專利名稱：一種改性活性炭吸附劑的制備方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及一種改性活性炭吸附劑的制備方法，主要適于吸附室內(nèi)堿
性氣體如氨氣等。
技術(shù)背景室內(nèi)裝修后許多堿性有害氣體的散發(fā)給人體造成一定的危害。氨氣
是室內(nèi)裝修后釋放出來的主要堿性氣體之一，主要來源為建筑施工中使用的混凝土添加劑
(尿素和氨水)。氨氣對(duì)接觸的皮膚組織都有腐蝕和剌激作用?？梢晕掌つw組織中的水
分，使組織蛋白變性，并使組織脂肪皂化，破壞細(xì)胞膜結(jié)構(gòu)。氨氣的溶解度極高，所以主要對(duì)
動(dòng)物或人體的上呼吸道有剌激和腐蝕作用，減弱人體對(duì)疾病的抵抗力。濃度過高時(shí)除腐蝕
作用外，還可通過三叉神經(jīng)末梢的反射作用而引起心臟停搏和呼吸停止。通常通過保持良
好的通風(fēng)去除室內(nèi)氨氣，但是由于氨氣的釋放時(shí)間為5 10年，因此僅通過通風(fēng)換氣的方
式去除氨氣的效果很差，目前尚沒有一種通過吸附材料能夠有效地去除室內(nèi)氨氣。 發(fā)明內(nèi)容本發(fā)明所要解決的技術(shù)問題在于提供一種改性活性炭吸附劑的制備
方法，可以有效吸附室內(nèi)氨氣等堿性氣體，而且工藝簡單。 為了解決上述技術(shù)問題，本發(fā)明采用了以下技術(shù)方案。
—種改性活性炭吸附劑的制備方法，其特征在于原料配方如下吸苯率^ 30% 的顆粒煤質(zhì)活性炭，煤質(zhì)活性炭質(zhì)量8% 10%的濃度為98%的濃硫酸，煤質(zhì)活性炭質(zhì)量 4% 6%的濃度為37. 5%的濃鹽酸，煤質(zhì)活性炭質(zhì)量40% 60%的蒸餾水；
制備步驟如下 1)、按照比例取濃硫酸和濃鹽酸，倒入一定比例的蒸餾水中稀釋，攪拌均勻；
2)、將步驟1)制得的稀釋液直接倒入煤質(zhì)活性炭中攪拌均勻；
3)、將步驟2)制得的材料放置10 12小時(shí)后，放入烘箱中在100 102。C下烘 9 10小時(shí)，自然冷卻。
本發(fā)明的積極效果在于采用濃硫酸及濃鹽酸對(duì)普通煤質(zhì)炭進(jìn)行改性，鹽酸及硫
酸分子進(jìn)入活性炭發(fā)達(dá)的孔隙中，制得改性活性炭吸附材料，然后通過酸堿中和的原理，對(duì)
室內(nèi)有害堿性氣體尤其是氨氣進(jìn)行吸附，有效吸附效率高達(dá)75%。
具體實(shí)施方式
下面結(jié)合具體實(shí)施例進(jìn)一步說明本發(fā)明。 實(shí)施例一 原料配方如下吸苯率^ 30%的顆粒煤質(zhì)活性炭25kg，煤質(zhì)活性炭的直徑為4 5mm，長度5 8mm > 90 % ，濃度為98 %的濃硫酸2kg，濃度為37. 5 %的濃鹽酸lkg，蒸餾水 10kg ; 制備步驟如下 1)、按照比例取濃硫酸和濃鹽酸，倒入一定比例的蒸餾水中稀釋，攪拌均勻； 2)、將步驟1)制得的稀釋液直接倒入煤質(zhì)活性炭中攪拌均勻； 3)、將步驟2)制得的材料放置10小時(shí)后，放入烘箱中在IO(TC下烘10小時(shí)，自然冷卻。 采用動(dòng)態(tài)吸附法對(duì)成品吸附性能進(jìn)行檢測。 將改性活性炭裝入試驗(yàn)和輔助炭床，裝填密度為O. 5 0.6g/ml，炭床厚2cm。炭
3床裝入檢驗(yàn)系統(tǒng)，調(diào)節(jié)系統(tǒng)溫度為18t:和濕度為52%進(jìn)行檢測。通過抽氣泵抽氣，氣體的 流速為36. 5cm/s。上游氨氣濃度為30. 8卯m， 3小時(shí)后，下游氨氣濃度為8. 6卯m，吸附效率 70%。 實(shí)施例二 原料配方如下吸苯率^ 30%的顆粒煤質(zhì)活性炭25kg，煤質(zhì)活性炭的直徑為4 5mm，長度5 8mm > 90%，濃度為98%的濃硫酸2. 25kg，濃度為37. 5%的濃鹽酸1. 25kg， 蒸餾水12. 5kg ;
制備步驟如下 1)、按照比例取濃硫酸和濃鹽酸，倒入一定比例的蒸餾水中稀釋，攪拌均勻； 2)、將步驟1)制得的稀釋液直接倒入煤質(zhì)活性炭中攪拌均勻； 3)、將步驟2)制得的材料放置ll小時(shí)后，放入烘箱中在10rC下烘9.5小時(shí)，自然冷卻。 檢測方法同實(shí)施例 一 ，上游氨氣濃度為30. 6ppm， 3小時(shí)后，下游氨氣濃度為
7. 65ppm，吸附效率75%。
實(shí)施例三 原料配方如下吸苯率^ 30%的顆粒煤質(zhì)活性炭25kg，煤質(zhì)活性炭的直徑為4 5mm，長度5 8mm > 90 % ，濃度為98 %的濃硫酸2. 5kg，濃度為37. 5 %的濃鹽酸1. 5kg，蒸 餾水15kg ; 制備步驟如下 1)、按照比例取濃硫酸和濃鹽酸，倒入一定比例的蒸餾水中稀釋，攪拌均勻； 2)、將步驟1)制得的稀釋液直接倒入煤質(zhì)活性炭中攪拌均勻； 3)、將步驟2)制得的材料放置12小時(shí)后，放入烘箱中在102t:下烘9小時(shí)，自然冷卻。 檢測方法同實(shí)施例 一 ，上游氨氣濃度為30. 5ppm， 3小時(shí)后，下游氨氣濃度為
8. 54ppm，吸附效率72%。 本吸附劑可以直接放入室內(nèi)使用或者通過裝入室內(nèi)空氣過濾器中使用。
權(quán)利要求
一種改性活性炭吸附劑的制備方法，其特征在于原料配方如下吸苯率≥30％的顆粒煤質(zhì)活性炭，煤質(zhì)活性炭質(zhì)量8％～10％的濃度為98％的濃硫酸，煤質(zhì)活性炭質(zhì)量4％～6％的濃度為37.5％的濃鹽酸，煤質(zhì)活性炭質(zhì)量40％～60％的蒸餾水；制備步驟如下1)、按照比例取濃硫酸和濃鹽酸，倒入一定比例的蒸餾水中稀釋，攪拌均勻；2)、將步驟1)制得的稀釋液直接倒入煤質(zhì)活性炭中攪拌均勻；3)、將步驟2)制得的材料放置10～12小時(shí)后，放入烘箱中在100～102℃下烘9～10小時(shí)，自然冷卻。
全文摘要
本發(fā)明是一種改性活性炭吸附劑的制備方法，原料配方如下吸苯率≥30％的顆粒煤質(zhì)活性炭，煤質(zhì)活性炭質(zhì)量8％～10％的濃度為98％的濃硫酸，煤質(zhì)活性炭質(zhì)量4％～6％的濃度為37.5％的濃鹽酸，煤質(zhì)活性炭質(zhì)量40％～60％的蒸餾水。首先對(duì)濃硫酸和濃鹽酸進(jìn)行稀釋后，加入煤質(zhì)炭中攪拌均勻，放置10～12小時(shí)后烘干即可。對(duì)室內(nèi)有害堿性氣體尤其是氨氣進(jìn)行吸附，有效吸附效率高達(dá)75％。
文檔編號(hào)B01J20/20GK101693190SQ200910019279
公開日2010年4月14日 申請(qǐng)日期2009年10月12日 優(yōu)先權(quán)日2009年10月12日
發(fā)明者張宏文 申請(qǐng)人:張宏文;