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      一種多層式混合廢氣吸收塔的制作方法

      文檔序號(hào):4973005閱讀:195來(lái)源:國(guó)知局
      專利名稱:一種多層式混合廢氣吸收塔的制作方法
      技術(shù)領(lǐng)域
      本實(shí)用新型是一種多層式混合廢氣吸收塔,特別是一種將化學(xué) 合成尾氣、研究室排放氣、工廠車間化學(xué)物品污染氣、煙道氣等進(jìn)行 去毒、去害處理的多層固體基元吸收塔,屬于廢氣吸收塔的改造技術(shù)。
      背景技術(shù)
      近年來(lái),在科技進(jìn)步和工業(yè)發(fā)展的同時(shí),由于工業(yè)廢氣、交通廢 氣、化工研究院所廢氣以及生產(chǎn)、生活煙道氣直接向空中排放,使大 氣污染越來(lái)越嚴(yán)重, 一些產(chǎn)生化學(xué)廢氣的地方,雖然有了通風(fēng)設(shè)備, 保障了室內(nèi)工作人員免受化學(xué)廢氣中有毒、有害氣體的危害,但同時(shí)
      這些通風(fēng)設(shè)備將室內(nèi)廢氣不經(jīng)處理轉(zhuǎn)移到室外大氣中;在一些工廠和 企業(yè),化學(xué)合成尾氣、生產(chǎn)產(chǎn)生的廢氣也常常不經(jīng)處理直接排放到大 氣環(huán)境中或通過(guò)煙道排放到大氣中; 一些工廠雖然也對(duì)排放有害有毒 氣體進(jìn)行處理,但一般釆用淋水吸收法,淋水吸收法將廢氣轉(zhuǎn)換為廢 水,廢水若不處理會(huì)造成二次污染(水質(zhì)污染和土壤污染),若進(jìn)行 處理成本較高。
      實(shí)用新型內(nèi)容
      本實(shí)用新型的目的在于考慮上述問(wèn)題而提供一種將含有部分顆 粒物、酸性氣體、有機(jī)氣體和其他有害氣體進(jìn)行去毒、去害處理,使 有毒、有害氣體經(jīng)處理后成為無(wú)毒害氣體排放,有效保護(hù)大氣環(huán)境的 多層式混合廢氣吸收塔。本實(shí)用新型可避免產(chǎn)生二次污染、操作方便, 處理成本低。
      本實(shí)用新型的技術(shù)方案是包括有排放管道密封蓋、排放管道、廢氣進(jìn)氣口、排氣倉(cāng)、真空泵、常壓排氣閥、減壓排氣閥、吸收塔塔 體,其中吸收塔塔體為做出有中空腔體的簡(jiǎn)狀體,且吸收塔塔體的一 側(cè)做出有敞開(kāi)口 ,該敞開(kāi)口通過(guò)門鉸鏈鉸裝有能開(kāi)啟及關(guān)閉的吸收塔 封閉式門,吸收塔塔體做出的中空腔體依次分為物理吸收倉(cāng)、酸氣吸 收倉(cāng)、有機(jī)氣體吸收倉(cāng),其中物理吸收倉(cāng)與廢氣進(jìn)氣口相通,且物理 吸收倉(cāng)的下端與端部設(shè)有密封蓋的排放管道連接,有機(jī)氣體吸收倉(cāng)與 排氣倉(cāng)相通,排氣倉(cāng)與常壓排氣閥連接及通過(guò)減壓排氣閥與真空泵連 接。
      上述物理吸收倉(cāng)的外側(cè)還設(shè)置有進(jìn)氣倉(cāng),進(jìn)氣倉(cāng)與廢氣進(jìn)氣口相通。
      上述吸收塔封閉式門上裝設(shè)有門拉手。
      上述物理吸收倉(cāng)內(nèi)裝設(shè)有通過(guò)物理方法對(duì)廢氣中顆粒物、焦油 進(jìn)行吸收的1~2層擋板。
      上述酸氣吸收倉(cāng)內(nèi)設(shè)有至少2層酸氣吸收擋板,下面層擋板上 裝設(shè)有防止水氣對(duì)上面酸氣吸收擋板造成板結(jié)的吸水劑或吸水材料 填充物;上面酸氣吸收擋板上裝設(shè)有用于吸收各種酸性氣體的1層或
      2層多孔固體堿和堿性填充物。
      上述有機(jī)氣體吸收倉(cāng)內(nèi)設(shè)有用于吸收廢氣中各種有機(jī)氣體的1
      層或2層的多孔擋板,多孔擋板裝有固體石蠟或活性炭或分子篩或等 對(duì)不同有機(jī)氣體吸收的填充物。
      上述物理吸收倉(cāng)內(nèi)裝設(shè)的擋板、酸氣吸收倉(cāng)內(nèi)設(shè)有的酸氣吸收 擋板及有機(jī)氣體吸收倉(cāng)上裝設(shè)的多孔擋板通過(guò)擋板支撐架裝設(shè)在吸 收塔塔體上。上述吸收塔塔體由耐腐蝕材料做出,上述物理吸收倉(cāng)內(nèi)裝設(shè)的 擋板酸氣吸收倉(cāng)內(nèi)設(shè)有的酸氣吸收擋板及有機(jī)氣體吸收倉(cāng)上裝設(shè)的 多孔擋板為聚四氟乙烯的上下多孔盒,各擋板多孔盒里各填充材料裝 填成保障氣體通路和能吸收有害、有毒成分的回旋氣體通路的網(wǎng)狀形 狀。上述吸收塔塔體由不銹鋼或玻璃鋼做出。上述廢氣進(jìn)氣口上能裝設(shè)有能連接化學(xué)反應(yīng)釜尾氣排放系統(tǒng)、 或研究室或工廠車間排氣系統(tǒng)、或置于煙道中的不同接口。本實(shí)用新型由于采用多層吸收塔板,根據(jù)廢氣成分選取不同固體 吸收劑和填充劑材料的結(jié)構(gòu),本實(shí)用新型將化學(xué)尾氣、研究室排放氣、 工廠車間化學(xué)物品污染氣、煙道氣等含有部分顆粒物、酸性氣體、有機(jī)氣體和其他有害成分的有毒、有害氣體經(jīng)過(guò)塔內(nèi)基元的物理和化學(xué) 作用進(jìn)行去毒、去害處理,使有毒、有害氣體經(jīng)處理后成為無(wú)毒害氣 體排放,保護(hù)了大氣環(huán)境,同時(shí)固體基元吸收廢氣的有毒有害成分后, 經(jīng)過(guò)處理可以轉(zhuǎn)化為其它化工產(chǎn)品或作為化工原料再循環(huán)使用。本實(shí) 用新型是一種設(shè)計(jì)巧妙,性能優(yōu)良,方便實(shí)用的多層式混合廢氣吸收 塔。圖i為本實(shí)用新型的主視圖; 圖2為本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)示意圖;圖3為


      圖1中的A-A剖視圖; 圖4為
      圖1中的B-B剖視圖。
      具體實(shí)施方式
      實(shí)施例
      本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)示意圖如
      圖1、 2所示,包括有排放管道密封 蓋l、排放管道2、廢氣進(jìn)氣口 4、排氣倉(cāng)9、真空泵ll、常壓排氣 閥16、減壓排氣閥10、吸收塔塔體15,其中吸收塔塔體15為做出 有中空腔體的簡(jiǎn)狀體,且吸收塔塔體15的一側(cè)做出有敞開(kāi)口,該敞 開(kāi)口通過(guò)門鉸鏈13鉸裝有能開(kāi)啟及關(guān)閉的吸收塔封閉式門14,吸收 塔塔體15做出的中空腔體依次分為物理吸收倉(cāng)5、酸氣吸收倉(cāng)6、有 機(jī)氣體吸收倉(cāng)7,其中物理吸收倉(cāng)5與廢氣進(jìn)氣口 4相通,且物理吸 收倉(cāng)5的下端與端部設(shè)有密封蓋l的排放管道2連接,有機(jī)氣體吸收 倉(cāng)7與排氣倉(cāng)9相通,排氣倉(cāng)9與常壓排氣閥16連接及通過(guò)減壓排 氣閥10與真空泵11連接。吸收塔塔體15的塔身長(zhǎng)度和直徑可根據(jù) 實(shí)際廢氣排放情況改變。當(dāng)吸收塔需要處于減壓狀態(tài)時(shí),密封蓋l保 證減壓環(huán)境;當(dāng)吸收塔最底層的基元材料吸收的顆粒物、沉降物達(dá)到 規(guī)定的數(shù)量時(shí),將通過(guò)排放管道2排出。
      上述物理吸收倉(cāng)5的外側(cè)還設(shè)置有進(jìn)氣倉(cāng)3,進(jìn)氣倉(cāng)3與廢氣進(jìn) 氣口4相通。若吸收塔置于煙道中時(shí),進(jìn)氣倉(cāng)3可以不要。
      為便于開(kāi)啟及關(guān)閉的吸收塔封閉式門14,上述吸收塔封閉式門 14上裝設(shè)有門拉手12。
      上述物理吸收倉(cāng)5內(nèi)裝設(shè)有通過(guò)物理方法對(duì)廢氣中顆粒物、焦
      油進(jìn)行吸收的1~2層擋板51。
      上述酸氣吸收倉(cāng)6內(nèi)設(shè)有至少2層酸氣吸收擋板61,下面層擋 板61上裝設(shè)有防止水氣對(duì)上面酸氣吸收擋板61造成板結(jié)的吸水劑或 吸水材料填充物;上面酸氣吸收擋板(61)上裝設(shè)有用于吸收各種酸 性氣體的1層或2層多孔固體堿和堿性填充物。本實(shí)施例中,上述有機(jī)氣體吸收倉(cāng)7內(nèi)設(shè)有用于吸收廢氣中各種有機(jī)氣體的1層或2層的多孔擋板71,多孔擋板71裝有固體石蠟或活性炭或分子篩或等對(duì)不同有機(jī)氣體吸收的填充物。本實(shí)施例中,上述物理吸收倉(cāng)5內(nèi)裝設(shè)的擋板51、酸氣吸收倉(cāng) 6內(nèi)設(shè)有的酸氣吸收擋板61及有機(jī)氣體吸收倉(cāng)7上裝設(shè)的多孔擋板 71通過(guò)擋板支撐架8裝設(shè)在吸收塔塔體15上。本實(shí)施例中,上述吸收塔塔體15由耐腐蝕材料做出,上述物理 吸收倉(cāng)5內(nèi)裝設(shè)的擋板51、酸氣吸收倉(cāng)6內(nèi)設(shè)有的酸氣吸收擋板61 及有機(jī)氣體吸收倉(cāng)7上裝設(shè)的多孔擋板71為聚四氟乙烯的上下多孔 盒,各擋板多孔盒里各填充材料裝填成保障氣體通路和能吸收有害、 有毒成分的回旋氣體通路的網(wǎng)狀形狀。上述吸收塔塔體15由不銹鋼或玻璃鋼或其它耐腐材料做出。上述廢氣進(jìn)氣口 4上能裝設(shè)有能連接化學(xué)反應(yīng)釜尾氣排放系統(tǒng)、或研究室或工廠車間排氣系統(tǒng)、或置于煙道中的不同接口。本實(shí)用新型的工作原理如下需要凈化的廢氣首先通過(guò)進(jìn)氣口3進(jìn)入吸收塔中的廢氣進(jìn)氣倉(cāng)4,若吸收塔置于煙道中時(shí),此部分可 以不要,然后通過(guò)各吸收倉(cāng)中的基元吸收完成凈化處理;其中物理吸 收倉(cāng)5根據(jù)排放氣體中固體顆粒和焦油多少設(shè)計(jì)1~2層擋板,其主 要通過(guò)物理方法對(duì)廢氣中顆粒物、焦油等進(jìn)行吸收;酸氣吸收倉(cāng)6下 面層擋板一般用無(wú)水氯化鉤或其它吸水劑或吸水材料填充物組成,防 止水氣對(duì)上面酸氣吸收層造成板結(jié);上面層擋板根據(jù)廢氣中酸氣量大 小可由1層或2層多孔固體堿和堿性物質(zhì)填充物擋板組成,吸收各種酸性氣體;有機(jī)氣體吸收倉(cāng)7根據(jù)廢氣中有機(jī)氣體量大小可由1層或 2層多孔的固體石蠟、活性炭或分子篩或等對(duì)不同有機(jī)氣體吸收的填 充物擋板組成,主要吸收廢氣中各種有機(jī)氣體,化學(xué)尾氣、研究室排 放氣、工廠車間化學(xué)物品污染氣、煙道氣等含有部分顆粒物、酸性氣 體、有機(jī)氣體和其他有害成分的有毒、有害氣體經(jīng)過(guò)塔內(nèi)各吸收倉(cāng)基 元的物理和化學(xué)作用進(jìn)行去毒、去害處理,使有毒、有害氣體經(jīng)處理 后成為無(wú)毒害氣體排放,保護(hù)了大氣環(huán)境,同時(shí)固體基元吸收廢氣的 有毒有害成分后,經(jīng)過(guò)處理可以轉(zhuǎn)化為其它化工產(chǎn)品或作為化工原料 再循環(huán)使用。
      為了檢驗(yàn)多層吸收塔對(duì)廢氣的吸收效率,用以下中試化學(xué)合成反 應(yīng)釜實(shí)施了化學(xué)尾氣吸收檢驗(yàn)
      實(shí)施例1
      在50L反應(yīng)釜中加入雜環(huán)化合物、發(fā)煙硝酸和98%}^04加熱,在 9(TC反應(yīng)6小時(shí)制備雜環(huán)硝化產(chǎn)物,該硝化反應(yīng)過(guò)程中產(chǎn)生大量的氮 氧化物(主要為N02)和硫氧化物酸性刺激性有毒氣體,該反應(yīng)尾氣 沒(méi)有處理時(shí)是棕黃色刺激性氣體,通過(guò)水吸收PH檢測(cè),其pH值小于 1,當(dāng)經(jīng)過(guò)吸收塔處理后,通過(guò)水吸收pH檢測(cè),其pH值6. 5-7. 0, 和自來(lái)水pH值相當(dāng),刺激性消失,本實(shí)施中吸收塔之設(shè)計(jì)3層擋板, 其中一層酸氣吸收擋板,內(nèi)置固體堿性填充物,3周后(完成9次硝 化反應(yīng))對(duì)固體堿性填充物進(jìn)行處理,有Na恥2、 NaHS03、 NaN03產(chǎn)生, 可以進(jìn)行分離、回收利用,部分未反應(yīng)固體堿性填充物可以繼續(xù)應(yīng)用。
      實(shí)施例2在50L反應(yīng)釜中加入氮雜環(huán)化合物、冰醋酸、醋酸酐和50%過(guò)氧 化氫以及少量98訓(xùn)2SO,加熱,在8(TC反應(yīng)8小時(shí)制備氮-氧化雜環(huán)化 合物,該氧化反應(yīng)過(guò)程中產(chǎn)生酸性尾氣,該反應(yīng)尾氣沒(méi)有處理時(shí),通 過(guò)水吸收pH檢測(cè),其pH值-3左右,當(dāng)經(jīng)過(guò)吸收塔處理后,通過(guò)水吸 收pH檢測(cè),其pH值-6. 5~7. 0,和自來(lái)水pH值相當(dāng),本實(shí)施中吸收 塔之設(shè)計(jì)3層擋板,其中一層酸氣吸收擋板,內(nèi)置固體堿性填充物, 4周后(完成12次氧化反應(yīng))對(duì)固體堿性填充物進(jìn)行處理,有 CH3COONa、 NaHS03產(chǎn)生,可以進(jìn)行分離、回收利用,部分未反應(yīng)固體 堿性填充物可以繼續(xù)應(yīng)用。實(shí)施例3在50L反應(yīng)釜中加入氮雜環(huán)胺類化合物、甲苯、苯異氰酸酯在 9(TC反應(yīng)10小時(shí)制備雜環(huán)脲類化合物,該反應(yīng)過(guò)程中產(chǎn)生有機(jī)尾氣 (主要成分為甲苯,少量刺激性苯異氰酸酯),該反應(yīng)尾氣沒(méi)有處理 時(shí),通過(guò)水吸收檢測(cè)有油狀物,對(duì)眼睛強(qiáng)烈刺激,當(dāng)經(jīng)過(guò)吸收塔處理 后,通過(guò)水吸收檢測(cè),無(wú)油狀物和無(wú)刺激性,本實(shí)施中吸收塔之設(shè)計(jì) 3層擋板,其中一層有機(jī)氣體吸收擋板,內(nèi)置固體石蠟等填充物,多 次反應(yīng)完成對(duì)固體石蠟等填充物進(jìn)行處理,表面吸收物進(jìn)行溶劑分 離、回收利用,部分未吸收固體石蠟等填充物可以繼續(xù)應(yīng)用。
      權(quán)利要求1、一種多層式混合廢氣吸收塔,其特征在于包括有排放管道密封蓋(1)、排放管道(2)、廢氣進(jìn)氣口(4)、排氣倉(cāng)(9)、真空泵(11)、常壓排氣閥(16)、減壓排氣閥(10)、吸收塔塔體(15),其中吸收塔塔體(15)為做出有中空腔體的筒狀體,且吸收塔塔體(15)的一側(cè)做出有敞開(kāi)口,該敞開(kāi)口通過(guò)門鉸鏈(13)鉸裝有能開(kāi)啟及關(guān)閉的吸收塔封閉式門(14),吸收塔塔體(15)做出的中空腔體依次分為物理吸收倉(cāng)(5)、酸氣吸收倉(cāng)(6)、有機(jī)氣體吸收倉(cāng)(7),其中物理吸收倉(cāng)(5)與廢氣進(jìn)氣口(4)相通,且物理吸收倉(cāng)(5)的下端與端部設(shè)有密封蓋(1)的排放管道(2)連接,有機(jī)氣體吸收倉(cāng)(7)與排氣倉(cāng)(9)相通,排氣倉(cāng)(9)與常壓排氣閥(16)連接及通過(guò)減壓排氣閥(10)與真空泵(11)連接。
      2、 根據(jù)權(quán)利要求1所述的多層式混合廢氣吸收塔,其特征在于上述物理 吸收倉(cāng)(5 )的外側(cè)還設(shè)置有進(jìn)氣倉(cāng)(3 ),進(jìn)氣倉(cāng)(3 )與廢氣進(jìn)氣口 ( 4 )相 通。
      3、 根據(jù)權(quán)利要求l所述的多層式混合廢氣吸收塔,其特征在于上述吸收 塔封閉式門(14)上裝設(shè)有門拉手(12)。
      4、 根據(jù)權(quán)利要求l所述的多層式混合廢氣吸收塔,其特征在于上述物理吸收倉(cāng)(5)內(nèi)裝設(shè)有通過(guò)物理方法對(duì)廢氣中顆粒物、焦油進(jìn)行吸收的1 2層 擋板(51)。
      5、 根據(jù)權(quán)利要求l所述的多層式混合廢氣吸收塔,其特征在于上述酸氣 吸收倉(cāng)(6 )內(nèi)設(shè)有至少2層酸氣吸收擋板(61 ),下面層擋板(61)上裝設(shè)有 防止水氣對(duì)上面酸氣吸收擋板(61)造成板結(jié)的吸水劑或吸水材料填充物;上 面酸氣吸收擋板(61)上裝設(shè)有用于吸收各種酸性氣體的1層或2層多孔固體 堿和堿性填充物。
      6、 根據(jù)權(quán)利要求l所述的多層式混合廢氣吸收塔,其特征在于上述有機(jī) 氣體吸收倉(cāng)(7)內(nèi)設(shè)有用于吸收廢氣中各種有機(jī)氣體的1層或2層的多孔擋 板(71),多孔擋板(71)裝有固體石蠟或活性炭或分子篩或等對(duì)不同有機(jī)氣 體吸收的填充物。
      7、 根據(jù)權(quán)利要求4或5或6所述的多層式混合廢氣吸收塔,其特征在于 上述物理吸收倉(cāng)(5)內(nèi)裝設(shè)的擋板(51)、酸氣吸收倉(cāng)(6)內(nèi)設(shè)有的酸氣吸 收擋板(61)及有機(jī)氣體吸收倉(cāng)(7)上裝設(shè)的多孔擋板(71)通過(guò)擋板支撐 架(8)裝設(shè)在吸收塔塔體(l5)上。
      8、 根據(jù)權(quán)利要求7所述的多層式混合廢氣吸收塔,其特征在于上述吸收 塔塔體(15)由耐腐蝕材料做出,上述物理吸收倉(cāng)(5)內(nèi)裝設(shè)的擋板(51)、 酸氣吸收 倉(cāng)(6 )內(nèi)設(shè)有的酸氣吸收擋板(61)及有機(jī)氣體吸收倉(cāng)(7 )上裝設(shè) 的多孔擋板(71)為聚四氟乙烯的上下多孔盒,各擋板多孔盒里各填充材料裝填成保障氣體通路和能吸收有害、有毒成分的回旋氣體通路的網(wǎng)狀形狀。
      9、 根據(jù)權(quán)利要求8所述的多層式混合廢氣吸收塔,其特征在于上述吸收 塔塔體(15)由不銹鋼或玻璃鋼做出。
      10、 根據(jù)權(quán)利要求9所述的多層式混合廢氣吸收塔,其特征在于上述廢氣 進(jìn)氣口 (4)上能裝設(shè)有能連接化學(xué)反應(yīng)釜尾氣排放系統(tǒng)、或研究室或工廠車 間排氣系統(tǒng)、或置于煙道中的不同接口。
      專利摘要本實(shí)用新型是一種多層式混合廢氣吸收塔。包括有排放管道、廢氣進(jìn)氣口、排氣倉(cāng)、真空泵、常壓排氣閥、減壓排氣閥、吸收塔塔體,其中吸收塔塔體的一側(cè)做出有敞開(kāi)口,該敞開(kāi)口通過(guò)門鉸鏈鉸裝有能開(kāi)啟及關(guān)閉的吸收塔封閉式門,吸收塔塔體做出的中空腔體依次分為物理吸收倉(cāng)、酸氣吸收倉(cāng)、有機(jī)氣體吸收倉(cāng),其中物理吸收倉(cāng)與廢氣進(jìn)氣口相通,且物理吸收倉(cāng)的下端與端部設(shè)有密封蓋的排放管道連接,有機(jī)氣體吸收倉(cāng)與排氣倉(cāng)相通,排氣倉(cāng)與常壓排氣閥連接及通過(guò)減壓排氣閥與真空泵連接。本實(shí)用新型將化學(xué)尾氣、研究室排放氣、工廠車間化學(xué)物品污染氣、煙道氣等含有部分顆粒物、酸性氣體、有機(jī)氣體和其他有害成分的有毒、有害氣體經(jīng)過(guò)塔內(nèi)基元的物理和化學(xué)作用進(jìn)行去毒、去害處理,使有毒、有害氣體經(jīng)處理后成為無(wú)毒害氣體排放,保護(hù)了大氣環(huán)境,同時(shí)固體基元吸收廢氣的有毒有害成分后,經(jīng)過(guò)處理可以轉(zhuǎn)化為其它化工產(chǎn)品或作為化工原料再循環(huán)使用。
      文檔編號(hào)B01D53/00GK201384907SQ20082020431
      公開(kāi)日2010年1月20日 申請(qǐng)日期2008年11月28日 優(yōu)先權(quán)日2008年11月28日
      發(fā)明者習(xí)小英, 吳永明, 姜莉莉, 李再峰, 健 梁 申請(qǐng)人:廣東工業(yè)大學(xué);湛江師范學(xué)院
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