一種用于反應(yīng)釜的物料轉(zhuǎn)移裝置的制造方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實用新型涉及一種移料裝置，具體涉及一種用于反應(yīng)釜的物料轉(zhuǎn)移裝置。
【背景技術(shù)】
[0002]反應(yīng)釜廣泛應(yīng)用于石油、化工、橡膠、農(nóng)藥、染料、醫(yī)藥、食品，用來完成硫化、硝化、氫化、烴化、聚合、縮合等工藝過程的壓力容器，例如反應(yīng)器、反應(yīng)鍋、分解鍋、聚合釜等;材質(zhì)一般有碳錳鋼、不銹鋼、鋯、鎳基(哈氏、蒙乃爾、因康鎳)合金及其它復(fù)合材料。
[0003]反應(yīng)釜是綜合反應(yīng)容器，根據(jù)反應(yīng)條件對反應(yīng)釜結(jié)構(gòu)功能及配置附件的設(shè)計。從開始的進(jìn)料-反應(yīng)-出料均能夠以較高的自動化程度完成預(yù)先設(shè)定好的反應(yīng)步驟，對反應(yīng)過程中的溫度、壓力、力學(xué)控制(攪拌、鼓風(fēng)等)、反應(yīng)物/產(chǎn)物濃度等重要參數(shù)進(jìn)行嚴(yán)格的調(diào)控。其結(jié)構(gòu)一般由釜體、傳動裝置、攪拌裝置、加熱裝置、冷卻裝置、密封裝置組成。
[0004]反應(yīng)過程中或反應(yīng)結(jié)束后需要將反應(yīng)釜內(nèi)的物料進(jìn)行轉(zhuǎn)移，如公告號為CN204074037U的中國實用新型專利公開了一種一種反應(yīng)釜快速導(dǎo)料系統(tǒng)，包括水平鋪設(shè)的軌道以及沿所述軌道行走的至少兩臺移動式反應(yīng)釜，所述移動式反應(yīng)釜包括:支撐架;安裝在支撐架底部帶有與軌道相配合的滾輪；固定架設(shè)在支撐架上的反應(yīng)釜本體;一端與反應(yīng)釜本體連通，另一端具有帶有快接法蘭的進(jìn)料口的進(jìn)料管;一端與反應(yīng)釜本體連通，另一端具有帶有快接法蘭的出料口的出料管;相鄰兩臺移動式反應(yīng)釜中，一者的出料口與另一者的進(jìn)料口位置相對應(yīng)。
[0005]當(dāng)需要轉(zhuǎn)移反應(yīng)釜內(nèi)的物料時，尤其是液體物料，通常將移料管插入反應(yīng)釜內(nèi)，吸出一定量的液體物料，使反應(yīng)釜內(nèi)剩余的物料滿足相應(yīng)量，移料管插入反應(yīng)釜內(nèi)的長度決定了反應(yīng)釜內(nèi)剩余的物料量，但是現(xiàn)有的用于反應(yīng)釜的移料裝置在長時間使用后會因為移料管或反應(yīng)釜的形變等因素，導(dǎo)致由移料管上刻度讀出的反應(yīng)釜內(nèi)剩余物料量與反應(yīng)釜內(nèi)實際物料量不一致。
【實用新型內(nèi)容】
[0006]針對現(xiàn)有反應(yīng)釜移料裝置所存在的問題，本實用新型提供一種方便校準(zhǔn)的用于反應(yīng)釜的物料轉(zhuǎn)移裝置。
[0007]—種用于反應(yīng)釜的物料轉(zhuǎn)移裝置，包括:與反應(yīng)釜出料口密封配合的套筒;插設(shè)于套筒內(nèi)且外帶刻度線的移料管;安裝于套筒頂部的安裝板，該安裝板帶有容許所述移料管穿過的通孔;還包括:設(shè)于安裝板上方且高度可調(diào)的支撐部件，該支撐部件上帶有與移料管的刻度線對應(yīng)的校準(zhǔn)基線。
[0008]需要移除反應(yīng)釜內(nèi)的液體物料時，將移料管下移至反應(yīng)釜內(nèi)所需液面高度處，往外吸出物料，由移料管插入反應(yīng)釜內(nèi)的深度可推出反應(yīng)釜內(nèi)的液面高度:移除過程中校準(zhǔn)基線的位置固定(即校準(zhǔn)基線與反應(yīng)釜底面之間的高度h固定)，將移料管插入反應(yīng)釜內(nèi)至所設(shè)定液面高度(hi)處，移料管上與校準(zhǔn)基線正對的刻度線顯示出移料管插入反應(yīng)釜內(nèi)的長度(h2)，S卩h = hl+h2，由固定的高度h和移料管插入長度h2就可以獲知反應(yīng)釜內(nèi)的液面高度。
[0009]傳動的裝置中，校準(zhǔn)基線的位置是固定不可調(diào)的(S卩h是固定的)，長時間使用后移料管上刻度所對應(yīng)插入反應(yīng)釜的長度h2與實際插入反應(yīng)釜的長度會有出入，因此，由移料管刻度得出的反應(yīng)釜內(nèi)液面高度hi與反應(yīng)釜內(nèi)實際的液面高度也會有出入。
[0010]本實用新型中，校準(zhǔn)基線設(shè)置在高度可調(diào)的支撐部件上，定期通過調(diào)整支撐部件的高度即調(diào)整校準(zhǔn)基線的高度對移料管上的刻度進(jìn)行校準(zhǔn)，保證移料管刻度讀出的反應(yīng)釜內(nèi)液面高度與反應(yīng)釜內(nèi)實際液面高度一致。
[0011]優(yōu)選地，所述支撐部件包括:套設(shè)在移料管上且與安裝板之間可拆卸連接的底座；設(shè)置在底座與安裝板之間的彈性部件；以及固定在底座上且與移料管接觸配合的支撐板，所述校準(zhǔn)基線設(shè)置在該支撐板上。
[0012]進(jìn)一步優(yōu)選，所述彈性部件為穿套在移料管上的壓簧。
[0013]進(jìn)一步優(yōu)選，所述底座與安裝板之間通過螺桿連接，所述底座兩側(cè)及安裝板兩側(cè)均設(shè)有套設(shè)在螺桿上的緊固螺母。
[0014]底座與安裝板之間通過螺桿連接，底座與安裝板之間設(shè)置彈性部件如壓簧，轉(zhuǎn)動螺桿調(diào)節(jié)底座與安裝板之間的距離從而調(diào)節(jié)校準(zhǔn)基線的位置，調(diào)節(jié)到位后擰緊底座及安裝板兩側(cè)的緊固螺母，將支撐部件限定在固定位置處。
[0015]更進(jìn)一步優(yōu)選地，所述支撐板與移料管相貼合的面為與移料管外壁相適應(yīng)的弧面。
[0016]優(yōu)選地，所述套筒內(nèi)壁設(shè)有多級環(huán)形槽，每個環(huán)形槽內(nèi)嵌入與移料管相配合的密封環(huán)。
[0017]密封環(huán)內(nèi)圈抵住移料管的外壁，實現(xiàn)套筒與移料管之間的密封，可防止反應(yīng)釜內(nèi)的氣體外泄，保證生產(chǎn)安全。
[0018]優(yōu)選地，所述套筒頂部帶有頂住出料口頂沿的外翻邊。
[0019]套筒插入反應(yīng)釜的出料口內(nèi)，套筒具有支撐移料管的作用，使插入反應(yīng)釜的移料管保持豎直，套筒可與出料口內(nèi)壁螺紋配合，套筒通過外翻邊支撐在出料口頂沿，以固定套筒的位置，防止套筒掉入反應(yīng)釜內(nèi)，同時有利于安裝板在套筒頂部的安裝。
[0020]移料管在豎直向上的移動可以采用手動式也可以采用自動式，即優(yōu)選地，還設(shè)有用于豎直向移動移料管的自動提升裝置。
[0021]進(jìn)一步優(yōu)選地，所述自動提升裝置包括驅(qū)動機(jī)構(gòu)和與驅(qū)動機(jī)構(gòu)連接的升降桿，所述升降桿頂端帶有與移料管相連接的彎折延伸部。
[0022]驅(qū)動機(jī)構(gòu)可采用常規(guī)驅(qū)動機(jī)構(gòu)，利于氣缸、電機(jī)等，驅(qū)動機(jī)構(gòu)與升降架之間的連接方式采用本領(lǐng)域常規(guī)連接方式，驅(qū)動機(jī)構(gòu)驅(qū)動升降桿升降，實現(xiàn)對移料管的自動提升。
[0023]與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實用新型具有如下有益效果:
[0024]本實用新型中，校準(zhǔn)基線設(shè)置在高度可調(diào)的支撐部件上，定期通過調(diào)整支撐部件的高度即調(diào)整校準(zhǔn)基線的高度對移料管上的刻度進(jìn)行校準(zhǔn)，保證移料管刻度讀出的反應(yīng)釜內(nèi)液面高度與反應(yīng)釜內(nèi)實際液面高度一致。
【附圖說明】
[0025]圖1是本實用新型的結(jié)構(gòu)不意圖。
[0026]圖中所示附圖標(biāo)記如下:
[0027]1-反應(yīng)釜2-套