專利名稱：熱定型機(jī)的廢氣處理及熱能回收裝置的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及熱定型機(jī)的廢氣處理及熱能回收裝置，具體地說是對(duì) 面料進(jìn)行熱定型時(shí)所產(chǎn)生的廢氣加以處理以及廢氣的熱能加以回收利用的 裝置，屬于紡織機(jī)械后整理設(shè)備制造領(lǐng)域。
背景技術(shù)：
"十一五"其間，我國染整行業(yè)出現(xiàn)了前所未有快速發(fā)展的局面，在全 球的產(chǎn)能份額持續(xù)上升，與此同時(shí)染整行業(yè)的能耗和污染也日趨沉重，大部 份企業(yè)的節(jié)能減排意識(shí)較弱，尤其是對(duì)熱定型機(jī)廢氣的處理、熱能的回收利 用意識(shí)較弱，市場上現(xiàn)有的熱定型機(jī)是用于對(duì)面料的脫水烘干、拉幅整理 和熱定型的一種常見的后整理設(shè)備，而現(xiàn)有的熱定型機(jī)廢氣處理及熱能回
收裝置如圖i所示主要設(shè)置烘箱r，烘箱r內(nèi)的上部設(shè)置熱風(fēng)管2'，
熱風(fēng)管2，具有一入風(fēng)端20，和一遠(yuǎn)離入風(fēng)端20，的遠(yuǎn)端，入風(fēng)端20，外 下側(cè)設(shè)置一循環(huán)風(fēng)機(jī)5'，遠(yuǎn)端的外下側(cè)水平設(shè)置一高溫凈化器7'，高溫凈 化器7'的廢氣輸入端口水平設(shè)置有一過濾網(wǎng)8'，由高溫凈化器7'與循環(huán) 風(fēng)機(jī)5'之間連接一橫向隔板，從而在高溫凈化器7'與循環(huán)風(fēng)機(jī)5'之間 形成集風(fēng)箱6'，在循環(huán)風(fēng)機(jī)5'排風(fēng)端與熱風(fēng)管的入風(fēng)端20'之間形成風(fēng) 道4'，在遠(yuǎn)端的上側(cè)及烘箱1 ，頂部設(shè)置一個(gè)排氣口 3'。
現(xiàn)有技術(shù)的熱定型機(jī)廢氣處理及熱能回收裝置采用上述結(jié)構(gòu)，這種裝 置存在以下問題
雖經(jīng)定型后的廢氣溫度有所下降，但排出的廢氣仍比室溫高，廢氣僅 經(jīng)過單級(jí)過濾，仍然含有少量油脂、煙氣、染料、飛絮等雜物，過濾效果 不盡理想，尤其是定型化纖面料時(shí)產(chǎn)生的油脂較多，單道過濾更難以徹底 清除油脂，而且大部分廢氣未經(jīng)過濾、余熱未經(jīng)回收就通過排氣口3'直接 進(jìn)入大氣，而這些廢氣飄落至工廠周邊環(huán)境，既造成污染又引起環(huán)境升溫， 而且廢氣的余熱沒有得到很好地循環(huán)利用。
實(shí)用新型內(nèi)容
本實(shí)用新型要解決的技術(shù)問題在于提供一種廢氣凈化度更好且廢氣凈 化后的干凈氣體及其余熱回收后經(jīng)加熱循環(huán)利用的無廢氣排放的熱定型機(jī) 的廢氣處理及熱能回收裝置。
本實(shí)用新型要解決的又一技術(shù)問題在于提供一種不占據(jù)熱定型機(jī)外圍 空間，而占據(jù)熱定型機(jī)烘箱內(nèi)的空間小的可將廢氣集中回收以及快速輸送 廢氣的一種裝置。
為達(dá)成上述技術(shù)任務(wù)，本實(shí)用新型所采用的技術(shù)方案如下
熱定型機(jī)的廢氣處理及熱能回收裝置，包括烘箱，設(shè)置在烘箱內(nèi)的熱風(fēng) 管、風(fēng)機(jī)和高溫凈化器，熱風(fēng)管位于烘箱的上部并且具有入風(fēng)端，風(fēng)機(jī)具 有吸風(fēng)端和排風(fēng)端，熱風(fēng)管的入風(fēng)端與風(fēng)機(jī)的排風(fēng)端之間形成風(fēng)道，風(fēng)機(jī) 的吸風(fēng)端與高溫凈化器之間設(shè)置集風(fēng)箱，烘箱內(nèi)還設(shè)置有位于熱定型管上 方的廢氣熱回收管，廢氣熱回收管與高溫凈化器之間通過引廢氣接管相連 接。
上述廢氣熱回收管呈扁平狀結(jié)構(gòu)并且兩側(cè)均勻分布有若干個(gè)供廢氣吸 入的風(fēng)口，廢氣熱回收管固定在熱風(fēng)管上方所對(duì)應(yīng)的烘箱的頂壁上，風(fēng)機(jī) 在熱風(fēng)管外側(cè)下方固定在烘箱的底部且其排風(fēng)端上置及吸風(fēng)端側(cè)置，高溫 凈化器在熱風(fēng)管下方，且豎直固定在烘箱底部。
上述廢氣熱回收管的風(fēng)口大小呈可調(diào)節(jié)設(shè)置。
上述高溫凈化器由二級(jí)串聯(lián)而成，位于一級(jí)的高溫凈化器的廢氣輸入 端垂直設(shè)置有一級(jí)的金屬濾網(wǎng)，而一級(jí)的高溫凈化器的輸出端與二級(jí)的高 溫凈化器的輸入端之間垂直設(shè)置二級(jí)的金屬濾網(wǎng)。
上述引廢氣接管呈扁平狀結(jié)構(gòu)，由引出管、橋接管和引入管構(gòu)成，引 出管和引入管位于烘箱的同一側(cè)，引出管由廢氣熱回收管的所在側(cè)延伸至 靠近烘箱的內(nèi)側(cè)壁，引入管的一端設(shè)置于高溫凈化器內(nèi)的金屬濾網(wǎng)前方， 且延伸至靠近烘箱的內(nèi)側(cè)壁，引入管的另一端通過直立的橋接管與引出管 相聯(lián)通。
上述風(fēng)機(jī)是循環(huán)風(fēng)機(jī)。本實(shí)用新型具有如下優(yōu)點(diǎn)
1. 廢氣通過廢氣熱回收管得到高效集中吸收，而且廢氣通過引廢氣接 管高效快速地被導(dǎo)向高溫凈化器，廢氣熱回收管和弓I廢氣接管設(shè)置在烘箱 內(nèi)，均呈扁平狀結(jié)構(gòu)，不占據(jù)生產(chǎn)工場空間，而所占用烘箱的空間又較小， 利用了烘箱的邊角空間。
2. 本廢氣處理及熱能回收裝置無廢氣排放，不污染周圍環(huán)境；也無廢 氣排氣口，箱體內(nèi)壁無聚積的油，不影響定型面料的質(zhì)量和生產(chǎn)效益。
3. 已安裝和未安裝該裝置的二臺(tái)熱定型機(jī)進(jìn)行比較，前者比后者分別 節(jié)煤45% 、節(jié)電20%，體現(xiàn)了該熱定型機(jī)的廢氣處理及熱能回收裝置的高 效節(jié)能性。
4. 由二級(jí)串聯(lián)成的高溫凈化器，對(duì)油脂較多的化纖面料過濾效果得到 強(qiáng)化，以及廢氣中的染料、煙氣、飛絮等雜物的過濾效果得到強(qiáng)化，經(jīng)過 高溫凈化后的廢氣最終都變成固體物附著于過濾網(wǎng)上。
5. 高溫凈化器采用豎直設(shè)置，維修保養(yǎng)方便；金屬濾網(wǎng)采用豎直設(shè)置， 方便金屬濾網(wǎng)安裝固定及方便清潔保養(yǎng)，再，廢氣高溫凈化后重力分離的 固體物，會(huì)沉積在濾網(wǎng)低部，保證少的固體物附著于整片濾網(wǎng)上。
6. 廢氣熱回收管的風(fēng)口大小呈可調(diào)節(jié)設(shè)置，可以根據(jù)面料品種的不同， 導(dǎo)致廢氣生成量的不同，而調(diào)節(jié)風(fēng)口大小，比如，廢氣量多時(shí)可相應(yīng)調(diào)大 風(fēng)口。
7. 本熱定型機(jī)廢氣的熱回收和凈化裝置，既可以在熱定型機(jī)出廠前組 裝在烘箱內(nèi)，也可以對(duì)舊機(jī)進(jìn)行改造時(shí)增設(shè)此裝置，方便靈活。


圖1是現(xiàn)有技術(shù)熱定型機(jī)的廢氣處理及熱能回收裝置的結(jié)構(gòu)示意圖； 圖2是本實(shí)用新型熱定型機(jī)的廢氣處理及熱能回收裝置的結(jié)構(gòu)示意圖； 圖3是本實(shí)用新型裝置中的廢氣熱回收管的結(jié)構(gòu)示意圖。
具體實(shí)施方式

請(qǐng)參閱附圖2所示，是本實(shí)用新型的較佳實(shí)施例，包括有烘箱l,在烘
5箱l內(nèi)設(shè)置熱風(fēng)管2、循環(huán)風(fēng)機(jī)5、風(fēng)道4、高溫凈化器7、集風(fēng)箱6、廢氣 熱回收管3和引廢氣接管9。其中
熱風(fēng)管2位于烘箱1內(nèi)的上部，其右側(cè)具有入風(fēng)端20。
環(huán)循風(fēng)機(jī)5具有吸風(fēng)端50和排風(fēng)端51，環(huán)循風(fēng)機(jī)5位于熱風(fēng)管2的入 風(fēng)端20的外側(cè)下方，且通過槽鋼11及螺桿、螺母固定在烘箱1底部。
風(fēng)道4的下端口與環(huán)循風(fēng)機(jī)5上端的排風(fēng)端51相連，其左端口與熱風(fēng) 管2的入風(fēng)端20相連。
高溫凈化器7 (本實(shí)施例由二級(jí)串聯(lián)而成)在熱風(fēng)管2的下方，且通過 三條槽鋼ll及螺桿、螺母豎直固定在烘箱1底部，高溫凈化器7的廢氣輸 入端垂直設(shè)置有一級(jí)的金屬濾網(wǎng)8，而一級(jí)的高溫凈化器7輸出端與二級(jí)的 高溫凈化器7輸入端通過垂直設(shè)置的二級(jí)的金屬濾網(wǎng)8相連接在一起。
高溫凈化器7通過二級(jí)串聯(lián)設(shè)計(jì)，廢氣中的染料、煙氣、飛絮等雜物， 最終都變成固體物附著于金屬濾網(wǎng)8上，尤其適用油脂較多的化纖面料， 更徹底清除了油脂，高溫凈化器7豎直設(shè)置，檢修保養(yǎng)非常方便，金屬濾 網(wǎng)8的四周形成框體狀的架體，呈可抽插的安裝設(shè)計(jì)，方便金屬濾網(wǎng)8安 裝及清潔保養(yǎng)。
集風(fēng)箱6的左端與二級(jí)的高溫凈化器7的輸出端連接，其右端與循環(huán) 風(fēng)機(jī)5的吸風(fēng)端50相連。
廢氣熱回收管3在熱風(fēng)管2的上方，且固定在烘箱1的頂壁上。廢氣 熱回收管3呈扁平狀結(jié)構(gòu)，其兩側(cè)均勻分布有若干個(gè)供廢氣吸入的風(fēng)口 30， 以供定型后產(chǎn)生的廢氣經(jīng)由風(fēng)口 30集中進(jìn)入廢氣熱回收管3,請(qǐng)結(jié)合圖3 所示。
引廢氣接管9呈扁平狀結(jié)構(gòu)，由引出管(93)、橋接管92和引入管91 構(gòu)成，弓l出管93和引入管91位于烘箱l的左側(cè)，引出管93由廢氣熱回收 管3的左側(cè)水平延伸至靠近烘箱1的內(nèi)側(cè)壁，弓l入管91由一級(jí)的高溫凈化 器7所屬的金屬濾網(wǎng)8的前方水平引出至靠近烘箱1的內(nèi)側(cè)壁，且通過直 立的橋接管92將引入管91與引出管93相聯(lián)通，如此設(shè)計(jì)烘箱1的邊角空 間得到了充分利用。本裝置無廢氣排放，不污染周圍環(huán)境，廢氣通過廢氣熱回收管3得到 高效集中回收，而且廢氣通過引廢氣接管9高效、快速地被導(dǎo)向高溫凈化 器7，廢氣熱回收管3和引廢氣接管9設(shè)置在烘箱內(nèi)，不占據(jù)生產(chǎn)工場空間， 占用烘箱內(nèi)的空間小。
請(qǐng)結(jié)合圖3所示，廢氣熱回收管3的風(fēng)口 30通過位于其上的可移動(dòng)的 風(fēng)門31調(diào)節(jié)風(fēng)口 30大小，面料品種不同，廢氣生成量也不同，比如，廢 氣量少時(shí)可相應(yīng)調(diào)小風(fēng)口 30。
已安裝和未安裝該裝置的二臺(tái)熱定型機(jī)進(jìn)行比較，前者比后者分別節(jié) 煤45% 、節(jié)電20%。
本實(shí)用新型的工作原理如圖2所示
本實(shí)用新型熱定型機(jī)的廢氣處理及熱能回收裝置運(yùn)行時(shí)，在循環(huán)風(fēng)機(jī)5 的作用和高溫凈化器7的凈化下，廢氣經(jīng)高溫凈化器7過濾、加熱后，廢 氣中所含的油脂、煙氣、染料、飛絮等雜物變成固體物留在濾網(wǎng)上，而凈 化、升溫后的熱空氣在循環(huán)風(fēng)機(jī)5的吸力作用下進(jìn)入集風(fēng)箱6,并經(jīng)循環(huán)風(fēng) 機(jī)5上端的排風(fēng)端51排入風(fēng)道4，熱風(fēng)由風(fēng)道4通過入風(fēng)端20進(jìn)入熱風(fēng)管 2，熱風(fēng)管2將熱風(fēng)噴向面料，面料通過輸送帶10連續(xù)行進(jìn)的同時(shí)，經(jīng)熱 風(fēng)管2內(nèi)的間隙連續(xù)漂浮熱焙烘，而定型時(shí)產(chǎn)生的廢氣由于循環(huán)風(fēng)機(jī)5的 循環(huán)風(fēng)力作用而將廢氣順勢送入廢氣回收管3的風(fēng)口 30內(nèi)，再通過引廢氣 接管3快速將廢氣送至高溫凈化器7，經(jīng)過二級(jí)高溫凈化，干凈空氣進(jìn)入集 風(fēng)箱6,經(jīng)由循環(huán)風(fēng)機(jī)5將熱風(fēng)導(dǎo)入風(fēng)道4，熱風(fēng)管2噴出熱風(fēng)繼續(xù)對(duì)面料 進(jìn)行定型，定型后的廢氣再次收集后再次進(jìn)行高溫凈化，如此，循環(huán)往復(fù)。 熱定型機(jī)比較普遍的是使用八節(jié)烘箱串聯(lián)使用，置于每節(jié)烘箱上的廢 氣熱回收管3所在段的兩側(cè)各設(shè)置一個(gè)風(fēng)口 30，八節(jié)烘箱1內(nèi)的廢氣熱回 收管3兩惻各設(shè)置八個(gè)風(fēng)口 30，廢氣熱回收管3任一側(cè)設(shè)置有兩個(gè)引廢氣 接管及與引廢氣接管相連接的高溫凈化器，即可滿足廢氣的循環(huán)處理和熱 能的回收利用。
權(quán)利要求1. 熱定型機(jī)的廢氣處理及熱能回收裝置，包括烘箱(1)，設(shè)置在烘箱(1)內(nèi)的熱風(fēng)管(2)、風(fēng)機(jī)(5)和高溫凈化器(7)，熱風(fēng)管(2)位于烘箱(1)的上部并且具有入風(fēng)端(20)，風(fēng)機(jī)(5)具有吸風(fēng)側(cè)(50)和排風(fēng)端(51)，熱風(fēng)管(2)的入風(fēng)端(20)與風(fēng)機(jī)(5)的排風(fēng)端(51)之間形成風(fēng)道(4)，風(fēng)機(jī)(5)的吸風(fēng)端(50)與高溫凈化器(7)之間設(shè)置集風(fēng)箱(6)，其特征在于烘箱(1)內(nèi)還設(shè)置有廢氣熱回收管(3)，該廢氣熱回收管(3)位于熱定型管(2)上方，廢氣熱回收管(3)與高溫凈化器(7)之間通過引廢氣接管(9)相連接。
2. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的熱定型機(jī)的廢氣處理及熱能回收裝置，其特征在 于所述廢氣熱回收管(3)呈扁平狀結(jié)構(gòu)并且兩側(cè)均勻分布有若干個(gè)供廢氣吸 入的風(fēng)口 (30)，該廢氣熱回收管(3)固定在烘箱(1)的頂壁上，風(fēng)機(jī)(5) 固定在烘箱(1)的底部且其排風(fēng)端(51)上置及吸風(fēng)端(50)側(cè)置，高溫凈化 器(7)豎直固定在烘箱(1)底部。
3. 根據(jù)權(quán)利要求2所述的熱定型機(jī)的廢氣處理及熱能回收裝置，其特征在 于所述廢氣熱回收管的風(fēng)口 (30)大小呈可調(diào)節(jié)設(shè)置。
4. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的熱定型機(jī)的廢氣處理及熱能回收裝置，其特征在 于所述高溫凈化器(7)由二級(jí)串聯(lián)而成，位于一級(jí)的高溫凈化器(7)的廢 氣輸入端垂直設(shè)置有一級(jí)的金屬濾網(wǎng)(8)，而一級(jí)的高溫凈化器(7)的輸出端 與二級(jí)的高溫凈化器(7)的輸入端之間垂直設(shè)置二級(jí)的金屬濾網(wǎng)(8)。
5. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的熱定型機(jī)的廢氣處理及熱能回收裝置，其特征在 于所述引廢氣接管(9)呈扁平狀結(jié)構(gòu)，由引出管(93)、橋接管(92)和引入 管(91)構(gòu)成，弓l出管(93)和引入管(91)位于烘箱(1)的同一側(cè)，弓l出管(93)由廢氣熱回收管(3)的所在側(cè)延伸并且與橋接管(92)的一端相連，引 入管(91)由高溫凈化器(7)所在的金屬濾網(wǎng)(8)前方延伸出并且與橋接管 (92)的另一端相連。
6. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的熱定型機(jī)的廢氣處理及熱能回收裝置，其特征在 于所述風(fēng)機(jī)(5)是循環(huán)風(fēng)機(jī)。
專利摘要熱定型機(jī)的廢氣處理及熱能回收裝置，包括烘箱，設(shè)置在烘箱內(nèi)的熱風(fēng)管、風(fēng)機(jī)和高溫凈化器，熱風(fēng)管位于烘箱的上部并且具有入風(fēng)端，風(fēng)機(jī)具有吸風(fēng)側(cè)和排風(fēng)端，熱風(fēng)管的入風(fēng)端與風(fēng)機(jī)的排風(fēng)端之間形成風(fēng)道，風(fēng)機(jī)的吸風(fēng)端與高溫凈化器之間設(shè)置集風(fēng)箱，烘箱內(nèi)還設(shè)置有位于熱定型管上方的廢氣熱回收管，廢氣熱回收管與高溫凈化器之間通過引廢氣接管相連接。由于本實(shí)用新型通過增加了廢氣熱回收管和引廢氣接管，使得定型廢氣實(shí)現(xiàn)集中回收以及快速輸送，而且無廢氣排放熱定型機(jī)之外，本裝置又不占據(jù)熱定型機(jī)外圍空間，使得本實(shí)用新型具有高效節(jié)能、環(huán)保和占據(jù)烘箱空間少的優(yōu)點(diǎn)。
文檔編號(hào)B01D46/10GK201249084SQ20082012139
公開日2009年6月3日 申請(qǐng)日期2008年7月17日 優(yōu)先權(quán)日2008年7月17日
發(fā)明者陸寶夫 申請(qǐng)人:陸寶夫