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      焦化廢氣洗滌凈化裝置的制作方法

      文檔序號:4971368閱讀:296來源:國知局
      專利名稱:焦化廢氣洗滌凈化裝置的制作方法
      技術領域
      本實用新型涉及一種焦化廢氣洗滌凈化裝置。
      背景技術
      焦化生產(chǎn)過程中排放的有害物質中粉塵和廢氣占據(jù)較大的比重,主要來 源于備煤車間、煉焦車間、化工產(chǎn)品回收車間和精制車間,這些污染物主要 有固體懸浮物(TSP),苯可溶物(BSO)、苯并芘(BaP)、 S02、 NOX、 H2S、 CO、 NH3、 HCN以及C6HsOH, CsHsN等苯族烴,其中BSO、 BaP是嚴重 的致癌物質,導致焦爐工人肺癌的發(fā)病率較髙,而CnHm化合物對人體健 康影響嚴重,另外水蒸氣中所含的酚、硫化物、氰化物、 一氧化碳和幾十種 有機化合物與熄焦塔兩端敞口吸入的大量空氣形成混合氣流,夾帶大量水滴 和焦粉從塔頂逸出,易形成對大氣的污染。
      當然為了控制上述有害物質的排放,目前較常用的方法就是將各個車間 產(chǎn)生的粉塵和廢氣通過統(tǒng)一的管路集中排放,并收集至專門的凈化設備,如 過濾塔進行凈化處理。然而現(xiàn)有的過濾塔這類以洗滌為主的凈化裝置存在下 述不足,第一、其噴淋裝置常常布置在塔身中間,且數(shù)量只有一層,使得廢 氣與水得不到充分的混合而導致凈化率較低;第二、噴淋裝置內的水不能被 循環(huán)使用,對水資源的利用率較低,在一定程度上也影響了過濾塔的整體凈 化效能。
      發(fā)明內容
      本實用新型目的是提供一種能夠強化廢氣與水的混合強度,提髙凈化 率,同時也能提髙水資源利用率的焦化廢氣洗滌凈化裝置。
      本實用新型的技術方案是 一種焦化廢氣洗滌凈化裝置,包括塔體,過 濾水箱和循環(huán)泵;其特征在于所述塔體的底部設有進氣口,頂部設有排氣口, 塔身內部由下到上依次布置有至少兩層噴水層,相鄰的兩個噴水層之間布置 有填充層;塔身底部連通過濾水箱,而過濾水箱經(jīng)循環(huán)入水管路連接至少一 臺循環(huán)泵,而循環(huán)泵經(jīng)循環(huán)出水管路同時連接前述各個噴水層塔體頂部的 排氣口下方還設有除霧層。
      本實用新型所述噴水層由交錯并連通的噴水管路和分布在噴水管路上 的若干個噴嘴所構成,前述循環(huán)泵經(jīng)循環(huán)出水管路連接噴水管路,當然噴水
      層的具體設計形式根據(jù)實際情況而定,且遒循現(xiàn)有技術。
      本實用新型中的填充層,作為現(xiàn)有技術其填料主要是拉西環(huán)等塑料填充 物質,起到過濾焦化廢氣中的有害氣體,并使水氣分離的作用。本實用新型 中填充層布置在PP格柵上,而PP格柵底部進一步由FRP格柵加固,主要 作用是對填充層內的填充材料進一步加固,且PP格柵和FRP格柵均具有耐 水耐腐蝕的特性。
      因為本實用新型中在塔身內布置有至少兩層噴水層,焦化廢氣與水霧的 混合強度增大,勢必在排出氣流中要夾帶較多的水氣,因此本實用新型在每 個噴水層的下方均設有濾水層,濾水層作為現(xiàn)有技術主要由鋁紗、鐵紗、鋅 紗等材料構成;起到濾除排出氣流中的水氣并防止填充層填料流失的作用。
      同時塔體頂部排氣口下方的除霧層主要采用現(xiàn)有技術中的除沫器,材質也為 拉西環(huán),進一步起到濾除排出氣流中的水霧的作用,該除霧層也布置在PP 格柵上,而PP格柵底部進一步由FRP格柵加固。
      本實用新型的塔體底部還設有電子液位計和自動補水裝置,電子液位計 對塔內的水量進行檢測和監(jiān)控,一旦低于標準水量,則有自動補水裝置補水, 作用是保持循環(huán)泵與循環(huán)管路中正常的工作水量持續(xù)工作。當然電子液位計 本身為現(xiàn)有技術,而自動補水裝置包括相應的自動泵和補水管路。
      本實用新型工作時,焦化廢氣從塔體底部的進氣口進入,沿塔身向上流 動,與垂直方向布置的至少兩層噴水層中由上而下噴淋的水接觸,污染物質 得到充分的混合溶解;然后又經(jīng)過至少兩層濾水層和至少一層填充層的吸附 過濾消除有害氣體,最后經(jīng)過除霧層濾除水氣由頂部的排氣口排出,凈化率 得到了較大的提髙。而污水則經(jīng)由塔體底部送至過濾水箱進行排污處理,然 后通過循環(huán)泵及相應的循環(huán)水管路送至噴水層繼續(xù)使用,提髙了水資源的利 用率,也在一定程度上提髙了本實用新型整體的凈化效能。
      本實用新型優(yōu)點是
      1. 本實用新型由于在塔身內由下至上依次布置有至少兩層噴水層,使 得焦化廢氣與水得到充分混合,提髙了凈化強度,也在一定程度上提髙了填 充層的凈化吸附效力因此使得整體凈化率得到的了提髙。
      2. 本實用新型由于將排水口和噴水層經(jīng)循環(huán)管路連接循環(huán)排污泵,提 高了水資源的利用率,也就在一定程度上提髙了本實用新型整體的凈化效能。
      以下結合附圖及實施例對本實用新型作進一步描述


      圖1為本實用新型具體實施例結構主視圖; 圖2為
      圖1實施例的塔身半剖視圖; 圖3為
      圖1的俯視圖。
      其中1、塔體;2、過濾水箱;3、循環(huán)泵4、進氣口 5、排氣口 6、 噴水層;61、噴水管路62、噴嘴7、填充層8、循環(huán)入水管路;9、循 環(huán)出水管路;10、除霧層;11、濾水層;12、 PP格柵;13、 FRP格柵;14、 電子液位計15、自動補水裝置。
      具體實施方式
      實施例結合圖l、圖2和圖3所示為本實施例焦化廢氣洗滌凈化裝置 的一種具體實施方式
      ,它主要由塔體l、過濾水箱2、循環(huán)泵3、進氣口4、 排氣口5、噴水層6、噴水管路61、噴嘴62、填充層7、循環(huán)入水管路8、 循環(huán)出水管路9、除霧層10、濾水層11、 PP格柵12、 FRP格柵13、 14、 電子液位計14和自動補水裝置15這些構件構成。
      所述塔體1的底部設有進氣口 4,頂部設有排氣口5,塔身內部由下到 上依次布置有兩層噴水層6,兩個噴水層6之間布置有填充層7;塔身底部 連通過濾水箱2,而過濾水箱2經(jīng)循環(huán)入水管路8連接一臺循環(huán)泵3,而循 環(huán)泵3經(jīng)循環(huán)出水管路9同時連接前述各個噴水層6:塔體頂部的排氣口 5 下方還設有除霧層10。
      本實用新型所述噴水層6由交錯并連通的噴水管路61和分布在噴水管 路上的若干個噴嘴62所構成,前述循環(huán)泵3經(jīng)循環(huán)出水管路9連接噴水管 路61。
      本實用新型中的填充層7,作為現(xiàn)有技術其填料主要是拉西環(huán),起到過 濾焦化廢氣中的有害氣體,并使水氣分離的作用。本實用新型中填充層布置 在PP格柵12上,而PP格柵12底部進一步由FRP格柵13加固,主要作 用是對填充層7內的填充材料進一步加固,且PP格柵12和FRP格柵13均 具有耐水耐腐蝕的特性。
      因為本實用新型中在塔身內布置有兩層噴水層6,焦化廢氣與水的混合
      強度增大,勢必在排出氣流中要夾帶較多的水氣,因此本實用新型在每個噴 水層6的下方均設有濾水層11,濾水層11作為現(xiàn)有技術主要由鋁紗、鐵紗、
      鋅紗等材料構成;起到濾除排出氣流中的水氣并防止填充層7填料流失的作
      用。同時塔體l頂部排氣口 5下方的除霧層IO主要采用現(xiàn)有技術中的除沫 器,材質也為拉西環(huán)等塑料填料,進一步起到濾除排出氣流中的水霧的作用, 該除霧層也布置在PP格柵12上,而PP格柵12底部進一步由FRP格柵13 加固。
      本實用新型的塔體l底部還設有電子液位計14和自動補水裝置15,電 子液位計14對塔內的水量進行檢測和監(jiān)控, 一且低于標準水量,則有自動 補水裝置15補水,保持循環(huán)泵與循環(huán)管路中正常的工作水量持續(xù)工作。
      本實用新型工作時,焦化廢氣從塔體1底部的進氣口 4進入,沿塔身向 上流動,與垂直方向布置的兩層噴水層6中由上而下噴淋的水接觸,污染物 質得到充分的混合溶解然后又經(jīng)過兩層濾水層11和一層填充層7的吸附 過濾消除有害氣體,最后經(jīng)過除霧層10濾除水氣由頂部的排氣口 5排出, 凈化率得到了較大的提髙。而污水則經(jīng)由塔體1底部送至過濾水箱2進行排 污處理,然后通過循環(huán)入水管路8送至循環(huán)泵3,再經(jīng)循環(huán)出水管路9送至 噴水層6繼續(xù)使用,提高了水資源的利用率,也在一定程度上提髙了本實用 新型整體的凈化效能。
      權利要求1. 一種焦化廢氣洗滌凈化裝置,包括塔體(1),過濾水箱(2)和循環(huán)泵(3);其特征在于所述塔體(1)的底部設有進氣口(4),頂部設有排氣口(5),塔身內部由下到上依次布置有至少兩層噴水層(6),相鄰的兩個噴水層(6)之間布置有填充層(7);塔身底部連通過濾水箱(2),而過濾水箱(2)經(jīng)循環(huán)入水管路(8)連接至少一臺循環(huán)泵(3),而循環(huán)泵(3)經(jīng)循環(huán)出水管路(9)同時連接前述各個噴水層(6);塔體(1)頂部的排氣口(5)下方還設有除霧層(10)。
      2. 根據(jù)權利要求1所述的焦化廢氣洗滌凈化裝置,其特征在于所述噴 水層(6)由交錯并連通的噴水管路(61)和均勻分布在噴水管路(61)上 的若干個噴嘴(62)所構成,前述循環(huán)泵(3)經(jīng)循環(huán)出水管路(9)連接噴 水管路(61)。
      3. 根據(jù)權利要求1或2所述的焦化廢氣洗滌凈化裝置,其特征在于所 述每個噴水層(6)的下方均布置有濾水層(11)。
      4. 根據(jù)權利要求1所述的焦化廢氣洗滌凈化裝置,其特征在于所述填 充層(7)和除霧層(10)均布置在相應的PP格柵(12)上。
      5. 根據(jù)權利要求4所述的焦化廢氣洗滌凈化裝置,其特征在于所述每 個PP格柵(12)底部均由FRP格柵(13)加固。
      6. 根據(jù)權利要求1所述的焦化廢氣洗滌凈化裝置,其特征在于所述塔 體(1)的底部設有電子液位計(14)和自動補水裝置(15)。
      專利摘要本實用新型公開了一種焦化廢氣洗滌凈化裝置,包括塔體,過濾水箱和循環(huán)泵;其特征在于所述塔體的底部設有進氣口,頂部設有排氣口,塔身內部由下到上依次布置有至少兩層噴水層,相鄰的兩個噴水層之間布置有填充層;塔身底部連通過濾水箱,而過濾水箱經(jīng)循環(huán)入水管路連接至少一臺循環(huán)泵,而循環(huán)泵經(jīng)循環(huán)出水管路同時連接前述各個噴水層;塔體頂部的排氣口下方還設有除霧層。本實用新型使得焦化廢氣與水得到充分混合,提高了凈化率;也提高了水資源的利用率,在一定程度上提高了整體的凈化效能。
      文檔編號B01D53/18GK201200855SQ20082011178
      公開日2009年3月4日 申請日期2008年5月9日 優(yōu)先權日2008年5月9日
      發(fā)明者軍 吳, 章文政, 車成生, 韓景杰 申請人:蘇州艾特斯環(huán)保材料有限公司
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