專利名稱：四柱液壓壓柱系統(tǒng)自動(dòng)上料裝置的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明屬于金剛石生產(chǎn)技術(shù)領(lǐng)域，具體涉及一種用于金剛石壓制石墨柱生 產(chǎn)工序當(dāng)中的四柱液壓壓柱系統(tǒng)自動(dòng)上料裝置。
背景技術(shù)：
在金剛石生產(chǎn)行業(yè)，原材料配制成后，第一道成型工序就是壓制石墨柱， 在生產(chǎn)過程中對壓制石墨柱重量要求是非常精確，對輔助材料不得摻雜其它任 何物質(zhì)的要求也非常嚴(yán)格。首先要保證以下兩點(diǎn)，才能保證壓成圓柱體在后序 生產(chǎn)過程中的質(zhì)量。
壓柱生產(chǎn)工序是由粉狀成為固體的第一道工序，工人操作四柱液壓機(jī)，工 人左手拿一個(gè)裝有粉狀的紙水杯，由紙水杯下部將模腔推出的圓柱拔出模腔。 右手應(yīng)很快把成型圓柱取離模具，左手很快將紙水杯翻轉(zhuǎn)一百八十度將粉狀原 料倒入模腔，壓柱機(jī)開始壓柱完成了一個(gè)循環(huán)。生產(chǎn)工人左手每班數(shù)百次加料， 由于模腔口徑小在多次加料過程中難免有部分次數(shù)有少量粉狀輔材落在模腔之 外，落在模具之外材料含有雜質(zhì)成了廢物料，由于工人細(xì)心操作數(shù)量不會(huì)太大， 可是長久計(jì)算起來也有一定數(shù)量。
在實(shí)際生產(chǎn)操作過程中工人的勞動(dòng)強(qiáng)度及安全狀況，上述工人雙手應(yīng)配合 的十分協(xié)調(diào)才能完成一個(gè)圓柱產(chǎn)出過程，雙手在完成一個(gè)循環(huán)動(dòng)作時(shí)手的位置 都在沖頭之下。萬一客觀條件下設(shè)備控制信號出現(xiàn)故障，或者說工人的思想不 集中誤發(fā)信號，手沒有及時(shí)離開沖頭，就會(huì)出現(xiàn)壓手事故。

發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明為了解決現(xiàn)有技術(shù)中的不足之處，提供了一種結(jié)構(gòu)簡單、勞動(dòng)強(qiáng)度 低、自動(dòng)化程度高、安全性能好的四柱液壓壓柱系統(tǒng)自動(dòng)上料裝置。
為解決上述技術(shù)問題，本發(fā)明采用如下技術(shù)方案四柱液壓壓柱系統(tǒng)自動(dòng) 上料裝置，包括動(dòng)力驅(qū)動(dòng)部分、電氣控制部分和機(jī)械執(zhí)行部分，動(dòng)力驅(qū)動(dòng)部分 通過管道與機(jī)械執(zhí)行部分驅(qū)動(dòng)連接，電氣控制部分通過導(dǎo)線與管道電信號連接。
所述機(jī)械執(zhí)行部分包括支架，支架上豎直設(shè)有氣缸、氣缸的活塞固定連接 有頂桿，頂桿上方水平設(shè)有上下料撥盤，上下料撥盤下部設(shè)有傘齒輪，上下料撥盤邊緣下方設(shè)有接料裝置，頂桿與傘齒輪通過單向傳動(dòng)機(jī)構(gòu)傳動(dòng)連接，氣缸 通過兩根管道與動(dòng)力驅(qū)動(dòng)部分連接。
所述電氣控制部分包括電氣控制箱、電信號開關(guān)和電磁控制閥，電信號開 關(guān)與電磁控制閥通過導(dǎo)線連接，電磁控制閥進(jìn)氣口通過一根氣源管與動(dòng)力驅(qū)動(dòng) 部分連接，電磁控制閥出氣口與所述兩根管道連接。
所述兩根管道上均安裝有一個(gè)單向節(jié)流閥，其中一根管道上的單向節(jié)流閥 并聯(lián)有快排閥。
所述氣源管上設(shè)有開關(guān)閥和空氣過濾組合件。
所述電磁控制閥、兩個(gè)單向節(jié)流閥、快排閥、開關(guān)閥和空氣過濾組合件均 設(shè)置在電氣控制箱內(nèi)。
采用上述結(jié)構(gòu)，電氣控制部分控制機(jī)械執(zhí)行部分，使其與四柱液壓壓柱系 統(tǒng)動(dòng)作協(xié)調(diào)一致，工人左手加料時(shí)間正是壓機(jī)下壓時(shí)間，這樣壓每個(gè)柱子的循 環(huán)時(shí)間縮短，班產(chǎn)量會(huì)相應(yīng)提高，且安全性好，工人勞動(dòng)強(qiáng)度低，達(dá)到增產(chǎn)， 節(jié)約、安全的效果；機(jī)械部分采用氣缸的上下運(yùn)動(dòng)帶動(dòng)頂桿、單向傳動(dòng)機(jī)構(gòu)使 其上下運(yùn)動(dòng)轉(zhuǎn)化為上下料撥盤的旋轉(zhuǎn)運(yùn)動(dòng)，上下料撥盤的旋轉(zhuǎn)運(yùn)動(dòng)與四柱液壓 壓柱系統(tǒng)動(dòng)作協(xié)調(diào)一致，結(jié)構(gòu)簡單、易于實(shí)現(xiàn)；電磁控制閥控制兩根管道的進(jìn) 氣和排氣，實(shí)現(xiàn)氣缸活塞的上下運(yùn)動(dòng)；單向節(jié)流閥與快排閥在工作前調(diào)試好安 裝后就不再隨意變動(dòng)，單向節(jié)流閥起到控制氣流大小，快排閥起到快速排氣的 作用；開關(guān)閥可以對整個(gè)管路起到開關(guān)的作用，空氣過濾組合件對動(dòng)力驅(qū)動(dòng)部 分的氣流進(jìn)行凈化過濾。本發(fā)明結(jié)構(gòu)簡單、操作方便、充分降低了工人勞動(dòng)強(qiáng) 度、保障工人的生命安全、節(jié)省原材料、生產(chǎn)效率和企業(yè)效益充分提高，具有 極強(qiáng)的實(shí)用性和推廣價(jià)值。


圖l是本發(fā)明的結(jié)構(gòu)示意圖。
具體實(shí)施例方式
如圖1所示，本發(fā)明的四柱液壓壓柱系統(tǒng)自動(dòng)上料裝置，包括動(dòng)力驅(qū)動(dòng)部分、電氣控制部分和機(jī)械執(zhí)行部分。機(jī)械執(zhí)行部分包括支架16，支架16上豎直
設(shè)有氣缸15、氣缸15的活塞17固定連接有頂桿18，頂桿18上方水平設(shè)有上 下料撥盤12，上下料撥盤12下部設(shè)有傘齒輪19，上下料撥盤12邊緣下方設(shè)有 接料裝置13，頂桿18與傘齒輪19通過單向傳動(dòng)機(jī)構(gòu)20傳動(dòng)連接，單向傳動(dòng)機(jī) 構(gòu)20內(nèi)設(shè)有類似自行車飛輪原理的部件和蝸桿，頂桿18向上運(yùn)動(dòng)時(shí)，蝸桿的 直線運(yùn)動(dòng)轉(zhuǎn)變?yōu)閭泯X輪19的圓周運(yùn)動(dòng)，頂桿18向下運(yùn)動(dòng)時(shí)，單向傳動(dòng)機(jī)構(gòu)20 與傘齒輪19不傳動(dòng)，氣缸15通過管道10和管道11與動(dòng)力驅(qū)動(dòng)部分連接，動(dòng) 力驅(qū)動(dòng)部分采用氣壓驅(qū)動(dòng)。電氣控制部分包括電氣控制箱l、電信號開關(guān)5和電 磁控制閥6，電信號開關(guān)5與電磁控制閥6通過導(dǎo)線連接，電磁控制閥6進(jìn)氣口 通過氣源管2與動(dòng)力驅(qū)動(dòng)部分連接，電磁控制閥6出氣口與管道10和管道11 連接，管道10和管道11上分別安裝有單向節(jié)流閥9和單向節(jié)流閥7，管道10 上的單向節(jié)流閥9并聯(lián)有快排閥8，氣源管2上設(shè)有開關(guān)閥3和空氣過濾組合件 4。電磁控制閥6、單向節(jié)流閥9、單向節(jié)流閥7、快排閥8、開關(guān)閥3和空氣過 濾組合件4均設(shè)置在電氣控制箱1內(nèi)。
工作使用時(shí)，將支架16固定安裝在壓模體14上，預(yù)先調(diào)整好單向節(jié)流閥7、 快排l詢8和單向節(jié)流閥9與四柱液壓壓柱系統(tǒng)動(dòng)作協(xié)調(diào)一致，開啟開關(guān)閥3，氣 源由動(dòng)力驅(qū)動(dòng)部分(空壓機(jī))提供，壓縮空氣經(jīng)氣源管2通過空氣過濾組合件4， 將空氣中水和雜質(zhì)過濾干凈到電磁控制閥6，電信號開關(guān)5使電磁控制閥6左右 轉(zhuǎn)向，電信號開關(guān)5是接到四柱壓機(jī)液壓控制系統(tǒng)的同步信號上，氣源管2與 電磁控制閥6上的管道11接通時(shí)，氣流通過單向節(jié)流閥7進(jìn)入氣缸15，氣缸 15向上運(yùn)動(dòng)，通過頂桿18、單向傳動(dòng)機(jī)構(gòu)20和傘齒輪19帶動(dòng)上下料撥盤12 轉(zhuǎn)動(dòng)，上下料撥盤12將壓成型的石墨柱撥到接料裝置13上，同時(shí)把待壓的石 墨柱撥到模腔位置，四柱壓機(jī)開始第二次壓柱，此時(shí)，管道10通過電磁控制閥 6與氣源管2連通，氣缸15通過快排閥8排氣，氣缸15的活塞17向下運(yùn)動(dòng)， 上下料撥盤12不動(dòng)。上述即為一次上料工作過程，以后的工作重復(fù)循環(huán)上述工 作過程。
權(quán)利要求
1、四柱液壓壓柱系統(tǒng)自動(dòng)上料裝置，其特征在于包括動(dòng)力驅(qū)動(dòng)部分、電氣控制部分和機(jī)械執(zhí)行部分，動(dòng)力驅(qū)動(dòng)部分通過管道與機(jī)械執(zhí)行部分驅(qū)動(dòng)連接，電氣控制部分通過導(dǎo)線與管道電信號連接。
2、 根據(jù)權(quán)利要求l所述的四柱液壓壓柱系統(tǒng)自動(dòng)上料裝置，其特征在于 所述機(jī)械執(zhí)行部分包括支架，支架上豎直設(shè)有氣缸、氣缸的活塞固定連接有頂 桿，頂桿上方水平設(shè)有上下料撥盤，上下料撥盤下部設(shè)有傘齒輪，上下料撥盤 邊緣下方設(shè)有接料裝置，頂桿與傘齒輪通過單向傳動(dòng)機(jī)構(gòu)傳動(dòng)連接，氣缸通過 兩根管道與動(dòng)力驅(qū)動(dòng)部分連接。
3、 根據(jù)權(quán)利要求2所述的四柱液壓壓柱系統(tǒng)自動(dòng)上料裝置，其特征在于 所述電氣控制部分包括電氣控制箱、電信號開關(guān)和電磁控制閥，電信號開關(guān)與 電磁控制閥通過導(dǎo)線連接，電磁控制閥進(jìn)氣口通過一根氣源管與動(dòng)力驅(qū)動(dòng)部分 連接，電磁控制閥出氣口與所述兩根管道連接。
4、 根據(jù)權(quán)利要求3所述的四柱液壓壓柱系統(tǒng)自動(dòng)上料裝置，其特征在于 所述兩根管道上均安裝有一個(gè)單向節(jié)流閥，其中一根管道上的單向節(jié)流閥并聯(lián) 有快排閥。
5、 根據(jù)權(quán)利要求4所述的四柱液壓壓柱系統(tǒng)自動(dòng)上料裝置，其特征在于 所述氣源管上設(shè)有丌關(guān)閥和空氣過濾組合件。
6、 根據(jù)權(quán)利要求5所述的四柱液壓壓柱系統(tǒng)自動(dòng)上料裝置，其特征在于 所述電磁控制閥、兩個(gè)單向節(jié)流閥、快排閥、開關(guān)閥和空氣過濾組合件均設(shè)置 在電氣控制箱內(nèi)。
全文摘要
本發(fā)明公開了一種四柱液壓壓柱系統(tǒng)自動(dòng)上料裝置，包括動(dòng)力驅(qū)動(dòng)部分、電氣控制部分和機(jī)械執(zhí)行部分，動(dòng)力驅(qū)動(dòng)部分通過管道與機(jī)械執(zhí)行部分驅(qū)動(dòng)連接，電氣控制部分通過導(dǎo)線與管道電信號連接。本發(fā)明結(jié)構(gòu)簡單、操作方便、充分降低了工人勞動(dòng)強(qiáng)度、保障工人的生命安全、節(jié)省原材料、生產(chǎn)效率和企業(yè)效益充分提高，具有極強(qiáng)的實(shí)用性和推廣價(jià)值。
文檔編號B01J3/02GK101543751SQ200910064918
公開日2009年9月30日 申請日期2009年5月15日 優(yōu)先權(quán)日2009年5月15日
發(fā)明者彭獻(xiàn)偉, 玉 林, 王振海, 申兆清 申請人:鄭州人造金剛石及制品工程技術(shù)研究中心有限公司