專利名稱：一種組合式上行氣固分離裝置的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實用新型涉及一種組合式上行氣固分離裝置，它是屬于對氣固分離裝置的結(jié)構(gòu)和性能改進，屬 于化工機械領(lǐng)域。
二背景技術(shù)：
氣固分離是氣固或氣液固流化床反應(yīng)裝置中必不可少的關(guān)鍵設(shè)備。現(xiàn)在主要有旋風(fēng)分離器、慣 性分離器、移動床過濾器、靜電除塵器、袋式過濾器以及陶瓷過濾器等，化工工業(yè)常用的有旋風(fēng)分 離器和慣性分離器。旋風(fēng)分離器利用離心力進行氣固分離，分離效率高，結(jié)構(gòu)簡單，但壓降較大， 立式設(shè)備安裝和布置較為困難，攜帶少量油氣或惰性氣體。慣性分離器利用氣固慣性的差別，通過 變化氣流的運動方向或碰撞進行氣固分離，結(jié)構(gòu)簡單、壓降低、易于安裝和布置，但分離效率較低， 攜帶少量油氣或惰性氣體。通過在離心分離和慣性分離相接合的上行氣固分離裝置由于從中心排氣 槽旋流帶入部分固體細顆粒，影響了分離效率。
三、 發(fā)明內(nèi)容
本實用新型的目的就是提供一種組合式上行氣固分離裝置，它主要通過在離心分離和慣性分離相 接合的氣固分離器出口端增加二級臥式旋分，提高了分離效率。它主要由分離器外殼、中心排氣管、 出氣槽、二級臥式旋分、底板、上行氣同入口、 二級臥旋排料口等組成，其技術(shù)特征是將矩形體或直 角梯形體的上行氣固入口設(shè)置在分離器殼體的側(cè)下部，中心排氣管軸向設(shè)置在分離器殼體中央，中心 排氣管順流60 27(T的圓弧上開有出氣槽，底板入口為弧形板；中心排氣管出口沿軸向設(shè)有二級臥式 旋分，二級臥旋排料口單獨外排。
四

附圖圖1為本實用新型的結(jié)構(gòu)示意圖的正視圖，圖2為本實用新型的結(jié)構(gòu)示意圖的左視圖 附圖的圖面設(shè)明如下
1.分離器殼體 2.中心排氣管 3.出氣槽 4.底板5.上行氣固入口 6.催化劑出口 7. 二級臥式旋分8. 二級臥旋排料口
以下結(jié)合附圖和實施例來詳述本實用新型的結(jié)構(gòu)特點。
五具體實施方式
在實際設(shè)計和制造中，本實用新型是將矩形體或下大上小的直角梯形體的上行氣固入口 (5)設(shè) 置在分離器殼體(1)的側(cè)下部，中心排氣管(2)軸向設(shè)置在分離器殼體(1)中央，中心排氣管(2) 順流60~270°的圓弧上開有l(wèi)-10條出氣槽(3),其開口寬度之和為上行氣固入口 (10)面積的1~4 倍；底板(4)入口為弧形板，催化劑出口 (6)為矩形體；中心排氣管(2)出口沿軸向設(shè)有二級臥式 旋分(7), 二級臥旋排料口 (8)單獨外排，使從中心排氣槽旋流帶入部分固體細顆粒通過二級臥式旋 分(7)再次分離后氣體外排，固體從二級臥旋排料口 (8)單獨外排。
本實用新型所提出的組合式上行氣固分離裝置具有以下優(yōu)點
① 分離效率高達99.5%以上；
② 壓降較低，和通過在離心分離和慣性分離相接合的上行氣固分離裝置壓降相當(dāng)；
③ 設(shè)備結(jié)構(gòu)簡單緊湊、體積小、處理能力大、易于安裝和布置。
權(quán)利要求1.一種組合式上行氣固分離裝置，它主要由分離器外殼、中心排氣管、出氣槽、二級臥式旋分、底板、上行氣固入口、二級臥旋排料口等組成，其技術(shù)特征是將矩形體或直角梯形體的上行氣固入口設(shè)置在分離器殼體的側(cè)下部，中心排氣管軸向設(shè)置在分離器殼體中央，中心排氣管順流60°～270°的圓弧上開有出氣槽，底板入口為弧形板；中心排氣管出口沿軸向設(shè)有二級臥式旋分，二級臥旋排料口單獨外排。
專利摘要一種組合式上行氣固分離裝置，它主要通過在離心分離和慣性分離相接合的氣固分離器出口端增加二級臥式旋分，提高了分離效率。它主要由分離器外殼、中心排氣管、出氣槽、二級臥式旋分、底板、上行氣固入口、二級臥旋排料口等組成，其技術(shù)特征是將矩形體或直角梯形體的上行氣固入口設(shè)置在分離器殼體的側(cè)下部，中心排氣管軸向設(shè)置在分離器殼體中央，中心排氣管順流60～270°的圓弧上開有出氣槽，底板入口為弧形板；中心排氣管出口沿軸向設(shè)有二級臥式旋分，二級臥旋排料口單獨外排。
文檔編號B01D45/00GK201300011SQ20082017701
公開日2009年9月2日 申請日期2008年11月3日 優(yōu)先權(quán)日2008年11月3日
發(fā)明者喬英云, 田原宇 申請人:山東科技大學(xué)