專利名稱：一種攪拌頭的制作方法
技術領域：
本實用新型屬于紡織粘膠原液生產(chǎn)領域，具體涉及一種將漿粕紙攪拌混 合成粘稠液體槳料的攪拌頭。
背景技術：
目前，在粘膠原液生產(chǎn)過程中，必須將漿粕紙用燒堿溶液(NaOH)攪拌 混合成漿液。在現(xiàn)有技術中，通常所使用的攪拌頭是在一個圓盤上焊接有若 干與圓盤垂直的葉片。這樣的攪拌頭存在以下缺點 一是攪拌效果差，攪拌 時間長，漿粕紙掉落到桶體后完全靠燒堿溶液浸潤充分后才能慢慢被攪碎； 二是攪拌范圍小，桶體內(nèi)不能形成強大的旋渦，當液位較高時，漿粕紙浮在 液面上，下不去，因此不適合大容積桶體，產(chǎn)量低。 發(fā)明內(nèi)容
本實用新型提供一種攪拌效果好，攪拌時間短，產(chǎn)量高的帶鋸齒螺旋曲 面攪拌頭。
本實用新型是這樣實現(xiàn)的
在攪拌頭本體外圍設有3 6個葉片，葉片為螺旋曲面形狀，其軸側投 影圖的下部分為圓柱面，上部分為圓錐面，葉片的截面為一個逐漸收縮的圓 弧面。在葉片的上部分外緣上開有5 8個鋸齒，鋸齒為三角形，頂部尖銳。 攪拌頭本體為圓錐體，圓錐體的母線為圓弧線。
攪拌頭旋轉時，帶動周圍的液體一起周向流動，由于葉片為逐漸收縮的 圓弧面，使液體周向流動的同時，葉片的下圓弧面推動液體向桶體徑向方向 流動，沿桶體內(nèi)壁向上翻滾，在攪拌頭正上方形成強有力的旋渦，旋渦形成 后，桶內(nèi)液面出現(xiàn)周圍高，中間低的現(xiàn)象。當漿粕紙由喂料機構送入，掉落 到桶內(nèi)后，迅速被吸入到旋渦中心，漿粕紙大部分被快速旋轉的攪拌頭上的鋸齒撕碎成小塊，然后被燒堿液體浸潤。未被撕碎的漿粕紙被葉片推出沿桶 體內(nèi)壁向上流動，又進入旋渦中心，周而復始。由于攪拌頭有撕碎作用，因 此浸潤時間大大縮短，攪拌后漿料中固形物直徑減小。由于渦流的形成，液 面上的漿粕紙會迅速被吸進旋渦中心,不會浮在液面上，投料均勻性要求也降 低，允許較大的漿粕紙塊直接投入，而不必逐一分張。
本實用新型提供的攪拌頭具有攪拌效果好，攪拌時間短，產(chǎn)量高的優(yōu)點。


下面結合本實用新型的實例及其附圖來進一步說明。 圖1是本實用新型實施例的立體圖； 圖2是本實用新型實施例的軸側投影圖； 圖3是本實用新型實施例的俯視圖； 圖4是本實用新型實施例葉片多剖面截面圖； 圖中l(wèi).葉片組，2.攪拌頭本體。
具體實施方式

如圖l、 2、 3、 4所示，本實用新型實施例由三片葉片(1)和攪拌頭本 體(2)所組成。葉片(1)為曲面螺旋形狀，其截面為逐漸收縮的圓弧面， 葉片(1)外徑4)1000mm，三片葉片(1)均勻分布，.，葉片(1)上部分外緣 開有六個三角形鋸齒，鋸齒高度35ram，寬度35mm;攪拌頭本體(2)為圓錐 體，圓錐體的母線為圓弧線。三片葉片(1)與本體(2)采用整體鑄造。
工作時，160kW的電機通過三角皮帶傳動攪拌頭，攪拌頭以247r/min的 轉速逆時針方向旋轉，桶體直徑為3500mra，有效容積18m3，槳液濃度為 4.5%，每桶攪拌時間為4小時，年產(chǎn)量為15000噸，攪拌后漿料中固形物直 徑小于8mm。而傳統(tǒng)的圓盤式攪拌頭有效容積僅10m3，漿液濃度不能超過 3.5%，每桶攪拌時間為8小時，年產(chǎn)量為6000噸，攪拌后漿料中固形物直徑 為16匿。
權利要求1. 一種漿料攪拌頭，由葉片組和本體所組成，其特征在于葉片(1)為螺旋曲面形狀，其軸側投影圖的下部分為圓柱面，上部分為圓錐面，在葉片(1)的上部分外緣上開有5～8個鋸齒，鋸齒為三角形，頂部尖銳，攪拌頭本體(2)為圓錐體，圓錐體的母線為圓弧線。
2. 根據(jù)權利要求1所述的攪拌頭，其特征在于葉片(1)的截面為一個逐 漸收縮的圓弧面。
專利摘要本實用新型涉及一種漿料攪拌頭，它是由葉片(1)和攪拌頭本體(2)所組成。葉片(1)為螺旋曲面形狀，其軸側投影圖的下部分為圓柱面，上部分為圓錐面，葉片(1)的截面為一個逐漸收縮的圓弧面。在葉片(1)的上部分外緣上開有5～8個鋸齒，鋸齒為三角形，頂部尖銳。攪拌頭本體(2)為圓錐體，圓錐體的母線為圓弧線。本實用新型提供的攪拌頭具有攪拌效果好，攪拌時間短，產(chǎn)量高的優(yōu)點。
文檔編號B01F7/16GK201313041SQ20082013814
公開日2009年9月23日 申請日期2008年10月15日 優(yōu)先權日2008年10月15日
發(fā)明者李平貴, 楊正鋒, 王澤亮, 肖坤后, 鮑建新, 黃偉江 申請人:邵陽紡織機械有限責任公司