專(zhuān)利名稱(chēng)：一種高純粒料燃燒清洗除雜機(jī)的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及一種粒料燃燒清洗除雜機(jī)械，特別是一種高純粒料燃燒 清洗除雜的機(jī)械。
背景技術(shù)：
本實(shí)用新型專(zhuān)利申請(qǐng)日前，清除高純粒料中的雜質(zhì)一般采用將粒料高溫 熔化，添加與雜質(zhì)能生成低沸點(diǎn)物質(zhì)試劑，在高溫下蒸發(fā)，這種方法耗用大 量的能源，不能連續(xù)生產(chǎn)，設(shè)備工藝復(fù)雜，生產(chǎn)成本高，又造成對(duì)空氣環(huán)境 的大量污染。 發(fā)明內(nèi)容
本實(shí)用新型專(zhuān)利的申請(qǐng)目的在于克服上述缺陷而提供一種高純粒料通過(guò) 一般燃燒溫度加清洗劑清洗除雜的燃燒清洗機(jī)設(shè)備。
本實(shí)用新型的上述發(fā)明目的通過(guò)下述技術(shù)方案來(lái)實(shí)現(xiàn)
一種高純粒料燃燒清洗除雜機(jī)，包括燃燒爐、多孔篩板、燃燒嘴、試 劑進(jìn)口管、二次風(fēng)出口、燃燒煙道、試劑出口管、清洗液進(jìn)口管、引風(fēng)機(jī)、 清洗液出口管、清洗煙道、清洗爐、電機(jī)、出料口、鑼桿送料器、料箱、出 渣口、 二次風(fēng)進(jìn)口管幾部分組成，其特征在于所述的燃燒爐和清洗爐底部與 料箱上部分別相接，燃燒煙道底部延伸到燃燒爐底部而不相接，燃燒爐內(nèi)水 平設(shè)置多孔篩板，燃燒煙道穿過(guò)設(shè)在燃燒爐內(nèi)的多孔篩板的中心，并從密閉 的燃燒爐頂中心穿出與密閉的清洗爐上部側(cè)面透壁相接、燃燒煙道夾套底部 設(shè)有與爐外相連的二次風(fēng)進(jìn)口管，煙道夾套對(duì)應(yīng)多孔篩板處設(shè)有二次風(fēng)出口， 燃燒爐體外壁對(duì)應(yīng)多孔篩板處設(shè)有與爐體成切線(xiàn)透壁相通的燃燒嘴，燃燒爐 內(nèi)的頂部設(shè)有試劑出口管，試劑進(jìn)口管設(shè)置在燃燒爐頂透壁的外面，清洗爐 內(nèi)頂部設(shè)有清洗液出口管，清洗液進(jìn)口管設(shè)置在清洗爐透壁的外面，清洗煙 道底部延伸到清洗爐的底部而不相接，清洗煙道的頂部穿過(guò)清洗爐的頂部與設(shè)置在清洗爐頂部的引風(fēng)機(jī)進(jìn)氣口相接，料箱內(nèi)底部設(shè)有鑼桿送料器，鑼桿 送料器的一端軸承固定在料箱壁上，另一端穿過(guò)料箱壁與外接電機(jī)相連，料 箱底部設(shè)有出料口，料箱上部設(shè)有出渣口。
所述的燃燒爐和清洗爐底部與料箱上部分別相接，燃燒煙道底部延伸到 燃燒爐底部而不接，燃燒爐內(nèi)水平設(shè)置多孔篩板，燃燒煙道穿過(guò)設(shè)在燃燒爐 內(nèi)的篩板中心，并從密閉的燃燒爐頂部中心穿出與密閉的清洗爐上部側(cè)面透 壁相接，目的在于燃燒后的粒料，下行穿過(guò)篩板的孔徑時(shí)，增加了阻力，延 長(zhǎng)了反應(yīng)時(shí)間，下行慣性作用使較重的粒料自然沉降到料箱內(nèi)，較輕的粒料 隨熱煙氣流經(jīng)煙道輸送到清洗爐內(nèi)。
所述的煙道夾套設(shè)有與爐外相連的二次風(fēng)進(jìn)口管，煙道夾套對(duì)應(yīng)篩板處 設(shè)有二次風(fēng)出口，目的在于多孔篩板產(chǎn)生的阻力，給下行的熱風(fēng)粒料和二次 風(fēng)提供充分混合，二次反應(yīng)的時(shí)間，使粒料中的雜質(zhì)反應(yīng)更徹底、完全。
所述的燃燒爐體外壁對(duì)應(yīng)爐內(nèi)篩板處，設(shè)有與爐體成切線(xiàn)的透壁相通的 燃燒嘴，燃燒爐內(nèi)的頂部設(shè)有試劑出口管，試劑出口管設(shè)置在燃燒爐頂透壁 的外面，目的在于燃燒劑、氧化劑和粒料從燃燒嘴中噴進(jìn)燃燒爐內(nèi)，試劑經(jīng) 加溫氣化成為氣體，從試劑出口管中噴入爐內(nèi)與粒料充分混合反應(yīng)，使粒料 中的雜質(zhì)形成可溶于清洗液的氣體物質(zhì)。
所述的清洗爐內(nèi)頂部設(shè)有清洗液出口管，清洗液進(jìn)口管設(shè)置在清洗爐頂 透壁的外面，清洗煙道底部延伸到清洗爐的底部而不相接，清洗煙道的頂部 穿過(guò)清洗爐的頂部，與設(shè)置在清洗爐頂部的引風(fēng)機(jī)進(jìn)氣口相接，目的在于引 風(fēng)機(jī)開(kāi)啟后，清洗爐內(nèi)即形成負(fù)壓，而將燃燒爐內(nèi)的高溫粒料經(jīng)燃燒煙道抽 吸到清洗爐內(nèi)與清洗液出口噴出的清洗液相混合，并將粒料和煙氣降溫，使 粒料沉降到料箱內(nèi)，溫降的氣體經(jīng)風(fēng)機(jī)排出爐體外。
所述的料箱內(nèi)底部設(shè)有鑼桿送料器，鑼桿送料器的一端軸承固定在料箱 壁上，另一端穿過(guò)料箱壁下外接電機(jī)相連，料箱底部設(shè)有出料口，料箱上部 設(shè)有出渣口，目的在于經(jīng)清洗液噴淋降溫而下的粒料沉積在料箱底部后，鑼桿送料器在電機(jī)帶動(dòng)下將粒料推至出料口排出，鑼桿推料的同時(shí)產(chǎn)生微攪拌 作用，使溶劑在清洗液中的雜質(zhì)和懸浮物在不斷流下的洗液沖刷經(jīng)出渣口排 出箱體外。
所述的篩板可以根據(jù)需要設(shè)置n個(gè)，n》1
所述的燃燒嘴可以根據(jù)篩板設(shè)置m個(gè)，m^l
所述的試劑和清洗液可以根據(jù)粒料除雜的要求而選擇更換。
所述的燃燒爐和清洗爐可以根據(jù)需要多組串聯(lián)使用。
本實(shí)用新型的主要發(fā)明點(diǎn)在于，需要除雜的高純粒料在中溫中使粒料中 的雜質(zhì)與試劑反應(yīng)，生成水溶物質(zhì)或常溫氣體物質(zhì)，經(jīng)洗液噴淋、清洗和風(fēng) 機(jī)抽吸排空達(dá)到高純粒料除雜的目的。
為給雜質(zhì)反應(yīng)提供更充足的條件，本實(shí)用新型采用了切線(xiàn)相接的噴嘴和 多孔篩板，增加了粒料運(yùn)行的阻力，給二次風(fēng)與粒料均勻混合，二次反應(yīng)提 供了條件，使除雜反應(yīng)更加徹底完全。
本實(shí)用新型根據(jù)高純粒料的特性和除雜工藝的要求，可以隨意增設(shè)燃燒 和多孔篩板，并可將燃燒清洗爐多組串聯(lián)使用，實(shí)現(xiàn)了極高的物料適應(yīng)性。
本實(shí)用新型高純粒料燃燒清洗除雜爐，采用了中溫燃燒除雜工藝，節(jié)省 了能源消耗，降低了生成成本，采用了濕法、干法結(jié)合的除雜工藝，降低了 空氣的排塵量，減少了大氣的污染，具有設(shè)備結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，操作方便，除雜效 率高，除雜高純粒料適應(yīng)廣等特點(diǎn)。以下結(jié)合附圖對(duì)本實(shí)用新型作進(jìn)一步詳述


圖1是本實(shí)用新型專(zhuān)利的結(jié)構(gòu)示意圖。
圖中，l.燃燒爐，2.多孔篩板，3.燃燒嘴，4.試劑進(jìn)口管，5.二次風(fēng)出口， 6.燃燒煙道，7.試劑出口管，8.清洗液進(jìn)口管，9.引風(fēng)機(jī)，IO.清洗液出口管， ll.洗液煙道，12.清洗爐，13.電機(jī)，14.出料口， 15.鑼桿送料器，16.料箱， 17.出渣口， 18. 二次風(fēng)進(jìn)口管。
具體實(shí)施方式
實(shí)施例1:
如
圖1所示，本實(shí)用新型的高純物料燃燒清洗除雜機(jī)，包括燃燒爐l，
清洗爐12，料箱16，燃燒爐1和清洗爐12的底部與料箱16上部分別相接， 燃燒煙道6底部延伸到燃燒爐1的底部而不相接，燃燒爐1內(nèi)水平設(shè)置多孔 篩板2，燃燒煙道6穿過(guò)多孔篩板2的中心從燃燒爐1頂部穿出與清洗爐12 側(cè)面上部相接，燃燒煙道夾套底部設(shè)有二次風(fēng)進(jìn)口管18，煙道夾套對(duì)應(yīng)多孔 篩板處設(shè)有二次風(fēng)出口 5，燃燒爐1體外壁對(duì)應(yīng)多孔篩板處設(shè)有與爐體成切線(xiàn) 連通的燃燒嘴3，燃燒爐內(nèi)頂部設(shè)有試劑出口管7，試劑進(jìn)口管4設(shè)置在爐體 外面，清洗爐12頂部設(shè)置清洗液出口管10，清洗液進(jìn)口管8設(shè)置在清洗爐體 外面，洗液煙道11延伸到清洗爐12的底部而不相接，洗液煙道的頂部穿過(guò) 清洗爐頂部與設(shè)置在清洗爐頂部的引風(fēng)機(jī)9的氣體入口處相接，料箱16的底 部設(shè)鑼桿送料器15，鑼桿送料器的一端軸承固定在料箱壁上，另一端穿過(guò)料 箱壁與外接電機(jī)13相接，料箱壁的底部設(shè)有出料口 14，料箱壁的上部設(shè)有出 渣口 17。
權(quán)利要求1、一種高純粒料燃燒清洗除雜機(jī)，包括燃燒爐、清洗爐、料箱幾部分組成，其特征在于燃燒爐[1]和清洗爐[12]的底部與料箱[16]的上部分別相接，燃燒煙道[6]從燃燒爐[1]頂部穿出與清洗爐[12]側(cè)面上部相接，燃燒爐[1]內(nèi)水平設(shè)置多孔篩板[2]，煙道夾套對(duì)應(yīng)多孔篩板處設(shè)有二次風(fēng)出口[5]，燃燒爐[1]體外壁對(duì)應(yīng)多孔篩板[2]處設(shè)有與爐體相連通的燃燒嘴[3]，燃燒爐[1]內(nèi)頂部設(shè)有試劑出口管[7]，清洗爐[12]頂部設(shè)有清洗液出口管[10]，料箱[16]內(nèi)底部設(shè)有鑼桿送料器[15]，料箱[16]底部設(shè)有出料口[14]，料箱[16]上部設(shè)有出渣口[17]。
2、 按照權(quán)利要求1所述的高純粒料燃燒清洗除雜機(jī)，其特征在于所 述的燃燒爐[l]內(nèi)水平設(shè)置的多孔篩板[2]為n個(gè)，n≥ 1。
3、 按照權(quán)利要求1所述的高純粒料燃燒清洗除雜機(jī)，其持征在于所 述的對(duì)應(yīng)篩板[2]處的燃燒嘴[3]為m個(gè)，m≥ 1。
4、 按照權(quán)利要求l、 2或3所述的高純粒料燃燒清洗除雜機(jī)，其特征 在于所述的對(duì)應(yīng)多孔篩板[2]處的二次風(fēng)出口處[5]為G個(gè)，G≥ 1。
5、 按照權(quán)利要求1所述的高純粒料燃燒清洗除雜機(jī)，其特征在于所 述的料箱的底部設(shè)有出料口[14]為x個(gè)，x≥ 1，所述的料箱[6]頂部設(shè)有出 渣口[17]為y個(gè)，y≥ 1。
專(zhuān)利摘要一種高純粒料燃燒清洗除雜機(jī)，涉及高純粒料除雜技術(shù)領(lǐng)域，包括燃燒爐、清洗爐、料箱幾部分組成，其特征在于所述的燃燒爐和清洗爐的底部與料箱相接，燃燒爐內(nèi)設(shè)置多孔篩板，燃燒爐外壁對(duì)應(yīng)篩板處設(shè)有燃燒嘴，燃燒煙道夾套對(duì)應(yīng)篩板處設(shè)有二次風(fēng)出口管，燃燒爐內(nèi)頂部設(shè)有試劑出口管，煙道穿過(guò)爐頂與清洗爐相接，清洗爐內(nèi)設(shè)有清洗液出口管，清洗爐外上部設(shè)有風(fēng)機(jī)，料箱內(nèi)設(shè)有螺桿送料器，料箱外壁設(shè)有出渣口和出料口，螺桿送料器與電機(jī)相連。本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)的高純粒料燃燒清洗除雜機(jī)，除雜效率高，設(shè)備結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，節(jié)省能源，生產(chǎn)成本低，空氣污染小，具有操作方便，高純粒料適應(yīng)廣等優(yōu)點(diǎn)。
文檔編號(hào)B01J6/00GK201223789SQ200820024289
公開(kāi)日2009年4月22日 申請(qǐng)日期2008年6月20日 優(yōu)先權(quán)日2008年6月20日
發(fā)明者飛 于, 王永國(guó) 申請(qǐng)人:飛 于