專利名稱：全密封板葉式凈化過濾器的制作方法
全密封板葉式凈化過濾器
(-敗術(shù)領域本發(fā)明涉及生物制藥半成品終端的過濾收集設備，是 一種全密封板葉式凈化過濾器。
背景技術(shù)：
在生物制藥生產(chǎn)中，如肝素鈉生產(chǎn)的終端通常要進行 過濾和收集工序，傳統(tǒng)的方式是采用人工布袋過濾收集，由于此類產(chǎn)品 具有很濃的異味，通常要在工作地建筑一個有一定高度的煙囪，進行抽 排廢氣，雖然能減輕工作地周圍的異味，但通過煙囪排放對周邊環(huán)境卻 有影響，同時具^^喿作工人的勞動強度及環(huán)境影響并不能得到改善。另 一方面人工操作不符合衛(wèi)生要求，影響產(chǎn)品質(zhì)量的保證，并JLA工布袋
過濾收集方式的生產(chǎn)效率^U氐。
曰

發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明的目的就是要解決傳M^A工布袋過濾、收集方 式，勞動強度大，影響環(huán)境衛(wèi)生，不符合衛(wèi)生操作標準，產(chǎn)品質(zhì)量不能 得到保證，生產(chǎn)效率低的問題，提供一種全密封板葉式凈化過濾器。
本發(fā)明的具體方案是設計4體，配有上蓋，上蓋與罐體采用法 蘭螺栓緊固連接，在罐體的上端設有進料管，底部設有排放管，其特 征是在罐體內(nèi)高于罐底面一定距離安裝有傾斜布置的過濾篩板，在 罐體側(cè)壁、且位于過濾篩板的低端上表面，設置有收集管；在過濾篩 板的上方設置有橫跨罐體的集放水管，集放水管一端伸出罐體外外接
排放管，在集放管上方并排安裝有若干板形過濾罩，所有板形過濾罩 底部設有排放口與集放管連通。
為方便對罐體和過濾篩板進行清洗，本發(fā)明中在罐體的底部設有 若干反沖洗水管，并在所述上蓋的頂部裝有若干凈水噴頭。
為方便對板形過濾罩進行清洗，本發(fā)明在所述橫穿于罐體內(nèi)的集 放水管外端口安裝有三通，外接排放管和清洗管，各管配有岡門。為了操作需要，本發(fā)明在所述進料管、收集管、排放管上均配裝 有閥門。
為了便于掌握罐內(nèi)情況和溫度，本發(fā)明在罐體的側(cè)壁上設有若干 觀察窗，并且在所述上蓋上安裝有負壓表、正壓表、溫度計。
本發(fā)明中所^i反式過濾罩，包括有左右兩塊過濾篩板，兩板間隔 一定距離平行布置，兩板頂面及兩側(cè)面采用過濾篩板或平板連接，兩 板的下部連接有一錐斗，錐斗底部為排放口與集放管對接。
為了提高過濾速度，本發(fā)明所述設在罐體底部的排放管和與集放 管連接的排放管同時連接一匯集管，并在匯集管外部安裝抽液泵。
為了方便開啟上蓋，本發(fā)明中設計有啟蓋裝置，它是在罐體的外 側(cè)壁上裝有一固定座及一導向座，導向座上開有導向孔，導向座位于 固定座上方并相隔一定距離，在固定座上安裝有一平面軸岸義，平面軸 承上裝有液壓頂，液壓頂?shù)捻敆U向上穿過導向座的導向孔，與一啟蓋 臂連接，啟蓋臂的外端與上蓋連接。
本發(fā)明的工作原理是料液從罐體上端的進料管灌入罐體，開始 階段收集口是關(guān)閉的，料液快速在罐體內(nèi)通過底部的過濾篩板和罐體 中的多個板形過濾罩進行過濾，液體物質(zhì)一部份從罐體底部的排放管 分離出來，另一部份則從集放管分離出來，通過觀察窗了解粗料在罐 體內(nèi)堆積一定量后，關(guān)閉進料管，打開收集管，即可4，體內(nèi)的粗料 抽吸出來。粗料可以是產(chǎn)品也可以是廢料雜物；液體可以晃茇液也可 以是產(chǎn)品。
當需要對罐體內(nèi)進行清洗時，可以同時向上蓋上的凈水噴頭和罐 底的反沖洗水口以及與集放管外接的清洗管加壓縮水，進行清洗，十 分方便。
當需要對罐體內(nèi)部進行檢修時，可通過啟蓋裝置方便地打開上 蓋，首先松開上蓋與罐體之間的螺栓，啟動液壓頂頂出啟蓋臂，再旋 轉(zhuǎn)，從而帶動上蓋脫離罐體。本發(fā)明體積小，過濾干凈，時間短，速度快，效率高，過濾量可
達15mVh，是傳統(tǒng)方法的5倍以上。并且操作十分方便；全密封工作， 大大改善了工人勞動強度和工作環(huán)境，同時解決了環(huán)境污染的問題； 特別是符合衛(wèi)生標準，確保產(chǎn)品質(zhì)量。 卿


圖l是本發(fā)明的總體結(jié)構(gòu)示意圖2是本發(fā)明板式過濾罩在罐體的布置的俯視圖3是板式過濾罩的主視圖4是板式過濾罩的俯視圖。
圖中l(wèi)-收集管，3-閥門，3-集》文管，4,體，5-板式過濾罩，6 -進料管，7-閥門，8-螺栓，9-上蓋，10-凈水噴頭，ll-溫度計，12-啟蓋臂，13-頂桿，14-導向座，15-液壓頂，16-固定座，17-觀察窗， 18-清洗管，19-閥門，20-排放管，21-匯集管，22-抽液泵，23-罐 腳，24-反沖洗水管，25-閥門，26-排放管，27-過濾篩板，28-長方過 濾篩板，29-錐斗，30-排放口， 31-導向孔，32-平面軸承，33-三通， 34-負壓表，35-正壓表。
(E)
具體實施例方式
參見圖1,本發(fā)明采用不銹鋼板制成圓筒形罐體4及相配的上蓋9， 兩者采用法蘭結(jié)構(gòu)及多個螺栓8緊固連接，在罐體4的上端設有進料管6 配有閥門7，罐體4的底部設有排放管26配有閥門25。特別是在罐體4 內(nèi)高于罐底面220mm左右安裝有傾斜布置的過濾篩板27;在罐體4的側(cè) 壁，且位于過濾篩板27的低端上表面設置有收集管1，配有閥門2。在 過濾篩板2 7的上方設置有 一橫穿的集放管3,集放管3伸出罐體外并安 裝一三通33,外接排放管20和清洗管18 (各配裝閥門19)。在集放管 的上方并排安裝有四個板形過濾罩17 ，板形過濾罩17的具體結(jié)構(gòu)參見 圖3、 4,它包括有左、右兩塊長方過濾篩板28 (上有倒角)，兩板間 隔5 O腿距離平行布置，兩板的頂面及兩側(cè)面采用過濾篩板或平板焊接，兩板的下部焊接一錐斗29 (板形過濾罩17近似一個倒立的扁瓶 形)，在錐斗29的錐底開有排放口30與上述集放管3連通。本實施例 中，還在上蓋9上安裝有三個凈水噴頭10和一個溫度計11, 一個負壓表 34, —個正壓表35;在罐體4的中部開設有三個觀察窗17;在罐體4的 底部設有兩個反沖洗水24。為了方便打開上蓋9，本實施例還設計有啟 蓋裝置，它是在罐體4的外側(cè)壁上焊裝一固定座16及一導向座14，導向 座14上開有導向孔31，導向座14位于固定座16上方并相隔一定距離， 在固定座16上安裝有一平面軸承32,平面軸承32上裝有液壓頂15，液 壓頂15的頂桿向上穿過導向座14的導向孔，與啟蓋臂12連接，啟蓋臂 12的外端與上蓋9連接，即構(gòu)成最佳的全密封板葉式凈化過濾器。
權(quán)利要求
1.全密封板葉式凈化過濾器，具有罐體，上蓋，上蓋與罐體采用法蘭螺栓緊固連接，在罐體的上端設有進料管，底部設有排放管，其特征是在罐體內(nèi)高于罐底面一定距離安裝有傾斜布置的過濾篩板，在罐體側(cè)壁、且位于過濾篩板的低端上表面，設置有收集管；在過濾篩板的上方設置有橫跨罐體的集放水管，集放水管一端伸出罐體外外接排放管，在集放管上方并排安裝有若干板形過濾罩，所有板形過濾罩底部設有排放口與集放管連通。
2. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的全密封板葉式凈化過濾器，其特征是在 罐體的底部設有若干反沖洗水管，并在所述上蓋的頂部裝有若干凈水 噴頭。
3. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的全密封板葉式凈化過濾器，其特征是在 所述橫穿于罐體內(nèi)的集放水管外端口安裝有三通，外接排放管和清洗 管，各管配有閥門。
4. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的全密封板葉式凈化過濾器，其特征是在 所述進料管、收集管、排放管上均配裝有閥門。
5. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的全密封板葉式凈化過濾器，其特征是在 罐體的側(cè)壁上設有若干觀察窗。
6. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的全密封板葉式凈化過濾器，其特征是在所述上蓋上安裝有負壓表、正壓表、溫度計。
7. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的全密封板葉式凈化過濾器，其特征是所述板式過濾罩，包括有左右兩塊過濾篩板，兩板間隔一定距離平行布 置，兩板頂面及兩側(cè)面采用過濾篩板或平板連接，兩板的下部連接有 一錐斗，錐斗底部為排放口與集放管對接。
8. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的全密封板葉式凈化過濾器，其特征是所 述設在罐體底部的排放管和與集放管連接的排放管同時連接一匯集管，并在匯集管外部安裝抽液泵。
9.根據(jù)權(quán)利要求1所述的全密封板葉式凈化過濾器，其特征是在 罐體的外側(cè)壁上裝有一固定座及一導向座，導向座上開有導向孔，導 向座位于固定座上方并相隔一定距離，在固定座上安裝有一平面軸 承，平面軸承上裝有液壓頂，液壓頂?shù)捻敆U向上穿過導向座的導向 孔，與一啟蓋臂連接，啟蓋臂的外端與上蓋連接。
全文摘要
本發(fā)明涉及制藥半成品終端的過濾收集設備，是一種全密封板葉式凈化過濾器，它具有罐體，上蓋，上蓋與罐體采用法蘭螺栓緊固連接，在罐體的上端設有進料管，底部設有排放管，其特征是在罐體內(nèi)高于罐底面一定距離安裝有傾斜布置的過濾篩板，在罐體側(cè)壁、且位于過濾篩板的低端上表面，設置有收集管；在過濾篩板的上方設置有橫跨罐體的集放管，集放管一端伸出罐體外外接排放管，在集放管上方并排安裝有若干板形過濾罩，所有板形過濾罩底部設有排放口與集放管連通；本發(fā)明解決了現(xiàn)有人工布袋過濾收集勞動環(huán)境惡劣，不衛(wèi)生，影響產(chǎn)品質(zhì)量，生產(chǎn)效率低的問題，特別適合于生產(chǎn)肝素鈉產(chǎn)品過程中的酶解液過濾或樹脂收集使用。
文檔編號B01D29/01GK101537273SQ200910061418
公開日2009年9月23日 申請日期2009年4月4日 優(yōu)先權(quán)日2009年4月4日
發(fā)明者沈愛民, 石成漢 申請人:湖北五瑞生物工程有限公司