專利名稱：一種降低內(nèi)壁粘附物料的反應釜的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實用新型涉及香料加工機械，具體來講是一種降低內(nèi)壁粘附物料的反應釜。
背景技術(shù)：
隨著社會經(jīng)濟的發(fā)展，香料是人類生活中常用的產(chǎn)品之一，然而香料的產(chǎn)品眾多， 胡椒醛生產(chǎn)過程中，加成反應工序每批次物料反應到中期，由于反應體系中生成的不溶性 中間體不斷以固體形式析出，使反應體系粘度逐漸增大，當反應體系中物料的粘度達到一 定程度后，物料開始粘附在反應釜壁上不再回到反應體系中。隨著反應釜壁上物料粘附厚 度不斷加大，粘附物料層形成的熱阻越來越大，使反應釜夾套中的冷媒與反應體系中物料 之間的熱量交換速率越來越慢。反應釜壁與攪拌槳端頭的距離為50mm，意味著粘附物料層 的厚度最大將達到近50mm，而粘附的物料層產(chǎn)生的熱阻遠遠大于反應釜不銹鋼壁的熱阻， 導致反應體系產(chǎn)生的熱量無法及時進行熱交換帶走，冷水機也在做無用功，反應體系將會 在約30分鐘內(nèi)達到20°C ，體系在升溫的同時引發(fā)副反應的大量產(chǎn)生，并形成連鎖反應，導 致整個反應體系中的物料報廢。以往防止這種現(xiàn)象發(fā)生的方法是，看到溫度很快上升時，馬 上終止反應，導致反應轉(zhuǎn)化率約50-55 % ，收率48 %左右，主要原料在后續(xù)提純步驟可以回 收約70% ，但加入反應體系中的其他輔助原料則全部報廢，無法回收利用。整個反應收率較 低，各種原輔材料單耗高。

實用新型內(nèi)容本實用新型的目的在于解決上述問題，提供一種結(jié)構(gòu)簡單、有效降低內(nèi)壁粘附物 料的反應釜。 為能達到上述發(fā)明目的，所采用的技術(shù)方案是一種降低內(nèi)壁粘附物料的反應釜， 主要由反應釜的釜體、電動機和多個攪拌槳連接構(gòu)成，電動機置于釜體的頂端，電動機通過 傳動機構(gòu)與置于釜體內(nèi)的轉(zhuǎn)軸相連接，攪拌槳分別連接固定于轉(zhuǎn)軸的軸干以及轉(zhuǎn)軸的下端 端頭處，釜體的器壁上設(shè)有容置冷媒的夾套，所述每個攪拌槳上連接固定有厚度為10mm、長 度為50mm的刮板。所述置于轉(zhuǎn)軸下端端頭處的攪拌槳呈錨式形狀。 所述攪拌槳朝向釜體器壁一側(cè)的端面上開設(shè)有寬度為10mm的凹槽，刮板嵌套在 該凹槽中固定?；蛘呤菙嚢铇凸伟迳戏謩e開設(shè)有螺孔，刮板由螺栓固定于攪拌槳上。所 述刮板是由聚四氟乙烯材料制成。 本實用新型由于攪拌槳槳葉貼近反應器壁，到反應中期，析出的固體物料剛粘附 在器壁上馬上就能夠被刮走，不會再形成粘附物料層，即物料層產(chǎn)生的熱阻不復存在，反應 體系與反應器夾套中冷媒之間的熱阻基本保持一致，即始終只是反應器壁形成的熱阻，這 樣熱量交換始終能夠順利進行，反應體系的溫度始終保持在8°C以下，在要求范圍內(nèi)，加成 反應可以順利進行至設(shè)定的反應終點。主要原料的轉(zhuǎn)化率達到90%以上，收率達到82% 以上，各種反應原料得到了充分的利用，大大降低了原輔材料成本和能耗，經(jīng)濟效益顯著提 高。
圖1是本實用新型的結(jié)構(gòu)示意圖； 圖中1-釜體、2_電動機、3-轉(zhuǎn)軸、4-夾套、5-攪拌槳、6-刮板。
具體實施方式
以下結(jié)合附圖對本實用新型作進一步的詳細描述 如圖1所示， 一種降低內(nèi)壁粘附物料的反應釜，主要由反應釜的釜體1、電動機2和 多個攪拌槳5連接構(gòu)成，電動機2置于釜體1的頂端，電動機2通過傳動機構(gòu)與置于釜體1 內(nèi)的轉(zhuǎn)軸3相連接，攪拌槳5分別連接固定于轉(zhuǎn)軸3的軸干以及轉(zhuǎn)軸的下端端頭處，釜體1 的器壁上設(shè)有容置冷媒的夾套4，所述每個攪拌槳5上連接固定有刮板6。所述置于轉(zhuǎn)軸3 下端端頭處的攪拌槳5呈錨式形狀。 如圖1所示，所述攪拌槳5朝向釜體1器壁一側(cè)的端面上開設(shè)有凹槽，刮板6嵌套 在該凹槽中固定?；蛘呤菙嚢铇?和刮板6上分別開設(shè)有螺孔，刮板6由螺栓固定于攪拌 槳5上。所述刮板6是由聚四氟乙烯材料制成。 將攪拌槳端頭開一條10mm寬的凹槽，將10mm厚的聚四氟乙烯板嵌在其中，聚四 氟乙烯板另一端則貼攏反應器壁，并向上下延伸約50mm，保證接觸器壁的長度盡可能長一 點，就可以盡可能大面積地刮下器壁上粘附的物料，反應器底部的錨式攪拌槳葉同樣方法 處理。 本實用新型不僅限于本申請中所例舉的胡椒醛生產(chǎn)的反應釜，凡依照本實用新型 的技術(shù)方案，將這種攪拌槳結(jié)構(gòu)適用于其它同類型香料反應過程中析出不溶性固體且粘度 較大的反應體系也應屬于本實用新型保護的范圍。
權(quán)利要求一種降低內(nèi)壁粘附物料的反應釜，主要由反應釜的釜體(1)、電動機(2)和多個攪拌槳(5)連接構(gòu)成，電動機(2)置于釜體(1)的頂端，電動機(2)通過傳動機構(gòu)與置于釜體(1)內(nèi)的轉(zhuǎn)軸(3)相連接，攪拌槳(5)分別連接固定于轉(zhuǎn)軸(3)的軸干以及轉(zhuǎn)軸的下端端頭處，釜體(1)的器壁上設(shè)有容置冷媒的夾套(4)，其特征在于所述每個攪拌槳(5)上連接固定有刮板(6)。
2. 根據(jù)權(quán)利要求1所述降低內(nèi)壁粘附物料的反應釜，其特征在于所述攪拌槳(5)朝 向釜體(1)器壁一側(cè)的端面上開設(shè)有凹槽，刮板(6)嵌套在該凹槽中固定。
3. 根據(jù)權(quán)利要求2所述降低內(nèi)壁粘附物料的反應釜，其特征在于所述凹槽的寬度為 10mm。
4. 根據(jù)權(quán)利要求1所述降低內(nèi)壁粘附物料的反應釜，其特征在于所述刮板(6)的厚度為10mm，沿攪拌槳(5)上下延伸長度為50mm。
5. 根據(jù)權(quán)利要求1所述降低內(nèi)壁粘附物料的反應釜，其特征在于所述攪拌槳(5)和 刮板(6)上分別開設(shè)有螺孔，刮板(6)由螺栓固定于攪拌槳(5)上。
6. 根據(jù)權(quán)利要求1或2所述降低內(nèi)壁粘附物料的反應釜，其特征在于所述刮板(6)是 由聚四氟乙烯材料制成。
7. 根據(jù)權(quán)利要求l所述降低內(nèi)壁粘附物料的反應釜，其特征在于所述置于轉(zhuǎn)軸(3) 下端端頭處的攪拌槳(5)呈錨式形狀。
專利摘要本實用新型公開了一種降低內(nèi)壁粘附物料的反應釜，主要由反應釜的釜體、電動機和多個攪拌槳連接構(gòu)成，電動機置于釜體的頂端，電動機通過傳動機構(gòu)與置于釜體內(nèi)的轉(zhuǎn)軸相連接，攪拌槳分別連接固定于轉(zhuǎn)軸的軸干以及轉(zhuǎn)軸的下端端頭處，釜體的器壁上設(shè)有容置冷媒的夾套，每個攪拌槳上連接固定有刮板。本實用新型由于攪拌槳槳葉貼近反應器壁，析出的固體物料剛粘附在器壁上馬上就能夠被刮走，不會再形成粘附物料層，即物料層產(chǎn)生的熱阻不復存在，反應體系與反應器夾套中冷媒之間的熱阻基本保持一致。主要原料的轉(zhuǎn)化率達到90％以上，收率達到82％以上，各種反應原料得到了充分的利用，大大降低了原輔材料成本和能耗，經(jīng)濟效益顯著提高。
文檔編號B01F7/20GK201470385SQ20092016912
公開日2010年5月19日 申請日期2009年8月17日 優(yōu)先權(quán)日2009年8月17日
發(fā)明者凌華, 曾林久, 李良龍, 鄭方兵, 黃宗涼 申請人:成都建中香料香精有限公司