專利名稱：圓柱式反沖洗凈化裝置的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及一種流體凈化設(shè)備，具體涉及一種圓柱式反沖洗凈化裝置。
背景技術(shù)：
冃前，市場(chǎng)上出售的、各行業(yè)使用的單圓柱式過(guò)濾器存在著體積大、過(guò)濾 面積小，過(guò)濾效率低的缺點(diǎn)，而且更換濾網(wǎng)時(shí)必須停機(jī)進(jìn)行更換，影響到生產(chǎn) 的連續(xù)作業(yè)；雙圓柱式過(guò)濾器相比單圓柱式過(guò)濾器可以在不停機(jī)狀態(tài)下更換濾 網(wǎng)，但是在其進(jìn)口側(cè)的圓柱面上設(shè)有一面的濾網(wǎng)，仍然存在著有效過(guò)濾面積小、 過(guò)濾效率低的缺陷。另外，現(xiàn)有的圓柱式過(guò)濾器在工作過(guò)程中，料流會(huì)在某處 形成死料，即不運(yùn)動(dòng)的物料，這些物料不能被及時(shí)清除，影響到過(guò)濾效果和產(chǎn) 品質(zhì)量。

發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明為了解決現(xiàn)有技術(shù)中的不足之處，提供了一種體積小、有效過(guò)濾面 積大、工作效率高、產(chǎn)品質(zhì)量更穩(wěn)定的圓柱式反沖洗凈化裝置。
為解決上述技術(shù)問(wèn)題，本發(fā)明采用如下技術(shù)方案圓柱式反沖洗凈化裝置， 包括本體，本體內(nèi)橫向設(shè)有圓柱狀通孔，通孔內(nèi)設(shè)有與通孔緊密配合、可軸向 滑動(dòng)連接的柱塞，本體上設(shè)有與通孔連接的進(jìn)料通道和出料通道，所述柱塞前 部外圓向內(nèi)凹陷與通孔內(nèi)壁形成環(huán)形空腔，環(huán)形空腔與進(jìn)料通道連接，柱塞在 軸向方向上由前到后開設(shè)有與出料通道連接的"L"形孔，柱塞凹陷圓周面上在 徑向方向上開設(shè)有連接環(huán)形空腔與"L"形孔的過(guò)濾孔，柱塞凹陷圓周面上連接 有可拆卸的濾網(wǎng)。
所述柱塞上于環(huán)形空腔內(nèi)軸向設(shè)有與通孔內(nèi)壁接觸的隔條，柱塞外表面上 于出料通道兩側(cè)設(shè)有半圓環(huán)形凹槽。
所述柱塞前端的"L"形孔內(nèi)軸向設(shè)有活塞，活塞前端凸出于柱塞，活塞前 端連接有前動(dòng)力機(jī)構(gòu)，柱塞后端連接有后動(dòng)力機(jī)構(gòu)。
所述柱塞傳動(dòng)連接有旋轉(zhuǎn)驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)。
所述柱塞上分別設(shè)有引料通道和排氣通道，弓I料通道位于進(jìn)料通道后方，
3排氣通道位于環(huán)形空腔前方。
所述該圓柱式反沖洗凈化裝置按照串聯(lián)、并聯(lián)或串并聯(lián)的方式至少設(shè)有兩 個(gè)，每個(gè)圓柱式反沖洗凈化裝置的進(jìn)料通道均相通，每個(gè)圓柱式反沖洗凈化裝 置的出料通道均相通。
所述串聯(lián)、并聯(lián)或串并聯(lián)的若干個(gè)圓柱式反沖洗凈化裝置的進(jìn)料通道和出 料通道夾角小于等于180°。
采用上述結(jié)構(gòu)，達(dá)到的有益效果分別為
1、 待過(guò)濾的流體通過(guò)進(jìn)料通道進(jìn)入壞形空腔，在濾網(wǎng)的過(guò)濾下通過(guò)過(guò)濾孔 進(jìn)入"L"形孔，最后經(jīng)過(guò)出料通道排出本體，完成過(guò)濾，這樣有效的過(guò)濾面為 圓環(huán)面，過(guò)濾面增大，提高了工作效率；在過(guò)濾器工作過(guò)程中，料流會(huì)從進(jìn)口 分兩個(gè)方向運(yùn)動(dòng)，兩股料流相遇的地方就會(huì)形成死料，即不運(yùn)動(dòng)的料流，死料 在長(zhǎng)時(shí)間的高溫等條件下會(huì)產(chǎn)生老化、變質(zhì)發(fā)黑等現(xiàn)象， 一旦流出，將會(huì)污染 到已過(guò)濾好的物料，這時(shí)就旋轉(zhuǎn)柱塞，隔條隨之轉(zhuǎn)動(dòng)，將死料刮起流動(dòng)過(guò)濾， 避免一部分物料滯留變質(zhì)后流動(dòng)而影響到產(chǎn)品質(zhì)量，半圓弧凹槽的設(shè)置使得柱 塞在左右旋轉(zhuǎn)時(shí)，出料通道始終與"L"形孔連通，確保物料過(guò)濾的連續(xù)性。
2、 需要清洗或更換濾網(wǎng)時(shí)，后動(dòng)力機(jī)構(gòu)將柱塞向前推出，前動(dòng)力機(jī)構(gòu)快速 推動(dòng)活塞向后運(yùn)動(dòng)，推動(dòng)"L"形孔內(nèi)的熔料對(duì)濾網(wǎng)反向沖洗，使得濾網(wǎng)可重復(fù) 多次使用。
3、 旋轉(zhuǎn)驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)帶動(dòng)柱塞進(jìn)行左右旋轉(zhuǎn)，帶動(dòng)隔條刮出環(huán)形空腔內(nèi)的死料， 確保環(huán)形空腔內(nèi)無(wú)死料，產(chǎn)品質(zhì)量更高。
4、 在每次更換好濾網(wǎng)將柱塞回位時(shí)，需要將環(huán)形空腔內(nèi)空氣排空，通過(guò)引 料通道引入小量待過(guò)濾的流體充滿環(huán)形空腔，空氣從排空通道排出時(shí)，環(huán)形空 腔前端已進(jìn)入到通孔內(nèi)。
5、 該圓柱式反沖洗凈化裝置按照串聯(lián)、并聯(lián)或串并聯(lián)的方式至少設(shè)有兩個(gè)， 每個(gè)圓柱式反沖洗凈化裝置的進(jìn)料通道均相通，每個(gè)圓柱式反沖洗凈化裝置的 出料通道均相通。這樣不僅增加了過(guò)濾面積，提高過(guò)濾效率，而且這樣可在連 續(xù)工作的情況下分別清洗或更換柱塞上的濾網(wǎng)，達(dá)到圓柱式反沖洗凈化裝置組
4合的數(shù)量越多更換或清洗單個(gè)濾網(wǎng)時(shí)對(duì)整體流量的影響越小的效果。
6、串聯(lián)、并聯(lián)或串并聯(lián)的若干個(gè)圓柱式反沖洗凈化裝置的進(jìn)料通道和出料 通道夾角小于180°,這樣多個(gè)進(jìn)料通道和出料通道可以方便實(shí)現(xiàn)連通。
本發(fā)明設(shè)計(jì)合理、結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、體積小、有效過(guò)濾面積大、過(guò)濾效果好、在 清洗或更換濾網(wǎng)時(shí)不必停機(jī)、連續(xù)工作時(shí)間長(zhǎng)、工作效率高，產(chǎn)品質(zhì)量高。


圖l是本發(fā)明的結(jié)構(gòu)示意圖2是圖1當(dāng)中的A—A剖視圖3是圖1當(dāng)中B—B剖視圖的實(shí)施例一；
圖4是圖1當(dāng)中B—B剖視圖的實(shí)施例二；
圖5是本發(fā)明串并聯(lián)設(shè)置若干個(gè)的結(jié)構(gòu)示意圖6是圖5的C一C剖視圖； 圖7是本發(fā)明串聯(lián)設(shè)置兩個(gè)的結(jié)構(gòu)示意圖。
具體實(shí)施例方式
如圖l、圖2所示，本發(fā)明的圓柱式反沖洗凈化裝置，包括本體l，本體l 內(nèi)橫向平行設(shè)有圓柱狀的通孔2，通孔2內(nèi)設(shè)有與其緊密配合、可軸向滑動(dòng)連接 的柱塞4，柱塞4長(zhǎng)度大于通孔2的長(zhǎng)度-，本體1前后分別設(shè)有與通孔2連接的 進(jìn)料通道6和出料通道8。柱塞4前部外圓均向內(nèi)凹陷并分別與通孔2內(nèi)壁形成 環(huán)形空腔10，環(huán)形空腔10與進(jìn)料通道6連接，柱塞4中部在軸向方向上由前到 后開設(shè)有一個(gè)與出料通道8連接的"L"形孔12， "L"形孔12內(nèi)于環(huán)形空腔11 前方設(shè)有與其滑動(dòng)連接的活塞13，活塞13凸出于柱塞4，活塞13前端連接有 前動(dòng)力機(jī)構(gòu)5，柱塞4后端連接有后動(dòng)力機(jī)構(gòu)7，前動(dòng)力機(jī)構(gòu)5和后動(dòng)力機(jī)構(gòu)7 均采用液壓油缸。柱塞4的凹陷圓周面上在徑向方向上開設(shè)有連接環(huán)形空腔10 與"L"形孔12的過(guò)濾孔14，柱塞4凹陷圓周面上可拆卸連接有濾網(wǎng)15。柱塞 4上分別設(shè)有引料通道20和排氣通道21，引料通道20位于進(jìn)料通道6的后方， 排氣通道21位于環(huán)形空腔10的前方。柱塞4上于環(huán)形空腔10內(nèi)軸向設(shè)有與通 孔2內(nèi)壁接觸的隔條3，柱塞4外表面上于出料通道8兩側(cè)設(shè)有半圓環(huán)形凹槽16。柱塞4傳動(dòng)連接有旋轉(zhuǎn)驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)，該旋轉(zhuǎn)驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)與柱塞4的傳動(dòng)方式可 以為齒輪傳動(dòng)(如圖3所示)，齒輪40與柱塞4嚙合傳動(dòng)；也可以為皮帶傳動(dòng) (如圖4所示)，皮帶輪41通過(guò)皮帶42傳動(dòng)連接柱塞4。
如圖5和圖6所示，該圓柱式反沖洗凈化裝置串聯(lián)、并聯(lián)或串并聯(lián)設(shè)有八 個(gè)，形成一臺(tái)組合式反沖洗凈化設(shè)備，該組合式反沖洗凈化設(shè)備的進(jìn)料口30分 出兩條輸料通道31和輸料通道32，出料口 33分出兩條排料通道34和排料通道 35。其中四個(gè)圓柱式反沖洗凈化裝置的四個(gè)進(jìn)料通道6均與輸料通道31連接， 四個(gè)出料通道8均與排料通道34連接，另外四個(gè)圓柱式反沖洗凈化裝置的四個(gè) 進(jìn)料通道6均與輸料通道32連接，四個(gè)出料通道8均與排料通道35連接，每 個(gè)圓柱式反沖洗凈化裝置的進(jìn)料通道6和出料通道8夾角小于180°。
如圖7所示，該圓柱式反沖洗凈化裝置串聯(lián)、并聯(lián)或串并聯(lián)設(shè)有兩個(gè)，兩 進(jìn)料通道6共同連接進(jìn)料口 30，兩出料通道8共同連接出料口 33，進(jìn)料通道6 和出料通道8夾角小于180。。
圖6、圖7當(dāng)中箭頭所示的為物料過(guò)濾凈化的流向。
工作時(shí)，可以單獨(dú)使用如圖1和2所示的單個(gè)圓柱式反沖洗凈化裝置，也 可以使用如圖5和圖6所示的多個(gè)組合式反沖洗凈化設(shè)備。下面以組合式反沖 洗凈化設(shè)備為例敘述一下具體凈化過(guò)濾工作過(guò)程，待過(guò)濾的流體物料由進(jìn)料口 30進(jìn)入輸料通道31和輸料通道32，物料通過(guò)進(jìn)料通道6進(jìn)入環(huán)形空腔10，經(jīng) 過(guò)濾網(wǎng)15的過(guò)濾后，通過(guò)過(guò)濾孔14進(jìn)入到"L"形孔12內(nèi)，再分別經(jīng)過(guò)出料 通道8，通過(guò)排料通道34和排料通道35排出本體1，完成過(guò)濾工作。當(dāng)濾網(wǎng)15 污染堵塞時(shí)，進(jìn)料壓力升高，進(jìn)料通道6進(jìn)口處的壓力傳感器給出信號(hào)報(bào)警需 要清洗濾網(wǎng)時(shí)，后動(dòng)力機(jī)構(gòu)7將柱塞4上的濾網(wǎng)15全部推出本體1外，這時(shí)前 動(dòng)力機(jī)構(gòu)5推動(dòng)活塞13向后前進(jìn)，利用流體物料反向沖洗濾網(wǎng)15，把雜質(zhì)排出， 然后在環(huán)形空腔10剛進(jìn)入到本體1時(shí)，利用引料通道20引小量料流將活塞13 反向推回，同時(shí)排出環(huán)形空腔IO內(nèi)的空氣，最后把柱塞4復(fù)位繼續(xù)工作。當(dāng)濾 網(wǎng)15多次清洗后需要更換時(shí)，后動(dòng)力機(jī)構(gòu)7將柱塞4推出本體1外，更換濾網(wǎng) 15后將柱塞4往回拉，當(dāng)環(huán)形空腔10剛剛?cè)窟M(jìn)入本體1時(shí)，引料通道20與
6進(jìn)料通道6進(jìn)口相通，引入小量物料流逐漸充滿環(huán)形空腔10，將其內(nèi)的空氣由 排氣通道21排出，空氣排完后再將柱塞'4拉回到起始位置，進(jìn)入工作狀態(tài)。在 更換一個(gè)圓柱式反沖洗凈化裝置的濾網(wǎng)15時(shí)，其它的圓柱式反沖洗凈化裝置的 濾網(wǎng)15仍在工作這樣可保持本過(guò)濾器進(jìn)出料流不中斷，設(shè)置多個(gè)組合式反沖洗 凈化設(shè)備使得一次性過(guò)濾量成倍增加，而且濾網(wǎng)15的有效過(guò)濾面積為圓環(huán)面形， 有效過(guò)濾面積大，提高了工作效率。在使用單個(gè)圓柱式反沖洗凈化裝置進(jìn)行工 作時(shí)，需要停機(jī)清洗或更換濾網(wǎng)。
另外，在該圓柱式反沖洗凈化裝置工作過(guò)程中，料流會(huì)從進(jìn)口分兩個(gè)方向 運(yùn)動(dòng)，而在環(huán)形空腔10內(nèi)兩股料流相遇的地方會(huì)形成死料，即不運(yùn)動(dòng)的料流， 死料在長(zhǎng)時(shí)間的高溫等條件下會(huì)發(fā)生老化等變化， 一旦流出，將會(huì)對(duì)產(chǎn)品產(chǎn)生 一定的影響。這時(shí)，啟動(dòng)旋轉(zhuǎn)驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)，柱塞4旋轉(zhuǎn)帶動(dòng)隔條左右轉(zhuǎn)動(dòng)80 90 度，半圓環(huán)形凹槽16保證出料通道8始終與"L"形孔12連通，確保物料過(guò)濾 的連續(xù)性，將此部分死料及時(shí)流動(dòng)，避免死料長(zhǎng)時(shí)間停留，保證物料過(guò)濾的效 果和產(chǎn)品質(zhì)量。
當(dāng)然，該圓柱式反沖洗凈化裝置串聯(lián)、并聯(lián)或串并聯(lián)可以設(shè)有多個(gè)，數(shù)量 不限，此變換也在本發(fā)明保護(hù)范圍。
權(quán)利要求
1、圓柱式反沖洗凈化裝置，包括本體，本體內(nèi)橫向設(shè)有圓柱狀通孔，通孔內(nèi)設(shè)有與通孔緊密配合、可軸向滑動(dòng)連接的柱塞，本體上設(shè)有與通孔連接的進(jìn)料通道和出料通道，其特征在于柱塞前部外圓向內(nèi)凹陷與通孔內(nèi)壁形成環(huán)形空腔，環(huán)形空腔與進(jìn)料通道連接，柱塞在軸向方向上由前到后開設(shè)有與出料通道連接的“L”形孔，柱塞凹陷圓周面上在徑向方向上開設(shè)有連接環(huán)形空腔與“L”形孔的過(guò)濾孔，柱塞凹陷圓周面上連接有可拆卸的濾網(wǎng)。
2、 根據(jù)權(quán)利要求l所述的圓柱式反沖洗凈化裝置，其特征在于所述柱塞 上于環(huán)形空腔內(nèi)軸向設(shè)有與通孔內(nèi)壁接觸的隔條，柱塞外表面上于出料通道兩 側(cè)設(shè)有半圓環(huán)形凹槽。
3、 根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的圓柱式反沖洗凈化裝置，其特征在于所述 柱塞前端的"L"形孔內(nèi)軸向設(shè)有活塞，活塞前端凸出于柱塞，活塞前端連接有 前動(dòng)力機(jī)構(gòu)，柱塞后端連接有后動(dòng)力機(jī)構(gòu)。
4、 根據(jù)權(quán)利要求3所述的圓柱式反沖洗凈化裝置，其特征在于所述柱塞 傳動(dòng)連接有旋轉(zhuǎn)驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)。
5、 根據(jù)權(quán)利要求4所述的圓柱式反沖洗凈化裝置，其特征在于所述柱塞 上分別設(shè)有引料通道和排氣通道，引料通道位于進(jìn)料通道后方，排氣通道位于 環(huán)形空腔前方。
6、 根據(jù)權(quán)利要求5所述的圓柱式反沖洗凈化裝置，其特征在于所述該圓 柱式反沖洗凈化裝置按照串聯(lián)、并聯(lián)或串并聯(lián)的方式至少設(shè)有兩個(gè)，每個(gè)圓柱 式反沖洗凈化裝置的進(jìn)料通道均相通，每個(gè)圓柱式反沖洗凈化裝置的出料通道均相通。
7、 根據(jù)權(quán)利要求6所述的圓柱式反沖洗凈化裝置，其特征在于所述串聯(lián)、 并聯(lián)或串并聯(lián)的若干個(gè)圓柱式反沖洗凈化裝置的進(jìn)料通道和出料通道夾角小于 等于180°。
全文摘要
本發(fā)明公開了一種圓柱式反沖洗凈化裝置，包括本體，本體內(nèi)可軸向滑動(dòng)連接的柱塞，本體上設(shè)有與通孔連接的進(jìn)料通道和出料通道，柱塞前部外圓向內(nèi)凹陷與通孔內(nèi)壁形成環(huán)形空腔，環(huán)形空腔與進(jìn)料通道連接，柱塞在軸向方向上由前到后開設(shè)有與出料通道連接的“L”形孔，柱塞凹陷圓周面上在徑向方向上開設(shè)有連接環(huán)形空腔與“L”形孔的過(guò)濾孔，柱塞凹陷圓周面上連接有可拆卸的濾網(wǎng)，所述柱塞上于環(huán)形空腔內(nèi)軸向設(shè)有與通孔內(nèi)壁接觸的隔條，柱塞外表面上于出料通道兩側(cè)設(shè)有半圓環(huán)形凹槽。本發(fā)明設(shè)計(jì)合理、結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、體積小、有效過(guò)濾面積大、過(guò)濾效果好、在清洗或更換濾網(wǎng)時(shí)不必停機(jī)、連續(xù)工作時(shí)間長(zhǎng)、工作效率高，產(chǎn)品質(zhì)量高。
文檔編號(hào)B01D29/31GK101637675SQ20091016863
公開日2010年2月3日 申請(qǐng)日期2009年8月25日 優(yōu)先權(quán)日2008年12月5日
發(fā)明者操 王, 訓(xùn) 王, 贊 王, 王振保 申請(qǐng)人:鄭州德奧科技有限公司