專利名稱：混捏鍋三聯(lián)曲柄滑塊機(jī)構(gòu)底端出料裝置的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及一種混捏鍋三聯(lián)曲柄滑塊機(jī)構(gòu)底端出料裝置，特別是一種 用于鋁電解槽施工中安裝陰極鋼棒及砌筑陰極碳?jí)K使用的碳糊搗料的加熱機(jī)械 的出料裝置。
二技術(shù)背景
目前市場上所用的混捏鍋大多數(shù)采用傾翻式倒料(出料)其結(jié)構(gòu)復(fù)雜，所 用動(dòng)力也較大，因而體積重量均較大。不適用于施工企業(yè)流動(dòng)性大的特點(diǎn)。也 有的雙臥軸式混捏鍋采用底端出料，門為圓弧式轉(zhuǎn)動(dòng)出料。這種門內(nèi)壁為倒圓 弧。設(shè)于雙臥軸鍋筒的交會(huì)處。因而此處的料(三角區(qū)域)是攪拌葉不能攪到 的，發(fā)生碳糊不能均勻受熱的現(xiàn)象。

發(fā)明內(nèi)容
本實(shí)用新型的目的是提供一種采用雙開門、互借壓緊力、釆用人工開關(guān)出 料門、開關(guān)次數(shù)少(每班約4 5次)不至造成勞動(dòng)強(qiáng)度大的混捏鍋三聯(lián)曲柄滑 塊機(jī)構(gòu)底端出料裝置。
本實(shí)用新型的目的是通過以下方式實(shí)現(xiàn)的-
本實(shí)用新型包括曲柄、主連桿、連桿、心軸、軸、手輪、滑道，其特征是 曲柄、主連桿、連桿均為四個(gè)，四個(gè)曲柄的一端分別連接安裝于軸上，另一端 分別與四個(gè)主連桿的一端連接，四個(gè)主連桿的另一端與四個(gè)連桿以心軸連接， 四個(gè)連桿的另一端分別連接一個(gè)出料門鉸座，在軸的兩端均裝有軸承，在軸的 一端裝有一個(gè)大齒輪，大齒輪上嚙合一個(gè)小齒輪，手輪通過手輪軸安裝在小齒 輪上，手輪軸的端頭設(shè)有軸承和軸承座，滑道垂直焊接于混捏鍋攪拌筒底部， 使心軸可沿滑道上下活動(dòng)。
本實(shí)用新型的優(yōu)點(diǎn)是可使混捏鍋系統(tǒng)雙開門、互借壓緊力，采用人工開 關(guān)出料門、開關(guān)次數(shù)少(每班約4~5次)，工人的勞動(dòng)強(qiáng)度小，并可使料攪拌 和加熱更均勻，不留死角，使設(shè)備整體重量降低易于運(yùn)輸安裝，同時(shí)能降低混 捏鍋系統(tǒng)的制造成本。
四

圖1是本實(shí)用新型控制混捏鍋出料門處于開啟狀態(tài)時(shí)的結(jié)構(gòu)示意圖； 圖2是本實(shí)用新型控制混捏鍋出料門處于關(guān)閉狀態(tài)時(shí)的結(jié)構(gòu)示意圖； 圖3是圖1的A—A向剖視圖。
五具體實(shí)施方式
參照附圖，圖中的曲線為混捏鍋的攪拌筒筒壁21的曲面。由兩個(gè)等徑半圓 組成。在兩半圓相交底部對(duì)稱開兩孔，形成出料口，在此口上安裝出料門19。兩門19通過折葉18與筒壁21相連，每個(gè)門設(shè)四個(gè)折葉18。門19的曲面與攪 拌筒壁21曲率相同。當(dāng)關(guān)閉進(jìn)行攪拌加熱時(shí)，門是筒壁21的一部分，當(dāng)開啟 后料從此處被攪拌葉刮出。
首先在混捏鍋機(jī)體21下端安裝軸承座12及對(duì)稱安裝的兩個(gè)軸承座9，軸承 13、 10分別安裝于軸承座9內(nèi)，手輪17及小齒輪15以鍵連接于手輪軸16上， 手輪軸16安裝于軸承13內(nèi)可自由轉(zhuǎn)動(dòng)。大齒輪14、四個(gè)曲柄l分別以鍵連接 安裝于軸8上，在軸8上以可調(diào)頂絲連接安裝有兩個(gè)限位器11，軸8安裝于軸 承10內(nèi)，同時(shí)使大齒輪14于小齒輪15相嚙合。四個(gè)曲柄l的另一端與四個(gè)主 連桿2以四個(gè)銷子7連接，四個(gè)主連桿2的另一端與四個(gè)連桿3以心軸6連接， 四個(gè)連桿3的另一端與四個(gè)出料門鉸座4以四個(gè)銷子5連接，出料門鉸座4悍 接于出料門19上，出料門19上端與攪拌筒壁21以折葉18連接?；?0垂直 焊接于攪拌筒底部，使心軸6可沿滑道20上下活動(dòng)，限制其自由擺動(dòng)。當(dāng)曲柄 1的活動(dòng)端處于圖1位置時(shí)門基本開到最大開度。當(dāng)曲柄1的活動(dòng)端處于圖2 的位置時(shí)門關(guān)閉。具體操作方法是人工轉(zhuǎn)動(dòng)手輪17，使軸8轉(zhuǎn)動(dòng)，曲柄1帶動(dòng) 主連桿2向下拉，心軸6順滑道20向下滑之，帶動(dòng)連桿3向下運(yùn)動(dòng)，門19開 啟。相反門即被關(guān)上。此時(shí)曲柄1與主連桿2處于一直線位置為死點(diǎn)位置，因 而在機(jī)械攪拌料時(shí)門19不被擠開。 一般調(diào)整曲柄1與主連桿2稍過死點(diǎn)位置， 由限位器ll實(shí)現(xiàn)，使出料門19不至脫開或過開，從而達(dá)到可靠地開關(guān)門的目 的。
權(quán)利要求1、一種混捏鍋三聯(lián)曲柄滑塊機(jī)構(gòu)底端出料裝置，包括曲柄、主連桿、連桿、心軸、軸、手輪、滑道，其特征是曲柄、主連桿、連桿均為四個(gè)，四個(gè)曲柄的一端分別連接安裝于軸上，另一端分別與四個(gè)主連桿的一端連接，四個(gè)主連桿的另一端與四個(gè)連桿以心軸連接，四個(gè)連桿的另一端分別連接一個(gè)出料門鉸座，在軸的兩端均裝有軸承，在軸的一端裝有一個(gè)大齒輪，大齒輪上嚙合一個(gè)小齒輪，手輪通過手輪軸安裝在小齒輪上，手輪軸的端頭設(shè)有軸承和軸承座，滑道垂直焊接于混捏鍋攪拌筒底部，使心軸可沿滑道上下活動(dòng)。
2、 根據(jù)權(quán)利要求1所述的混捏鍋三聯(lián)曲柄滑塊機(jī)構(gòu)底端出料裝置，其特 征是在軸上連接安裝有兩個(gè)限位器。
專利摘要本實(shí)用新型涉及一種混捏鍋三聯(lián)曲柄滑塊機(jī)構(gòu)底端出料裝置包括曲柄、主連桿、連桿、心軸、軸、手輪、滑道，其特征是曲柄、主連桿、連桿均為四個(gè)，四個(gè)曲柄的一端分別連接安裝于軸上，另一端分別與四個(gè)主連桿連接，四個(gè)主連桿的另一端與四個(gè)連桿以心軸連接，四個(gè)連桿的另一端分別連接一個(gè)出料門鉸座，在軸的兩端均裝有軸承，在軸的一端裝有大齒輪，大齒輪嚙合一個(gè)小齒輪，手輪通過手輪軸安裝在小齒輪上。其優(yōu)點(diǎn)是可使混捏鍋系統(tǒng)雙開門、互借壓緊力，采用人工開關(guān)出料門、開關(guān)次數(shù)少，工人的勞動(dòng)強(qiáng)度小，并可使料攪拌和加熱更均勻，不留死角，同時(shí)能降低混捏鍋系統(tǒng)的制造成本。
文檔編號(hào)B01F15/02GK201316608SQ200820177558
公開日2009年9月30日 申請(qǐng)日期2008年11月26日 優(yōu)先權(quán)日2008年11月26日
發(fā)明者王忠國, 王永善 申請(qǐng)人:中國第二冶金建設(shè)有限責(zé)任公司