彈 性、高抗拉強(qiáng)度的特種人造纖維絲17,例如聚丙烯纖維、滌綸纖維、尼龍纖維、聚乙烯醇半 碳化纖維等。參見(jiàn)圖2,每層多孔板上均覆蓋至少一層纖維束,各纖維束掛接于L形擱圈16上的掛絲 桿10上,每層纖維束的上面壓接有一個(gè)直徑大于多孔板5的纖維繃緊壓框9,各纖維繃緊壓框 9與殼體中心的轉(zhuǎn)動(dòng)軸14連接,傳動(dòng)軸14穿過(guò)殼體之外與驅(qū)動(dòng)裝置連接。驅(qū)動(dòng)裝置可以位于 殼體18的上方或下方,驅(qū)動(dòng)裝置可以是液壓裝置、氣動(dòng)裝置或電動(dòng)裝置。傳動(dòng)軸與外殼之間 可以有O型圈密封、填料密封或者O型圈及填料組合密封,傳動(dòng)軸與多孔板相接觸處也設(shè)有軸 密封裝置,傳動(dòng)機(jī)構(gòu)是齒輪、齒條嚙合傳動(dòng)機(jī)構(gòu)或蝸輪蝸桿傳動(dòng)機(jī)構(gòu)。上述多孔板5與L形擱圈16是分體結(jié)構(gòu)或連體結(jié)構(gòu),掛絲桿10為直立狀或向外側(cè)傾斜 狀,傾斜角度為0 30度。上述纖維束由掛絲環(huán)和繩15與掛絲桿10連接。上述殼體為封閉罐體或者敞口槽體,殼體的橫截面形狀為圓筒形、方筒形或長(zhǎng)方筒形, 多孔板5也相應(yīng)為圓形或矩形。上述殼體ll的側(cè)壁上有人孔、窺視孔,殼體的下面有支腿6。參見(jiàn)圖3、圖4,上述纖維繃緊壓框9包括一個(gè)中心與傳動(dòng)軸連接的框架和框架下面的壓 桿,壓桿3可為弧形或環(huán)形。實(shí)施例二參見(jiàn)圖5-圖8,與實(shí)施例一不同的是實(shí)施例二的殼體為方形槽體,其頂部敞 口,反洗排水管設(shè)于殼體側(cè)面。參見(jiàn)圖6,多孔板的形狀為方形,如用在敞口設(shè)備上也可以 不密封。參見(jiàn)圖7、圖8,上述纖維繃緊壓框9包括一個(gè)中心與傳動(dòng)軸連接的框架和框架下面的壓桿,壓桿3為直條形。工作原理過(guò)濾時(shí),驅(qū)動(dòng)裝置通過(guò)傳動(dòng)軸帶動(dòng)纖維繃緊壓框向下壓緊纖維束,原水在殼 內(nèi)經(jīng)多級(jí)過(guò)濾層,從上到下逐級(jí)透過(guò)纖維層過(guò)濾為凈水,凈水經(jīng)出水口排出。反洗時(shí),驅(qū)動(dòng)裝置通過(guò)軸帶動(dòng)纖維繃緊壓框上提,放松纖維束,反洗水和壓縮空氣從下 向上逐級(jí)透過(guò)纖維層,清洗纖維絲,然后,反洗水、氣通過(guò)反洗排水管排出。本發(fā)明的纖維過(guò)濾器包括封閉的纖維過(guò)濾器,也包括敞開的纖維濾池,它們統(tǒng)稱為纖維 過(guò)濾器。
      權(quán)利要求
      1. 一種高精度纖維過(guò)濾器,包括殼體(11)、殼體內(nèi)部的纖維束(4)以及掛絲桿(10),殼體上開有進(jìn)水管(12)、出水管(7),其特征在于殼體內(nèi)壁設(shè)有至少一層橫斷面為L(zhǎng)形的擱圈(16),L形擱圈的橫板與殼體側(cè)壁連接,L形擱圈的立板上蓋接多孔板(5),每層多孔板上均覆蓋至少一層纖維束,各纖維束掛接于L形擱圈(16)上的掛絲桿(10)上,每層纖維束的上面壓接有一個(gè)直徑大于多孔板(5)的纖維繃緊壓框(9),各纖維繃緊壓框(9)與殼體中心的傳動(dòng)軸(14)連接,傳動(dòng)軸(14)穿過(guò)殼體之外與驅(qū)動(dòng)裝置連接;殼體在出水管一端開有反洗進(jìn)氣管(8),在進(jìn)水管一端開有反洗排水管(13)。
      2.根據(jù)權(quán)利要求l所述的高精度纖維過(guò)濾器,其特征在于,上述多孔 板(5)與L形擱圈(16)是分體結(jié)構(gòu)或連體結(jié)構(gòu),掛絲桿(10)為直立狀或向外側(cè)傾斜 狀,傾斜角度為0 30度。
      3.根據(jù)權(quán)利要求l所述的高精度纖維過(guò)濾器,其特征在于,上述纖維 束由掛絲環(huán)和繩(15)與掛絲桿(10)連接。
      4.根據(jù)權(quán)利要求l所述的高精度纖維過(guò)濾器,其特征在于,上述殼體 為封閉罐體或者敞口槽體,殼體的橫截面形狀為圓筒形、方筒形或長(zhǎng)方筒形,多孔板(5) 也相應(yīng)為圓形或矩形。
      5.根據(jù)權(quán)利要求l所述的高精度纖維過(guò)濾器,其特征在于,上述殼體 (11)的側(cè)壁上有人孔、窺視孔,殼體的下面有支腿(6)。
      6.根據(jù)權(quán)利要求l所述的高精度纖維過(guò)濾器,其特征在于,上述驅(qū)動(dòng) 裝置是液壓裝置、氣動(dòng)裝置或電動(dòng)裝置。
      7.根據(jù)權(quán)利要求l所述的高精度纖維過(guò)濾器,其特征在于,上述傳動(dòng) 軸與外殼之間有O型圈密封、填料密封或者O型圈及填料組合密封。
      8.根據(jù)權(quán)利要求l所述的高精度纖維過(guò)濾器,其特征在于,上述傳動(dòng) 軸與多孔板相接觸處設(shè)有軸密封裝置(2)。9根據(jù)權(quán)利要求l所述的高精度纖維過(guò)濾器,其特征在于,上述纖維 繃緊壓框(9)包括一個(gè)中心與傳動(dòng)軸連接的框架和框架下面的壓桿。10根據(jù)權(quán)利要求9所述的高精度纖維過(guò)濾器,其特征在于,上述壓 桿(3)為弧形、環(huán)形或直條形。
      全文摘要
      一種高精度纖維過(guò)濾器,包括殼體、殼體內(nèi)部的纖維束以及掛絲桿,殼體上開有進(jìn)水管、出水管,殼體內(nèi)壁設(shè)有至少一層橫斷面為L(zhǎng)形的擱圈,L形擱圈的橫板與殼體側(cè)壁連接,L形擱圈的立板上蓋接多孔板,每層多孔板上均覆蓋至少一層纖維束,各纖維束掛接于L形擱圈上的掛絲桿上,每層纖維束的上面壓接有一個(gè)直徑大于多孔板的纖維繃緊壓框,各纖維繃緊壓框與殼體中心的傳動(dòng)軸連接,傳動(dòng)軸穿過(guò)殼體之外與驅(qū)動(dòng)裝置連接;殼體在出水管一端開有反洗進(jìn)氣管,在進(jìn)水管一端開有反洗排水管。本發(fā)明結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單,成本低廉,反洗容易,過(guò)濾精度高,占地面積小,大大改善了出水水質(zhì),解決了出水水質(zhì)不穩(wěn)定的技術(shù)難題,加快了過(guò)濾速度,提高了固液分離的效果。
      文檔編號(hào)B01D24/00GK101249319SQ20081030087
      公開日2008年8月27日 申請(qǐng)日期2008年4月9日 優(yōu)先權(quán)日2008年4月9日
      發(fā)明者沙中魁 申請(qǐng)人:沙中魁
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