電力需求控制裝置、電力需求控制方法、電力需求控制系統(tǒng)、程序及記錄介質的制作方法
【專利摘要】沖壓加工裝置(3)在一定時間內的非運轉狀態(tài)的總時間相對于沖壓加工裝置(3)在一定時間內的運轉狀態(tài)的總時間的比率高于規(guī)定的閾值的情況下，電力需求控制系統(tǒng)(100)將沖壓加工裝置(3)作為電力需求控制的對象。由此，能夠緩解根據(jù)電力需求配置裝置的設施的生產(chǎn)效率降低、環(huán)境惡化的情況。
【專利說明】
電力需求控制裝置、電力需求控制方法、電力需求控制系統(tǒng)、程序及記錄介質
技術領域
[0001]本發(fā)明涉及控制車間等設施中的電力需求的電力需求控制裝置、電力需求控制方法、電力需求控制系統(tǒng)、程序及記錄介質。
【背景技術】
[0002]在需要大量電力的各種設施(例如使用高壓電力的車間或辦公大樓)中，對于電力的基本費用，根據(jù)設施中使用的電力的最大容許量，與電力供應商協(xié)定。該最大容許量一般稱作需求協(xié)定電量。只要設施的耗電量不超過協(xié)定值，就適用基于需求協(xié)定電量的電力基本費用。但是，即使耗電量超過需求協(xié)定電量僅30分鐘左右，下個月開始的基本費用也會大幅增加。
[0003]因此，以往提出多個方案的各種技術，這些技術用于監(jiān)視耗電量、抑制電力需求量，使得耗電量不超過需求協(xié)定電量。并且，根據(jù)近年來的電力供應狀況，也提出了提高電力需求緊迫的時間段內的電費(需求響應)和對設施的降低功耗的能力賦予金錢價值(負瓦特交易)的方案。因此，越來越期待自動控制設施中的電力需求的技術。
[0004]以往，作為這樣的電力需求的自動控制技術，專利文獻I和2公開了如下技術:預測耗電量超過需求協(xié)定電量的情況下，使空調設備從能夠停止的開始按順序停止。專利文獻3中提出了如下技術:通過強制控制耗電量比較大的照明裝置，來抑制整個設施的電力消耗。
[0005]另一方面也提出了如下技術:按需求控制車間等設施中的生產(chǎn)裝置或超市的冷凍裝置等保管柜。例如專利文獻4公開了如下技術:通過限制生產(chǎn)裝置從待機到運轉的時間，來抑制電力増加。專利文獻5公開了如下技術:通過從多臺生產(chǎn)裝置中選擇可控制的裝置，來削減使用電量。專利文獻6公開了如下技術:中途強制將裝置的運轉切換為省電狀態(tài)。
[0006]現(xiàn)有技術文獻
[0007]專利文獻
[0008]專利文獻1:日本國公開專利公報“特開2012-255567號公報(2012年12月27日公開)，，
[0009]專利文獻2:日本國公開專利公報“特開2002-139283號公報(2002年5月17日公開)，，
[0010]專利文獻3:日本國公開專利公報“特開2009-240054號公報(2009年10月15日公開)，，
[0011]專利文獻4:日本國公開專利公報“特開2005-333693號公報(2005年12月2日公開)，，
[0012]專利文獻5:日本國公開專利公報“特開2010-240915號公報(2010年10月28日公開)，，
[0013]專利文獻6:日本國公開專利公報“特開2013-247769號公報(2013年12月9日公開)，，

【發(fā)明內容】

[0014]發(fā)明所要解決的課題
[0015]但是，上述的現(xiàn)有技術中，存在如下問題:由于控制電力需求，設施的生產(chǎn)效率降低，導致環(huán)境惡化。
[0016]例如，強制性地控制用于維持設施環(huán)境的空調或照明等裝置時，可能會不再能夠維持舒適的勞動環(huán)境，或者不再能夠保證設施內的安全及衛(wèi)生。另一方面，如果根據(jù)運轉電力的大小或増加率，選擇電力需求控制的對象，則耗電量隨生產(chǎn)條件變動，因此存在不能設定通用的選擇標準的問題。此外，在選擇連續(xù)運轉時間長的裝置、預先設定可控制的裝置的技術中，不考慮裝置的實時運轉狀態(tài)來選擇電力需求控制的對象裝置。因此，產(chǎn)生了如下的擔憂:因對運轉率高的裝置進行電力需求控制而使得生產(chǎn)效率大幅降低。其結果是，也產(chǎn)生影響產(chǎn)品的成品率或保管品的品質的問題。
[0017]本發(fā)明是為了解決上述課題而完成的。從而，其目的在于提供能夠緩解根據(jù)電力需求配置裝置的設施中的生產(chǎn)效率降低、環(huán)境惡化的情況的電力需求控制裝置、電力需求控制方法、電力需求控制系統(tǒng)、程序及記錄介質。
[0018]用于解決課題的手段
[0019]為了解決上述課題，本發(fā)明的電力需求控制裝置的特征在于，其具備:
[0020]計算部，其分別計算一定時間內的裝置的運轉狀態(tài)的總時間及非運轉狀態(tài)的總時間；
[0021]判定部，其根據(jù)所述非運轉狀態(tài)的總時間相對于所述運轉狀態(tài)的總時間的比率，判定是否將所述裝置作為電力需求控制的對象；以及
[0022]指示部，在判定為將所述裝置作為所述電力需求控制的對象的情況下，所述指示部指示所述裝置轉變至所述非運轉狀態(tài)。
[0023]根據(jù)上述的結構，在考慮一定時間內的裝置的實時運轉狀態(tài)的基礎上，能夠決定是否將裝置作為電力需求控制的對象。因此，能夠將不太運轉的裝置作為電力需求控制的對象，將充分運轉的裝置從電力需求控制的對象中排除。由此，起到如下效果:能夠緩解根據(jù)電力需求配置裝置的設施的生產(chǎn)效率降低、環(huán)境惡化的情況。
[0024]為了解決上述課題，本發(fā)明的電力需求控制方法的特征在于，包括:
[0025]計算工序，分別計算一定時間內的裝置的運轉狀態(tài)的總時間及非運轉狀態(tài)的總時間；
[0026]判定工序，根據(jù)所述非運轉狀態(tài)的總時間相對于所述運轉狀態(tài)的總時間的比率，判定是否將所述裝置作為電力需求控制的對象；
[0027]指示工序，在判定為將所述裝置作為所述電力需求控制的對象的情況下，指示所述裝置轉變至非運轉狀態(tài)。
[0028]根據(jù)上述的結構，起到與本發(fā)明的電力需求控制裝置同樣的作用效果。
[0029]在本發(fā)明的電力需求控制裝置中，進一步優(yōu)選:
[0030]所述計算部根據(jù)所述裝置的運轉狀態(tài)的耗電量及非運轉狀態(tài)的耗電量，分別計算所述運轉狀態(tài)的總時間及所述非運轉狀態(tài)的總時間。
[0031]根據(jù)上述的結構，能夠正確且簡單地計算裝置的運轉狀態(tài)的總時間及非運轉狀態(tài)的總時間。
[0032]在本發(fā)明的電力需求控制裝置中，進一步優(yōu)選:
[0033]在所述比率超過規(guī)定的閾值的情況下，所述判定部判定為將所述裝置作為所述電力需求控制的對象。
[0034]根據(jù)上述的結構，能夠將一定時間內的運轉率低的裝置作為電力需求控制的對象。因此，即使使裝置轉變至非運轉狀態(tài)，也不會導致配置有裝置的設施的生產(chǎn)效率降低、環(huán)境惡化。
[0035]為了解決上述課題，本發(fā)明的電力需求控制系統(tǒng)具備判定裝置和指示裝置，所述電力需求控制系統(tǒng)的特征在于，
[0036]所述指示裝置具備:
[0037]要否判定部，其判定是否需要進行配置有裝置的設施的電力需求控制；
[0038]詢問部，在判定為需要進行所述電力需求控制的情況下，所述詢問部向所述判定裝置詢問能否將所述裝置作為所述電力需求控制的對象；以及
[0039]指示部，其從判定裝置得到了能將所述裝置作為所述電力需求控制的對象的通知的情況下，指示所述裝置轉變至非運轉狀態(tài)，
[0040]所述判定裝置具備:
[0041]計算部，其分別計算一定時間內的上述裝置的運轉狀態(tài)的總時間及非運轉狀態(tài)的總時間；
[0042]判定部，其根據(jù)所述非運轉狀態(tài)的總時間相對于所述運轉狀態(tài)的總時間的比率，判定是否將所述裝置作為電力需求控制的對象；以及
[0043]通知部，在從所述指示裝置被詢問的情況下，所述通知部向指示裝置通知所述判定部的判定結果。
[0044]根據(jù)上述的結構，在考慮一定時間內的裝置的實時運轉狀態(tài)的基礎上，能夠決定是否將裝置作為電力需求控制的對象。因此，能夠將不太運轉的裝置作為電力需求控制的對象，將充分運轉的裝置從電力需求控制的對象中排除。由此，起到如下效果:能夠緩解根據(jù)電力需求配置裝置的設施的生產(chǎn)效率降低、環(huán)境惡化的情況。
[0045]在本發(fā)明的電力需求控制系統(tǒng)中，進一步優(yōu)選:
[0046]在所述比率超過規(guī)定的閾值的情況下，所述判定部判定為將所述裝置作為所述電力需求控制的對象。
[0047]根據(jù)上述的結構，能夠將一定時間內的運轉率低的裝置作為電力需求控制的對象。因此，即使使裝置轉變至非運轉狀態(tài)，也不會導致配置有裝置的設施的生產(chǎn)效率降低、環(huán)境惡化。
[0048]在本發(fā)明的電力需求控制系統(tǒng)中，進一步優(yōu)選:
[0049]所述指示裝置還具備提供部，該提供部向所述判定裝置提供被所述判定裝置使用的所述閾值。
[0050]根據(jù)上述的結構，能夠根據(jù)包括裝置的設施的狀況，靈活變更用于判定是否將裝置作為電力需求控制的對象的閾值。
[0051]在本發(fā)明的電力需求控制系統(tǒng)中，進一步優(yōu)選:
[0052]在所述設施的一定時間內的總耗電量超過規(guī)定的目標耗電量的情況下，所述要否判定部判定為需要進行所述電力需求控制。
[0053]本發(fā)明的電力需求控制系統(tǒng)中，進一步優(yōu)選:
[0054]所述電力需求控制系統(tǒng)還具備耗電量計算部，該耗電量計算部計算所述裝置轉變至所述非運轉狀態(tài)后的所述裝置的耗電量。
[0055]根據(jù)上述的結構，通過參照電力需求控制后的裝置的耗電量，能夠判定利用電力需求控制達到的設施的耗電量削減量是否足夠。
[0056]在本發(fā)明的電力需求控制系統(tǒng)中，進一步優(yōu)選:
[0057]在所述設施中配置有多個裝置，
[0058]所述指示部指示任一所述裝置轉變至所述非運轉狀態(tài)后，所述要否判定部再次判定是否需要進行所述電力需求控制，
[0059]在再次判定為需要進行所述電力需求控制的情況下，所述提供部將比上次提供至各所述裝置的所述閾值小的閾值提供至各所述裝置。
[0060]根據(jù)上述的結構，僅使任一裝置轉變至非運轉狀態(tài)，在設施未充分進行電力需求控制的情況下，通過減小各裝置的閾值，能夠增加作為電力需求控制的對象的裝置。由此能夠可靠地對設施進行電力需求控制。
[0061 ]在本發(fā)明的電力需求控制系統(tǒng)中，進一步優(yōu)選:
[0062]在所述裝置上連接有與該裝置聯(lián)動地動作的其他裝置，
[0063]所述裝置被指示轉變至所述非運轉狀態(tài)后，轉變至所述非運轉狀態(tài)，并且將所述裝置的耗電量已降低的情況通知給所述其他裝置，
[0064]所述其他裝置被通知了所述裝置的所述耗電量已降低的情況之后，轉變至所述非運轉狀態(tài)。
[0065]根據(jù)上述的結構，不必對與裝置聯(lián)動地動作的其他裝置指示向非運轉狀態(tài)轉變。因此，能夠減少將指示裝置與其他裝置連接的工夫。
[0066]在本發(fā)明的電力需求控制系統(tǒng)中，進一步優(yōu)選:
[0067]所述其他裝置是壓縮空氣的開閉閥、排氣管的控制裝置、空調的電源裝置或空調的控制裝置。
[0068]根據(jù)上述的結構，裝置將非運轉狀態(tài)時不必使其動作的開閉閥、排氣管的控制裝置、空調的電源裝置或空調的控制裝置設成非運轉狀態(tài)，能夠減少用于使它們動作的電力。
[0069]在本發(fā)明的電力需求控制系統(tǒng)中，進一步優(yōu)選:
[0070]所述判定裝置被設置于所述裝置。
[0071]根據(jù)上述的結構，能夠節(jié)約用于設置判定裝置的空間。
[0072]本發(fā)明的各方式的電力需求控制裝置可以通過計算機來實現(xiàn)，在該情況下，使計算機作為所述電力需求控制裝置所具備的各部分來動作，由此，使所述電力需求控制裝置通過計算機來實現(xiàn)的電力需求控制裝置的控制程序、及記錄有該控制程序的計算機能夠讀取的記錄介質也在本發(fā)明的范圍之內。
[0073]發(fā)明的效果
[0074]根據(jù)本發(fā)明的一個方式，起到如下效果:能夠緩解根據(jù)電力需求配置裝置的設施的生產(chǎn)效率降低、環(huán)境惡化的情況。
【附圖說明】
[0075]圖1是分別示出本發(fā)明的第I實施方式的電力控制器的結構和需求控制器的結構的框圖。
[0076]圖2是示出本發(fā)明的第I實施方式的生產(chǎn)線的結構和電力需求控制系統(tǒng)的結構的圖。
[0077]圖3是示出本發(fā)明的第I實施方式的電力需求控制系統(tǒng)中的電力需求控制處理流程的流程圖。
[0078]圖4是表示本發(fā)明的第I實施方式中記錄于存儲器的沖壓加工裝置的耗電量及運轉狀態(tài)的各時間變迀的一例的圖。
[0079]圖5是示出本發(fā)明的第3實施方式的電力需求控制系統(tǒng)的結構的圖。
【具體實施方式】
[0080](實施方式I)
[0081]下面基于圖1至圖4對本發(fā)明的第I實施方式進行說明。
[0082]首先，下面參照圖2，對本實施方式的生產(chǎn)線LI?L4及電力需求控制系統(tǒng)100的結構進行說明。圖2是示出本發(fā)明的第I實施方式的生產(chǎn)線LI?L4的結構和電力需求控制系統(tǒng)100的結構的圖。
[0083]該圖所示的生產(chǎn)線LI?L4是用于配置用于自動生產(chǎn)規(guī)定產(chǎn)品的各種生產(chǎn)裝置(裝置)的生產(chǎn)設備。生產(chǎn)線LI?L4被設置在同一設施(車間)內。
[0084]生產(chǎn)線LI及L3包括沖壓加工裝置3。沖壓加工裝置3對產(chǎn)品所需的電極端子等金屬部件進行沖壓加工。在生產(chǎn)線LI或L3中被加工的產(chǎn)品分別被運送至生產(chǎn)線L2或L4。生產(chǎn)線L2及L4包括一體成型裝置4、彎曲加工裝置5及質檢裝置6。一體成型裝置4使端子與構成產(chǎn)品殼體的樹脂材料一體成型為產(chǎn)品。彎曲加工裝置5對端子進行彎曲加工。質檢裝置6檢查產(chǎn)品的質量并校正產(chǎn)品。
[0085]在生產(chǎn)線LI?L4中，沖壓加工裝置3、一體成型裝置4、彎曲加工裝置5及質檢裝置6均為可自動運轉的裝置的一種。即，這些裝置例如通過在深夜中無人地自動運轉，從而參與產(chǎn)品的自動生產(chǎn)。
[0086](電力需求控制系統(tǒng)100)
[0087]在本實施方式中，通過電力需求控制系統(tǒng)100控制設有生產(chǎn)線LI?L4的車間的耗電量的需求。如圖2所示，電力需求控制系統(tǒng)100具備4臺電力控制器1(判定裝置)和I臺需求控制器2(指示裝置)。
[0088]在車間內，各電力控制器I在各生產(chǎn)線LI?L4中各設置I臺。4臺電力控制器I均與需求控制器2連接。在本實施方式中，電力控制器I設置在對應的生產(chǎn)線所包括的任意I臺裝置上。例如，生產(chǎn)線LI用的電力控制器I 一體地設置在生產(chǎn)線LI內的沖壓加工裝置3上。生產(chǎn)線L2用的電力控制器I 一體地設置在生產(chǎn)線L2內的一體成型裝置4上。由此，能夠節(jié)省用于在車間內設置電力控制器I的空間。
[0089]在電力需求控制系統(tǒng)100中，通過一臺需求控制器2和4臺電力控制器I協(xié)作，從而控制車間內的電力需求。需求控制器2比較一定時間內(或某特定的時刻)的整個車間的耗電量與需求控制器2預先設定的目標耗電量，由此判定是否需要進行車間內的電力需求控制。需求控制器2在判定為需要進行電力需求控制的情況下，向各電力控制器I詢問能否將對應的生產(chǎn)線的電力需求控制作為耗電量的對象。此處所說的生產(chǎn)線的電力需求控制是指生產(chǎn)線內的全部裝置的電力需求控制。
[0090]當被需求控制器2詢問時，電力控制器I判定能否將對應的生產(chǎn)線作為電力需求控制的對象，向需求控制器2通知(回答)其判定結果。需求控制器2根據(jù)來自各電力控制器I的通知進行電力需求控制。具體而言，對被判定為能夠作為電力需求控制的對象的各生產(chǎn)線內的作為電力控制器I的監(jiān)視對象的裝置指示向非運轉狀態(tài)轉變。其結果是，以被指示轉變的裝置為首的生產(chǎn)線內的各裝置轉變至非運轉狀態(tài)，從而生產(chǎn)線被進行電力需求控制。由此，削減了車間內的耗電量，因此可以防止在下個月電力基本費用増加。
[0091]電力控制器I監(jiān)視生產(chǎn)線內的裝置的運轉狀態(tài)，并記錄運轉狀態(tài)的變迀。電力控制器I接受來自需求控制器2的詢問后，計算一定時間內的裝置處于非運轉狀態(tài)的總時間相對于裝置處于運轉狀態(tài)的總時間的比率，比較該比率與規(guī)定的閾值。該比率超過閾值時，電力控制器I判定為能夠將裝置作為電力需求控制的對象。另一方面，比率為閾值以下時，判定為不能將裝置作為電力需求控制的對象。在電力需求控制系統(tǒng)100中，通過這樣的判定，能夠緩解根據(jù)電力需求配置裝置的設施的生產(chǎn)效率降低、環(huán)境惡化的情況。而且，理想的情況下，能夠進行不會導致配置有裝置的設施的生產(chǎn)效率降低、環(huán)境惡化的電力需求控制。
[0092](電力控制器I的結構)
[0093]下面參照圖1，對電力控制器I的結構和需求控制器2的結構進行說明。圖1是分別示出本發(fā)明的第I實施方式的電力控制器I的結構和需求控制器2的結構的框圖。如該圖所示，電力控制器I具備電表10、傳感器11、運轉狀態(tài)判定部12、存儲器13、耗電量計算部14、通信部15、比率計算部16(計算部)以及需求控制可否判定部17(判定部、通知部)。圖1中示出生產(chǎn)線LI具備的電力控制器I。其他生產(chǎn)線具備的電力控制器I的結構也和圖1所示的結構相同。
[0094]下面，簡單說明電力控制器I具備的各部件的功能。電表10測定沖壓加工裝置3的耗電量，并將耗電量的測定結果記錄于存儲器13。傳感器11檢測沖壓加工裝置3的運轉部位的狀態(tài)。傳感器11例如作為位置傳感器或畫像傳感器來安裝，但不限于這些。
[0095]運轉狀態(tài)判定部12根據(jù)電表10的測定結果或傳感器11的檢測結果，來判定沖壓加工裝置3的運轉狀態(tài)。并且，將判定結果記錄于存儲器13。耗電量計算部14根據(jù)記錄于存儲器13的耗電量的測定結果，計算一定時間內的沖壓加工裝置3的總耗電量。通信部15在與需求控制器2之間收發(fā)信號。
[0096]比率計算部16根據(jù)記錄于存儲器13的運轉狀態(tài)的判定結果，計算一定時間內的沖壓加工裝置3處于非運轉狀態(tài)的總時間相對于沖壓加工裝置3處于運轉狀態(tài)的總時間的比率。需求控制可否判定部17根據(jù)計算出的比率，判定是否將沖壓加工裝置3作為電力需求控制的對象。
[0097]另外，在本實施方式中，判定能否將沖壓加工裝置3作為電力需求控制的對象，與判定能否將設有沖壓加工裝置3的生產(chǎn)線LI作為電力需求控制的對象具有相同的意思。這是因為，能夠通過對沖壓加工裝置3進行電力需求控制來對生產(chǎn)線LI進行電力需求控制。
[0098](需求控制器2的結構)
[0099]如圖1所示，需求控制器2具備通信部20、耗電量合計部21、需求控制要否判定部22(要否判定部)、需求控制可否詢問部23(詢問部)、需求控制執(zhí)行部24(指示部)以及閾值提供部25 (提供部)。
[0100]下面簡單說明需求控制器2具備的各部件的功能。通信部20在與電力控制器I之間收發(fā)信號。而且，向沖壓加工裝置3發(fā)送規(guī)定的信號。耗電量合計部21通過合計車間內的各裝置的耗電量，來計算一定時間內的整個車間的耗電量。需求控制要否判定部22根據(jù)計算出的整個車間的耗電量，判定是否需要進行車間內的電力需求控制。
[0101]在判定為需要進行車間內的電力需求控制的情況下，需求控制可否詢問部23向各電力控制器I詢問能否將對應的生產(chǎn)線作為電力需求控制的對象。需求控制執(zhí)行部24根據(jù)來自電力控制器I的通知，進行車間內的電力需求控制。閾值提供部25向電力控制器I提供用于判定的閾值。此外，也會根據(jù)需要變更閾值的值，向各電力控制器I提供變更后的閾值。
[0102](電力需求控制的處理流程)
[0103]下面參照圖3至圖5，對本實施方式中的電力需求控制處理流程進行說明。圖3是示出本發(fā)明的第I實施方式的電力需求控制系統(tǒng)100中的電力需求控制處理流程的流程圖。
[0104]在生產(chǎn)線LI?L4運轉時，在需求控制器2中預先設定用于車間內的電力需求控制的規(guī)定的目標耗電量。該目標耗電量例如按車間設定成節(jié)能的目標值?；蛘吒鶕?jù)與電力公司的需求協(xié)定電量來設定，或根據(jù)電力公司的要求來設定。
[0105]在生產(chǎn)線LI中，電表10測定沖壓加工裝置3的耗電量(步驟SI)。電表10將測定出的耗電量記錄于存儲器13(步驟S2)，并將耗電量輸出至運轉狀態(tài)判定部12。運轉狀態(tài)判定部12根據(jù)測定出的耗電量來判定沖壓加工裝置3的運轉狀態(tài)。沖壓加工裝置3在生產(chǎn)線中設為運轉狀態(tài)或非運轉狀態(tài)。沖壓加工裝置3在運轉狀態(tài)下正生產(chǎn)產(chǎn)品。另一方面，在非運轉狀態(tài)下，根據(jù)等待材料、工具更換、故障或啟動等狀況，為待機中或停止中。即非運轉狀態(tài)中包括待機狀態(tài)和停止狀態(tài)。
[0106]運轉狀態(tài)判定部12通過將耗電量與規(guī)定的閾值比較，根據(jù)其結果確定沖壓加工裝置3的運轉狀態(tài)。例如，在耗電量超過了第I閾值的情況下，判定為沖壓加工裝置3處于運轉狀態(tài)，在不是這樣的情況下，判定為沖壓加工裝置3處于非運轉狀態(tài)。
[0107]運轉狀態(tài)判定部12假設第2閾值〈第I閾值，當耗電量在第I閾值與第2閾值之間時，判定為沖壓加工裝置3處于待機狀態(tài)。此外，在耗電量為第2閾值以下時，判定為沖壓加工裝置3處于停止狀態(tài)。運轉狀態(tài)判定部12將判定出的運轉狀態(tài)記錄于存儲器13(步驟S4)。
[0108]電力控制器I定期進行步驟SI?S4的處理。由此，在存儲器13內分別記錄有沖壓加工裝置3內的耗電量的時間性變迀和沖壓加工裝置3的運轉狀態(tài)的時間性變迀。
[0109]圖4是表示本發(fā)明的第I實施方式中記錄于存儲器13的沖壓加工裝置3的耗電量及運轉狀態(tài)的各時間變迀的一例的圖。在該圖中，橫軸表不時間，縱軸表不各時間內的耗電量。圖內的曲線圖(波形)表示一天的耗電量的時間性變迀。另一方面，期間Pl?P4表示沖壓加工裝置3的運轉狀態(tài)的時間性變迀。
[0110]期間Pl和P2的耗電量充分高，因此是運轉狀態(tài)的持續(xù)期間。期間P3的耗電量大于零，但充分低于期間Pl內的耗電量，因此是待機狀態(tài)的持續(xù)期間。期間P4的耗電量為零，因此是停止狀態(tài)的持續(xù)期間。期間3和P4均是非運轉狀態(tài)的持續(xù)期間。
[0111]耗電量計算部14計算規(guī)定的一定時間內的沖壓加工裝置3中的總耗電量(步驟S5)。該一定時間例如是作為復核電力需求協(xié)定時的基準時間的30分鐘，但不限于此。耗電量計算部14使用記錄于存儲器13的耗電量的時間性變迀的數(shù)據(jù)，來計算總耗電量。例如，通過累計最近30分鐘內的耗電量，來計算總耗電量。耗電量計算部14通過通信部15將計算出的總耗電量發(fā)送至需求控制器2(步驟S6)。
[0112]在生產(chǎn)線L2?L4中也進行步驟SI?S6的處理。在生產(chǎn)線L2中，電力控制器I計算生產(chǎn)線L2內的沖壓加工裝置3中的總耗電量，并發(fā)送至需求控制器2。在生產(chǎn)線L3中，電力控制器I計算生產(chǎn)線L3內的一體成型裝置4中的總耗電量，并發(fā)送至需求控制器2。在生產(chǎn)線L4中，電力控制器I計算生產(chǎn)線L4內的一體成型裝置4的總耗電量，并發(fā)送至需求控制器2。
[0113]由此，在本實施方式中，從4臺各電力控制器I向需求控制器2提供作為監(jiān)視對象的裝置(沖壓加工裝置3或一體成型裝置4)中的總耗電量。在需求控制器2中，通信部20接收從各電力控制器I提供的總耗電量，并輸出至耗電量合計部21。
[0114]雖然沒有詳細說明，但也向需求控制器2提供車間內的其他裝置中的一定時間內的耗電量。耗電量合計部21通過合計所提供的全部的總耗電量，來計算整個車間的耗電量(步驟S7)。
[0115](電力需求控制要否的判定)
[0116]需求控制要否判定部22比較計算出的整個車間的耗電量與預先設定的目標耗電量，由此判定是否需要進行車間內的電力需求控制(步驟S8)。具體而言，整個車間的耗電量超過目標耗電量時，判定為需要進行電力需求控制。另一方面，否則判定為不需要進行電力需求控制。
[0117]另外，通過將目標耗電量設定為小于需求協(xié)定電量，能夠預防地進行車間內的電力需求控制。
[0118]步驟S8中的判定結果為“假”時(否)，圖3所示的處理返回步驟SI。即，重復步驟SI?S8的處理，直到判定為需要進行電力需求控制為止。另一方面，步驟S8中的判定結果為“真”時(是)，需求控制可否詢問部23向電力控制器I詢問能否將生產(chǎn)線LI作為電力需求控制的對象(步驟S9)。
[0119]接受該詢問，比率計算部16計算沖壓加工裝置3在一定時間內的運轉狀態(tài)的總時間和沖壓加工裝置3在一定時間內的非運轉狀態(tài)的總時間。此時，比率計算部16使用記錄于存儲器13的運轉狀態(tài)的時間性變迀，分別計算這些總時間。
[0120]在本實施方式中，一定時間例如是電力需求控制開始緊前的I?2天。比率計算部16從存儲器13讀取該期間內的運轉狀態(tài)的時間性變迀，分為運轉狀態(tài)和非運轉狀態(tài)進行合計。例如，通過合計圖4的期間Pl和P3，來計算運轉狀態(tài)的總時間。此外，通過合計圖4的期間P2和P4，來計算非運轉狀態(tài)的總時間。并且比率計算部16計算非運轉狀態(tài)的總時間相對于計算出的運轉狀態(tài)的總時間的比率(步驟S10)。
[0121](電力需求控制可否的判定)
[0122]需求控制可否判定部17通過比較計算出的比率和預先設定的規(guī)定的閾值，判定能否將生產(chǎn)線LI作為電力需求控制的對象(步驟Sll)。具體而言，比率超過閾值時，判定為能將生產(chǎn)線LI作為電力需求控制的對象。另一方面，否則判定為不能將生產(chǎn)線LI作為電力需求控制的對象。需求控制可否判定部17將判定結果發(fā)送至需求控制器2(步驟S12)。
[0123]在步驟S9中，需求控制可否詢問部2 3也向生產(chǎn)線L 2?L 4內的各電力控制器I詢問能否對所對應的生產(chǎn)線進行電力需求控制。在生產(chǎn)線L2?L4中也按同樣的順序進行步驟SlO?S12的處理。其結果是，向需求控制器2提供能否對各生產(chǎn)線LI?L4進行電力需求控制的判定結果(共計4個)。該判定結果通過通信部20被傳給需求控制執(zhí)行部24。
[0124](電力需求控制的執(zhí)行)
[0125]需求控制執(zhí)行部24根據(jù)輸入的4個判定結果，進行電力需求控制(步驟S13)。其順序如下。需求控制執(zhí)行部24首先從生產(chǎn)線LI?L4中確定能夠作為電力需求控制的對象的生產(chǎn)線。以下，確定生產(chǎn)線LI能作為電力需求控制的對象，但生產(chǎn)線L2?L4不能。需求控制執(zhí)行部24通過通信部20，將指示轉變至非運轉狀態(tài)的規(guī)定的指示信號發(fā)送至生產(chǎn)線LI內的沖壓加工裝置3。由此，向沖壓加工裝置3指示使生產(chǎn)線LI轉變至非運轉狀態(tài)。
[0126]沖壓加工裝置3接收發(fā)送的指示信號后，轉變至非運轉狀態(tài)(步驟S14)。此時，轉變至待機狀態(tài)或停止狀態(tài)。在沖壓加工裝置3中預先決定轉變至哪個狀態(tài)。
[0127]沖壓加工裝置3轉變至非運轉狀態(tài)時，控制與生產(chǎn)線LI相關的與沖壓加工裝置3聯(lián)動地動作的其他設備的運轉狀態(tài)(步驟S15)。具體而言，沖壓加工裝置3將表示沖壓加工裝置3中的耗電量降低的規(guī)定的信號發(fā)送至生產(chǎn)線LI內的其他裝置。本實施方式中，該信號被分別發(fā)送至以下裝置中:設于沖壓加工裝置3的控制壓縮空氣的供應管31的開閉閥的裝置及設于沖壓加工裝置3的排氣管32的電源裝置;和進行生產(chǎn)線LI附近的溫度調整等的空調的電源裝置(未圖示)及控制空調的溫度設定等的控制裝置(未圖示)。接收到該信號的其他裝置與沖壓加工裝置3同樣地轉變至非運轉狀態(tài)。由此，削減了沖壓加工裝置3中的耗電量，并且也削減了其他裝置中的耗電量。這樣，生產(chǎn)線LI轉變至非運轉狀態(tài)，從而削減了整個生產(chǎn)線LI的耗電量。
[0128]另外，生產(chǎn)線L3成為電力需求控制的對象時，進行與生產(chǎn)線LI的電力需求控制處理同樣的處理。生產(chǎn)線L2成為電力需求控制的對象時，進行如下的處理。需求控制執(zhí)行部24將指示信號發(fā)送至生產(chǎn)線L2內的一體成型裝置4。一體成型裝置4轉變至非運轉狀態(tài)，并且將表示一體成型裝置4中的耗電量降低的規(guī)定的信號發(fā)送至生產(chǎn)線L2內的彎曲加工裝置5及質檢裝置6。接收該信號后，彎曲加工裝置5及質檢裝置6與一體成型裝置4同樣地轉變至非運轉狀態(tài)。
[0129]按同樣的順序，設于一體成型裝置4的控制壓縮空氣的供應管41的開閉的閥開閉的裝置、及設于一體成型裝置4的排氣管42的電源裝置也轉變至非運轉狀態(tài)。并且，設于彎曲加工裝置5的控制壓縮空氣的供應管51的開閉的閥開閉的裝置、及設于質檢裝置6的排氣管52的電源裝置也轉變至非運轉狀態(tài)。
[0130]另外，生產(chǎn)線L4成為電力需求控制的對象時，進行與生產(chǎn)線L2的電力需求控制處理同樣的處理。
[0131]耗電量計算部14計算通過對生產(chǎn)線LI進行電力需求控制而可削減的耗電量(步驟S16)。具體而言，根據(jù)記錄于存儲器13中的沖壓加工裝置3的運轉狀態(tài)的時間性變迀、非運轉狀態(tài)的時間性變迀、運轉狀態(tài)下的耗電量以及非運轉狀態(tài)的耗電量，計算沖壓加工裝置3中可削減的耗電量。并且，也計算因生產(chǎn)線LI內的其他裝置轉變至非運轉狀態(tài)而削減的耗電量。電表10通過合計所計算出的各耗電量，來計算生產(chǎn)線中被削減的耗電量，并通過通信部15發(fā)送至需求控制器2(步驟S17)。
[0132]通信部20接收從電力控制器I發(fā)送的可削減的耗電量，輸出至耗電量合計部21ο耗電量合計部21從已計算出的整個車間的耗電量中減去可削減的耗電量，由此重新計算一定時間內的整個車間的耗電量(步驟S18)。
[0133]需求控制要否判定部22比較重新計算出的整個車間的耗電量與目標耗電量，由此重新判定是否需要進行車間內的電力需求控制(步驟S19)。具體而言，整個車間的耗電量超過了目標耗電量時，判定為需要進行電力需求控制。另一方面，否則判定為不需要進行電力需求控制。
[0134]步驟S19中的判定結果為“假”時(否)，不必再增加進行電力需求控制的生產(chǎn)線，因此圖3所示的處理返回步驟SI。這是因為對生產(chǎn)線LI進行了電力需求控制，從而車間內的耗電量充分削減，已低于目標耗電量。另一方面，步驟S19中的判定結果為“真”時(是)，閾值提供部25將上次向各電力控制器I提供的閾值變更為更小的值，通過通信部20向各電力控制器I提供該變更后的閾值(步驟S20)。通信部15接收提供的閾值，輸出至需求控制可否判定部17。需求控制可否判定部17將當前的閾值更新為輸入的變更后的閾值(步驟S21)。之后，圖3的處理返回步驟S11。即需求控制可否判定部17使用更新后的新閾值，來判定能否將生產(chǎn)線作為電力需求控制的對象。
[0135]變更后的閾值小于上次判定所使用的閾值。另一方面，比率保持未變。因此，在上次判定中由于比率比閾值小而判定為不能作為電力需求控制的對象的生產(chǎn)線在這次的判定中，由于比率比閾值大而被判定為能夠作為電力需求控制的對象的可能性提高。如圖3所示，只要步驟S20中的判定結果為“假”(否)，就重復進行步驟Sll?S21的處理。即電力需求控制系統(tǒng)100反復減小閾值，由此持續(xù)增加作為電力需求控制的對象的生產(chǎn)線，直到整個車間的耗電量低于目標耗電量為止。由此，能夠對車間可靠地進行電力需求控制。
[0136]另外，圖3所示的一系列處理也能夠通過計算機模擬來執(zhí)行。即，實際上不使各生產(chǎn)線轉變至非運轉狀態(tài)，也能夠確定車間的電力需求控制所需要的數(shù)量的生產(chǎn)線。
[0137](本實施方式的優(yōu)點)
[0138]如上所述，電力需求控制系統(tǒng)100在考慮一定時間內的生產(chǎn)線(即沖壓加工裝置3等)的實時運轉狀態(tài)的基礎上，能夠決定是否將生產(chǎn)線作為電力需求控制的對象。因此，能夠將不太運轉的裝置作為電力需求控制的對象，將充分運轉的裝置從電力需求控制的對象中排除。由此，能夠緩解根據(jù)電力需求配置生產(chǎn)線的設施的生產(chǎn)效率降低、環(huán)境惡化的情況。另外，理想的情況下，能夠進行不會導致配置有生產(chǎn)線的設施的生產(chǎn)效率降低、環(huán)境惡化的電力需求控制。
[0139]此外，根據(jù)進行電力需求控制緊前的I?2天的各生產(chǎn)線的運轉狀態(tài)，來決定作為電力需求控制的對象的生產(chǎn)線。由此能夠享有如下的優(yōu)點。
[0140](I)能夠防止因使高效且順利地運轉的生產(chǎn)線待機而導致生產(chǎn)效率大幅降低的情況。
[0141](2)能夠防止使成品率良好的生產(chǎn)線待機、成品率差的線運轉的這種對成品率影響大的控制。
[0142]此外，在電力需求控制系統(tǒng)100中，選擇電力需求控制的對象時的判定基準并非生產(chǎn)線內的生產(chǎn)裝置的耗電量的值，而是非運轉狀態(tài)的總時間相對于運轉狀態(tài)的總時間的比率。由此能夠享有如下的優(yōu)點。
[0143](3)能夠不受因生產(chǎn)條件而變動的生產(chǎn)裝置的耗電量的影響，執(zhí)行固定的判斷基準的通用評價方法。
[0144](4)由耗電量不同的不同種生產(chǎn)裝置構成的生產(chǎn)線也能夠構建可以采用相同方法的通用的電力需求控制系統(tǒng)100。
[0145](5)在生產(chǎn)線因電力需求控制而轉變至待機狀態(tài)或停止狀態(tài)的情況下，使作為生產(chǎn)計劃值的生產(chǎn)節(jié)拍乘以該狀態(tài)的持續(xù)時間，從而能夠把握車間的生產(chǎn)數(shù)量的虧損。
[0146]而且在電力需求控制系統(tǒng)100中，對構成生產(chǎn)線的生產(chǎn)裝置中的至少I臺進行電力需求控制，并且根據(jù)從被進行了電力需求控制的生產(chǎn)裝置輸出的信號，對相關的其他生產(chǎn)裝置或車間設備進行電力需求控制。由此能夠享有如下的優(yōu)點。
[0147](6)進行符合生產(chǎn)線的運轉狀態(tài)的車間設備的電力需求控制，從而能夠保證維持5?動衛(wèi)生及安全性。
[0148](7)能夠構建通過對少數(shù)的生產(chǎn)裝置進行電力需求控制而連鎖地對相關裝置及車間設備進行電力需求控制的電力需求控制系統(tǒng)100，因此能夠通過簡便的方法大幅削減耗電量。
[0149](變形例)
[0150]電力控制器I和需求控制器2未必需要分離。即，兼具電力控制器I的功能與需求控制器2的功能的電力需求控制裝置也包括在本發(fā)明的實施方式內。該電力需求控制裝置至少具備如下的部件即可:需求控制可否判定部17，其分別計算一定時間內的生產(chǎn)線LI (沖壓加工裝置3)的運轉狀態(tài)的總時間及非運轉狀態(tài)的總時間，且根據(jù)非運轉狀態(tài)的總時間相對于運轉狀態(tài)的總時間的比率，判定是否將生產(chǎn)線LI作為電力需求控制的對象；以及需求控制執(zhí)行部24，在判定為將生產(chǎn)線LI作為電力需求控制的對象的情況下，該需求控制執(zhí)行部24指示生產(chǎn)線LI內的沖壓加工裝置3轉變至非運轉狀態(tài)。
[0151](第2實施方式)
[0152]下面對本發(fā)明的第2實施方式進行說明。另外，對與實施方式I共同的各部件標注相同標號，并省略詳細說明。
[0153]在本實施方式中，電力控制器I在生產(chǎn)線LI轉變至非運轉狀態(tài)后，根據(jù)記錄于存儲器13中的沖壓加工裝置3的非運轉狀態(tài)的時間性變迀，計算因生產(chǎn)線的電力需求控制而產(chǎn)生的虧損生產(chǎn)數(shù)量。在電力控制器I中預先將生產(chǎn)線中每單位時間生產(chǎn)的產(chǎn)品數(shù)確定為生產(chǎn)節(jié)拍。此處，電力控制器I將該生產(chǎn)節(jié)拍乘以電力需求控制后的生產(chǎn)線的非運轉狀態(tài)的持續(xù)時間(總時間)，由此計算該持續(xù)時間內產(chǎn)生的虧損生產(chǎn)數(shù)量。其結果是，車間的當事人能夠盡早掌握因進行了電力需求控制而造成的生產(chǎn)計劃的延遲。
[0154](第3實施方式)
[0155]下面基于圖5來說明本發(fā)明的第3實施方式。另外，對與上述第I或第2實施方式共同的各部分標注相同標號，省略詳細說明。
[0156]圖5是示出本發(fā)明的第3實施方式的電力需求控制系統(tǒng)100的結構的圖。本實施方式的電力需求控制系統(tǒng)100的結構與第I實施方式的電力需求控制系統(tǒng)100相同。但是，電力需求控制的對象不同。在本實施方式中，電力需求控制系統(tǒng)100將車間內的空調設備(裝置)作為電力需求控制的對象。
[0157]如圖5所示，車間中設有2臺空調內機7和3臺空調外機8?？照{內機7配置在車間內，空調外機8配置在車間外。2臺空調內機7由3臺空調外機8控制。使冷氣或暖氣負載分散于多臺空調外機8，由此能夠防止個別的空調外機8上施加有高負載。反之，車間內的空調負載小時，存在成為待機狀態(tài)(即在無負載狀態(tài)下運轉)的空調外機8。
[0158]在本實施方式中，針對每臺空調外機8設置電力控制器I。電力控制器I監(jiān)視對應的空調外機8。即，從需求控制器2詢問能否進行電力需求控制時，計算一定時間內的空調外機8中的非運轉狀態(tài)(無負載下的待機狀態(tài))的總時間相對于運轉狀態(tài)(運行狀態(tài))的總時間的比率，判定能夠將該比率高于規(guī)定的閾值的空調外機8作為電力需求控制的對象。需求控制器2根據(jù)該判定結果確定作為電力需求控制的對象的空調外機8。由此能夠優(yōu)先使無負載狀態(tài)長時間持續(xù)的空調外機8轉變至非運轉狀態(tài)。這樣的長時間持續(xù)無負載狀態(tài)的空調外機8僅是為了維持車間內的良好環(huán)境而輔助地運轉。因此，即使轉變至非運轉狀態(tài)也不會對車間內環(huán)境的維持產(chǎn)生大的影響。
[0159]如上所述，本實施方式的電力需求控制系統(tǒng)100能夠緩解因電力需求控制而導致車間內環(huán)境惡化的情況。另外，理想的情況下，不會導致車間內環(huán)境惡化而能夠對車間進行電力需求控制。
[0160](第4實施方式)
[0161]下面對本發(fā)明的第4實施方式進行說明。另外，對與上述第I至第3實施方式共同的各部件標注相同標號，省略詳細說明。
[0162]在本實施方式中，運轉狀態(tài)判定部12并非根據(jù)電表10測定的沖壓加工裝置3的耗電量，而是根據(jù)傳感器11檢測出的沖壓加工裝置3的狀態(tài)，來判定沖壓加工裝置3的運轉狀態(tài)。并且，根據(jù)判定結果，將運轉狀態(tài)的時間性變迀記錄于存儲器13。比率計算部16根據(jù)沖壓加工裝置3處于運轉狀態(tài)時的傳感器11的檢測結果，計算一定時間內的沖壓加工裝置3的運轉狀態(tài)的總時間。此外，根據(jù)沖壓加工裝置3處于非運轉狀態(tài)時的傳感器11的檢測結果，計算一定時間內的沖壓加工裝置3的非運轉狀態(tài)的總時間。這樣，比率計算部16使用傳感器11的檢測結果，也能夠計算非運轉狀態(tài)相對于運轉狀態(tài)的比率。
[0163]關于使用什么種類的傳感器11，根據(jù)生產(chǎn)線內的作為監(jiān)視對象的裝置來決定。例如，在裝置的運轉中如果存在活動的部位，則使用位置傳感器作為傳感器11，如果存在發(fā)熱的部位，則使用熱傳感器。此外，運轉中如果裝置產(chǎn)生大的振動，則使用振動傳感器作為傳感器11。此外，如果裝置采用電燈區(qū)別顯示運轉中或停止中的狀態(tài)，則使用照度傳感器作為傳感器11。
[0164]此外，通過組合多個這些各種的傳感器來使用，運轉狀態(tài)判定部12能夠在判定中使用多個不同的傳感器11的檢測結果，因此能夠更正確地判定裝置的運轉狀態(tài)。
[0165]〔基于軟件的實現(xiàn)例〕
[0166]電力控制器I或需求控制器2的控制框圖(具體)可以通過形成為集成電路(IC芯片)等的邏輯電路(硬件)來實現(xiàn)，也可以使用CPU(Central Processing Unit:中央處理單元)通過軟件來實現(xiàn)。
[0167]后者的情況下，電力控制器I或需求控制器2具備:執(zhí)行實現(xiàn)各功能的軟件、即程序的命令的CPU;能夠由計算機(或CPU)讀取地記錄有上述程序及各種數(shù)據(jù)的R0M(Read OnlyMemory:只讀存儲器)或存儲裝置(這些稱作“記錄介質”);以及展開上述程序的RAM(RandomAccess Memory:隨機存取存儲器)等。并且，計算機(或CPU)從上述記錄介質讀取上述程序來執(zhí)行，從而達到本發(fā)明的目的。
[0168]作為上述記錄介質，能夠采用“非暫時性的有形介質”、例如磁帶、光盤、卡、半導體存儲器、可編程的邏輯電路等。此外，上述程序可以經(jīng)由能夠傳送該程序的任意的傳送介質(通信網(wǎng)絡或廣播波等)，被供應至上述計算機。另外，本發(fā)明能夠以上述程序被電子化傳送而實現(xiàn)的、嵌入載波的數(shù)據(jù)信號的方式實現(xiàn)。
[0169]本發(fā)明不限于上述的各實施方式，能夠在權利要求所示的范圍內進行各種變更，適當結合不同實施方式分別公開的技術手段而得到的實施方式也包括在本發(fā)明的技術范圍內。并且，通過結合各實施方式分別公開的技術手段，能夠形成新的技術特征。
[0170]產(chǎn)業(yè)上的可利用性
[0171]本發(fā)明能夠使用于進行車間或辦公室等設施的電力需求控制的電力需求控制裝置或電力需求控制系統(tǒng)中。
[0172]標號說明
[0173]1:電力控制器；
[0174]2:需求控制器；
[0175]3:沖壓加工裝置；
[0176]4: —體成型裝置；
[0177]5:彎曲加工裝置；
[0178]6:質檢裝置；
[0179]7:空調內機；
[0180]8:空調外機；
[0181]10:電表；
[0182]11:傳感器；
[0183]12:運轉狀態(tài)判定部；
[0184]13:存儲器；
[0185]14:耗電量計算部；
[0186]15:通信部；
[0187]16:比率計算部；
[0188]17:需求控制可否判定部；
[0189]20:通信部；
[0190]21:耗電量合計部；
[0191]22:需求控制要否判定部；
[0192]23:需求控制可否詢問部；
[0193]24:需求控制執(zhí)行部；
[0194]25:閾值提供部；
[0195]100:電力需求控制系統(tǒng)；
[0196]LI?L4:生產(chǎn)線
【主權項】
1.一種電力需求控制裝置，其特征在于，具備: 計算部，其分別計算一定時間內的裝置的運轉狀態(tài)的總時間及非運轉狀態(tài)的總時間；判定部，其根據(jù)所述非運轉狀態(tài)的總時間相對于所述運轉狀態(tài)的總時間的比率，判定是否將所述裝置作為電力需求控制的對象；以及 指示部，在判定為將所述裝置作為所述電力需求控制的對象的情況下，該指示部指示所述裝置轉變至所述非運轉狀態(tài)。2.根據(jù)權利要求1所述的電力需求控制裝置，其特征在于， 所述計算部根據(jù)所述裝置的運轉狀態(tài)下的耗電量及非運轉狀態(tài)下的耗電量，分別計算所述運轉狀態(tài)的總時間及所述非運轉狀態(tài)的總時間。3.根據(jù)權利要求1或2所述的電力需求控制裝置，其特征在于， 在所述比率超過規(guī)定的閾值的情況下，所述判定部判定為將所述裝置作為所述電力需求控制的對象。4.一種電力需求控制系統(tǒng)，該電力需求控制系統(tǒng)具備判定裝置和指示裝置， 其特征在于， 所述指示裝置具備: 要否判定部，其判定是否需要進行配置有裝置的設施的電力需求控制； 詢問部，在判定為需要進行所述電力需求控制的情況下，該詢問部向所述判定裝置詢問能否將所述裝置作為所述電力需求控制的對象；以及 指示部，其在從判定裝置得到了能將所述裝置作為所述電力需求控制的對象的通知的情況下，指示所述裝置轉變至非運轉狀態(tài)， 所述判定裝置具備: 計算部，其分別計算一定時間內的所述裝置的運轉狀態(tài)的總時間及非運轉狀態(tài)的總時間； 判定部，其根據(jù)所述非運轉狀態(tài)的總時間相對于所述運轉狀態(tài)的總時間的比率，判定是否將所述裝置作為電力需求控制的對象；以及 通知部，在從所述指示裝置進行了詢問的情況下，該通知部向指示裝置通知所述判定部的判定結果。5.根據(jù)權利要求4所述的電力需求控制系統(tǒng)，其特征在于， 在所述比率超過規(guī)定的閾值的情況下，所述判定部判定為將所述裝置作為所述電力需求控制的對象。6.根據(jù)權利要求5所述的電力需求控制系統(tǒng)，其特征在于， 所述指示裝置還具備提供部，該提供部向所述判定裝置提供所述判定裝置所使用的所述閾值。7.根據(jù)權利要求6所述的電力需求控制系統(tǒng)，其特征在于， 在所述設施的一定時間內的總耗電量超過規(guī)定的目標耗電量的情況下，所述要否判定部判定為需要進行所述電力需求控制。8.根據(jù)權利要求4?7中的任意一項所述的電力需求控制系統(tǒng)，其特征在于， 所述電力需求控制系統(tǒng)還具備耗電量計算部，該耗電量計算部計算所述裝置轉變至所述非運轉狀態(tài)后的所述裝置的耗電量。9.根據(jù)權利要求6所述的電力需求控制系統(tǒng)，其特征在于， 在所述設施中配置有多個裝置， 所述指示部指示任一所述裝置轉變至所述非運轉狀態(tài)后，所述要否判定部再次判定是否需要進行所述電力需求控制， 在再次判定為需要進行所述電力需求控制的情況下，所述提供部將比上次提供至各所述裝置的所述閾值小的閾值提供至各所述裝置。10.根據(jù)權利要求4?9中的任意一項所述的電力需求控制系統(tǒng)，其特征在于， 在所述裝置上連接有與該裝置聯(lián)動地動作的其他裝置， 所述裝置在被指示轉變至所述非運轉狀態(tài)后，轉變至所述非運轉狀態(tài)，并且將所述裝置的耗電量已降低的情況通知給所述其他裝置， 所述其他裝置在被通知了所述裝置的所述耗電量已降低的情況之后，轉變至所述非運轉狀態(tài)。11.根據(jù)權利要求10所述的電力需求控制系統(tǒng)，其特征在于， 所述其他裝置是壓縮空氣的開閉閥、排氣管的電源裝置、空調的電源裝置或空調的控制裝置。12.根據(jù)權利要求4?11中的任意一項所述的電力需求控制系統(tǒng)，其特征在于， 所述判定裝置被設置于所述裝置。13.一種電力需求控制方法，其特征在于，包括: 計算工序，分別計算一定時間內的裝置的運轉狀態(tài)的總時間及非運轉狀態(tài)的總時間； 判定工序，根據(jù)所述非運轉狀態(tài)的總時間相對于所述運轉狀態(tài)的總時間的比率，判定是否將所述裝置作為電力需求控制的對象； 指示工序，在判定為將所述裝置作為所述電力需求控制的對象的情況下，指示所述裝置轉變至所述非運轉狀態(tài)。14.一種用于使計算機作為權利要求1至3中的任意一項所述的電力需求控制裝置來發(fā)揮功能的程序，該程序用于使計算機作為所述電力需求控制裝置來發(fā)揮功能。15.一種計算機能夠讀取的記錄介質， 所述記錄介質記錄有權利要求14所述的程序。
【文檔編號】H02J3/14GK106030954SQ201580010244
【公開日】2016年10月12日
【申請日】2015年2月4日
【發(fā)明人】川井若浩
【申請人】歐姆龍株式會社