專利名稱:臥式連續(xù)槳葉式混合機(jī)的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域:
本實(shí)用新型涉及一種借助固定容器中機(jī)械攪拌裝置的攪拌作用,對(duì)物料進(jìn)行 "速變型"混合操作而且連續(xù)進(jìn)、出物料的混合設(shè)備。
背景技術(shù):
目前,容器固定型連續(xù)式混合設(shè)備的類型有斷開(kāi)槳葉式連續(xù)混合設(shè)備、犁刀 式連續(xù)混合設(shè)備。
斷開(kāi)槳葉式連續(xù)混合設(shè)備的混合機(jī)理主要是靠?jī)?nèi)外兩層斷開(kāi)槳葉之間產(chǎn)生的 剪切作用對(duì)流混合。內(nèi)、外兩層槳葉同時(shí)攪動(dòng)物料上下翻動(dòng),兩層槳葉還使物料作 彼此方向相反的軸向運(yùn)動(dòng),因此物料在混合室內(nèi)形成軸向的往復(fù)運(yùn)動(dòng)。由于它的兩 層槳葉在主軸軸線傾斜角度方向是相反的,外層環(huán)面的輸送量大于內(nèi)層環(huán)面的輸送 量,出料端設(shè)計(jì)有輸送量調(diào)節(jié)板可以調(diào)節(jié)筒體的橫截面積來(lái)調(diào)節(jié)設(shè)備的產(chǎn)量,從而 達(dá)到分層對(duì)流連續(xù)混合連續(xù)進(jìn)、出料的效果。
犁刀式連續(xù)混合設(shè)備是一種湍流式連續(xù)混合設(shè)備,結(jié)構(gòu)上除了攪拌部件、筒 體形式、幾組高速飛刀外其余部件均與斷開(kāi)槳葉式連續(xù)混合設(shè)備大同小異。它的混 合部件不是斷開(kāi)槳葉而是犁頭,在容器徑上裝有若干組高速飛刀,當(dāng)混合設(shè)備運(yùn) 轉(zhuǎn)時(shí),主軸以適當(dāng)?shù)霓D(zhuǎn)速帶動(dòng)犁刀旋轉(zhuǎn),而飛刀由電機(jī)直接驅(qū)動(dòng),并作高速旋轉(zhuǎn)。 筒體內(nèi)物料受到犁刀的強(qiáng)烈作用而拋起, 一部分物料沿著筒體壁做圓周運(yùn)動(dòng),而另 一部分物料被拋向筒體中心或沿犁壁法線方向向筒體兩端分散,進(jìn)行浮游式擴(kuò)散混 合。同時(shí),物料流經(jīng)高速旋轉(zhuǎn)的飛刀時(shí),被高速剪碎和強(qiáng)烈擴(kuò)散,進(jìn)行剪碎和強(qiáng)烈 擴(kuò)散混合,因而粉粒體物料在該混合設(shè)備內(nèi)的運(yùn)動(dòng)軌跡縱橫交錯(cuò),相互撞擊,產(chǎn)生 強(qiáng)烈的渦流。犁刀式連續(xù)混合設(shè)備的混合機(jī)理主要是借助于犁刀和飛刀的復(fù)合作用 來(lái)實(shí)現(xiàn)物料的混合,出料端也設(shè)計(jì)有輸送量調(diào)節(jié)板用來(lái)調(diào)節(jié)設(shè)備的產(chǎn)量,從而達(dá)到 浮游式擴(kuò)散混合、連續(xù)混合以及連續(xù)進(jìn)、出料的效果。
以上兩種連續(xù)式混合設(shè)備混合機(jī)理不同,攪拌葉片不同,攪拌的劇烈程度也不同。相同的是它們都由調(diào)節(jié)擋板來(lái)控制產(chǎn)量,在混合時(shí)物料在筒體內(nèi)的運(yùn)動(dòng)速度 是一致的,物料之間沒(méi)有靠速度的變化來(lái)混合。
實(shí)用新型內(nèi)容
為了滿足不同種類及不同混合效果的要求,本實(shí)用新型提供一種臥式連續(xù)槳 葉式混合機(jī)。
所述臥式連續(xù)槳葉式混合機(jī),其中,筒體的兩端分別與兩端蓋相互固定連接, 槳葉通過(guò)葉柄和主軸連接,主軸穿過(guò)筒體中心,出料口設(shè)計(jì)有流量調(diào)節(jié)板,主軸靠 減速機(jī)傳遞過(guò)來(lái)的動(dòng)力帶動(dòng)槳葉轉(zhuǎn)動(dòng),其特點(diǎn)是所述槳葉相對(duì)于主軸的軸線的傾 斜角度按照使物料在筒體內(nèi)往出料方向做時(shí)快時(shí)慢的運(yùn)動(dòng)的方式變化。
所述的臥式連續(xù)槳葉式混合機(jī),其進(jìn)一步的特點(diǎn)是,所述槳葉相對(duì)于主軸的 中心軸線的傾斜角度沿物料的出料方向從大到小然后從小到大地變化。
所述的臥式連續(xù)槳葉式混合機(jī),其進(jìn)一步的特點(diǎn)是,筒體是圓柱形狀。
所述的臥式連續(xù)槳葉式混合機(jī),其進(jìn)一步的特點(diǎn)是,槳葉和葉柄不可拆連接, 葉柄與主軸上的柄座為螺栓連接,每相鄰兩根槳柄上的槳葉相對(duì)于主軸軸線的傾斜 角度不同,而且該傾斜角度可調(diào)節(jié)。
所述的臥式連續(xù)槳葉式混合機(jī),其進(jìn)一步的特點(diǎn)是,主軸與端蓋之間的密封 為包括氣密封和填料密封的組合密封。
所述的臥式連續(xù)槳葉式混合機(jī),其進(jìn)一步的特點(diǎn)是,鄰近筒體的出料口的主 軸上設(shè)置有平衡破拱刮板。
所述的臥式連續(xù)槳葉式混合機(jī),其進(jìn)一步的特點(diǎn)是,平衡破拱刮板上設(shè)置有 使主軸動(dòng)平衡的配重螺栓。
所述的臥式連續(xù)槳葉式混合機(jī),其進(jìn)一步的特點(diǎn)是,主軸的靠近筒體的出料 口的末端還設(shè)置有反向槳葉,反向槳葉和平衡破拱刮板鄰接。
所述的臥式連續(xù)槳葉式混合機(jī),其進(jìn)一步的特點(diǎn)是,所述流量調(diào)節(jié)板是在設(shè) 備的出料口部位設(shè)置的兩塊半圓形流量調(diào)節(jié)板,所述兩塊半圓形流量調(diào)節(jié)板通過(guò)螺 栓設(shè)置在筒體內(nèi)部。
本實(shí)用新型的有益效果是在槳葉達(dá)到一定圓周速度時(shí),由于物料的上拋運(yùn) 動(dòng)物料在圓柱形狀的筒體內(nèi)形成流動(dòng)層,在筒體上每一個(gè)環(huán)狀截面內(nèi)物料的運(yùn)動(dòng)速度都不相等,這樣一來(lái)使物料之間就產(chǎn)生相互融入的作用以便達(dá)到混合效果;出料 時(shí)設(shè)計(jì)一種調(diào)節(jié)板來(lái)控制物料在設(shè)備里的停留時(shí)間從而來(lái)控制連續(xù)式設(shè)備的產(chǎn)量。
此外,設(shè)備的進(jìn)口和出口分別在筒體的對(duì)角線方向,在主軸上的槳葉達(dá)到一 定圓周速度時(shí)會(huì)把物料沿圓周方向拋起,由于物料的上拋運(yùn)動(dòng)物料會(huì)在圓柱形狀的 筒體內(nèi)形成流動(dòng)層。當(dāng)主軸在一定的轉(zhuǎn)速下旋轉(zhuǎn)時(shí)每個(gè)槳葉沿軸向的推力都不一 樣,即槳葉相對(duì)主軸軸線的角度不一樣時(shí),這樣就使在筒體上每一個(gè)環(huán)狀截面內(nèi)物 料的運(yùn)動(dòng)速度都不相等,從而物料之間就產(chǎn)生相互融入的作用,物料沿軸向一段快 速一段慢速運(yùn)動(dòng)以便達(dá)到錯(cuò)位混合效果。
再者,在設(shè)備的出料口的前端設(shè)計(jì)有兩個(gè)半圓形狀的擋板,兩個(gè)半圓形狀的 擋板固定在設(shè)備筒體內(nèi)已焊接的法蘭圈上,兩個(gè)擋板相對(duì)角度可以調(diào)節(jié);當(dāng)物料被 槳葉推到出料口時(shí)會(huì)被擋板檔在混合室內(nèi),當(dāng)兩個(gè)擋板所占有筒體上那部分的橫截 面積越多時(shí)物料就在混合室內(nèi)停留的時(shí)間越長(zhǎng)。另外,當(dāng)物料需要強(qiáng)烈的拋起而混 合時(shí),首先要在加快主軸的旋轉(zhuǎn)速度后調(diào)節(jié)每個(gè)槳葉相對(duì)于主軸的角度,使物料在 主軸高速的旋轉(zhuǎn)下沿軸向移動(dòng)的速度變緩。因此,調(diào)節(jié)兩塊調(diào)節(jié)板的面積、調(diào)節(jié)主 軸的轉(zhuǎn)速以及調(diào)節(jié)槳葉的角度來(lái)完成對(duì)產(chǎn)量的要求。
再者,該連續(xù)槳葉式混合機(jī)的筒體形狀為圓柱形,筒體的強(qiáng)度比"U"字形筒 體高,該設(shè)備主軸轉(zhuǎn)速可調(diào)、槳葉角度可調(diào)、物料在混合室內(nèi)的停留時(shí)間可調(diào),可 以完成不同物性、不同產(chǎn)量、不同混合效果物料的連續(xù)性進(jìn)、出料混合,混合區(qū)域
寬o
圖1是本實(shí)用新型的一實(shí)施例的裝配總圖。
圖2是圖l所示實(shí)施例中的設(shè)置了槳葉的主軸(即攪拌軸)的構(gòu)造圖。
圖3是圖2的左視圖。
圖4是圖2的俯視圖。
圖5是密封部件的示意圖。
圖6是圖1中筒體的示意圖。
圖7是圖6的左視圖。
圖中l(wèi).支撐軸承,2.軸承支撐架,3.密封部件,4.主軸,5.清理門(mén)部件,6.進(jìn)料口 , 7.左端端板,8.右端端板,9.出料口, IO.流量調(diào)節(jié)板,ll.減速機(jī), 12.電動(dòng)機(jī),13.45度槳葉,14. 60度槳葉,15. 15度槳葉,16.平衡破拱刮板, 17.反向槳葉,18.調(diào)節(jié)螺栓,19.配重螺栓,20.氣體進(jìn)口, 21.密封材料,22.調(diào) 節(jié)板固定法蘭,23.前調(diào)節(jié)板,24.后調(diào)節(jié)板,25.物料移動(dòng)方向,26.物料出料 方向,27.筒體,28.右端支撐架。
具體實(shí)施方式
在圖1中,左端端板7和右端端板8與筒體27組成一個(gè)封閉的容積。主 軸4與左右端蓋板之間靠密封部件3來(lái)密封,如圖5。軸承支撐架2安裝在左 端端板上。左邊部分的支撐軸承1安裝在左端軸承支撐架2上,電機(jī)12與減 速機(jī)11法蘭連接,減速機(jī)11靠法蘭連接固定在右端支撐架28上面,主軸4 的右端靠減速機(jī)11中的軸承支撐。主軸4和左右端板之間靠組合密封(氣壓 和填料)裝置來(lái)密封,進(jìn)料由右端端板8部的進(jìn)料口來(lái)完成,物料在筒體27 內(nèi)的停留時(shí)間靠流量調(diào)節(jié)板IO來(lái)控制,出料口設(shè)計(jì)有反向槳葉17和平衡破拱 刮板16,混合后的物料由出料口出料。
在圖5所示實(shí)施例中,有壓力的氣體由氣體進(jìn)口進(jìn)入混合室內(nèi)完成第一道 密封,氣密封的后面有填料密封,填料密封靠壓緊后的密封材料21和主軸4 有一定的預(yù)緊力來(lái)完成,兩種密封形式配合起來(lái)稱之為"組合密封"。
在圖3所示實(shí)施例中,在主軸4要求高轉(zhuǎn)速工作時(shí)勢(shì)必要進(jìn)行動(dòng)平衡,在 主軸出料口方向設(shè)計(jì)的平衡破拱刮板16上安裝有配重螺栓19,可以完成對(duì)主 軸4動(dòng)平衡的調(diào)節(jié)。
在圖6所示實(shí)施例中,筒體27為圓柱形狀,物料由進(jìn)料口進(jìn)入設(shè)備,物 料在筒體27內(nèi)混合移動(dòng)時(shí)經(jīng)過(guò)流量調(diào)節(jié)板10,再由出料口出來(lái),筒體27上設(shè) 計(jì)有清理口部件5在更換物料或需要清洗時(shí)方便清理操作。
在圖7所示實(shí)施例中,設(shè)計(jì)有前后兩塊調(diào)節(jié)板形狀為半圓狀,筒體上設(shè)計(jì) 有調(diào)節(jié)板固定法蘭圈22,兩塊調(diào)節(jié)板靠螺栓固定在法蘭圈上且角度"a"可以 調(diào)節(jié),從而達(dá)到控制物料在混合室內(nèi)的停留時(shí)間來(lái)完成不同物料不同混合需求 的目的。
在圖2、圖4共同所示實(shí)施例中,主軸4在工作時(shí)以一定的速度旋轉(zhuǎn),45度槳葉13、 60度槳葉14、 15度槳葉15交叉分布在主軸4上,15度槳葉15推 動(dòng)物料的速度最快,60度槳葉14推動(dòng)物料的速度最慢45度槳葉13介于兩者 之間。槳葉在主軸4的旋轉(zhuǎn)帶動(dòng)下推動(dòng)物料向出料端運(yùn)動(dòng),物料在整個(gè)筒體27 內(nèi)的運(yùn)動(dòng)要經(jīng)過(guò)"慢一快慢結(jié)合一慢"這樣一個(gè)過(guò)程。物料在被槳葉拋起和快 慢結(jié)合的復(fù)合運(yùn)動(dòng)下達(dá)到最佳混合效果。為了防止當(dāng)混合后的物料越過(guò)流量調(diào) 節(jié)板IO后出料時(shí)會(huì)結(jié)拱積料影響連續(xù)出料,故設(shè)計(jì)有平衡破拱刮板16和反向 槳葉17,反向槳葉17在筒體27的最后端,平衡破拱刮板16和反向槳葉17的 組合作用可以使物料不容易結(jié)拱、粘壁以達(dá)到物料不斷續(xù)出料的目的。
權(quán)利要求1.一種臥式連續(xù)槳葉式混合機(jī),其中,筒體的兩端分別與兩端蓋相互固定連接,槳葉通過(guò)葉柄和主軸連接,主軸穿過(guò)筒體中心,出料口設(shè)計(jì)有流量調(diào)節(jié)板,主軸靠減速機(jī)傳遞過(guò)來(lái)的動(dòng)力帶動(dòng)槳葉轉(zhuǎn)動(dòng),其特征在于每相鄰兩根槳柄上的槳葉相對(duì)于主軸軸線的傾斜角度不同,以使物料在筒體內(nèi)往出料方向能做時(shí)快時(shí)慢的運(yùn)動(dòng)。
2. 如權(quán)利要求1所述的臥式連續(xù)槳葉式混合機(jī),其特征在于,筒體是圓柱形狀。
3. 如權(quán)利要求1所述的臥式連續(xù)槳葉式混合機(jī),其特征在于,槳葉和葉柄不 可拆連接,葉柄與主軸上的柄座為螺栓連接,所述槳葉區(qū)分為45度槳葉、60度 槳葉以及15度槳葉三種槳葉,該三種槳葉交叉分布在主軸上,而且該傾斜角度 可調(diào)節(jié)。
4. 如權(quán)利要求1所述的臥式連續(xù)槳葉式混合機(jī),其特征在于,主軸與端蓋之 間的密封為包括氣密封和氣密封后面的填料密封的組合密封。
5. 如權(quán)利要求1所述的臥式連續(xù)槳葉式混合機(jī),其特征在于,鄰近出料口的 主軸上設(shè)置有平衡破拱刮板。
6. 如權(quán)利要求5所述的臥式連續(xù)槳葉式混合機(jī),其特征在于,平衡破拱刮板 上設(shè)置有使主軸動(dòng)平衡的配重螺栓。
7. 如權(quán)利要求1所述的臥式連續(xù)槳葉式混合機(jī),其特征在于,主軸上靠近筒 體出料口的末端還設(shè)置有反向槳葉,反向槳葉和平衡破拱刮板鄰接a
8. 如權(quán)利要求1所述的臥式連續(xù)槳葉式混合機(jī),.其特征在于,所述流量調(diào)節(jié) 板是在設(shè)備的出料口部位設(shè)置的兩塊半圓形流量調(diào)節(jié)板,所述兩塊半圓形流量調(diào)節(jié) 板通過(guò)螺fe設(shè)置在筒體內(nèi)部。
專利摘要一種臥式連續(xù)槳葉式混合機(jī),其中,由電機(jī)作為動(dòng)力通過(guò)減速機(jī)帶動(dòng)主軸,主軸帶動(dòng)槳葉以一定速度旋轉(zhuǎn),筒體、端蓋相互固定連接,一個(gè)主軸、一組槳葉、一組柄座相互固定連接,每相鄰兩根槳柄上的槳葉相對(duì)于主軸軸線上的傾斜角度不同而且角度可調(diào),在槳葉達(dá)到一定圓周速度時(shí),物料在圓柱形狀的筒體內(nèi)形成流動(dòng)層,筒體上每一個(gè)環(huán)狀截面內(nèi)物料的運(yùn)動(dòng)速度由于槳葉的角度的關(guān)系都不相等,物料之間就產(chǎn)生相互融入的作用達(dá)到混合效果,出料時(shí)靠調(diào)節(jié)板來(lái)控制物料在設(shè)備里的停留時(shí)間來(lái)控制設(shè)備的產(chǎn)量,從而達(dá)到連續(xù)進(jìn)、出料且產(chǎn)量可調(diào)節(jié)的目的。
文檔編號(hào)B01F7/04GK201423254SQ20082015741
公開(kāi)日2010年3月17日 申請(qǐng)日期2008年12月19日 優(yōu)先權(quán)日2008年12月19日
發(fā)明者李臣浩 申請(qǐng)人:雙龍集團(tuán)有限公司