專利名稱：親水性聚四氟乙烯微孔膜折疊式濾芯的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及液體凈化技術(shù)，尤其涉及液體除菌除微粒裝置，特別 是一種親水性聚四氟乙烯微孔膜折疊式濾芯。
技術(shù)背景
制藥發(fā)酵、生物工程、食品飲料、現(xiàn)代化工、電子工業(yè)、環(huán)境保護(hù)等 行業(yè)的液體的除細(xì)菌過濾、除微粒過濾及其它液體純化應(yīng)用中大量使用過 濾裝置及不同的過濾介質(zhì)。微孔過濾領(lǐng)域普遍在過濾裝置中采用折疊式濾 芯。折疊式濾芯的過濾介質(zhì)由高分子材料制作，但是不同的高分子材料的 化學(xué)相溶性及耐侯、耐溫性能有較大的差異。常用的聚四氟乙烯微孔濾膜 具有優(yōu)良的化學(xué)相容性及較高的耐溫性能，能耐受較嚴(yán)苛的過濾體系及應(yīng) 用環(huán)境，但是聚四氟乙烯強(qiáng)烈的疏水性能，大大地限制了該過濾材料在水 體系中的應(yīng)用。因此，現(xiàn)有技術(shù)中先用乙醇等低表面張力介質(zhì)對(duì)聚四氟乙 烯微孔濾膜進(jìn)行預(yù)濕潤，但是存在著將乙醇等第三方介質(zhì)帶入液體的缺點(diǎn)。 另外，現(xiàn)有技術(shù)中的折疊式過濾芯內(nèi)，在聚四氟乙烯膜的上下游側(cè)各使用 一層長纖維無紡布作為保護(hù)層，因此在過濾過程中下游的纖維會(huì)有脫落， 產(chǎn)生濾納污量低、壽命短、流量小等的缺點(diǎn)。 發(fā)明內(nèi)容
本實(shí)用新型的目的在于提供一種親水性聚四氟乙烯微孔膜折疊式濾 芯，所述的這種親水性聚四氟乙烯微孔膜折疊式濾芯要解決現(xiàn)有技術(shù)中乙 醇等第三方介質(zhì)進(jìn)入液體、下游保護(hù)層纖維脫落造折疊式濾芯納污量低、 壽命短、流量小的技術(shù)問題。
本實(shí)用新型的這種親水性聚四氟乙烯微孔膜折疊式濾芯由過濾介質(zhì) 層、內(nèi)支撐筒和外支撐筒構(gòu)成，所述的過濾介質(zhì)層折疊成翅片后圍繞在內(nèi) 支撐筒的外圓周上，過濾介質(zhì)層的折疊線平行于內(nèi)支撐筒的軸向，所述的
外支撐筒套設(shè)在過濾介質(zhì)層構(gòu)成的圓筒的外側(cè)，其中，所述的過濾介質(zhì)層 由一層長纖維無紡布、 一層細(xì)短纖維無紡布、 一層聚四氟乙烯親水性微孔 濾膜和一層平面導(dǎo)流網(wǎng)疊合構(gòu)成，所述的細(xì)短纖維無紡布設(shè)置在聚四氟乙 烯親水性微孔濾膜的上游，所述的長纖維無紡布設(shè)置在細(xì)短纖維無紡布的 上游，所述的平面導(dǎo)流網(wǎng)設(shè)置在聚四氟乙烯親水性微孔濾膜的下游，任意 相鄰的兩個(gè)翅片的徑向端面均焊接連接，所述的內(nèi)支撐筒和外支撐筒的上 端焊接有一個(gè)上端蓋，內(nèi)支撐筒和外支撐筒的下端焊接有一個(gè)下端蓋，所 述的上端蓋上焊接有一個(gè)定位三角翅片，所述的下端蓋的下側(cè)焊接有一個(gè) 接口管件。
進(jìn)一步的，所述的接口管件的外圓周上設(shè)置有O型密封圈。 具體的，本實(shí)用新型中所述的焊接可采用現(xiàn)有技術(shù)中的超聲波或者熱 熔焊接工藝。
本實(shí)用新型的工作原理是在聚四氟乙烯親水性微孔濾膜的上游貼近 膜面處使用細(xì)短纖維無紡布作為濾膜保護(hù)層，起到預(yù)過濾及保護(hù)濾膜的作 用，增加了濾芯的納污量；細(xì)短纖維無紡布的上游使用長纖維無紡布，增 強(qiáng)了折疊層的挺刮性；聚四氟乙烯親水性微孔濾膜的下游使用平面導(dǎo)游網(wǎng)
作為保護(hù)層，減少了流體阻力，提高了濾芯的流量，同時(shí)克服了纖維脫落， 保證了過濾液體產(chǎn)品的質(zhì)量。
本實(shí)用新型和已有技術(shù)相對(duì)比，其效果是積極和明顯的。本實(shí)用新型 在聚四氟乙烯親水性微孔濾膜的上游貼近膜面處使用細(xì)短纖維無紡布作為
濾膜保護(hù)層，起到預(yù)過濾及保護(hù)濾膜的作用，增加了濾芯的納污量；細(xì)短 纖維無紡布的上游使用長纖維無紡布，增強(qiáng)了折疊層的挺刮性；聚四氟乙 烯親水性微孔濾膜的下游使用平面導(dǎo)游網(wǎng)作為保護(hù)層，減少了流體阻力， 提高了濾芯的流量，同時(shí)克服了纖維脫落，保證了過濾液體產(chǎn)品的質(zhì)量。


圖1是本實(shí)用新型的親水性聚四氟乙烯微孔膜折疊式濾芯的結(jié)構(gòu)示意
圖。
具體實(shí)施方式
實(shí)施例1 :
如圖1所示，本實(shí)用新型的親水性聚四氟乙烯微孔膜折疊式濾芯，由 過濾介質(zhì)層、內(nèi)支撐筒7和外支撐筒8構(gòu)成，所述的過濾介質(zhì)層折疊成翅 片后圍繞在內(nèi)支撐筒7的外圓周上，過濾介質(zhì)層的折疊線平行于內(nèi)支撐筒
7的軸向，所述的外支撐筒8套設(shè)在過濾介質(zhì)層構(gòu)成的圓筒的外側(cè)，其中， 所述的過濾介質(zhì)層由一層長纖維無紡布3、 一層細(xì)短纖維無紡布4、 一層聚 四氟乙烯親水性微孔濾膜5和一層平面導(dǎo)流網(wǎng)6疊合構(gòu)成，所述的細(xì)短纖 維無紡布4設(shè)置在聚四氟乙烯親水性微孔濾膜5的上游，所述的長纖維無 紡布3設(shè)置在細(xì)短纖維無紡布4的上游，所述的平面導(dǎo)流網(wǎng)6設(shè)置在聚四 氟乙烯親水性微孔濾膜5的下游，任意相鄰的兩個(gè)翅片的徑向端面均焊接 連接，所述的內(nèi)支撐筒7和外支撐筒8的上端焊接有一個(gè)上端蓋2，內(nèi)支 撐筒7和外支撐筒8的下端焊接有一個(gè)下端蓋9，所述的上端蓋2上焊接 有一個(gè)定位三角翅片1，所述的下端蓋9的下側(cè)焊接有一個(gè)接口管件10。 進(jìn)一步的，所述的接口管件10的外圓周上設(shè)置有O型密封圈(圖中 未示)。
具體的，本實(shí)施例中所述的焊接可采用現(xiàn)有技術(shù)中的超聲波或者熱熔 焊接工藝。
本實(shí)施例的工作過程是在聚四氟乙烯親水性微孔濾膜5的上游貼近 膜面處使用細(xì)短纖維無紡布4作為濾膜保護(hù)層，起到預(yù)過濾及保護(hù)濾膜的 作用；細(xì)短纖維無紡布4的上游使用長纖維無紡布3，以增強(qiáng)折疊層的挺 刮性；聚四氟乙烯親水性微孔濾膜5的卞游使用平面導(dǎo)游網(wǎng)作為保護(hù)層， 以減少流體阻力、提高濾芯的流量，同時(shí)克服纖維脫落。
權(quán)利要求1. 一種親水性聚四氟乙烯微孔膜折疊式濾芯，由過濾介質(zhì)層、內(nèi)支撐筒和外支撐筒構(gòu)成，所述的過濾介質(zhì)層折疊成翅片后圍繞在內(nèi)支撐筒的外圓周上，過濾介質(zhì)層的折疊線平行于內(nèi)支撐筒的軸向，所述的外支撐筒套設(shè)在過濾介質(zhì)層構(gòu)成的圓筒的外側(cè)，其特征在于所述的過濾介質(zhì)層由一層長纖維無紡布、一層細(xì)短纖維無紡布、一層聚四氟乙烯親水性微孔濾膜和一層平面導(dǎo)流網(wǎng)疊合構(gòu)成，所述的細(xì)短纖維無紡布設(shè)置在聚四氟乙烯親水性微孔濾膜的上游，所述的長纖維無紡布設(shè)置在細(xì)短纖維無紡布的上游，所述的平面導(dǎo)流網(wǎng)設(shè)置在聚四氟乙烯親水性微孔濾膜的下游，任意相鄰的兩個(gè)翅片的徑向端面均焊接連接，所述的內(nèi)支撐筒和外支撐筒的上端焊接有一個(gè)上端蓋，內(nèi)支撐筒和外支撐筒的下端焊接有一個(gè)下端蓋，所述的上端蓋上焊接有一個(gè)定位三角翅片，所述的下端蓋的下側(cè)焊接有一個(gè)接口管件。
2. 如權(quán)利要求l所述的親水性聚四氟乙烯微孔膜折疊式濾芯，其特征在于: 所述的接口管件的外圓周上設(shè)置有0型密封圈。
專利摘要一種親水性聚四氟乙烯微孔膜折疊式濾芯，由過濾介質(zhì)層、內(nèi)支撐筒和外支撐筒構(gòu)成，過濾介質(zhì)層折疊成翅片后圍繞在內(nèi)支撐筒的外圓周上，過濾介質(zhì)層的折疊線平行于內(nèi)支撐筒的軸向，外支撐筒套設(shè)在過濾介質(zhì)層構(gòu)成的圓筒外側(cè)，過濾介質(zhì)層由一層長纖維無紡布、一層細(xì)短纖維無紡布、一層聚四氟乙烯親水性微孔濾膜和一層平面導(dǎo)流網(wǎng)疊合構(gòu)成，細(xì)短纖維無紡布設(shè)置在濾膜的上游，長纖維無紡布設(shè)置在細(xì)短纖維無紡布的上游，平面導(dǎo)流網(wǎng)設(shè)置在濾膜的下游，任意相鄰的兩個(gè)翅片的徑向端面均焊接連接。細(xì)短纖維無紡布起到預(yù)過濾及保護(hù)濾膜的作用，增加了濾芯的納污量；長纖維無紡布增強(qiáng)折疊層的挺括性；平面導(dǎo)游網(wǎng)減少了流體阻力，提高了濾芯的流量，同時(shí)克服了纖維脫落。
文檔編號(hào)B01D39/16GK201205469SQ20082005912
公開日2009年3月11日 申請(qǐng)日期2008年5月29日 優(yōu)先權(quán)日2008年5月29日
發(fā)明者劉武義, 張?jiān)幌? 秦文斌 申請(qǐng)人:上海過濾器有限公司