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      工業(yè)煙塵濕法凈化過濾罐的制作方法

      文檔序號:4971433閱讀:113來源:國知局
      專利名稱:工業(yè)煙塵濕法凈化過濾罐的制作方法
      技術(shù)領(lǐng)域
      本實(shí)用新型涉及一種在工業(yè)煙塵濕法凈化領(lǐng)域內(nèi)應(yīng)用的除塵凈化過 濾罐,特別是涉及一種石灰水濕化反應(yīng)的過濾罐。
      背景技術(shù)
      因燃煤、燃?xì)舛a(chǎn)生的工業(yè)煙氣是導(dǎo)致大氣污染的主要污染源;其 主要成份是C02和其它有毒與有害氣體。在工業(yè)生產(chǎn)過程中,經(jīng)過凈化
      處理的工業(yè)煙氣必須符合國家規(guī)定的廢氣排放標(biāo)準(zhǔn)才能排入大氣,例 如在鋁砜土燒結(jié)領(lǐng)域內(nèi)應(yīng)用的煤氣發(fā)生爐燒結(jié)窯上配套使用的濕法噴 淋除塵器;這種除塵器只是采用水霧噴淋的方法減少煙塵的排放,對于 煤氣燃燒時(shí)產(chǎn)生的有害氣體(如含氟氣體、二氧化硫、二氧化碳等)并 沒有起到任何有效抑制或減少的作用,除塵效果并不明顯,根本達(dá)不到 國家規(guī)定的廢氣排放標(biāo)準(zhǔn)。

      實(shí)用新型內(nèi)容
      本實(shí)用新型的目的在于提供一種能夠使工業(yè)煙塵中的C02等有害氣 體與石灰水發(fā)生化合反應(yīng)的濕法過濾罐,從根本上減少C02的排放量,
      實(shí)現(xiàn)廢氣達(dá)標(biāo)排放的目的。
      為此,本實(shí)用新型采用了如下的技術(shù)方案本實(shí)用新型的主體構(gòu)件
      是一個(gè)封閉的雙層結(jié)構(gòu)的塔罐,塔罐的頂部設(shè)置導(dǎo)煙管,中部設(shè)置網(wǎng)狀
      結(jié)構(gòu)的隔斷層,并在該隔斷層上鋪放適宜的石子層;塔罐的底部是石灰 水蓄室,蓄存的石灰水液面溢過隔斷層,保持在石子層中間適當(dāng)位置。
      隔斷層下方的石灰水蓄室內(nèi)設(shè)置煙塵濾桶;高壓導(dǎo)煙管透過塔罐罐 體,通過石子層、隔斷層進(jìn)入煙塵濾桶內(nèi)。從高壓導(dǎo)煙管導(dǎo)入的工業(yè)煙塵透過煙塵濾桶上規(guī)則布置的濾孔進(jìn)入石灰水,再經(jīng)過網(wǎng)狀隔斷層和石 子層的過濾進(jìn)入塔罐的上層空間。
      噴淋器設(shè)置在導(dǎo)煙管一端端口的下方,對于從導(dǎo)煙管排出的工業(yè)煙 塵進(jìn)行噴霧凈化處理。
      采用這樣的結(jié)構(gòu)后,工業(yè)煙塵被煙塵濾桶、隔斷層、石子層過濾, 其中的C02與石灰水發(fā)生化合反應(yīng),減少了C02的含量。煙塵中的粉塵 得到了濕化處理,從而實(shí)現(xiàn)達(dá)標(biāo)排放的目的。


      附圖所示是本實(shí)用新型具體結(jié)構(gòu)的剖視示意圖。
      具體實(shí)施方式

      如圖所示本實(shí)用新型的主體結(jié)構(gòu)是一個(gè)封閉的雙層結(jié)構(gòu)的塔罐
      7,塔罐7的頂部設(shè)置導(dǎo)煙管1,中部設(shè)置網(wǎng)狀結(jié)構(gòu)的隔斷層8,并在該 隔斷層8上鋪放適宜的石子層9;塔罐7的底部是石灰水蓄室20,蓄存 的石灰水4的液面溢過隔斷層8,保持在石子層9中間適當(dāng)位置,在塔 罐7罐體上位于石子層9上部位置設(shè)置溢流閥0。
      隔斷層8下方的石灰水蓄室20內(nèi)設(shè)置煙塵濾桶5;高壓導(dǎo)煙管3透 過塔罐7罐體,通過石子層9、隔斷層8進(jìn)入煙塵濾桶5內(nèi)。從高壓導(dǎo) 煙管3導(dǎo)入的工業(yè)煙塵透過煙塵濾桶5上規(guī)則布置的濾孔6進(jìn)入石灰水 4,再經(jīng)過網(wǎng)狀隔斷層8和石子層9的過濾進(jìn)入塔罐7的上層空間。
      噴淋器2設(shè)置在導(dǎo)煙管1一端端口的下方,對于從導(dǎo)煙管1排出的 工業(yè)煙塵進(jìn)行噴霧凈化處理。
      當(dāng)然本實(shí)用新型的煙塵濾桶5也可設(shè)置在石灰水蓄室20內(nèi)的底部, 不與隔斷層8連接,這樣的變換均落在本實(shí)用新型的保護(hù)范圍之內(nèi)。
      權(quán)利要求1. 一種工業(yè)煙塵濕法凈化過濾罐,其主體結(jié)構(gòu)是一個(gè)封閉的雙層結(jié)構(gòu)的塔罐(7),其特征在于塔罐(7)的頂部設(shè)置導(dǎo)煙管(1),中部設(shè)置網(wǎng)狀結(jié)構(gòu)的隔斷層(8),并在該隔斷層(8)上鋪放適宜的石子層(9);塔罐(7)的底部是石灰水蓄室(20),蓄存的石灰水(4)的液面溢過隔斷層(8),保持在石子層(9)中間適當(dāng)位置,在塔罐(7)罐體上位于石子層(9)上部位置設(shè)置溢流閥(0);隔斷層(8)下方的石灰水蓄室(20)內(nèi)設(shè)置煙塵濾桶(5);高壓導(dǎo)煙管(3)透過塔罐(7)罐體,通過石子層(9)、隔斷層(8)進(jìn)入煙塵濾桶(5)內(nèi);從高壓導(dǎo)煙管(3)導(dǎo)入的工業(yè)煙塵透過煙塵濾桶(5)上規(guī)則布置的濾孔(6)進(jìn)入石灰水(4),再經(jīng)過網(wǎng)狀隔斷層(8)和石子層(9)的過濾進(jìn)入塔罐(7)的上層空間;噴淋器(2)設(shè)置在導(dǎo)煙管(1)一端端口的下方。
      專利摘要本實(shí)用新型公開了一種工業(yè)煙塵濕法凈化過濾罐,本實(shí)用新型的主體構(gòu)件是一個(gè)封閉的雙層結(jié)構(gòu)的塔罐,塔罐的頂部設(shè)置導(dǎo)煙管,中部設(shè)置網(wǎng)狀結(jié)構(gòu)的隔斷層,并在該隔斷層上鋪放適宜的石子層;塔罐的底部是石灰水蓄室,蓄存的石灰水液面溢過隔斷層,保持在石子層中間適當(dāng)位置。隔斷層下方的石灰水蓄室內(nèi)設(shè)置煙塵濾桶;高壓導(dǎo)煙管透過塔罐罐體,通過石子層、隔斷層進(jìn)入煙塵濾桶內(nèi)。從高壓導(dǎo)煙管導(dǎo)入的工業(yè)煙塵透過煙塵濾桶上規(guī)則布置的濾孔進(jìn)入石灰水,再經(jīng)過網(wǎng)狀隔斷層和石子層的過濾進(jìn)入塔罐的上層空間。煙塵中的粉塵得到了濕化處理,從而實(shí)現(xiàn)達(dá)標(biāo)排放的目的。
      文檔編號B01D53/80GK201257366SQ200820117588
      公開日2009年6月17日 申請日期2008年7月17日 優(yōu)先權(quán)日2008年7月17日
      發(fā)明者劉丹潁, 史爭俊, 史獻(xiàn)爭, 堅(jiān) 吳, 周花芳, 景水環(huán), 王同乾, 田連生, 鄭宇龍, 郜明強(qiáng) 申請人:史獻(xiàn)爭
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