專利名稱：用于生產(chǎn)磺胺甲噁唑的往復(fù)振動篩板萃取塔的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及一種化工設(shè)備，具體的說，涉及一種用于生產(chǎn)磺胺甲噁唑 的往復(fù)振動篩板萃取塔。
背景技術(shù)：
萃取在化工行業(yè)是常見的一種分離物質(zhì)的方法，特別是在沸點(diǎn)相近又相溶 的兩種物料中分離另一種物料一般都采用萃取，它的原理是利用液體混合物中 各組分在所選定的溶劑中溶解度不同的特性，使混合物中欲分離的組分溶解于 溶劑中而達(dá)到各組分分離和提純物質(zhì)的目的，在石油化工、制藥和有色金屬等 行業(yè)被廣泛應(yīng)用。
目前，在萃取過程中常用的設(shè)備有釜式和塔式，釜式萃取效率一般小于一 級(單釜)，萃取效率低，塔式設(shè)備的萃取效率可以大于一級(單塔)，萃取效
率較高，被廣泛應(yīng)用，但是仍然存在傳質(zhì)不夠理想、萃取性能欠佳和運(yùn)行不夠
平穩(wěn)等問題。

實(shí)用新型內(nèi)容
本實(shí)用新型要解決的問題是針對以上問題，提供一種傳質(zhì)效果好、萃取效 率高、運(yùn)行平穩(wěn)的用于生產(chǎn)磺胺甲噁唑的往復(fù)振動篩板萃取塔。
為實(shí)現(xiàn)上述目的，本實(shí)用新型所采用的技術(shù)方案是用于生產(chǎn)磺胺甲噁唑 的往復(fù)振動篩板萃取塔，包括筒體和動力傳動裝置，所述筒體內(nèi)設(shè)置有傳動軸， 所述傳動軸上設(shè)置有若干個篩板，所述傳動軸上端與動力傳動裝置相連。
作為一種優(yōu)化方案，所述動力傳動裝置包括電機(jī)、皮帶輪和第一動力軸， 所述第一動力軸上設(shè)置有偏心裝置。
一種具體優(yōu)化方案，所述偏心裝置包括底座，所述底座一端與第一動力軸 固定連接，所述底座另一端設(shè)置有凹槽和定位螺栓，所述凹槽內(nèi)設(shè)置有第二動 力軸，所述第二動力軸上設(shè)置有與底座固定連接的端蓋。
一種具體優(yōu)化方案，所述第一動力軸軸線和第二動力軸軸線相互錯開。
一種具體優(yōu)化方案，所述筒體包括位于傳動軸上端的第一筒體和位于傳動軸下端的第二筒體，所述第一筒體和第二筒體之間設(shè)置有若干個小徑筒體。
一種具體優(yōu)化方案，所述第一筒體上設(shè)置有第一視鏡、重相進(jìn)口和輕相出□。
一種具體優(yōu)化方案，所述第二筒體上設(shè)置有第二視鏡、重相出口和輕相進(jìn)□。
一種具體優(yōu)化方案，所述小徑筒體的數(shù)量為五個。
本實(shí)用新型采取以上技術(shù)方案，具有以下優(yōu)點(diǎn)當(dāng)傳動軸向上運(yùn)動時，位 于篩板上側(cè)的介質(zhì)經(jīng)篩板上的小孔向下運(yùn)動，當(dāng)傳動軸向下運(yùn)動時，位于篩板 下側(cè)的介質(zhì)經(jīng)篩板上的小孔向上運(yùn)動，傳動軸的上下往復(fù)運(yùn)動起到了攪拌的作 用，使傳質(zhì)面積增大和不斷更新，強(qiáng)化了傳質(zhì)過程，提高了傳質(zhì)效果和萃取效 率，傳動軸的上下往復(fù)運(yùn)動通過位于上部的偏心裝置實(shí)現(xiàn)，根據(jù)不同的萃取要 求，可以通過調(diào)節(jié)第一動力軸軸線和第二動力軸軸線的之間的距離來調(diào)節(jié)傳動 軸上下振動的振幅，從而達(dá)到更好的萃取效率，并且整個裝置運(yùn)行平穩(wěn)，通用 性強(qiáng)。
以下結(jié)合附圖和實(shí)施例對本實(shí)用新型作進(jìn)一步說明。

附圖為本實(shí)用新型中用于生產(chǎn)磺胺甲噁唑的往復(fù)振動篩板萃取塔的結(jié)構(gòu)示 意圖。
具體實(shí)施方式
如附圖所示，用于生產(chǎn)磺胺甲噁唑的往復(fù)振動篩板萃取塔，包括筒體和動
力傳動裝置，筒體內(nèi)設(shè)置有傳動軸5，傳動軸5上設(shè)置有若干個篩板6，傳動軸 5上端與動力傳動裝置相連。
動力傳動裝置包括電機(jī)17、皮帶輪16和第一動力軸15，第一動力軸15上 設(shè)置有偏心裝置。
偏心裝置包括底座13，底座13 —端與第一動力軸15固定連接，底座13另 一端設(shè)置有凹槽和定位螺栓10，凹槽內(nèi)設(shè)置有第二動力軸12，第二動力軸12 上設(shè)置有與底座13固定連接的端蓋11。
底座13與第-一動力軸15連接一端設(shè)置有緊定螺釘14，定位螺栓10為兩個。第一動力軸15軸線和第二動力軸12軸線相互錯開，第二動力軸12位于底 座13凹槽內(nèi)的一端在凹槽內(nèi)的位置可以調(diào)節(jié)，從而可以調(diào)節(jié)傳動軸5的上下振 幅，調(diào)節(jié)好后，通過兩個定位螺栓io定位，然后通過端蓋ll夾緊。
筒體包括位于傳動軸5上端的第一筒體8和位于傳動軸5下端的第二筒體1， 第一筒體8和第二筒體1之間設(shè)置有五個小徑筒體4。
第一筒體8上設(shè)置有第一視鏡9、重相進(jìn)口 7和輕相出口 18。
第二筒體1上設(shè)置有第二視鏡3、重相出口 19和輕相進(jìn)口 2。
第一視鏡9和第二視鏡3的數(shù)量分別為兩個。
輕相介質(zhì)從位于第二筒體1上的輕相進(jìn)口 2進(jìn)入萃取塔，重相介質(zhì)從位于 第一筒體8上的重相進(jìn)口 7進(jìn)入萃取塔，由于比重的差異，使輕相介質(zhì)向上運(yùn) 動，重相介質(zhì)向下運(yùn)動，同時，電機(jī)帶動偏心裝置轉(zhuǎn)動，從而帶動傳動軸5上 下振動，使輕相介質(zhì)和重相介質(zhì)在萃取塔內(nèi)充分接觸，提高萃取效率，萃取完 成后，重相溶液從位于第二筒體l上的重相出口 19流出，輕相溶液從位于第一 筒體8上的輕相出口 18流出。
在萃取過程中可以通過第一視鏡9和第二視鏡3對位于萃取塔內(nèi)的輕相介 質(zhì)和重相介質(zhì)進(jìn)行觀察，調(diào)節(jié)輕相介質(zhì)和重相介質(zhì)的液面高度。
在生產(chǎn)磺胺甲噁唑的過程中，需要提取中間體氨基物(ASC)，在提取過程 中，采用此萃取塔，用脫羰液作為輕相介質(zhì)，從萃取塔底部的輕相進(jìn)口 2進(jìn)入 萃取塔，用氯仿作為重相介質(zhì)，從位于萃取塔上部的重相進(jìn)口 7進(jìn)入萃取塔， 萃取結(jié)束后，將含有氨基物的氯仿溶液從萃取塔底部的重相出口 19放出，將剩 余廢液從位于萃取塔上部的輕相出口 18放出。
權(quán)利要求1、用于生產(chǎn)磺胺甲噁唑的往復(fù)振動篩板萃取塔，包括筒體和動力傳動裝置，其特征在于所述筒體內(nèi)設(shè)置有傳動軸(5)，所述傳動軸(5)上設(shè)置有若干個篩板(6)，所述傳動軸(5)上端與動力傳動裝置相連。
2、 如權(quán)利要求l所述的用于生產(chǎn)磺胺甲噁唑的往復(fù)振動篩板萃取塔，其特 征在于所述動力傳動裝置包括電機(jī)(17)'、皮帶輪(16)和第一動力軸(15)， 所述第.動力軸U5)上設(shè)置有偏心裝置。
3、 如權(quán)利要求2所述的用于生產(chǎn)磺胺甲噁唑的往復(fù)振動篩板萃取塔，其特 征在于所述偏心裝置包括底座(13),所述底座(13) —端與第一動力軸(15) 固定連接，所述底座(13)另一端設(shè)置有凹槽和定位螺栓(10)，所述凹槽內(nèi)設(shè) 置有第二動力軸(12)，所述第二動力軸(12)上設(shè)置有與底座(13)固定連接 的端蓋(11)。
4、 如權(quán)利要求3所述的用于生產(chǎn)磺胺甲噁唑的往復(fù)振動篩板萃取塔，其特 征在于所述第一動力軸(15)軸線和第二動力軸(12)軸線相互錯開。
5、 如權(quán)利要求l所述的用于生產(chǎn)磺胺甲噁唑的往復(fù)振動篩板萃取塔，其特 征在于所述筒體包括位于傳動軸(5)上端的第一筒體(8)和位于傳動軸(5) 下端的第二筒體(1)，所述第一筒體(8)和第二筒體(1)之間設(shè)置有若干個 小徑筒體(4)。
6、 如權(quán)利要求5所述的用于生產(chǎn)磺胺甲噁唑的往復(fù)振動篩板萃取塔，其特 征在于所述第一筒體(8)上設(shè)置有第一視鏡(9)、重相進(jìn)口 (7)和輕相出 口 (18)。
7、 如權(quán)利要求5所述的用于生產(chǎn)磺胺甲噁唑的往復(fù)振動篩板萃取塔，其特 征在于所述第二筒體(1)上設(shè)置有第二視鏡(3)、重相出口 (19)和輕相進(jìn) 口 (2)。
8、 如權(quán)利要求5所述的用于生產(chǎn)磺胺甲噁唑的往復(fù)振動篩板萃取塔，其特 征在于所述小徑筒體(4)的數(shù)量為五個。
專利摘要本實(shí)用新型涉及一種用于生產(chǎn)磺胺甲噁唑的往復(fù)振動篩板萃取塔，包括筒體和動力傳動裝置，筒體內(nèi)設(shè)置有傳動軸，傳動軸上設(shè)置有若干個篩板，傳動軸上端與動力傳動裝置相連，當(dāng)傳動軸向上運(yùn)動時，位于篩板上側(cè)的介質(zhì)經(jīng)篩板上的小孔向下運(yùn)動，當(dāng)傳動軸向下運(yùn)動時，位于篩板下側(cè)的介質(zhì)經(jīng)篩板上的小孔向上運(yùn)動，傳動軸的上下往復(fù)運(yùn)動起到了攪拌的作用，使傳質(zhì)面積增大和不斷更新，強(qiáng)化了傳質(zhì)過程，提高了傳質(zhì)效果和萃取效率，傳動軸的上下往復(fù)運(yùn)動通過位于上部的偏心裝置實(shí)現(xiàn)，根據(jù)不同的萃取要求，可以通過調(diào)節(jié)第一動力軸軸線和第二動力軸軸線的之間的距離來調(diào)節(jié)傳動軸上下振動的振幅，從而達(dá)到更好的萃取效率，并且整個裝置運(yùn)行平穩(wěn)，通用性強(qiáng)。
文檔編號B01D11/04GK201316553SQ20082022446
公開日2009年9月30日 申請日期2008年12月2日 優(yōu)先權(quán)日2008年12月2日
發(fā)明者艷 夏, 宋偉國, 磊 楊, 梅 田, 董向生 申請人:壽光富康制藥有限公司;壽光永康化學(xué)工業(yè)有限公司