專利名稱：微波超聲波組合催化合成萃取儀的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及一種可用于藥物化學(xué)、有機(jī)合成化學(xué)、分子生物學(xué)、食 品科學(xué)、檢疫防疫、軍事化學(xué)、分析化學(xué)、無(wú)機(jī)化學(xué)、石油化工、材料化學(xué)、 生物醫(yī)學(xué)等相關(guān)領(lǐng)域的催化合成萃取儀，特別是涉及一種通過(guò)應(yīng)用微波和超 聲波技術(shù)作為物理催化手段的微波超聲波組合催化合成萃取儀。
背景技術(shù)：
物理催化是有機(jī)化學(xué)領(lǐng)域近來(lái)發(fā)展起來(lái)的新技術(shù)，在加速和控制有機(jī)化 學(xué)反應(yīng)速度、開(kāi)拓新的反應(yīng)通道、提高反應(yīng)產(chǎn)率、簡(jiǎn)化后處理過(guò)程等方面顯 示出了許多優(yōu)越性、使過(guò)去許多難以發(fā)生或速度很慢的化學(xué)反應(yīng)變得容易進(jìn) 行。超聲波技術(shù)通過(guò)超聲波換能器把電能轉(zhuǎn)換成高頻機(jī)械振動(dòng)，產(chǎn)生空化、 爆破作用來(lái)減少非反應(yīng)性目標(biāo)化合物與樣品基體之間的作用力或加速化合物 之間的反應(yīng)速度，從而提高樣品消解或萃取效率和反應(yīng)產(chǎn)率。超聲波的"空 化"作用造成反應(yīng)體系活性的變化，產(chǎn)生足以引發(fā)化學(xué)反應(yīng)的瞬時(shí)高溫高壓， 形成了局部高能中心，促進(jìn)化學(xué)反應(yīng)的順利進(jìn)行，這是超聲波催化化學(xué)反應(yīng)
的主要因素；超聲波的次級(jí)效應(yīng)如機(jī)械震蕩、乳化、擴(kuò)散、擊碎等都有利于 反應(yīng)物的全方位充分混合，比一般的單向攪拌效果更為有效。
微波是一種波長(zhǎng)介于紅外和超聲波之間的電磁波。微波應(yīng)用于有機(jī)合成 的研究始于1986年，Gedye和Smith及本實(shí)用新型發(fā)明者之一胡文祥等通過(guò) 比較常規(guī)條件下與微波輻射條件下進(jìn)行酯化、水解、氧化等反應(yīng)，發(fā)現(xiàn)在微 波輻射條件下，反應(yīng)得到不同程度的加快，而且有的反應(yīng)速度被加快了幾百 倍，甚至幾千倍。微波是一種電場(chǎng)與磁場(chǎng)垂直振動(dòng)、傳播方向又與振動(dòng)方向 垂直的電磁波，電場(chǎng)的能量是磁場(chǎng)能量的371倍。按照絕對(duì)反應(yīng)速度理論， 反應(yīng)速率常數(shù)主要由反應(yīng)焓和熵兩個(gè)物理量決定，通常情況下，反應(yīng)速度主
要由焓效應(yīng)決定，對(duì)應(yīng)于微波中的電場(chǎng)效應(yīng)，磁場(chǎng)主要影響反應(yīng)體系的熵值。 交變電場(chǎng)變化為109/秒，作用于反應(yīng)體系中的偶極分子，使之同步變化，偶 極分子跟不上這一變化速度而產(chǎn)生"內(nèi)摩擦"，從而內(nèi)能增加，加快反應(yīng)速度。 在微波場(chǎng)作用下，反應(yīng)物內(nèi)部的電損耗和磁損耗機(jī)制使微波電磁場(chǎng)能量快速 轉(zhuǎn)化為熱能，實(shí)現(xiàn)對(duì)反應(yīng)物的快速加熱。近來(lái)，微波在化學(xué)各分支學(xué)科以及 化工、醫(yī)藥、衛(wèi)生、臨床、環(huán)保等領(lǐng)域應(yīng)用廣泛，其清潔、低能耗、污染少、 操作簡(jiǎn)便、反應(yīng)時(shí)間短、產(chǎn)率高以及選擇性好的優(yōu)點(diǎn)引起了科學(xué)家的關(guān)注。
微波和超聲波分別用于有機(jī)化學(xué)反應(yīng)過(guò)去已有了一些研究，但是催化效 率還不是很高，將兩者同時(shí)組合起來(lái)用于催化有機(jī)反應(yīng)，效率大大提高，尚 未見(jiàn)國(guó)內(nèi)外報(bào)道。
發(fā)明內(nèi)容
有鑒于此，本實(shí)用新型的目的在于提供一種微波超聲波組合催化合成萃 取儀，它可在常溫常壓環(huán)境下，利用超聲波空化作用與微波輻射相結(jié)合的方 式，快速高效地催化化學(xué)合成的化學(xué)反應(yīng)和萃取等物理過(guò)程，微波超聲波協(xié) 同組合的催化技術(shù)比單獨(dú)使用微波、超聲波更具有優(yōu)勢(shì)，從而進(jìn)一步縮短了 化學(xué)反應(yīng)時(shí)間，提高了反應(yīng)的選擇性和收率。
為達(dá)到上述目的，本實(shí)用新型的技術(shù)方案是這樣實(shí)現(xiàn)的 一種微波超聲 波組合催化合成萃取儀，包括計(jì)算機(jī)或芯片控制裝置、微波發(fā)生裝置、超聲 波發(fā)生裝置、智能控溫測(cè)溫裝置、反應(yīng)容器和微波腔、機(jī)箱外殼，所述微波 腔設(shè)置在機(jī)箱外殼內(nèi)，微波發(fā)生裝置和芯片控制裝置分別設(shè)置在微波腔外側(cè) 與機(jī)箱外殼之間，所述微波腔和機(jī)箱外殼的上方設(shè)置有兩個(gè)通孔， 一個(gè)通孔 插裝固定有超聲波換能器，其下變幅桿和探頭插裝在反應(yīng)容器的中間接口中， 反應(yīng)容器放置于微波腔中。另一個(gè)通孔處設(shè)置有波導(dǎo)截止管，波導(dǎo)截止管中 插裝有四通管，四通管上設(shè)置有回流冷凝管、滴液漏斗和溫度計(jì)。
所述超聲波發(fā)生裝置，是由換能器、上變幅桿、下變幅桿、連接法蘭、 連接插頭，冷卻水進(jìn)口和冷卻水出口構(gòu)成，所述連接插頭與換能器相連，上
變幅桿通過(guò)連接法蘭與下變幅桿相連為一體，上變幅桿的上端與換能器相連， 下變幅桿的下端與探頭相連，冷卻水進(jìn)口和冷卻水出口分別固定在變幅桿側(cè) 面的外表面上。
所述微波腔下方的機(jī)箱外殼上豎直設(shè)置有微型電機(jī)，在微型電機(jī)的轉(zhuǎn)動(dòng) 軸上設(shè)置有轉(zhuǎn)動(dòng)盤(pán)，在轉(zhuǎn)動(dòng)盤(pán)的上端面偏芯位置上固定有永久磁鐵，在反應(yīng) 容器中可以放置磁子。
所述智能控溫測(cè)溫裝置中的溫度傳感器為非接觸紅外傳感器或?yàn)榻佑|式 鉑金傳感器、光纖傳感器或光纖傳感器。
所述微波發(fā)生裝置中可以根據(jù)需求自動(dòng)調(diào)節(jié)功率大小，變化范圍為
0-1000W，且微波功率連續(xù)可調(diào)，并可自動(dòng)補(bǔ)償，微波泄露符合國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)，安 全可靠，所述超聲波發(fā)生器，根據(jù)需要超聲波功率可達(dá)1500W，超聲波發(fā)生頻 率常用25千赫和40千赫，其他頻率也可替換；反應(yīng)器具是特制的三頸瓶， 溫度傳感器大多釆用接觸式測(cè)溫，屏蔽式聚四氟接觸式傳感器，直接插入反 應(yīng)器皿測(cè)溫，實(shí)時(shí)監(jiān)測(cè)反應(yīng)體系溫度，精度高，避免了非接觸式測(cè)溫誤差大， 后滯性、體系溫度不平衡的缺點(diǎn)。在單用微波催化的情況下，電磁攪拌提供 不同速度磁力攪拌，使反應(yīng)更加充分，溫度更加均勻。
本實(shí)用新型可以通過(guò)與計(jì)算機(jī)聯(lián)機(jī)，并根據(jù)溫度變化曲線，自動(dòng)調(diào)整微 波發(fā)射功率，保證微波發(fā)射的連續(xù)性，實(shí)現(xiàn)高精度控溫和反應(yīng)體系的溫度恒 定，控溫精度在士rc。內(nèi)嵌式微型打印機(jī)， 一鍵式打印實(shí)驗(yàn)結(jié)果。微波超聲 波組合催化合成萃取儀是開(kāi)放式反應(yīng)體系，整個(gè)系統(tǒng)可安裝在臺(tái)車(chē)上，方便 移動(dòng)，實(shí)驗(yàn)人員可以在操作臺(tái)上輕松觀察實(shí)驗(yàn)過(guò)程，記錄實(shí)驗(yàn)。
本實(shí)用新型是在先進(jìn)的嵌入式控制技術(shù)基礎(chǔ)上將微波、超聲波技術(shù)應(yīng)用 在化學(xué)合成反應(yīng)的高新科技產(chǎn)品，該儀器具有強(qiáng)大的數(shù)字處理功能，實(shí)時(shí)在 線顯示和記錄反應(yīng)數(shù)據(jù)和圖像，程序控制反應(yīng)條件，具有保存和查詢每秒實(shí) 驗(yàn)數(shù)據(jù)的功能。儀器具有微波、超聲波、組合三種模式，用戶可根據(jù)需要在 觸摸屏上選取和設(shè)定反應(yīng)參數(shù)，反應(yīng)過(guò)程中，可隨時(shí)將屏幕切換成反應(yīng)腔體
內(nèi)視頻圖像，實(shí)時(shí)監(jiān)視反應(yīng)進(jìn)程。友好的人機(jī)界面和觸摸屏；通過(guò)簡(jiǎn)明的屏
幕提示，輕易完成操作過(guò)程；USB接口可連接鼠標(biāo)和優(yōu)盤(pán)，隨時(shí)下載和儲(chǔ)存 反應(yīng)數(shù)據(jù)。釆用ARM9核心的髙性能嵌入式芯片，8寸液晶屏幕顯示，實(shí)時(shí) 顯示試驗(yàn)數(shù)據(jù)、溫度曲線、功率曲線。開(kāi)放式反應(yīng)體系，可安裝滴液漏斗和 冷凝管等進(jìn)行回流反應(yīng)。提供不同速度的磁力攪拌，使反應(yīng)更加充分，溫度 更加均勻。先進(jìn)的電腦溫控自學(xué)習(xí)功能，全自動(dòng)智能調(diào)節(jié)保溫功率，高精度 接觸式傳感器，實(shí)時(shí)監(jiān)測(cè)反應(yīng)溫度，準(zhǔn)確控制反應(yīng)進(jìn)程。
本實(shí)用新型的技術(shù)方案有三種形式的催化方法， 一是只釆用微波催化， 相當(dāng)于一個(gè)微波催化合成萃取儀；二是只釆用超聲波催化，相當(dāng)于一個(gè)超聲 波催化合成萃取儀；三是微波超聲波組合催化，即一個(gè)完整的微波超聲波組 合催化合成萃取儀，本實(shí)用新型的技術(shù)方案能催化完成取代、加成、酯化、 烷基化、?；⑺?、縮合、聚合、環(huán)合和氧化等許多類(lèi)型的有機(jī)、藥物 和生物化學(xué)反應(yīng)以及食品、天然產(chǎn)物和礦物的溶劑萃取等物理過(guò)程。


圖l為本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)示意圖。
圖2為本實(shí)用新型中超聲波發(fā)生器的結(jié)構(gòu)示意圖。
圖3為取代二苯羥乙酸類(lèi)化合物的組合催化酯化反應(yīng)。
圖4為微波超聲波組合催化卡芬太尼類(lèi)化合物的合成
圖中，l微波腔、2反應(yīng)容器、3攝像頭、4溫度傳感器、5波導(dǎo)截止管、 6溫度計(jì)、7回流冷凝管、8滴液漏斗、9四通接頭、IO微波發(fā)生裝置、11芯 片控制裝置、12機(jī)箱外殼、13磁子、14超聲波發(fā)生裝置、15連接法蘭、16 下變幅桿、17探頭、18冷卻水進(jìn)口、 19冷卻水出口、 20插頭、21換能器、 22上變幅桿。
具體實(shí)施方式
以下結(jié)合附圖和實(shí)施例作進(jìn)一步的說(shuō)明。
如圖1所示為本實(shí)用新型涉及的微波超聲波組合催化合成萃取儀的一種
實(shí)施例，包括芯片控制裝置ii、微波發(fā)生裝置io、智能控溫測(cè)溫裝置、反應(yīng)
容器2和微波腔1、機(jī)箱外殼12,所述微波腔1設(shè)置在機(jī)箱外殼12內(nèi)，所述
微波發(fā)生裝置10和芯片控制裝置11分別設(shè)置在微波腔1的外側(cè)與機(jī)箱外殼 12之間，所述微波腔1和機(jī)箱外殼12的上方設(shè)置有通孔，在機(jī)箱外殼12上 方外側(cè)的通孔出口處設(shè)置有波導(dǎo)截止管5,在波導(dǎo)截止管5中插裝固定有超聲 波發(fā)生器14,反應(yīng)容器2放置于微波腔1中，所述超聲波發(fā)生器14的下變幅 桿16和探頭17插裝在反應(yīng)容器2的一個(gè)接口中，在反應(yīng)容器2上的另一個(gè) 接口中設(shè)置有蒸汽冷卻回流裝置；所述蒸汽冷卻回流裝置是由回流冷凝管7、 滴液漏斗8和四通接頭9構(gòu)成，回流冷凝管7、滴液漏斗8，分別通過(guò)四通接 頭9與微波腔1中的反應(yīng)容器2相連通，溫度計(jì)6也插裝在四通接頭9上。
如圖2所示，所述超聲波發(fā)生器14,是由換能器21、上變幅桿22、下變 幅桿16、連接法蘭15、探頭17、連接插頭20,冷卻水進(jìn)口 18和冷卻水出口 19構(gòu)成，所述連接插頭20與換能器21相連，所述上變幅桿22通過(guò)連接法蘭 15與下變幅桿16相連為一體，上變幅桿22的上端與換能器21相連，下變幅 桿16的下端與探頭17相連，所述冷卻水進(jìn)口 18和冷卻水出口 19分別固定 在上變幅桿22側(cè)面的外表面上。
所述微波腔1下方的機(jī)箱外殼12上豎直設(shè)置有微型電機(jī)，在微型電機(jī)的 轉(zhuǎn)動(dòng)軸上設(shè)置有轉(zhuǎn)動(dòng)盤(pán)，在轉(zhuǎn)動(dòng)盤(pán)的上端面偏芯位置上固定有永久磁鐵，在 反應(yīng)容器中放置有磁子13。
所述智能控溫測(cè)溫裝置中的溫度傳感器為非接觸紅外傳感器或?yàn)榻佑|式 鉑金傳感器、光纖傳感器或光纖傳感器。
本實(shí)用新型的一種實(shí)施例中，在微波腔1內(nèi)設(shè)置有攝像頭3,通過(guò)攝像頭 3與外部顯示設(shè)備相連接，可以實(shí)時(shí)監(jiān)視反應(yīng)進(jìn)程。
我們已經(jīng)用該實(shí)用新型智能微波超聲波組合催化合成萃取儀完成了多種 類(lèi)型的化學(xué)反應(yīng)，包括加成、取代、酯化、?；?、氧化以及還原等許多不
同類(lèi)型的反應(yīng)，都取得了良好的效果。實(shí)驗(yàn)結(jié)果表明，微波超聲波組合催化 合成萃取儀在加快反應(yīng)速率，提高反應(yīng)的選擇性和收率等方面都有較好的效 果，使過(guò)去許多難以發(fā)生的或較慢的反應(yīng)變得容易并快速完成。
本實(shí)用新型具有結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、制作過(guò)程簡(jiǎn)單易行、便于生產(chǎn)加工等特點(diǎn)，將 微波的內(nèi)摩擦作用與超聲波的空化作用協(xié)同組合，大大超過(guò)單一作用的催化 效果。
以下結(jié)合附圖和實(shí)驗(yàn)搡作，作進(jìn)一步的說(shuō)明。
實(shí)驗(yàn)操作1:取代二苯羥基乙酸酯的微波超聲波組合催化合成
如圖3所示為取代二苯羥基乙酸酯的合成路線。
在250mL三口瓶中加入11.4g 二苯羥基乙酸，90mL無(wú)水甲醇，溶解后， 在攪拌下滴加2. 5mL濃硫酸。放置于新型智能微波超聲波組合催化合成萃取 儀中，控制微波功率600W，超聲波功率700W,溫度68。C,反應(yīng)時(shí)間20min。 反應(yīng)完成后減壓蒸出溶劑，加入20mLH20稀釋，在冰水浴冷卻下，用25%的Na2C03 溶液調(diào)節(jié)pH 9-10。用30mL乙醚提取為溶解的固體，有機(jī)相用10mLH20洗滌 兩次，分出有機(jī)相，用無(wú)水Na2S04干燥過(guò)夜。濾除干燥劑后，減壓蒸出溶劑， 收集白色固體，用乙酸乙酯石油醚=1: 3. 5的混合溶液重結(jié)晶。產(chǎn)率98. 0%, 熔點(diǎn)64-66°C。
實(shí)驗(yàn)搡作2:微波超聲波組合催化卡芬太尼類(lèi)化合物的合成 卡芬太尼是一種強(qiáng)效鎮(zhèn)痛藥，卡芬太尼合成路線存在反應(yīng)時(shí)間長(zhǎng)、反應(yīng)
產(chǎn)率低等缺點(diǎn)，在卡芬太尼的合成中引入微波和超聲波組合催化等技術(shù)手段,
大大改善了合成結(jié)果。
如圖4所示為卡芬太尼合成路線。
在微波超聲波組合催化的條件下，分別對(duì)化合物A制備化合物B及化合 物B直接制備化合物D進(jìn)行了探索研究。所用儀器為祥鵠XH-300A新型智能 微波超聲波組合催化合成萃取儀。
(1 )從化合物A制備化合物B的微波超聲波組合催化反應(yīng)
將1- ( (3-苯乙基)-4-腈基-4-苯胺基哌啶(1 ) 100. 0g和5%的硫酸溶 液300mL置于1000mL的圓底三頸瓶中，在微波功率800W、超聲波功率800W 下反應(yīng)5min,反應(yīng)溫度8(TC。將反應(yīng)液傾入到冰水混合液1000 mL中，用氨 水調(diào)節(jié)pH值至8左右，用氯仿萃取，濃縮干燥，柱分離得到產(chǎn)品，mp. 181.7 °C,結(jié)構(gòu)經(jīng)NMR譜圖鑒定。
通常條件下由1- ( (3-苯乙基)-4-腈基-4-苯胺基哌啶(A)制備1-(-苯乙基)-4-苯胺基-4-哌啶甲酰胺(B),存在反應(yīng)時(shí)間長(zhǎng)(72h)，反應(yīng)產(chǎn)率 低(15%左右)，副產(chǎn)品多(磺化產(chǎn)物，逆反應(yīng)生成的苯乙基哌P定酮等)，用微 波超聲波組合催化反應(yīng)，反應(yīng)5min即可達(dá)到58°/。左右的產(chǎn)率。
(2 )從化合物B制備化合物D的微波超聲波組合催化反應(yīng) 將1-(-苯乙基)-4-苯胺基-4-哌P定甲酰胺(B ) 100g和無(wú)水甲醇300 mL、 98%濃硫酸100mL置于lOOOmL圓底三頸瓶中，在微波功率800W、超聲波功率 800W下反應(yīng)20min，反應(yīng)溫度8(TC。將反應(yīng)產(chǎn)物投入到冰水混合物1000 mL 中，用氨水調(diào)節(jié)PH值至8左右，用氯仿回流萃取，產(chǎn)品濃縮后用正己烷重結(jié) 晶得產(chǎn)品，mp. 96.2°C,結(jié)構(gòu)經(jīng)麗R譜圖鑒定。
通常條件下，由化合物B制備化合物D (1- ( p-苯乙基)-4-苯胺基-4-哌啶甲酸甲酯)，需要2步反應(yīng)，反應(yīng)時(shí)間為81h左右，中間產(chǎn)品化合物C(l-(苯乙基)-4-苯胺基-4-哌啶甲酸)的后處理很復(fù)雜，最終產(chǎn)率也不高20% 左右。在微波超聲波組合催化條件下，從化合物B —步制備化合物D，反應(yīng) 20min左右，就有37y。左右的化合物D生成。
實(shí)驗(yàn)操作3:組合催化糖類(lèi)選擇性酯化反應(yīng)
我們?cè)趯?duì)多糖進(jìn)行選擇性酯化時(shí)，常用脂肪酶作催化劑，由于酶對(duì)底物 專屬性強(qiáng)，換了底物，反應(yīng)速度大為降低，故這類(lèi)酶促反應(yīng)很慢，72h后產(chǎn)率 不到5%，若用本實(shí)用新型的超聲波催化，2h后產(chǎn)率達(dá)到20y。，若在6(TC以下 (以防止脂肪酶變性，此溫度下，酶的活力測(cè)定結(jié)果表明酶的活力達(dá)98% 以上)，再加微波催化之，即實(shí)現(xiàn)了超聲波、微波和酶促三者組合協(xié)同催化了
糖類(lèi)的選擇性酯化反應(yīng)，lh后產(chǎn)率達(dá)到45y。。
以上幾個(gè)實(shí)施的例子表明，應(yīng)用我們研制的新型智能微波超聲波組合催化 合成萃取儀，不僅可以大大提高反應(yīng)速度，簡(jiǎn)化后處理過(guò)程，還可以大幅度 提高反應(yīng)產(chǎn)率，在科研、制藥、生化、化工、材料和國(guó)防等部門(mén)的應(yīng)用前景 十分廣闊。
以上所述，僅為本實(shí)用新型的部分實(shí)施例而已，并非用于限定本實(shí)用新 型的保護(hù)范圍。
權(quán)利要求1.一種微波超聲波組合催化合成萃取儀，包括計(jì)算機(jī)或芯片控制裝置、微波發(fā)生裝置、超聲波發(fā)生裝置、智能控溫測(cè)溫裝置、反應(yīng)容器和微波腔、機(jī)箱外殼，所述微波腔設(shè)置在機(jī)箱外殼內(nèi)，微波發(fā)生裝置和芯片控制裝置分別設(shè)置在微波腔外側(cè)與機(jī)箱外殼之間，其特征在于，所述微波腔和機(jī)箱外殼的上方設(shè)置有兩個(gè)通孔，一個(gè)通孔插裝固定有超聲波換能器，下變幅桿和探頭插裝在反應(yīng)容器的中間接口中，反應(yīng)容器放置于微波腔中，另一個(gè)通孔處設(shè)置有波導(dǎo)截止管，波導(dǎo)截止管中插裝有四通管，四通管上設(shè)置有回流冷凝管、滴液漏斗和溫度計(jì)。
2. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的微波超聲波組合催化合成萃取儀，其特征在于， 所述超聲波發(fā)生裝置，是由換能器、上變幅桿、下變幅桿、連接法蘭、連接 插頭，冷卻水進(jìn)口和冷卻水出口構(gòu)成，所述連接插頭與換能器相連，上變幅 桿通過(guò)連接法蘭與下變幅桿相連為一體，上變幅桿的上端與換能器相連，下 變幅桿的下端與探頭相連，冷卻水進(jìn)口和冷卻水出口分別固定在變幅桿側(cè)面 的外表面上。
3. 根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的微波超聲波組合催化合成萃取儀，其特征 在于，所述微波腔下方的機(jī)箱外殼上豎直設(shè)置有微型電機(jī)，在微型電機(jī)的轉(zhuǎn) 動(dòng)軸上設(shè)置有轉(zhuǎn)動(dòng)盤(pán)，在轉(zhuǎn)動(dòng)盤(pán)的上端面偏芯位置上固定有永久磁鐵，在反 應(yīng)容器中可以放置磁子。
4. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的微波超聲波組合催化合成萃取儀，其特征在于， 所述智能控溫測(cè)溫裝置中的溫度傳感器為非接觸紅外傳感器或?yàn)榻佑|式鉑金 傳感器、光纖傳感器或光纖傳感器。
專利摘要本實(shí)用新型涉及一種微波超聲波組合催化合成萃取儀，包括計(jì)算機(jī)或芯片控制裝置、微波發(fā)生裝置、超聲波發(fā)生裝置、智能控溫測(cè)溫裝置、反應(yīng)容器和微波腔、機(jī)箱外殼，微波腔設(shè)置在機(jī)箱外殼內(nèi)，微波發(fā)生裝置和芯片控制裝置分別設(shè)置在微波腔外側(cè)與機(jī)箱外殼之間，微波腔和機(jī)箱外殼的上方設(shè)置有兩個(gè)通孔，一個(gè)通孔插裝固定有超聲波換能器，下變幅桿和探頭插裝在反應(yīng)容器的中間接口中，反應(yīng)容器放置于微波腔中，另一個(gè)通孔處設(shè)置有波導(dǎo)截止管，波導(dǎo)截止管中插裝有四通管；通過(guò)本技術(shù)方案，可以使反應(yīng)速度比單一微波或超聲波催化方法加快許多倍，同時(shí)提高反應(yīng)選擇性和收率，使過(guò)去許多難以發(fā)生或速度很慢的化學(xué)反應(yīng)或物理過(guò)程變得容易實(shí)現(xiàn)和高速完成。
文檔編號(hào)B01D11/04GK201186171SQ20082007950
公開(kāi)日2009年1月28日 申請(qǐng)日期2008年3月20日 優(yōu)先權(quán)日2008年3月20日
發(fā)明者楊萱平, 胡文祥 申請(qǐng)人:北京祥鵠科技發(fā)展有限公司