專利名稱：尿素包裝收塵系統(tǒng)的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及一種尿素包裝系統(tǒng)，具體地說(shuō)是一種尿素包裝收塵系統(tǒng)。
背景技術(shù)：
目前尿素生產(chǎn)過(guò)程中的包裝過(guò)程絕大多數(shù)都是采用流水線作業(yè)，輸料、 篩選以及包裝全部由流水線自動(dòng)完成。這種包裝系統(tǒng)雖被廣泛采用，但也存 在一個(gè)明顯的缺點(diǎn)尿素成品中夾雜的尿素粉塵在輸送過(guò)程中會(huì)大量飄散， 既造成了物料的浪費(fèi)，又污染了工作環(huán)境，尿素包裝車間中的工作人員如果 長(zhǎng)期吸入懸浮在空氣中的尿素粉塵，患呼吸道疾病的幾率會(huì)大大增加。在一 定條件下，尿素粉塵還會(huì)發(fā)生化學(xué)反應(yīng)，產(chǎn)生腐蝕性氣體，對(duì)車間內(nèi)的設(shè)備 表面造成腐蝕，縮短了尿素生產(chǎn)設(shè)備的使用壽命。為解決尿素粉塵飄散的問(wèn) 題，有的產(chǎn)品采用了濕法除塵的方式，在尿素生產(chǎn)流水線中設(shè)置噴淋裝置， 對(duì)尿素粉塵進(jìn)行過(guò)濾，這種方法隨然可以減輕尿素粉塵的飄散狀況，但是會(huì) 使尿素成品變得潮濕，需進(jìn)一步干燥后才可包裝，隨噴淋液排出的尿素粉塵 若需回收，需要重新導(dǎo)入造粒塔造粒成型。有的產(chǎn)品采用了風(fēng)選法對(duì)尿素成 品進(jìn)行過(guò)濾，其結(jié)構(gòu)是在輸料皮帶下方的料倉(cāng)口處安裝風(fēng)選裝置，將尿素粉 塵吸入其中，實(shí)現(xiàn)過(guò)濾的效果，但是這種方式過(guò)濾效果并不明顯，在尿素包 裝流水線的振動(dòng)篩、儲(chǔ)倉(cāng)觀察口、及包裝機(jī)入口等處仍會(huì)有尿素粉塵發(fā)生飄 散。
發(fā)明內(nèi)容本實(shí)用新型的目的是提供一種可保持尿素成品干燥，過(guò)濾效果好，過(guò)濾 出的尿素粉塵可直接回收使用的尿素包裝收塵系統(tǒng)。
本實(shí)用新型為實(shí)現(xiàn)上述目的，通過(guò)以下技術(shù)方案實(shí)現(xiàn)包括吸塵口，吸 塵口通過(guò)子管連接至母管，子管上設(shè)有蝶閥，母管與集塵器相通，集塵器內(nèi) 部設(shè)有布袋除塵器，布袋除塵器與引風(fēng)管的一端相通，引風(fēng)管的另一端連接 引風(fēng)電機(jī)，布袋除塵器內(nèi)部設(shè)有吹氣管，吹氣管與布袋除塵器外的反吹氣源 相連接，反吹氣源通過(guò)導(dǎo)線與脈沖控制器相連接。吸塵口分別設(shè)在尿素包裝 流水線的皮帶托輥、料倉(cāng)觀察、振動(dòng)篩、儲(chǔ)倉(cāng)觀察口、及包裝機(jī)入口上。集 塵器內(nèi)的布袋除塵器設(shè)置1-8個(gè)。脈沖控制器安裝在集塵器外壁上。
本實(shí)用新型的優(yōu)點(diǎn)在于結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)合理；可有效地防止尿素粉塵從包裝 流水線上向外飄散，保護(hù)了車間環(huán)境；減少了車間工作人員患呼吸道疾病的 幾率；同時(shí)也緩解了車間內(nèi)生產(chǎn)設(shè)備受腐蝕的情況；對(duì)尿素粉塵進(jìn)行過(guò)濾時(shí) 不影響尿素成品的質(zhì)量；過(guò)濾出的尿素粉塵可直接回收使用。

圖l為本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)示意圖。
具體實(shí)施方式

本實(shí)用新型包括吸塵口l，吸塵口 l通過(guò)子管3連接至母管5，子管3上 設(shè)有蝶閥6，工作人員可通過(guò)調(diào)節(jié)蝶閥6的開(kāi)度來(lái)設(shè)定吸塵口 1的吸風(fēng)量，使 吸塵口 1只吸入尿素粉塵而不會(huì)將重量較大的尿素成品吸入其中。母管5與 集塵器8相通，集塵器8內(nèi)部設(shè)有布袋除塵器10，布袋除塵器10與引風(fēng)管 12的一端相通，引風(fēng)管12的另一端連接引風(fēng)電機(jī)14，布袋除塵器10內(nèi)部設(shè) 有吹氣管13，吹氣管13與布袋除塵器10外的反吹氣源16相連接，反吹氣源16通過(guò)導(dǎo)線與脈沖控制器15相連接。吸塵口 1分別設(shè)在尿素包裝流水線的皮 帶托輥2、料倉(cāng)觀察口4、振動(dòng)篩7、儲(chǔ)倉(cāng)觀察口9、及包裝機(jī)入口ll上，對(duì) 各個(gè)可能發(fā)生粉塵飄散的地方均進(jìn)行過(guò)濾，最大程度地降低尿素粉塵的飄散 量。集塵器8內(nèi)的布袋除塵器10設(shè)置1-8個(gè)，具體采用的數(shù)量根據(jù)設(shè)備大小 等實(shí)際情況來(lái)確定。脈沖控制器15安裝在集塵器8外壁上，方便人們隨時(shí)調(diào) 節(jié)。
本實(shí)用新型在使用時(shí)，引風(fēng)電機(jī)14開(kāi)啟，引風(fēng)管12、集塵器8、母管5 以及子管3內(nèi)均產(chǎn)生負(fù)壓，將尿素粉塵由吸塵口 l吸入，沿子管3、母管5進(jìn) 入集塵器8，集塵器8內(nèi)的布袋除塵器10將尿素粉塵過(guò)濾，留在集塵器8中， 過(guò)濾后的空氣經(jīng)引風(fēng)管12由引風(fēng)電機(jī)14排出。反吹氣源16可通過(guò)吹氣管13 定時(shí)向布袋除塵器10中吹入反吹氣體，使布袋除塵器10發(fā)生抖動(dòng)，振落吸 附在布袋除塵器10外壁上的尿素粉塵，防止布袋除塵器10被粉塵阻塞。吹 入反吹氣體的時(shí)間由脈沖控制器15控制，工作人員可隨時(shí)調(diào)節(jié)。
權(quán)利要求1、尿素包裝收塵系統(tǒng)，包括吸塵口(1)，其特征在于吸塵口(1)通過(guò)子管(3)連接至母管(5)，子管(3)上設(shè)有蝶閥(6)，母管(5)與集塵器(8)相通，集塵器(8)內(nèi)部設(shè)有布袋除塵器(10)，布袋除塵器(10)與引風(fēng)管(12)的一端相通，引風(fēng)管(12)的另一端連接引風(fēng)電機(jī)(14)，布袋除塵器(10)內(nèi)部設(shè)有吹氣管(13)，吹氣管(13)與布袋除塵器(10)外的反吹氣源(16)相連接，反吹氣源(16)通過(guò)導(dǎo)線與脈沖控制器(15)相連接。
2、 根據(jù)權(quán)利要求1所述的尿素包裝收塵系統(tǒng)，其特征在于吸塵口 (1) 分別設(shè)在尿素包裝流水線的皮帶托輥(2)、料倉(cāng)觀察口 (4)、振動(dòng)篩(7)、 儲(chǔ)倉(cāng)觀察口 (9)、及包裝機(jī)入口 (11)上。
3、 根據(jù)權(quán)利要求1所述的尿素包裝收塵系統(tǒng)，其特征在于集塵器(8) 內(nèi)的布袋除塵器(10)設(shè)置l-8個(gè)。
4、 根據(jù)權(quán)利要求1所述的尿素包裝收塵系統(tǒng)，其特征在于脈沖控制器 (15)安裝在集塵器(8)外壁上。
專利摘要本實(shí)用新型提供了一種尿素包裝收塵系統(tǒng)，它包括吸塵口，吸塵口通過(guò)子管連接至母管，子管上設(shè)有蝶閥，母管與集塵器相通，集塵器內(nèi)部設(shè)有布袋除塵器，布袋除塵器與引風(fēng)管的一端相通，引風(fēng)管的另一端連接引風(fēng)電機(jī)，布袋除塵器內(nèi)部設(shè)有吹氣管，吹氣管與布袋除塵器外的反吹氣源相連接，反吹氣源通過(guò)導(dǎo)線與脈沖控制器相連接。本實(shí)用新型的優(yōu)點(diǎn)在于結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)合理；可有效地防止尿素粉塵從包裝流水線上向外飄散，保護(hù)了車間環(huán)境；減少了車間工作人員患呼吸道疾病的幾率；同時(shí)也緩解了車間內(nèi)生產(chǎn)設(shè)備受腐蝕的情況；對(duì)尿素粉塵進(jìn)行過(guò)濾時(shí)不影響尿素成品的質(zhì)量；過(guò)濾出的尿素粉塵可直接回收使用。
文檔編號(hào)B01D46/02GK201244413SQ20082002471
公開(kāi)日2009年5月27日 申請(qǐng)日期2008年6月23日 優(yōu)先權(quán)日2008年6月23日
發(fā)明者張雪春, 梅永水, 郎宏偉, 陳景利, 齊樹(shù)杰 申請(qǐng)人:聊城市魯西化工工程設(shè)計(jì)有限責(zé)任公司